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梁详图设计心得
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摘要：（1）.梁上有次梁处（包括挑梁端部）应附加箍筋和吊筋，宜优先采用附加箍筋。梁上小柱和水箱下，架在板上的梁，不必加附加筋。可在结构设计总说明处画一节点，有次梁处两侧各加三根主梁箍筋，荷载较大处详施工图。（2）.当外部梁跨度相差不大时，梁高宜等高，尤其是外部的框架梁。当梁底距外窗顶尺寸较小时，宜加大梁高做至窗顶。外部框架梁尽量做成外皮与柱外皮齐平。梁也可偏出柱边一较小尺寸。梁与柱的偏心可大于1/4柱宽，并宜小于1/3柱宽。（3）.折梁阴角在下时纵筋应断开，并锚入受压区内La，还应加附加箍筋（4）.梁上有次梁时，应避免次梁搭接在主梁的支座附近，否则应考虑由次梁引起的主梁抗扭，或增加构造抗扭纵筋和箍筋。（此条是从弹性计算角度出发）。当采用现浇板时，抗扭问题并不严重。（5）.原则上梁纵筋宜小直径小间距，有利于抗裂，但应注意钢筋间距要满足要求，并与梁的断面相应。箍筋按规定在梁端头加密。布筋时应将纵筋等距，箍筋肢距可不等。小断面的连续梁或框架梁，上、下部纵筋均应采用同直径的，尽量不在支座搭接。（6）.端部与框架梁相交或弹性支承在墙体上的次梁，梁端支座
梁详图是怎样设计的？梁详图设计心得有哪些？带来关于梁详图设计心得的介绍。（1）.梁上有次梁处（包括挑梁端部）应附加箍筋和吊筋，宜优先采用附加箍筋。梁上小柱和水箱下，架在板上的梁，不必加附加筋。可在结构设计总说明处画一节点，有次梁处两侧各加三根主梁箍筋，荷载较大处详。（2）.当外部梁跨度相差不大时，梁高宜等高，尤其是外部的框架梁。当梁底距外窗顶尺寸较小时，宜加大梁高做至窗顶。外部框架梁尽量做成外皮与柱外皮齐平。梁也可偏出柱边一较小尺寸。梁与柱的偏心可大于1/4柱宽，并宜小于1/3柱宽。（3）.折梁阴角在下时纵筋应断开，并锚入受压区内La，还应加附加箍筋（4）.梁上有次梁时，应避免次梁搭接在主梁的支座附近，否则应考虑由次梁引起的主梁抗扭，或增加构造抗扭纵筋和箍筋。（此条是从弹性计算角度出发）。当采用现浇板时，抗扭问题并不严重。（5）.原则上梁纵筋宜小直径小间距，有利于抗裂，但应注意钢筋间距要满足要求，并与梁的断面相应。箍筋按规定在梁端头加密。布筋时应将纵筋等距，箍筋肢距可不等。小断面的连续梁或框架梁，上、下部纵筋均应采用同直径的，尽量不在支座搭接。（6）.端部与框架梁相交或弹性支承在墙体上的次梁，梁端支座可按简支考虑，但梁端箍筋应加密。（7）.考虑抗扭的梁，纵筋间距不应大于300和梁宽，即要求加腰筋，并且纵筋和腰筋锚入支座内La。箍筋要求同抗震设防时的要求。（8）.反梁的板吊在梁底下，板荷载宜由箍筋承受，或适当增大箍筋。梁支承偏心布置的墙时宜做下挑沿。（9）.挑梁宜作成等截面（大挑梁外露者除外）。与挑板不同，挑梁的自重占总荷载的比例很小，作成变截面不能有效减轻自重。变截面挑梁的箍筋，每个都不一样，难以施工。变截面梁的挠度也大于等截面梁。挑梁端部有次梁时，注意要附加箍筋或吊筋。一般挑梁根部不必附加斜筋，除非受剪承载力不足。对于大挑梁，梁的下部宜配置受压钢筋以减小挠度。挑梁配筋应留有余地。（10）.梁上开洞时，不但要计算洞口加筋，更应验算梁洞口下偏拉部分的裂缝宽度。梁从构造上能保证不发生冲切破坏和斜截面受弯破坏。（11）.梁净高大于500时，宜加腰筋，间距200，否则易出现垂直裂缝。（12）.挑梁出挑长度小于梁高时，应按牛腿计算或按深梁构造配筋。（13）.尽量避免长高比小于4的短梁，采用时箍筋应全梁加密，梁上筋通长，梁纵筋不宜过大。（14）.扁梁宽度不必过大，只要钢筋能正常摆下及受剪满足即可。因为在挠度计算时，梁宽对刚度影响不大，加宽一倍，挠度减小20%左右。相对来讲，增大钢筋更经济，钢筋加大一倍，挠度减小60%左右，同时梁的上筋应大部分通长布置，以减小混凝土徐变对挠度的增大，如果上筋不小于下筋，挠度减小20%。（15）.框架梁高取1/10~1/15跨度，扁梁宽可取到柱宽的两倍。扁梁的箍筋应延伸至另一方向的梁边。（16）.当一宽框架梁托两排间距较小的柱时，可加一刚性挑梁，两个柱支承在刚性挑梁的端头。（17）.梁宽大于350时，应采用四肢箍。顶层梁柱交接处柱的钢筋是应该伸入到梁内还是板内，还有此处梁板柱钢筋的位置关系是怎样的 如下图_百度知道
顶层梁柱交接处柱的钢筋是应该伸入到梁内还是板内，还有此处梁板柱钢筋的位置关系是怎样的 如下图
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本图所示是中柱，中柱柱顶弯锚长度为12d，弯锚方向可以向内也可向外，详见11G101-1第60页、65页；边柱和角柱柱顶钢筋锚固详见11G101-1第59页、64页。
原则上柱顶钢筋的锚固应伸入梁内，但由于柱子较大而梁宽度较小的情况，柱顶的弯锚钢筋可以伸入板内。
柱、梁、板钢筋的位置关系：柱筋在外侧，梁筋在内侧、板的底筋应伸入梁内，板的面筋一般安放在梁的面层主筋以上。
一、按理念上来说应是柱包梁，但有看到过很多顶层梁柱节点处，梁的钢筋比柱的钢筋高出很多（如下图），这可以吗，怎么处理二、悬挑板的下层钢筋应该从梁下部钢筋的上边穿过还是下部钢筋的下边穿过（如下图）
一、这种情况也不影响柱梁在顶部节点的锚固，您可以选择柱锚梁或梁锚柱，只要锚固长度满足11G101-1图集要求即可。二、悬挑板一般在板的下部是没有钢筋的，若有配筋，其穿过梁时的位置，板的下部筋应当位于梁的下部主筋以上。
看设计祥图.无时.柱筋到顶弯锚
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鼎泰花园模板安全施工方案 1鼎泰花园模板安全施工方案工程概况1.1、基本概况本工程为克拉玛依市鼎泰花园8#13#、15#住宅楼及防空地下室工程，位于克拉玛依市环城西路东侧，世纪大道北侧，由克拉玛依市鼎泰房地产开发有限公司投资开发，鼎泰建设（集团）有限公司施工。新疆金石建设项目管理有限公司克拉玛依分公司监理。住宅设计单位是新疆兵团建工设计研究院，防空地下室设计单位是新疆长城建筑设计研究院有限公司。本工程总建筑面积26225㎡，其中住宅面积21496.18㎡，防空地下室面积约为4730.8平方米。住宅地下二层，地上十四层，防空地下室一层。住宅结构形式：混凝土剪力墙。防空地下室为框架、剪力墙结构。抗震等级：三级；针对本工程防空地下室图纸梁板设计情况，防空地下室 C轴/20 轴～21 轴之间的 WKL261(1)梁截面 500mm(宽)x1700mm（高），梁顶标高-1.8m,模板支架高度 4.8m,线荷载 0.5x1.7x26=22.1KN/m。E～F 轴之间/17～23 轴的 WKL271(7)梁截面 400mm(宽)x2000mm(高)，梁顶标高-1.8m,模板支架高度 4.8m。线荷载0.4x.8KN/m，共有 2道梁计 8跨，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》：搭设高度 8m或以上，搭设跨度 18m及以上，线荷载超过 20KN/m，集中荷载超过 15KN/m2及以上，需按高大支撑模板系统有关规定进行施工并进行专家论证。22、超线荷载梁平面位置图WKL-261500mmx1700mmWKL-271400mmx2000mm33、施工要求3.1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。3.2、模板、支架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3.3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。4、技术保证条件4.1、建立项目安全体系4.2、模板的搭设和拆除需严格执行该《模板施工专项施工方案》。二、编制依据1、 本工程施工图纸和图纸会审纪要2、 本工程施工组织设计3、 《建筑结构荷载规范》GB、 《混凝土结构设计规范》GB、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 、 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 、 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 、 《混凝土结构工程施工规范》GB 、 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-200510、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201111、 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-200812、 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201113、 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9114、 《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-201315、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]16、 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[号文）17、 品茗安全计算软件三、施工部署3.1、施工进度计划3.2、材料与设备计划3.2.1、钢材的选用(1)、 钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结5构钢》GB/T 1591的规定。(2)、 钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3)、 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ48×3.0钢管。(4)、 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:1)、 应有产品质量合格证；2)、 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定；3)、 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4)、 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；5)、 钢管必须涂有防锈漆。(5)、 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:1)、 表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2)、 钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定；3)、 钢管上严禁打孔。(6)、 钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。(7)、 钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。(8)、 扣件的验收应符合下列规定1)、 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：2)、 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的6螺栓必须更换；3)、 新、旧扣件均应进行防锈处理；4)、 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N·m时，不得发生破坏。(9)、 连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》GB/T 5118中的规定。(10)、 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 5782。(11)、 组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》GB 50214的规定。3.3、木材的选用(1)、 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2)、 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005 的规定。(3)、 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。(4)、 主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5)、 当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。(6)、 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的标准进行。3.4、木胶合模板板材的选用(1)、 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于15mm，并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。(2)、 各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。(3)、 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横7纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。(4)、 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。四、施工准备4.1、技术准备：熟悉图纸，核对尺寸、标高及建筑、结构图是否吻合，并根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。支模前木工班设计模板拼装方案，画出拼装图。使支模更加科学、规范化。这样既可保证质量，不因支撑体系的不牢造成跑模，不因支撑应力不足造成构件变形，同时通过计算使材料用量更加量化，可避免不必要的损失。4.2、材料准备序号 材料名称 规格型号 计划数量1 木方 50mmx100mmx4000mm 80m?2 胶合板 1220mmx2440mmx15mm 800 张3 钢管 48mmx3.0mmx6000mm 500 支4 钢管 48mmx3.0mmx4500mm 1200 支5 钢管 48mmx3.0mmx1200mm 200 支6 U 型顶丝托 1500 只7 对拉螺杆 ?14mm 1000 支8 其他各种长度钢管、辅材随施工进度进场4.3、机具准备名称 规格或功率 数量锤子 0.5kg 30梅花扳手 19～22mm 20 个圆盘锯 3kw 1 台手电钻 2 台手提电锯 800w 5 台活动扳手 开口最大宽度 65mm 10钢丝钳 长 150、175mm 10 把墨斗 4 个8水准仪 DZS3 2 台塔尺 5m 两个钢尺 50m 两把工程检测尺 2m 3 套4.4、测量准备：在筏板面或楼层面弹出轴线网，根据墙、柱、梁的位置尺寸弹出构件边线和控制线。在竖向构件的钢筋上用红油漆做好+500mm 水平线标记，模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。4.5、专业施工队伍准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工，并向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，对班组明确有关质量、安全、进度等要求；4.6、作业条件准备墙、柱钢筋绑扎完毕，经自检合格，预留洞口、预埋件标高、位置核对正确，墙柱根部冲洗干净后报监理验收通过；清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当；施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转；清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。五、施工工艺方法和措施5.1、技术参数【梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】计算依据 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008模板支架高度H(m) 4.8混凝土梁截面尺寸(mm) 500×1700 梁侧楼板厚度(mm) 250支撑方式 梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向支撑立柱钢管型号(mm) Φ48×3.0梁跨度方向立柱间距(mm) 800 梁两侧立柱间距(mm) 8009步距(mm) 1500 梁底增加立柱根数 2面板材质 覆面木胶合板 梁底支撑小梁材料 方木主梁材料 钢管 结构表面的要求 结构表面外露荷载传递至立杆方式 可调托座5.2、工艺流程【梁模板】弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底次楞、主楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋 →安装梁一侧模板→安装梁另一侧模板→安装侧模的立档、横档和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻相邻梁柱模板连接固定5.3、施工方法5.3.1、在筏板混凝土上弹出轴线和水平线（梁底标高引测用） 。5.3.2、安装梁模支架之前，在筏板用 50mm厚木方做垫木,并且楼层间的上、下支座应在一条直线上；本模板设计方案确定的立杆间距 800mm安装模板支架纵、横向立杆，在立杆上方安装梁底小横杆和纵向水平杆，在支架之间应按模板设计方案确定的步距设纵、横向水平杆，离地 200mm处设纵横向扫地杆，往上每隔最大 1500mm设纵、横方向水平杆。立杆接长采用对接扣件连接，不得搭接，相邻接长连接点不得在同一步距内。支架梁底立杆两侧沿梁长必须设置纵向竖向剪刀撑杆件底端应与楼地面顶紧，每道剪刀撑跨越立杆根数 6（与地面夹角 45--60度） ；剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于 1m，等间距 3个旋转扣件固定。5.3.3、在支架上调整梁底主楞钢管，预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板并找直。当梁跨度等于或大于 4m时，梁底模板按设计要求起拱；起拱高度为全跨长度的 2/1000,本工程梁跨 7.5米，梁底中间位置起拱 15mm。5.3.4 在底模上绑扎钢筋，安装梁一侧模板，安装侧模的立档和横档，立档10间距一般不大于 450mm。梁净高≥600mm 时，应设置穿梁对拉螺栓，对拉螺栓固定应有两根并列通长的方木或双肢 φ48×3.0 钢管作支托（横档） ，不得直接固定在梁侧面板上,对拉螺杆分布位置和间距详见计算书。5.3.5 复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。5.3.6梁模板的安装其它构造要求5.3.6.1模板制作和安装遵守的原则：梁侧模包底模（即是梁侧模高度=梁净高-板底模厚度+梁底模厚度） ，板底模压梁侧模（板底模侧边平梁侧模内侧边）。5.3.6.2梁净高≥600mm 时，应设置穿梁对拉螺栓，对拉螺栓固定应有两根并列通长的 φ48×3.0 钢管方木（或方木）作横档，不得直接固定在梁侧面板上。5.3.7、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。5.3.8、一般规定：(1)、 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。(2)、 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3)、 不同支架立柱不得混用。(4)、 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。(5)、 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。(6)、 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；起拱高度为全跨长度的2/1000。(7)、 拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。(8)、 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。(9)、 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下：11(10)、 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(11)、 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(12)、 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用?48×3.0mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小100mm处和中间部位进行固定。12(13)、 支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。5.3.9、立柱及其他杆件(1)、 立柱平面布置图（详见附图）；(2)、 搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下：13件50h/3la/3(3)、 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。5.3.10、水平杆(1)、 每步纵横向水平杆必须拉通；(2)、 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图： 50al/3lahA0lb-A接 头 不 在 同 步 内 （ 立 面 ） 接 头 不 在 同 跨 内 （ 平 面 ）横 向 水 平 杆 (小 横 杆 )纵 向 水 平 杆大 横 杆 立 杆 a/3(3)、 当层高小于8m时，水平拉杆如下图示意：145.3.11、剪刀撑 ??48,???? 1/4 15?? 1/2 ?°??¨u????°20?? 1/4 ?u???ae? 3/4 50*17?ó?????°??§?èAE???, 1/2 ?í???×°?-6.M-.8M?ê?u??25????u???? 1/2 ?AE?ó?§,??? 1/4 ???¨?<>? ???è ?4*?ó?? 304 ??48,???? 1/4 15?? 1/2 ?°??¨u?,???°20?? 1/4 ?u???ae? 3/4 ??à????§??????×· 1/2 ?ò??????,?í??×°?-6.M-1.8M5.3.12、周边拉结(1)、 竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；(2)、 用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。5.3.13、梁模安装按设计间距要求整齐铺好50mm×100mm×2000mm方木，随即铺设梁底模，16铺设时应先与柱头对接好并钉牢，并用50mm×100mm枋木条作立档及立档支撑，用约30mm宽，15mm厚模板做压脚压紧侧模底部（或者使用铁制侧模卡勾步步紧代替侧模压脚）。之后吊直侧模，根据梁截面积不同，在梁高的中间加φ14穿墙螺杆。另外，当梁跨度大于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨度的2/1000，主次梁交接时，应先主梁起拱，后次梁起拱。为了保证梁不出现下沉变形等质量事故，在大梁底模中间加2排立杆与模板排架相连接。5.3.14、柱模安装(1)、 柱模安装工艺流程：弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口；(2)、 先弹出柱的轴线及四周边线；(3)、 根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高，并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧；(4)、 通排柱(或多根柱) 模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜；(5)、 柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2米；(6)、 柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓；(7)、 柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置（或砼只浇到梁底），紧固夹具间距不大于500，柱模安装时在下部留设清除口，待模板内垃圾清除干净后再封模。六、质量标准和检验方法6.1、验收管理6.1.1 高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。6.1.2 高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。176.1.2.1 施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。6.1.2.2 对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的 30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行 100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。6.1.2.3 采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定，对梁底扣件应进行 100%检查。6.1.3 高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。6.2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。6.3、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。6.4、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：项目 允许偏差（mm）预埋板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3中心线位置 5插筋外露长度 +10，0中心线位置 2预埋螺栓外露长度 +10，0中心线位置 10预留洞尺寸 +10，06.5、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：项目 允许偏差 检查方法18（mm）轴线位置 5 尺量底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、尺量基础 ±10 尺量柱、墙、梁 ±5 尺量模板内部尺寸楼梯相邻踏步高差 5 尺量层高≤6m 8 经纬仪或吊线、尺量柱、墙垂直度层高＞6m 10 经纬仪或吊线、尺量相邻模板表面高差 2 尺量表面平整度 5 2m靠尺和塞尺量测6.6、整体式结构模板安装的质量检查除根据现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB的有关规定执行外，尚应检查下列内容：(1)、 扣件规格与对拉螺栓钢楞的配套和紧固情况；(2)、 支柱斜撑的数量和着力点；(3)、 对拉螺栓钢楞与支柱的间距；(4)、 各种预埋件和预留孔洞的固定情况；(5)、 模板结构的整体稳定；(6)、 有关安全措施。6.7、模板工程验收时应提供下列文件：（1）模板工程的施工设计或有关模板排列图和支承系统布置图；（2）模板工程质量检查记录及验收记录；（3）模板工程支模的重大问题及处理记录。七、安全保证措施7.1、组织保障7.1.1、安全保证体系197.1.2、环境保护体系葛磊陆忠明 陈庆网 杨 强207.1.3、岗位职责7.1.3.1项目经理岗位职责21a、遵守国家法律、法规和企业各项规章制度，执行公司、项目管理部的各项决策和决议，接受公司、项目管理部和政府主管部门的指导、检查、监督，确保公司和项目管理部下达的各项管理目标和经济技术指标的全面完成。b、认真履行施工合同，对项目施工全过程的施工工期、进度、技术、质量、安全、成本经营活动等全面负责，并作为项目施工的第一责任人，维护企业合法权益，代表公司协调和处理与施工有关的内部和外部事务，解决存在问题，有重大事项须报告项目管理部研究解决。c、负责组建项目部和自主配置项目部成员并能满足施工管理的需要，负责制定项目部的各项管理目标和管理制度，能够对人力、物力、财力和材料设备等进行优化配置和科学管理，保证工程项目施工安全优质高效地圆满完成。d、组织编制单位工程的施工组织设计、专项施工方案和质量计划、施工进度、工程质量、安全生产、和成本开支等各项工作计划。如在实施过程中发现偏离的情况，应采取有效措施及时解决。重要问题应汇报项目管理部分管领导，以便及时调整解决。e、根据公司下达的施工生产计划，组织制定项目部的年、季、月度施工生产计划，包括劳动力、资金、材料、机具设备需求计划，做好人力、物力、财力、材料机具的调配与供应，并组织协调落实。f、协调好各分包单位、各部门之间的协作关系，搞好与项目管理部、公司各职能部门之间的业务联系和业主、监理的关系。g、组织检验批、分项、分部和单位工程质量的验收，组织安全及文明施工各个项目的验收，定期组织质量和安全及文明施工的检查，发现和及时排除质量和安全隐患，认真执行公司、项目管理部和政府主管部门下达的整改通知，确保项目质量安全创优夺怀的目标实现。7.1.3.2项目部技术负责人岗位职责a、对项目施工全过程的工程技术、质量承担全面管理的责任。负责组织项目人员认真学习施工质量验收规范、强制性条文和企业的施工技术标准。b、负责组织图纸的预审和参加图纸会审，提出图纸存在的问题，并按会审纪要更正，负责处理施工设计变更和业主变更等专业技术文件资料。c、负责组织和指导有关人员制定并实施施工组织设计、施工方案、项目质量计划，负责检查监督施工全过程的各道工序质量。d、负责组织有关人员逐级进行技术交底，要求施工员和作业班组严格按22图纸、规范、标准及作业指导书的规定进行施工，做好连续检查和监控记录，组织指导、督促项目技术人员做好各检验批、分项和分部工程、单位工程竣工的质量验收、成品保护工作，处理施工中存在的技术问题，保证项目工程质量合格。e、负责主持施工过程材料质量的检验和工程结构安全功能、使用功能的检测，安排例外转序的检验和试验。负责组织质量检查和参加安全生产检查活动，针对存在问题制定并落实纠正和预防措施，并跟踪整改验证。f、组织对轻微不合格产品、过程的评审和处理，组织对分部工程、单位工程观感质量的评定和验收。g、负责组织项目人员学习推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备，并根据公司和项目管理部下达的科技课题组织开展 QC活动。h、指导、督促资料员及时做好各种工程技术质量、安全资料的收集和整理。7.1.3.3、项目部施工员岗位职责a、参加图纸会审，做好图纸会审纪要，承担施工组织设计、专项施工方案、项目质量计划的编制工作。b、认真按照设计图纸、规范、标准、施工组织设计、项目质量计划、施工进度计划及作业指导书的要求，负责对作业班组进行安全教育以及技术交底，并做好相关的记录。c、负责组织作业班组按照施工进度计划的要求进行施工作业，负责施工现场“五小设施”和安全文明施工设施、现场平面布置的实施工作。负责项目施工的进度、技术、质量、安全、机械、材料、成本等施工现场日常管理工作。d、做好项目的施工进度、工序搭接、劳动力安排、机械和材料使用等分项管理计划的编制和落实工作。e、参加质量安全检查活动，针对存在问题制定整改措施并做好验收评定记录，负责成品保护工作并做好记录。f、负责对进场原材料、过程产品的标识，对造成轻微不合格产品、一般不合格产品原因进行调查分析，制定纠正措施，负责整改实施。g、做好施工现场的“三清五好”工作。237.1.3.4项目部安全员岗位职责a、认真贯彻落实国家安全规范、规程、标准和劳动保护法规以及各项安全规章制度。b、负责施工现场安全生产、文明施工的管理工作。c、督促施工人员严格执行各项安全规章制度，指导实施各项安全技术措施。d、负责施工现场的各种安全检查、监督、验收、教育、交底、隐患整改、报监和备案登记等工作。做到定期并随机检查及时排除安全隐患，制止和纠正各种违章违规行为，及时总结和汇报检查整改情况，并做好检查和验收记录、安全及文明施工的资料收集和整理，并做好备案登记工作。e、与项目工程施工同步，及时收集整理安全生产的各种资料，并分类保存，工程竣工后移交公司。f、开展安全生产宣传教育培训活动，特别是要做好新进场工人上岗前的安全教育和培训工作。指导督促作业班组开展安全活动。g、发生工伤事故，要保护好现场，及时向上级有关部门报告，参加事故调查和分析，提出处理意见，督促改进措施的落实。7.3.1.5、项目部质检员岗位职责a、严格执行国家现行施工质量验收规范、标准、强制性条文和企业规章制度，负责施工现场工程质量检查监督、验收等质量管理职责。b、严格执行《不合格品控制程序》 ，按照项目质量计划的要求，认真做好关健过程、特殊过程检查监控及相关记录。对施工中的不合格品，正确分析原因并及时汇报有关领导采取纠正措施，并负责监督实施追踪验证。c、在施工中认真贯彻工程质量自检、互检、交接检的“三检”制度，负责做好进场材料、检验批、分项工程、分部工程、单位工程的质量检验和观感质量评定工作，并认真做好质量检查验收记录。d、质量检查坚持以预防为主、严格把关的原则，指导施工班组做好各分项工程的样板，在现场检查质量的时间不少于工作时间的 80%。e、根据上级下达的质量隐患整改通知和项目部制定的纠正措施，协助施工员实施整改，并验证整改结果，做好整改记录。247.1.3.6、项目部材料员岗位职责a、根据施工生产计划及项目工程预算，做好材料、设备的计划和供应工作，做到按质、按期、按量进场，满足施工生产需要。b、执行《采购控制程序》 ，收集所有进场原材料、半成品等合格证、试验报告、材料变更文件等资料。c、执行《不合格品控制程序》 ，对所有进场原材料、成品或半成品、机具设备进行检验、验收和标识，并分类存放和管理。d、做好材料进场后的保管工作，材料进场后按施工平面布置图的要求布置，坚持收发料制度，及时做好材料收发料记录、台账、报表及材料的经济核算工作。e、做好材料的正确使用、限额领料、消耗控制、废料回收，综合利用和节约代用等工作。f、分项分部工程结束后或工程竣工后，要认真做好材料节、超原因分析和对比分析，认真做好竣工决算和“三材”核销工作；做好节约代用、综合利用的统计汇总或各类台帐统计报表以及材料成本核算、材料经济核算。g、做好施工现场的“三清五好” 。7.1.3.7、项目部资料员岗位职责a、根据公司《竣工交工资料收集整理归档要求》要求，与工程项目施工进度同步，及时完整地收集各类技术、质量、安全记录资料，把收集、整理有关工程技术资料贯穿于施工全过程。b、执行《文件控制程序》和有关资料收发、借阅、复制等管理制度，做好工程项目各种文件和资料的控制和管理。c、在安全达标验收、分部工程和单位工程质量验收前，负责提供相关的质量安全控制资料，经项目管理部资料员审核后，送公司施工部审核。工程项目竣工后，必须按公司的有关要求，及时将竣工资料分类整理装订成册，移交公司档案室。7.2、技术措施7.2.1、准备工作25(1)、 模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。(2)、 模板的基准定位工作：1)、 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2)、 标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3)、 竖向模板的支设应根据模板支设图；4)、 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；5)、 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。(3)、 楼梯模板1)、 梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面面层的粉刷厚度；2)、 楼梯模板支撑用钢管架支设牢固；3)、 模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。(4)、 梁、板模板1)、 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；2)、 所有跨度≥4m的梁必须起拱2/1000，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；3)、 所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴；4)、 梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；265)、 梁高≥300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高＜300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。7.2.3、模板支架搭设的构造要求(1)、 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。(2)、 钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U 形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。(3)、 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。(4)、 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用?48mm ×3.0mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。(5)、 搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。(6)、 模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。7.2.4、浇捣混凝土管理（1）隐蔽工程，模板工程均验收合格后，方出商品砼采购单，采购单详细填写工程地址，施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，坍落度，浇筑时间等相关信息，正式施工前24小时电话再次确认砼站材料储备，供应能力等相关信息。确保砼浇筑正常进行。（2）混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。27（3）砼浇筑的输送管线的布置方式符合方案要求，框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。浇筑过程中坚决避免堆载过大现象，。（4）浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。7.2.5、模板拆除(1)、 拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。(2)、 支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。(3)、 模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型 构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)≤2 ≥50>2,≤8 ≥75板>8 ≥100≤8 ≥75梁、拱、壳>8 ≥100悬臂构件 - ≥100高大模板 ≥1001)、 侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；2)、 超线荷载构件混凝土强度达到100%后方可拆除；3)、 板底模≤2m，混凝土强度达到50%；>2米、≤8m,混凝土强度达到75%； >8m，混凝土强度达到 100%方可拆除。284)、 柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。5)、 墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。6)、 楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。7)、 当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。8)、 当拆除4~8m 跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。7.2.6、过程管理(1)、 施工前管理1)、 材料管理：材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测和检测不合格的一律不得使用；2)、 交底管理：交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。(2)、 施工中管理要点1)、 竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序的施工；2)、 模板支架搭设方式符合施工方案要求，并通过相关部门验收；3)、 砼浇筑方式符合施工方案要求，控制堆载，避免上部荷载集中化；4)、 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果和规范要求。拆模以接到拆模通知书为准，不得私自拆除任何构件。(3)、 质量管理措施291)、 认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导；2)、 认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理
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