大庆炼化造粒机脱盐水不流失
日前，大庆炼化公司聚丙烯厂成功解决了30万吨/年聚丙烯装置挤压造粒机大块料门脱盐水流失无法回收的难题。据估算，此项改造年可为企业节水8000余吨。$$　　
目前，国内同类装置普遍存在挤压造粒机离心干燥器的大块料门因设计原因导致的料门间隙过大...&
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炼化号随想 大庆炼化球迷队进军1时虽的时候,笔者满怀激动的心情,踏上了进京的列车。巧的是*这次列车正是“大庆炼化号”; 大庆炼化公司是全国四大化工墓地之一,组建刚刚一年多,可以称作“朝阳企业”。一位经济学家说过,企业的竞争,最终是文化的竞争;没有文化底蕴的企业,是短命的企业。正是基于这种认识,大庆炼化公司把2002年定为企业文化年厂,把惫业文不啡为重中之重。“大庆炼化号”承载着炼化公司为民众服务的精神产大庆炼化球迷队”体现着炼化公司青春、昂扬、向上的士气。 大庆炼化球迷队从中央电视台捧回象征“球迷世界杯赛方最高荣誉的“球迷世界杯”,是人们始料不及的。就像韩日世界杯冷门迭爆一样,大庆炼化球迷队也是“球迷世界杯”赛场上杀出的一匹黑马。他们首战重庆,JiM利过关,二战广州,金球制胜;三战大同,晋级四强,四战大连,反败为胜;五战青岛、轻松向鼎,一举夺得“球迷世界杯”全胜奖和最佳组织氮成为入围32支球迷代表队中,惟一五战全胜的队伍。 大庆...&
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近年来,大庆炼化依托自身技术优势和独特产品结构,不断发挥特色化工产品优势,不断延伸产品价值链,提升经济效益。日前,大庆炼化聚丙烯酰胺产品出口蒙古国,已完成前两批82吨产品销售手续的办理。这标志着该产品成功进入蒙古国市场,并将逐渐扩大聚丙烯酰胺蒙古出口市场销量。聚丙烯酰胺产品是公司的特色产品。作为全国最大的聚合物生产基地,公司现有年15万吨产能,能够生产均聚、共聚和抗盐系列产品,逐渐形成了具有独立知识产权的专利技术,逐渐超越了国外同类企业,正不断向世界一流水平看齐。8月份,大庆炼化聚丙烯产品PA14D、PPB4228、HP500P相继走出国...&
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大庆炼化PA14D,PPB4228聚丙烯(PP)产品首次出口到南非,开创了参与国际市场竞争的先河,为产品走出国门打开了通道。至2017年,大庆炼化一套PP装置自主研发生产的PA14D产品已满十周岁,产品以其稳定的品质深受下游客户喜爱,成为中国石油的拳头产品,成功替代国外进口产品,销售量占全国管材料市场份额的40%以上。大庆炼化努力发挥两套装置优势,紧盯市场风向标,将品质锻造成优势,将优势变成效益,不断夯实PP-R管材料国内市场的主导地位,对各项生产参数、能...&
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以技术创新为支撑,大庆炼化在区域经济低迷的局面下持续盈利,延续了效益向好势头。A们常说大庆没有春季,因为寒流时乂义常侵袭。然而,大庆炼化的财务数据却让人在乍暖还寒的春天感到心暖。3月至今,公司在区域经济低迷等不利局面下持续盈利,延续了去年效益向好势头。 是什么让这个企业持续降本增效?公司总经理万志强给出了答案——以技术创新为支撑。技术创新,在大庆炼化已.形成全员、全方位、全过程的三维立体化格局。
全员创新,激活人脑细胞
如果说“万众创新”是国家提倡下的经济新引擎,那么大庆炼化开展的全员技术创新就是油价新常态下的增效驱动力。 大庆炼化目前有1万余名员工,人工成本居高不下。在技术密集型的炼企’扭转这种局面的最佳方式是让人人成为科技生产型企业转变,-个重要的支撑醜翻动起了"A"的积极性。成了一张大网。公司迅速出台《科技成雜麵定》《§?产&开錄舰定》等方案,制定了从市场调研、技术论证到试验生产和产品推广乃至售后服务等-系列流程,调动...&
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随着气温的日渐降低，大庆炼化炼油一厂一套ARGG车间以确保冬季安全生产为目标，扎实做好冬防准备工作。一套ARGG车间认真总结往年防冻防凝的经验，结合生产实际，明确巡检路线、规定巡检时间、完善巡检内容，制定了切实可行的新版《冬季操作法》，将易冻凝部位列出明细表，利用交接班、副班、生产例会等时间加强冬季操作法培训。将400余条伴热线及新增4000余米管线采取“专岗专线，定人定责”的方式，落...&
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如何开办小型塑料造粒厂
如何开办小型塑料造粒厂一、&&&& 投资预算篇 很多新手对此并不重视，手里有几万元钱，打听一下， 便宜的机器才不到2万元，便开始干了。其实，投资预算很重要，否则以后引起的问题会很多，起点太低，最终会焦头烂额，败下阵来。首先，要明白现在小型造粒厂要想有利润，尽可能不要走弯路。最好能够自己买车，自己开车，这样可以省下一些运费。但现在买一个车，即使旧的，可能也要3万元左右吧，买机器，如果月产40吨，机器投资要在4万元左右。然后经选择一个好的场地，厂房的改造，排机器，装线路，这样下来，恐怕要6至7万元。然后开始进料，一般库存怎么也得十几吨吧。成品库存多的时候恐怕也要在3吨左右，这样，也要几万元。很多新手以为有了成品马上卖掉，就可以周转，其实成品太少了，客户不愿意来拉，就是愿意，价也会压得很低。而且，刚开始时，由于不熟练，杂七杂八的货必然多，粒子的种类必然也多，如果有货就抛，价低就会增加前期亏损。所以充足的周转资金，是正常开办造粒厂所必需的。这样算下来，投资一个小型造粒厂要8-10万元左右。 二、进料篇 好了，现在我们已经万事俱备，接下来当然是进料了。这一点，新手们一定要注意了，设备安装好了，只等料了，往往新手们急于生产，见料就拉，急功好利，这会让我们付出更多的代价。新手们往往不懂得如何预算，而且，很多有料的人都有老客户，有些人会抓住你急于进料的心理，宰你一刀，如果宰不成，反正他可以卖给老客户。因此，我们一定要多看，多找，可以通过上网啊，朋友介绍啊等手段。尽可能多的获得一些信息，这对于新手们是非常有好处的。对于一些打包的货，也一定要仔细检查，市场上有一些打包料，外面跟中间质量不一样，新手们往往容易上当。其次，对一些比较杂的料，也一定要仔细，这些料里面往往会有很多我们不需要的料，是复合膜等。新手拉这些料很容易会因为不懂预算而亏本。因此，尽可能拉纯一些的料，这样比较容易预算一些。如果有可能的话，最好有一些同样是造粒的朋友，通过他们介绍拉一些他们正在造的料，这样，要稳妥一些。同时，也可以根据自己的客户来以销定产，比如自己有专吃好料的客户，那么我们可以多拉一些质量好一点的原料。如果没有，建议新手们刚开始做一些档次较低的料，要求不高，万一发生亏本，亏得也会少一些。还有，如有可能尽可能直接从厂里拉，这样，省去中间一个环节，自然要便宜得多。切忌到路边的那些特别小的摊位上去拉。因为他们料特别少，宰人的心理会严重一些，而且他们的料杂，质量差。应当找那些供货量比较大的客户。对于进口料，新手们恐怕不适宜做。待时机成熟以后再做吧。 三、生产篇 这是比较容易被新手忽略的环节，以为只要进得到料，销得出成品就可以了，生产就交给请来的老师傅就万事大吉了。其实不然，生产过程虽然简单，管理却同样是很重要的。请来的老师傅虽然比较熟悉生产工艺，却未必能够尽心尽力。他们的负责与不负责之间可以给你造成不小的损失。就本人愚见，应当注意以下问题。 1、拣料，这一块对于进料却杂的朋友尤其重要。要注意将好的干净的料挑出来，分门别类，按级别堆放，差的料里有时候也有好的料，挑出来，单独造料，有时候可以多卖上千元。能干轧的料，决不水轧，这样可以省下一台粉碎机，省电。因为没有水，还可以省煤。特别注意要挑出里面的其他杂料，如氯乙烯、复合膜等等。 2、生产，说到生产，首先要讲安全，不安全的地方都应当装有防护装置。操作的时候一定强调要用加料棒，不允许用手直接加料，粉碎时要避免比较长的塑料缠绕住手臂。电器安装尽可以要规范，触电保护器不可缺少，马达一定要加装热继电器，避免烧掉一相线以后，引起马达烧毁。晚上停炉、封炉以后，一定要注意加料板上及地下周围打扫干净，因为停炉后螺杆中必然还有余料，有时候会过热而引起燃烧，在加料口或排气孔中窜出火苗。要想方设法提高单产，以下降电耗及煤耗。在人工方面，一般都是以承包方式。质量方面要注意，工人因为是承包的，越快越好，给你乱轧一起，光讲产量。所以，自己外出时，一定要有一个能够给你负责的人在场监督。避免频繁换料，以减少换料时中间段杂料的产生。机器维护方面也要注意，螺杆大轴承，每二天一定要加一次牛油。水轧时，要注意疏通加料口底下排水孔的疏通。因为在排水孔不良的情况下，如果正好油封损坏，水会进入减速箱，导致减速箱磨损迅速加剧，造成不必要的损失和麻烦。出料码头一定要上紧，这样可以减少码头料，同时也可避免冲掉码头。对于新机器，不要怕麻烦，一定要反复试验。将阻料梗调整到最佳状态。对于一些杂料，要注意千万不要有金属物体，加料台上也要注意不要放铲刀、剪刀、起子之类金属物件，以避免进入机器卡住螺杆。
科好塑料机械厂,位于余姚中国塑料城,专业从事塑料造粒设备--塑料造粒机,塑料切粒机,塑料搅拌机研发制造.
塑科学研究院主要经营塑料制袋机,造粒机,吹膜机,胶带机,打包带机等, 售后分布:上海,广州,北京等地.是一家集塑料机械的研制,开发,推广于一体的专业研究院. 塑料造粒机 再生塑料造粒机 塑料再生造粒机PET塑料造粒机 废塑料造粒机 ABS造粒机 废旧塑料造粒机PS造粒机 泡沫造粒机 PS泡沫 EPS造粒机 EPS子母造粒机 节能型造粒机 废旧塑料造粒机 PVC风冷造粒机 PVC造粒机 混炼机 塑料混炼机 混炼造粒机 再生塑料造粒机 废塑料再生造粒机 塑料再生造粒 子母塑料造粒机 塑料回收造粒机&&&&&&& 单螺杆造粒机 废旧塑料造粒机 PET回收造粒机 PET再生造粒机 PET造粒机 塑料回收造粒机 废塑料造粒机 节能造粒机 造粒机 干湿造粒机 塑料颗粒造粒机 子母塑料造粒机
塑料挤出机知识--定义&&&& 在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。[编辑本段]塑料挤出机-组成&&&& 塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。&&&& 1、挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。&&&& （1） 螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。&&&& （2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。&&&& （3） 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。&&&& （4） 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，咨询,为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。&&&& 挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线，在机头前部装有均压环，用于均衡压力，挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性，机头外部装有加热装置和测温装置。&&&& 2、传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。&&&& 3、加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。&&&& （1） 现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。&&&& （2） 冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适，咨询,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。
&&&& (3)清理检查挤压系统及机头。 &&&& 塑料挤出机故障分析：主电启动电流过高 &&&& 1、产生原因： &&&& (1)加热时间不足，扭矩大。 &&&& (2)某段加热器不工作。 &&&& 2、处理方法： &&&& (1)开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。 &&&& 塑料挤出机故障分析：主电机发出异常声音： &&&& 1、产生原因： &&&& (1)主电机轴承损坏。 &&&& (2)主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。 &&&& 2、处理方法： &&&& (1)更换主电机轴承。 &&&& (2)检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。[编辑本段]塑料挤出机特点&&&& [1]1.模块化和专业化 &&&& 塑料挤出机模块化生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额；而专业化生产可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排定点生产甚至进行全球采购，这对保证整期质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。&&&& 2.高效、多功能化 &&&& 塑料挤出机的高效主要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺杆塑料挤出机已不仅用于高分子材料的挤出成型和混炼加工，它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、炸药、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。&&&& 3.大型化和精密化 &&&& 实现塑料挤出机的大型化可以降低生产成本，这在大型双螺杆塑料造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。国家重点建设服务所需的重大技术装备，大型乙烯工程配套的三大关键设备之一的大型挤压造粒机组长期依靠进口，因此必须加快国产化进程，满足石化工业发展需要。&&&& 4.智能化和网络化 &&&& 发达国家的塑料挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术，对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量，各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测，并采用微机闭环控制。这对保证工艺条件的稳定、提高产品的精度都极为有利。[编辑本段]塑料挤出机-分类介绍&&&& 1、挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。&&&& （1） 螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。&&&& （2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。&&&& （3） 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。&&&& （4） 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。&&&& 挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。&&&& 2、传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。&&&& 3、加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。&&&& （1） 现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。&&&& （2） 冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适，大运塑机大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。
先进废旧塑料造粒机购机技术指南一、先进废旧塑料再生机的特点：1、高效节能（产量高、省电）；2、环保（有配套的清洗机，采用循环水，不排放污水）；3、易损部件（特别是螺杆）的质量（经氮化或45＃钢调质淬火、强度处理，）；4、具体要求：①造粒耗电每吨不超过300度②可带水生产③排水排气④自动不停机换网(最好是双网)⑤所产颗粒光洁度、密实度很高⑥机械性能、螺杆设计行业领先⑦应用于HDPE（高密度聚乙烯）、LDPE（低密度聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PS（聚苯乙烯）、PC（聚碳酸脂）、PVC（聚氯乙烯）、PET和ABS等各种塑料的再生造粒、树脂造粒、母粉造粒。⑧售后服务好⑨螺杆混炼头不等距设计⑩双螺进料，可煤（气）电两用11、材质：38CrMnAl，至少要45#钢调质淬火的螺杆12、有意外保护装置“十字滑块”13、若干湿两用，上机要长。但一般造水料机长度炮筒不能低于2米，否则很容易出生料（指用电的）14、机型宜120型、180型和150型，长径比在16:1—20:1为宜二、怎么购机，购怎么样的机器。1、用子母机，双螺进料2、减速箱要好，里面的齿轮必须经过热处理，轴承可调3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理，寿命保证1年以上4、主要部件要用标准材质5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的，不买造粒机厂家自己组装的6、要有配电工作柜7、设备最最关键的是螺杆和料筒质量要好8、洗料机一定要连续性生产，不需停机换水，用清洗水池，否则效率极低9、加温要分段，分段加温要均匀可控10、要有配套的废塑料清洗机，采用循环水，不用排放污水11、节电，每吨不超过300度12、机的长径比不能超过20（在16:1—20:1为宜，也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍）13、型号不得小100，越大产量越高14、要有双排气15、造粒机法兰（模头）的加热功率十分重要，要按每平方厘米（截面积）2.5W进行设计“大运塑机”&&&
大运塑机是先进废旧塑料造粒机技术
如何开办小型塑料造粒厂一、&&&& 投资预算篇 很多新手对此并不重视，手里有几万元钱，打听一下， 便宜的机器才不到2万元，便开始干了。其实，投资预算很重要，否则以后引起的问题会很多，起点太低，最终会焦头烂额，败下阵来。首先，要明白现在小型造粒厂要想有利润，尽可能不要走弯路。最好能够自己买车，自己开车，这样可以省下一些运费。但现在买一个车，即使旧的，可能也要3万元左右吧，买机器，如果月产40吨，机器投资要在4万元左右。然后经选择一个好的场地，厂房的改造，排机器，装线路，这样下来，恐怕要6至7万元。然后开始进料，一般库存怎么也得十几吨吧。成品库存多的时候恐怕也要在3吨左右，这样，也要几万元。很多新手以为有了成品马上卖掉，就可以周转，其实成品太少了，客户不愿意来拉，就是愿意，价也会压得很低。而且，刚开始时，由于不熟练，杂七杂八的货必然多，粒子的种类必然也多，如果有货就抛，价低就会增加前期亏损。所以充足的周转资金，是正常开办造粒厂所必需的。这样算下来，投资一个小型造粒厂要8-10万元左右。 二、进料篇 好了，现在我们已经万事俱备，接下来当然是进料了。这一点，新手们一定要注意了，设备安装好了，只等料了，往往新手们急于生产，见料就拉，急功好利，这会让我们付出更多的代价。新手们往往不懂得如何预算，而且，很多有料的人都有老客户，有些人会抓住你急于进料的心理，宰你一刀，如果宰不成，反正他可以卖给老客户。因此，我们一定要多看，多找，可以通过上网啊，朋友介绍啊等手段。尽可能多的获得一些信息，这对于新手们是非常有好处的。对于一些打包的货，也一定要仔细检查，市场上有一些打包料，外面跟中间质量不一样，新手们往往容易上当。其次，对一些比较杂的料，也一定要仔细，这些料里面往往会有很多我们不需要的料，是复合膜等。新手拉这些料很容易会因为不懂预算而亏本。因此，尽可能拉纯一些的料，这样比较容易预算一些。如果有可能的话，最好有一些同样是造粒的朋友，通过他们介绍拉一些他们正在造的料，这样，要稳妥一些。同时，也可以根据自己的客户来以销定产，比如自己有专吃好料的客户，那么我们可以多拉一些质量好一点的原料。如果没有，建议新手们刚开始做一些档次较低的料，要求不高，万一发生亏本，亏得也会少一些。还有，如有可能尽可能直接从厂里拉，这样，省去中间一个环节，自然要便宜得多。切忌到路边的那些特别小的摊位上去拉。因为他们料特别少，宰人的心理会严重一些，而且他们的料杂，质量差。应当找那些供货量比较大的客户。对于进口料，新手们恐怕不适宜做。待时机成熟以后再做吧。 三、生产篇 这是比较容易被新手忽略的环节，以为只要进得到料，销得出成品就可以了，生产就交给请来的老师傅就万事大吉了。其实不然，生产过程虽然简单，管理却同样是很重要的。请来的老师傅虽然比较熟悉生产工艺，却未必能够尽心尽力。他们的负责与不负责之间可以给你造成不小的损失。就本人愚见，应当注意以下问题。 1、拣料，这一块对于进料却杂的朋友尤其重要。要注意将好的干净的料挑出来，分门别类，按级别堆放，差的料里有时候也有好的料，挑出来，单独造料，有时候可以多卖上千元。能干轧的料，决不水轧，这样可以省下一台粉碎机，省电。因为没有水，还可以省煤。特别注意要挑出里面的其他杂料，如氯乙烯、复合膜等等。 2、生产，说到生产，首先要讲安全，不安全的地方都应当装有防护装置。操作的时候一定强调要用加料棒，不允许用手直接加料，粉碎时要避免比较长的塑料缠绕住手臂。电器安装尽可以要规范，触电保护器不可缺少，马达一定要加装热继电器，避免烧掉一相线以后，引起马达烧毁。晚上停炉、封炉以后，一定要注意加料板上及地下周围打扫干净，因为停炉后螺杆中必然还有余料，有时候会过热而引起燃烧，在加料口或排气孔中窜出火苗。要想方设法提高单产，以下降电耗及煤耗。在人工方面，一般都是以承包方式。质量方面要注意，工人因为是承包的，越快越好，给你乱轧一起，光讲产量。所以，自己外出时，一定要有一个能够给你负责的人在场监督。避免频繁换料，以减少换料时中间段杂料的产生。机器维护方面也要注意，螺杆大轴承，每二天一定要加一次牛油。水轧时，要注意疏通加料口底下排水孔的疏通。因为在排水孔不良的情况下，如果正好油封损坏，水会进入减速箱，导致减速箱磨损迅速加剧，造成不必要的损失和麻烦。出料码头一定要上紧，这样可以减少码头料，同时也可避免冲掉码头。对于新机器，不要怕麻烦，一定要反复试验。将阻料梗调整到最佳状态。对于一些杂料，要注意千万不要有金属物体，加料台上也要注意不要放铲刀、剪刀、起子之类金属物件，以避免进入机器卡住螺杆。
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四川省资阳大运塑料机械公司
泡沫颗粒机　废旧泡沫造粒机 变废为宝 商机无限。本泡沫颗粒机是将废旧泡沫、珍珠棉、发泡聚乙粉碎造粒的专用机械，该机设计合理，自动化程度高，工艺先进，高效节能无污染，可在常温下将其直接生产颗粒，光亮均匀，并不破坏原有的分子机构，所产颗粒应用广泛，而且国家已经明确规定，以后建筑上的外墙保温带必须用泡沫挤出板，可以说市场供不应求，用户遍及全国。 白色污染日趋严重，变废为宝利国利民，为保护环境，消除污染，利用再生资源，备受社会关注的新型废旧泡沫再生颗粒生产成套设备在大运市颗粒机械研究所隆重下线。该设备已通过国际企业质量认证，属国家大力提倡的绿色环保产品，永不饱和的市场，无尽的原料资源，必将掀起一轮废旧泡沫再生的投资浪潮！
成都大环宇塑料造粒机是全国十佳品牌
广东宇辉塑料造粒机拥有十年制作造粒机及时的厂家，买的放心，用的安心
吹膜机（各种吹膜机）、制袋机、印刷机、分切机、造粒机、吹膜连线机等各种塑料机械都可以联系我，工厂有20多年的实践生产经验，在价格、技术和售后方面都值得信赖袁小姐：
河南滑翔塑料机械厂是一家专业从事塑料加工设备的厂家，公司集研发、生产与销售一体化。加大研发力度、提高科技转化率，提高设备自动化和环保化是我们的责任。欢迎新老客户视察选购，厂家直销、质保三年。本公司信守合同、产品实行三包（包修、包换、包退），并负责安装调试、培训技术人员。
我厂以“诚信铸就品牌、质量决定未来”的管理理念，不断改善机制，强化品牌意识，使产品质量过硬、售后服务更好，多方面服务于客户，打造“滑翔塑机”品牌。产品的设计、开发及研制、生产管理等均按国际标准，拥有先进的CAD、CAM技术，严格按照ISO9001国际质量认证标准，精心打造优良的品牌！我厂生产的塑料颗粒机、挤出成套设备畅销全国二十多个省、市、自治区、直辖市。在立足国内市场的同时，积极开拓国际市场，先后出口到印度尼西亚、乌兹别克斯坦、俄罗斯、越南等多个国家。优质的产品，优良的服务，公道的价格赢得了广大消费者的厚爱。“诚实守信，科技创新，追求卓越”是我们公司永远不变的经营理念。“不断研发，勇争行业”是我们孜孜以求得目标。河南滑翔塑料机械公司以的热忱期待着与您的合作。
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