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29日，土耳其客商在南安市福建达宇重型数控机床有限公司验收该公司设计研发的高精度数控轧辊磨床。此次共出口该型设备2台价值1300万元,是国内首批进入欧洲市场的高精度数控轧辊磨床。此新型机床突出液压、量测等方面的综合性技术突破，数控软件完全由福建达宇自主研发，打破了欧洲企业的垄断，标志着该企业从过去单纯卖产品转向产品技术输出。
原标题：图片新闻29日，土耳其客商在南安市福建达宇重型数控机床有限公司验收该公司设计研发的高精度数控轧辊磨床。此次共出口该型设备2台价值1300万元,是国内首批进入欧洲市场的高精度数控轧辊磨床。此新型机床突出液压、量测等方面的综合性技术突破，数控软件完全由福建达宇自主研发，打破了欧洲企业的垄断，标志着该企业从过去单纯卖产品转向产品技术输出。本报记者王毅通讯员　陈鑫炜　摄
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48小时点击排行机械入门秘笈，4张图让你看明白机床的组成、分类
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数控机床就组成而言，主要分为机床主体、传动系统和数控系统三大部分。
机床主体是机床的主要组成部分，也是机床的硬件，是机床的重要机械附件部分，也是最容易通过肉眼直观看到的部分，包括床身及底座铸件、主轴及变速箱、导轨及滑台、润滑、排屑及冷却等部分。
传动系统是数控机床的重要“脉络”，主导机床各部分的有序进行及完成机床的工作使命，他包括刀具、传动机械和辅助动力系统。（1）就刀具部分而言，包括保护装置、刀库和换刀装置；（2）作为传动系统的第二大组成——传动机械包括滚珠丝杆、直线导轨和蜗杆副三个部分；（3）辅助动力系统则包含液压系统和启动系统两个部分，这两个部分是数控机床的动力所在。
数控系统，可以说是数控机床的灵魂所在，也是整个机床最具感性左右的部分，是机床完成各项功能和作业精髓所在。数控系统基本分为两类，（1）驱动装置，它包括高速主轴、力矩电机、直线电机、普通电机和步进电机；（2）控制及检测装置，包括CNC系统、可编程序控制器、进给伺服控制模块、位置检测模块等。
数控机床技术链
数控机床的技术链有六大部分组成，概括来讲，包括数控系统实时核技术、直驱电机加工控制技术、伺服电机加工控制技术、直线传感分辨率技术、角度传感分辨率技术和数控系统现场总线技术等。
数控机床产品链
数控机床产品链相对其他几个环节要长一些，总体来讲包含加工中心、金属切削、特种加工、成型加工和其他部分。
加工中心：多轴联动、柔性加工单元；
金属切削：数控车床、数控铣床、数控镗床、数控钻床、数控磨床、数控冲床；
特种加工：电火花线切割机床、电火花成型机床、火焰切割机床、激光加工机床、高压水切割机床、数控自动焊接设备；
成型机床：数控压力机、数控剪板机、数控折弯机、数控弯管机、多坐标测量机；
其他：自动绘图机、工业机器人及专用数控系统。
数控机床下游产业链
数控机床下游产业链体现了数控机床作为“母机”作用的全部作用，广泛应用于制造业的各个行业，总体来讲包括一下几个方面：
国防军工：航空航天、核工业、舰船产业、兵器制造；
石油化工；石油、石化、化工等；
船舶产业：造修船及船舶相关；
机械行业：机械制造等；
汽车产业：车身加工、缸体加工、变速器、离合器、轴类部件等；
其他工业制造相关领域。
看完这些，有没有对数控机床行业产生新的见解呢？
来源：直观学机械
出处：https://mp.weixin.qq.com/s/CrY4w3TjrGPzDPNPz2NelQ
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数控机床的发展历程和趋势
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你可能喜欢一个机器人可以同时为多台数控机床上下料(图)_网易新闻
一个机器人可以同时为多台数控机床上下料(图)
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图为技术人员正在对即将装运出厂的六轴机器人进行质量检验。记者 刘慧敏 摄　　本报讯 （记者刘慧敏 通讯员唐文俊 韩竹）近日，宁波大正工业机器人技术有限公司，为上海的一家制造企业生产的流水线用六轴机器人正式投入使用。这标志着大正公司投资1000万元，与国际知名机器人企业瑞典ABB公司合作开发的六轴机器人应用系统已获得成功。
　　大正公司是一家专门为自动化设备生产企业提供智能核心技术的研发型企业，专业生产工业机器人以及各种数控产品。六轴机器人是工业机器人领域里精密程度较高的一种产品。从去年底开始，大正与瑞典ABB公司合作，开发六轴机器人应用系统。
　　“大正六轴机器人应用系统，在ABB六轴机器人本体的基础上，采用大正专业应用模块与机器人的总线进行对接，从技术方案上保证了应用的可靠性。”大正公司总经理戴翔介绍，这个应用系统采用可替换式料盘及推车机构，可以尽可能多地摆放工件毛坯，工件毛坯的摆放形态也可以根据实际需要任意设定，还可以通过与大正视觉系统的搭配使用，改为由传送带直接供料，通过大正高分辨率视觉系统指导机器人取料，实现自动流水加工，甚至可建成无人加工车间，从而节约供料系统的成本，减轻工人劳动强度。
　　戴翔向记者介绍，大正六轴机器人在加工过程中，采用两副手爪，一副送料，一副接料，机械爪还可以根据产品的形态任意更换，也可以根据实际需要加装各种辅助手爪。“大正六轴机器人应用系统的每一个机器人都可以同时为多台数控机床上、下料。这一点很多用户都很看重。”戴翔说。
　　据介绍，到目前为止，大正六轴机器人应用系统已经成功研发出18个系列、30多款六轴机器人。“大正六轴机器人应用系统的发展前景很好，今年的产值预计可以达到800万元，为公司新增税收50万元，实现利润150万元。公司计划2015年实现产值1300万元，2016年实现产值2000万元以上。”戴翔介绍说。
　　作者：刘慧敏
　　（来源：宁波日报）
本文来源：天津网
责任编辑：王晓易_NE0011
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常用的数控机床系统你知道几个呢？这里有八个！
　　国产普及型数控系统市场占有率不断提高，但外国品牌依然占领国内市场。在高档数控系统领域，国产数控系统与国外相比，确实还存在比较大的差距。虽然国产五轴联动数控系统技术上已经取得了一定突破，但功能还不够完善，在实际应用中验证还不全面。国产高档数控系统的差距，还表现在产品的系列化不全，如伺服电机、伺服驱动从小到大各种规格，国外都有，而我们的规格有限；在高速（快速进给速度40米/分以上）、高精（分辨率0.1微米以下）、多通道数控系统的功能、性能上，国产系统与国外系统有较大差距。金属加工小编给大家整理了目前国内常见的数控系统主厂商包括：1、日本FANUC数控系统　　日本发那科公司(FANUC)是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业，总人数4549人(2005年9月数字)，科研设计人员1500人。　　（1）高可靠性的PowerMate 0系列用于控制2轴的小型车床，取代步进电动机的伺服系统；可配画面清晰、操作方便、中文显示的CRT/MDI，也可配性能/价格比高的DPL/MDI。　　（2）普及型CNC 0-D系列 0-TD用于车床，0-MD用于铣床及小型加工中心，0-GCD用于圆柱磨床，0-GSD用于平面磨床，0-PD用于冲床。（金属加工微信提供）　　（3）全功能型的0-C系列 0-TC用于通用车床、自动车床，0-MC用于铣床、钻床、加工中心，0-GCC用于内、外圆磨床，0-GSC用于平面磨床，0-TTC用于双刀架4轴车床。　　（4）高性能/价格比的0i系列整体软件功能包，高速、高精度加工，并具有网络功能。0i-MB/MA用于加工中心和铣床，4轴4联动；0i-TB/TA用于车床，4轴2联动；0i-mateMA用于铣床，3轴3联动；0i-mateTA用于车床，2轴2联动。图1 FANUC 数控系统　　（5）具有网络功能的超小型、超薄型CNC 16i/18i/21i系列控制单元与LCD集成于一体，具有网络功能，超高速串行数据通讯。其中FSl6i-MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。16i最大可控8轴，6轴联动；18i最大可控6轴，4轴联动；21i最大可控4轴，4轴联动。　　除此之外，还有实现机床个性化的CNCl6/18/160/180系列。2、德国西门子数控系统　　西门子是全球电子电气工程领域的领先企业，主要业务集中在工业、能源、医疗、基础设施与城市四大业务领域。140年来，西门子以其创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地与中国开展全面合作，并以不断的创新、出众的品质和令人信赖的可靠性得到广泛认可。在2011财年（日到日），西门子在中国的总营收达到63.9亿欧元（不包括欧司朗和西门子IT 解决方案和服务集团）。今天，西门子在中国拥有约30,000名员工，建立了16个研发中心、65家运营企业和65个地区办事处。　　SIEMENS 公司的数控装置采用模块化结构设计，经济性好，在一种标准硬件上，配置多种软件，使它具有多种工艺类型，满足各种机床的需要，并成为系列产品。随着微电子技术的发展，越来越多地采用大规模集成电路(LSI)，表面安装器件(SMC)及应用先进加工工艺，所以新的系统结构更为紧凑，性能更强，价格更低。采用SIMATICS系列可编程控制器或集成式可编程控制器，用SYEP编程语言，具有丰富的人机对话功能，具有多种语言的显示。（金属加工微信提供）　　SIEMENS公司CNC装置主要有SINUMERIK3/8/810/820/850/880/805/802/840系列。图2 西门子数控840d3、日本三菱数控系统　　三菱电机自动化（中国）投资总额2000万美元。主要生产配电用机械器具（含低压断路器，电磁开闭器），电加工产品（包括数控电火花成型机，线切割放电加工机、激光加工机），变频调速器，伺服系统机器，数控装置及其零部件，销售自产产品，提供相关售后服务。　　工业中常用的三菱数控系统有：M700V系列；M70V系列；M70系列；M60S系列；E68系列；E60系列；C6系列；C64系列；C70系列。其中M700V系列属于高端产品，完全纳米控制系统，高精度高品位加工，支持5轴联动，可加工复杂表面形状的工件。图3 Mitsubishi 数控系统4、德国海德汉数控系统　　海德汉研制生产光栅尺、角度编码器、旋转编码器、数显装置和数控系统。海德汉公司的产品被广泛应用于机床、自动化机器，尤其是半导体和电子制造业等领域。　　Heidenhain的iTNC 530控制系统是适合铣床、加工中心或需要优化刀具轨迹控制之加工过程的通用性控制系统，属于高端数控系统。该系统的数据处理时间比以前的TNC系列产品快8倍，所配备的“快速以太网”通讯接口能以100Mbit/s的速率传输程序数据，比以前快了10倍，新型程序编辑器具有大型程序编辑能力，可以快速插入和编辑信息程序段。图4 HeidenhainiTNC 530控制系统5、德国力士乐数控系统　　力士乐(Bosch Rexroth)是原博世自动化技术部与原力士乐公司于2001年合并组成，属博世集团全资拥有。博世力士乐是世界知名的传动与制控公司，在工业液压、电子动与控制、线性传动与组装技术、气动、液压传动服务以至行走机械液压方面居世界领先地位。公司注册总部位于德国斯图加特，而营运总部及董事局总办事处则设于德国洛尔。2003年公司销售额40亿欧元，员工人数2.5万人。6、法国NUM数控系统　　世界领先的自动化系统生产商---施耐德自动化是当今世界上最大的自动化设备供应商之一，专门从事 CNC 数控系统的开发和研究，NUM 公司是法国著名的一家国际性公司，专门从事CNC 数控系统的开发和研究，是施耐德电气的子公司，欧洲第二大数控系统供货商。主要产品有：NUM、NUM1020M、 NUM1020T、NUM1040M、 NUM1040T、NUM1060、NUM1050、NUM驱动及电机。7、西班牙FAGOR数控系统　　发格自动化（FAGOR AUTOMATION）是世界著名的数控系统（CNC)、数显表（DRO）和光栅测量系统的专业制造商。发格隶属于西班牙蒙德拉贡集团公司，成立于1972年,发格侧重于在机床自动化领域的发展，其产品涵盖了数控系统、伺服驱动/电机/主轴系统、光栅尺、旋转编码器及高分辨率高精度角度编码器、数显表等产品。8、日本MAZAK数控系统　　山崎马扎克公司成立于1919年，主要生产CNC车床、复合车铣加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、CNC激光系统、FMS柔性生产系统、CAD/CAM系统、CNC装置和生产支持软件等。　　Mazatrol Fusion 640数控系统在世界上首次使用了CNC和PC融合技术，实现了数控系统的网络化、智能化功能。数控系统直接接入因特网，即可接受到小巨人机床有限公司提供的24小时网上在线维修服务。undefined9、华中数控　　华中数控具有自主知识产权的数控装置形成了高、中、低三个档次的系列产品，研制了华中8型系列高档数控系统新产品，已有数十台套与列入国家重大专项的高档数控机床配套应用；具有自主知识产权的伺服驱动和主轴驱动装置性能指标达到国际先进水平。　　HNC-848数控装置品是全数字总线式高档数控装置，瞄准国外高档数控系统，采用双CPU模块的上下位机结构，模块化、开放式体系结构，基于具有自主知识产权的NCUC工业现场总线技术。具有多通道控制技术、五轴加工、高速高精度、车铣复合、同步控制等高档数控系统的功能，采用15”液晶显示屏。主要应用于高速、高精、多轴、多通道的立式、卧式加工中心，车铣复合，5轴龙门机床等。（金属加工微信提供）图6华中8型全数字总线式高档数控系统10、广州数控　　广东省20家重点装备制造企业之一，国家863重点项目《中档数控系统产业化支撑技术》承担企业。主营业务有：数控系统、伺服驱动、伺服电机研发生产，数控机床连锁营销、机床数控化工程，工业机器人、精密数控注塑机研制等。　　广州数控拥有车床数控系统、钻、铣床数控系统、加工中心数控系统、磨床数控系统等多领域的数控系统。其中，GSK27系统采用多处理器实现nm级控制；人性化人机交互界面，菜单可配置，根据人体工程学设计，更符合操作人员的加工习惯；采用开放式软件平台，可以轻松与第三方软件连接；高性能硬件支持最大8通道，64轴控制。图7广州数控GSK27数控系统11、凯恩帝　　北京凯恩帝数控技术有限责任公司（KND）成立于1993年，是从事数控系统及工业自动化产品研发、生产、销售及服务的高新技术企业。拥有车床，两轴机械用数控系统、铣床、加工中心用数控系统、雕铣机用数控系统、磨床用数控系统、单轴数控系统等高中低档的专用数控系统。　　其中，K2000M是新一代高端数控铣、加工中心系统，采用全新升级的软硬件，可实现0.25ms的插补周期，具有高速响应能力，新增如3D实体图形、多方式对刀、高速高精及断点控制等多种控制功能，最大控制轴数为3/4/8轴，可配置KND公司高速伺服单元及绝对式编码器电机，适用于各种高性能数控铣，立、卧、龙门加工中心机床。来源：部分内容来源于网络，部分内容由金属加工小编整理，未尽之处，敬请谅解。　
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