绣花机简单故障检修
有关绣花机维修知识^thinkpad sl400 ppc
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一般是由于机头跳跃电磁铁漏电引起!可采用逐一排除法,直到去掉那个电磁铁测量对直流地电压小于2伏为止.
有时候限位开关漏电也会对地有电压,会出现不定时的花型走位.我们在实际的检修中也遇到这样的故障!
02型五相十拍驱动器维修
02型五相十拍驱动器是应用最广泛的绣花机框架驱动器,由于使用年限比较长,现在大部分已经进入维修期,公司现在每月有几十台的维修量!根据大量的维修实践,总结了一些维修经验与大家一起分享!
1.初步测试
一般是打开机盖观察有无明显的过热,或者烧坏的痕迹,以便快速发现问题!
用模拟万用表1K档测量五相的正反向输出电阻,应该一致,阻值一般在30K--50K之间!如果有一相阻值明显偏小,在15K左右,那么其对应的输出场效应管损坏.一般是IRF740和IRF9640!更换时请注意安装顺序和对散热板的绝缘.并检查推动管C2611是否正常!
2,上电测试
加上100伏交流电源,观察指示灯的情况,确定维修思路和维修方案
POWER灯不亮,检查交流输入保险丝10A是否正常,变压器是否正常,电路touch 论坛板上0.5A保险是否正常!5伏的直流电压是否正常?在维修中重点检查7805三端稳压集成块,还有2200UF/25V的滤波电容容易出问题!
OC灯亮,过流故障,重点查输出场效应管,更换时一定要注意选择正品管,否则时间不长又将损坏.还有一点是要注意管子的参数要基本一致.
PE灯亮,欠压故障,可测量大电容两端的空载电压,一般在140伏以上!大部分此故障是大电容漏电引起,可见电容边上有液体渗出!更换电容可用820UF/250V---1000UF/250V!要注意电容的正负极和安装尺寸
OF灯亮,过压故障,一般很少遇到!重点查检测电路是否异常.
OH灯亮,过热故障,可检查散热风扇是否正常!在实际检修中遇到到多例上电就亮OH灯,是检测比较反相器74LS04损坏
四个灯全亮,可检查5伏的电压是否正常,在检修中我们发现很多这样的故障是CPU损坏!此CPU有内部程序,如果需要可与本公司联系,本公司有大量的驱动器维修配件
3,负载测试
很多故障要带负载后才能表现出来,如缺相输出,电机有异响,这个需要测试五相输出是否平衡!要用到示波器等专用测试工具,这里不做详细介绍,有兴趣的朋友可关注我们公司即将编写的新书==电脑绣花机电路维修大全
把百分表的指针放在驱动滑快的下面，松开主轴铁凸轮锁，把机器刻度指针指在１７２／１９６位置，最好固定主轴使起不能转动（我们都有专用的主轴夹具固定），
　　当表第一次指正到达最底点的时候，再往下表针就回上来了．，那个度数就是这个驱动滑块的最低点（１７２／１７３
一北京瑞工912机器,客户打电话来请我帮忙看看,
主轴电机经常出线主轴电机超时/偶尔出现爬车现象,偶尔碰线架有麻麻的感觉.,
经检测主轴板,电机,编码器均无故障,百般不得其解,,害我只摇头,后突然看到,他家机器的脚用胶皮垫上又与大地无接触,
果然断定,问题肯定出在此处,于是我拿出一根铜线从电机处接了一个地线通机架,引到地上,故障现象消失,
天气干燥,电机皮带高速运转下摩镲产生静电,通过下轴皮带盘经地轴传至光电编码器,使光电编码器脉冲错乱,造成上述现象,
绣花机特殊故障检修1、针的选择，建议你用DBxK5的针，因为此类针的针槽要比普通针的针槽深，在刺绣过程中更容易使绣线稳定。
2、建议你把针与旋梭的间隙调整的小一些，如果是旧机器的话建议你重新调整下胶凸轮的位置和黑胶的下死点，当然针杆的下死点及上死点也有必要重新做调整，
3、可以适当的在绣线上加点硅油。
4、更换新的锁芯，因为很多旧的锁芯的边缘让针扎出很多毛刺，往往断底线比较频繁造成面线无法勾住底线造成频繁出现断线感应。
5、金线质量问题，很多金线在制造过程中捻度不够，在高速刺绣过程中会造成频繁毛线现象。
6.旋梭磨损较大或者旋梭的边缘出现毛刺现象也会出现断线多的问题
富怡912绣花机开机有时做三分钟,有时做一分钟就烧3A保险丝.一维修人员更换同型号规格的保险丝后开机就烧.于是更换电源板,主板,A4板,A5板,可是故障依旧,维修陷入僵局.后来邀请我去排除故障.经检查,3A保险丝是电源变压器的交流保险,其熔断的原因除了负载短路外,还有一种因素是电源的输入电压过高.可是该机使用了稳压电源.查电源电压,发现其中一相高达450V.原来是稳压器故障造成不定时烧保险,修复稳压器后,机器工作正常.所以有时候绣花机特殊故障时要注意其工作电压是否正常!
[原创经验]电路板进行维修的一般方法在无任何原理图状况下要对一块比较陌生的电路板进行维修，以往的所谓“经验”就难有作为，尽管硬件功底深厚的人对维修充满信心，但如果方法不当，工作起来照样事倍功半。那么，怎样做才能提高维修效呢？根据我多年维修经验统计出来的资料，应遵循以下几个步骤、按顺序有条不紊的进行。
方法一：先看后量
使用工具：万用表、放大镜
当手拿一块待修的电路板，良好的习惯首先是应对其进行目测，必要时还要借助放大镜，看什么呢？
1、是否有断线；
2、分力元件如电阻、电解电容、电感、二极管、三极管等时候存在断开现象；
3、电路板上的印制板连接线是否存在断裂、粘连等；
4、是否有人修过？动过哪些元器件？是否存在虚焊、漏焊、插反等操作方面的失误；
在确定了被修无上述状况后，首先用万用表测量电路板电源和地之间的阻值，通常电路板的阻值都在70-80？以上，若阻值太小，才几个或十几个欧姆，说明电路板上有元器件被击穿或部分击穿，就必须采取措施将被击穿的元器件找出来。具体办法是给被修板供电，用手去摸电路板上各器件的
温度，烫手的讲师重点怀疑对象。若阻值正常，用万用表测量板上的阻、二极管、三极管、场效应管、拨段开关等分力元件，其目的就是首先要确保测量过的元件是正常的，我们的理由是，能用万用表解决的问题，就不要把它复杂化。
方法二：先外后内
使用工具：电路在线维修仪
如果情况允许，最好是找一块与被维修板一样的好板作为参照，然后使用一起的双棒VI曲线扫描功能对两块板进行好、坏对比测试，起始的对比点可以从端口开始，然后由表及里，尤其是对电容的对比测试，可以弥补万用表在线难以测出是否漏电的缺憾。
方法三：先易后难
使用工具：电路在线维修仪、电烙铁、记号笔
为提高测试效果，在对电路板进行在线功能测试前，应对被修板做一些技术处理，以尽量削弱各种干扰对测试进程带来的负面影响。具体措施是：
1、测试前的准备
将晶振短路,对大的电解电容要焊下一条脚使其开路，因为电容的充放电同样也能带来干扰。
2、采用排除法对器件进行测试
对器件进行在线测试或比较过程中，凡是测试通过（或比较正常）的器件，请直接确认测试结果，以便记录；对测试未通过（或比较超差）的，可再测试一遍，若还是未通过，也可先确认测试结果，就这样一直测试下去，直到将板上的器件测试（或比较）完，然后再回过头来处理那些未通过测试（或比较超差）的器件。对未通过功能在线测试的器件，仪器还提供了一种不太正规却又比较实用的处理方法，由于仪器对电路板的供电可以通过测试夹施加到器件相应的电源与地脚，若对器件的电源脚实施刃割，则这个器件将脱离电路板供电系统，这时再对该器件进行在线功能测试，由于电路板上的其他器件将不会再起干扰作用，实际测试效果等同于“准离线”，测准率将获得很大提高。
3、用ASA-VI曲线扫描测试对测试库尚未涵盖的器件进行比较测试
由于ASA-VI智能曲线扫描技术能适用于对任何器件的比较测试，只要测试夹能将器件夹住，再有一块参照板，通过对比测试，同样对器件具备较强的故障侦测能力。该功能弥补了器件在线功能测试要受制于测试库的不足，拓展了仪器对电路板故障的侦测范围。现实中往往会出现无法找到好板做参照的情景，而且待修板本身的电路结构也无任何对称性，在这种情况下，ASA-VI曲线扫描比较测试功能起不了作用，而在线功能测试由于器件测试库的不完全，无法完成对电路板上每一个器件都测试一遍，电路板依然无法修复，这儿就是电路在线维修仪的局限，sht11传感器就跟没有包治百病的药一样。
方法四：先静后动
由于电路在线维修仪目前只能对电路板上的器件进行功能在线测试和静态特征分析，是否完全修好必须要经过整机测试检验，因此，在检验时最好先检查一下设备的电源是否按要求正确供给到电路板上
山龙电控06年的三相步进电机驱动器出现不定时的亮红灯断线不亮灯的情况1主板无断线信号.2.如果是全头第某针断.线不报.可能A7板那针译码输出无和A6板输入的针位信号无.3如果某头的某针不报.那就是那个头信号线和A8板的问题
4.全头全针都无亮红灯.就年主板.和12V电压有无到A7译码板
我想分2个步骤去解决问题.首先是外部因素,
1,框架是否在某点有大的阻力,使驱动器瞬时过流!
2,供点电压是否在合理的范围内,周围是否有大的电机启动,使电压瞬时过低引起!
3,步进电机及其和驱动器的连接插头是否完好!在大量的实际检修中,我们发现连接插头由于松动或者接触不良,严重发热受损!
驱动器内部不良.
1,仔细检查有无虚焊或者接触不好的地方,将所有的连接插头用导电清洁剂清洗并重新插拔一下!
2,仔细检查元器件有无发热过流的痕迹!
3,是否有电子元件特性变坏,这个需要一定的专业水准!
4,仔细测试内部电压是否正常,驱动波形是否平衡一致!需要数字万用表和示波器!
如有疑难,可与本公司联系!7.,
本公司提供三相驱动器以坏换好,或者是快递送修,及上门急修业务
大豪假报警换译码板的注意了！
修理过大豪假报警的，可能都知道只有某一针假报警一般都是译码板上中功率管BD236击穿。往往是换一块译码板搞定，其实不然，可能隐晦并无消除，此时千万要确认一下。其实译码板上并没什么东西无非就是BCD码二进制转换成十进制，再经放大输出，一般很少是自身损坏，都是因为排线短路或机器某一头或多头报警板损坏引起，此时可用万用表测，打在直流20V档，黑笔搭在译码板上的地（即三极管C1815的E脚）红笔搭在BD236的中间脚（即C脚）注意当停在第几针就测第几个BD236，如9针就有9个管子与之一一对应，当停在某一针位上，则该针位所对应的BD236中间脚有12V电压，其它都多零，反之则不正常，若电压低于11.6V以下则表示隐晦存在，拔掉排线若正常则表示,机头报警报有问题,找另一个人一一拔掉机头排线,只到电压正常12V,确认是某一头报警损坏引起,换之隐晦消除。
电磁铁发热的可能有那些?
电压过高或连续工作
报警板上驱动管短路或 报警板以及连接线路有漏电 别的暂时没想到
针杆全部掉下来今天维修一台车，故障是针杆全部掉下来，一看这故障大家就觉得是小问题，还不是小菜一喋，刚开始我也是这么想的，先查24伏电源板，保险丝没烧，查一下电压24伏也是有的。再逐个查报警板也没有发现什么问题，接着再查信号线，它和主板之间的连接也都通的，这时维修陷入了困境，一直觉得都是这些地方能出问题，最后实在没有办法就把主板换了，故障依旧，怎么会这样？接着就把换下来的主板到别的车子上做了，没想到也是针杆全部掉下来。说明主板有问题啊！再拆下来一量，发现BD237
BD238一对三极管烧了，换好后装上车子一试，好了！可那台车的主板是从正在做的机器上拆下来的，应该是没有问题啊，再拆下来看一下，发现也是三极管烧了，什么原因会烧主板上的三极管呢？最大的可能就是主板上的供电电压升高和信号线有短路，信号线再查了一次，没有发现短路现象，接着就把24伏电源板换了（它用的是益达的，提供好几组电压），再换上主板，问题解决了，总算松了一口气。24伏电源板的故障正在检查中!
02报警板红灯不停车
02报警板（2位）断线 红灯闪烁 不停车 与其他机头调换 报警板没问题 问题究竟出在什么地方呢
要是所有头都这样,参数初始化一下,大豪的主程序,一部分有问题,内部数据出错了,
只有一个头,编线的第一根线是否有问题,要吗是头接触不好.跳线簧是不是脏了,清理一下可是沙纸打一下
主板的断线插座与插头接触不良，看上去 是接上的其实是不通的，所以才导至断线不停机
框架不能移动的维修
8头95电脑机,开机后X.Y
能锁住，但是两个方向均不能移框，有时候Ｘ方向能向右移动．手动移框时．．．电脑上数据有变化！具体故障在哪里呢
因为是两个方向均有问题,一般不会是两个驱动器同时有问题,同时因为能锁住,所以应该驱动器的电源也没有问题!跟另外一台机的主板调换,发现同样的问题,确定故障在主板上!两块主板做对比测试,发现是在X.Y
驱动信号输出那里的一块数字集成块损坏,更换后故障排除
一台20头单金片.现在改为双金片,全部都是148驱动板.ibm sl300
2738a27但是始终只有11号头不出片,把驱动电机线插到10头或9头都正常.换了几块驱动板都不行,把正常的驱动板装到11号头就是不出片.信号线也检查了,也换了新的信号线.还是不行
是主板上一块反相缓冲器CD4049损坏,使X.Y的驱动信号不能传输到步进电机的驱动器,造成X.Y方向均不能移动.
查一下控制11号机头的148板上的5伏电源是否正常，如果低于5伏的话就会出现这种情况
1、打开机箱看一下,先看一下主板灯是否亮,
亮的话检查主板到屏电源线是否被老鼠咬了。
要是不亮:看开关电源黄绿灯是否还亮着
,开电源灯要是灭了,听一下声音,没吱声,开关电源坏了,换一个试试,
有吱声,表示开关电源短路保护,
主板上一个个拔掉,(可按我发表的860主板上接口定义),一个个拔出直到屏亮,
确认是那一路有问题。直到查出那路短路换之
我这里有台机，开机后显示屏没反应，键盘也全部没反应，望各位大侠指教，先谢了。
我修这样的情况也来.如果什么板都换过.1.只有线路问题(有时接触.或信号被拉低)可更换试.2.电源问题(总知也是接解不好或者性能不好)3.漏电.有时很难发现(让它长时间工作.有表测量一直看.直到出现为止)
如果发现是什么情况有问题在找故障部位好找些.
如果是电源功率小.要两个电源.两个A7板.可回装试下.或线路损耗大.
这个问题我也遇到过,一般的故障都出在电源部分,你量下最后一个头的电压有没有下降,原则上大豪规定一个开关电源（S-350-24）可以驱动15个机头的金片绣装置多于15个头,建议用2个开关电源,或者是金片168信号板的问题,实践中,一般这个问题遇见的不多,正常情况下一块信号转接板EF165最多可以带32块驱动板EF168B，如果遇到金片绣头数大过32个头的双针或64个头的单针,需采用2块信号转接板EF165。有三台二十头的单金片,过一段时间出现不规则性不出片,一会儿这几个头,一会是另外几个头.必须重新开机就正常了,现在改成双金片还是这样的问题.请电脑公司来维修好几次,也换了程序,机器也不漏电,但始终一直都没有修好,到底是何原因呢?请大师帮一忙,谢谢!
大豪95电脑 第三针全不检 我把1-9全拔了 就留了第十个头 怎样量一下过没过去信号
按照你的故障现象，一般就是两种可能.1,译码板局部损坏,在手动换色状态,将机器移至第三针,开机测量译码板A3的C极是否输出12伏,如果没有输出,查A3管BD238是否损坏.一般更换后就可以了.但是如果管子严重损坏的话,要测量它的输出第3线夹信号线是否搭了机壳,或者有没有碰线.
2,第3线夹信号线断,最简单的方法是单独拉一根线从译码板到检测板.如果正常的话就说明线断了,在实际检修中我们也遇见过很多这样的情况.
如果你能正确的按照我们的方法,一般很快能解决问题.
常见电气故障检修流程之不报警㈠、某一只机头某个针位不报警:
a) 调整挑线簧；
b）检查线路、插头；
c）调换断检板；
d）调换过线面板。
㈡、某一只机头所有针位都不报警：
a) 检查线路、插头；
b）调换断线检测板；
㈢、正常绣花时，所有机头某一个、几个或所有针位都不报警：
a）检查1号机头到断线译码板间连线和插头，是否有断开、松动和脱落；
b）检查断线译码板到针位检测板间连线和插头，是否有断开、松动和脱落；
c）检查1号机头到主板（或功能三）的连线（特别是断线检测、线夹的地线）和插头，是否有断开、松动和脱落；
d）检查信号线断线检测和线夹是否对地短路；
e）调换断线译码板；
f）调换主板。
㈣、补绣时能正常报警，而正常刺绣时不能报警：
a) 检查绣花机主板封上位三极管是否击穿；
b）调换主板。
驱动器亮红灯的话,一般情况是驱动器本身除了故障,请注意观察亮的是什么红灯.
OC灯亮,是过流故障,可能是功率管出了问题.
PE灯亮,是欠压故障,一般是桥堆或者滤波电容出了故障.
OH灯亮,是过热故障,请检查散热风扇是否正常!
不规则的假报警
按照你的说法,假如主板,译码板,排线全部正常的话.也排除了机头板的问题,那么问题可能出在针位板到译码板的连接线或者插头上.
因为你的故障现象告诉我们,其实你的断线检测不在所工作的针位上,简单的说,如果你现在做的是2号针,但是电脑却在检测3号针的断线情况,所以肯定是不规则报警,但是你现在把其它针位的挑线簧拧下了,那当然就不报警了.
我们知道,针位板输出的8,4,2,1码到译码板解码出相应的针位.如果有线断或者接触不好的话,它解码出来的针位是错误的,就会引起假报警.请教各位有台设备不规则的假报警，主板换过，易码板换过，排线是新做的。
如把其它针位的跳线簧拧下就不报警，可开机
断线检测板被烧的问题
在做关隔头绣时,关了的机头的电磁铁处湿度很高,现有一断线检测板被烧了(关了的机头),请问是什么原因所致的,与关头有关吗?
在关头状态下,跳跃电磁铁处于常工作,一般温升比正常要略高一些!
如果过热,或者经常烧电磁铁和驱动三极管的话,就要怀疑工作电压是否过高,测量绣花机的工作电源是否正常.....
在锁头状态下,测量断线检测板上的电磁铁驱动部分的续流二极管D13两端的电压值,大约在8伏左右!如果高的话,调整主控制板上的电位器VR1.
天气热!使用滑差电机的小心
夏天了天气很热 部分国产滑差电机刹车片可能因热涨冷缩的原因与电机的摩擦增大 导致电机发热超常 (表现为主轴电机超时)
严重的可能烧电机 望各位同志小心
检查方法:当机器运转一段时间后 松开主电机皮带 用手转动电机皮带轮如有明显摩擦感觉 大多是此情况!
请取下刹车片在其下面再垫一薄垫子 不出意外问题解决! 如此到了冬天如常出现停车不到位 可取掉所加之垫子.
望探讨................
五相混合式步进驱动器故障分析和排除方法
五相混合式步进驱动器故障分析和排除方法 绣框锁不住
1.查交流100V 步进供电电源是否正常
2.步进驱动器上8P双排插头 1.2脚直流输出140V 3 .7脚交流7V 4.8脚交流7V
A:MON灯亮正常
B:PE灯亮 电压低稳压电源
C:OC灯亮 1.过流保护 (关机10秒后开机) 2.输出功率晶体管坏 3. 驱动板坏
绣框丢步 绣框移动不连续有停顿
1.查步进电机X或Y向步进驱动线是否有断路等
2.查XY向步进驱动器(对掉两个驱动器看故障是否解除)或步进电机
3.观察花样跑位后能否回原点来判断
五相混合式步进驱动器故障分析和排除方法
绣框锁不住
1.查交流100V 步进供电电源是否正常
2.步进驱动器上8P双排插头 1.2脚直流输出140V 3 .7脚交流7V 4.8脚交流7V
A:MON灯亮正常
B:PE灯亮 电压低稳压电源
C:OC灯亮 1.过流保护 (关机10秒后开机) 2.输出功率晶体管坏 3. 驱动板坏
绣框丢步 绣框移动不连续有停顿
1.查步进电机X或Y向步进驱动线是否有断路等
2.查XY向步进驱动器(对掉两个驱动器看故障是否解除)或步进电机
3.观察花样跑位后能否回原点来判断
a回原点可能是花样问题 b不能回原点 可能是步进驱动器信号线受到干扰造成的或步进驱动器损坏
3.跑位没规律 先X向后Y向 绣框前进轨迹与回退不一样 光电编码器损坏
D:ＯＨ灯亮
　1.驱动器内部温度过高 2. 风扇坏 清扫或更换 3. 板上元器件损坏-更换驱动板 4.变压器损坏
E:POWER灯灭
1.保险丝损坏 2.无输入电源 3.无电压
若有疑问,或需帮助请咨询大宇苏州办 电话: QQ:
3.跑位没规律 先X向后Y向 绣框前进轨迹与回退不一样 光电编码器损坏
D:ＯＨ灯亮
　1.驱动器内部温度过高 2. 风扇坏 清扫或更换 3. 板上元器件损坏-更换驱动板 4.变压器损坏
E:POWER灯灭
1.保险丝损坏 2.无输入电源 3.无电压
断线不检测的维修
1. 断线后不检测
1.1. 首先要检查电脑参数中是否设置了断线检测.
1.2. 电脑参数中设置了断线检测,但所有机头断线后仍然不检测.
检查主板指示灯,91机型查D29, D30。 95机型查D16, D18。07机型查L35, L36。 08机型查XJIA,
DXQD。 18/28机型查XIJA, DXQD。 在机器正常运转时D29, D16, L35, XIJA这些指示灯应闪动,D30,
D18, L36应常亮，DXQD灯应闪动。
上述指示灯状态不对时,主板有问题,需更换.
1.3. 上述指示灯状态对时,91/95机型查CZ018。 07机型查A8,
08机型查CZ机型查CZ5812插座,到机器的最后一个机头上断线检测板插座,三位断线检测板为CZ1,二位断线检测板为CZ011,相对应连线是否连通,如果不通,证明信号没有传输到断线检测板上,需维修使其连通.
2. 某一个机头不检测,其他机头正常.
2.1. 这个头上的断线检测板有问题,需更换.
2.2. 三位断线检测板检查CZ1信号插座,二位断线检测板检查CZ011信号插座是否插实.
3. 误报警(机器运转几圈后,所有断线检测板上的指示灯亮)
断线译码板损坏,几种断线译码板型号为:DXYMB, EF104, EF119。
4. 一个机头断线后,所有断线检测板指示灯亮
4.1. 检查12V电压是否正常(12dvi转vgaV低于10V会产生这种现象,需更换电源)
某一个机头上断线检测板损坏会造成这种现象,处理方法可将断线检测板上信号线一个一个去掉,直至找到这块损坏板,更换.
4.3. 按1.3的方法检查,是否信号线间短路.
5. 一个机头断线后补绣,其它头断线检测板指示灯全部亮.
5.1. 91机型查D36, 95机型查D21, 07机型查L37,
08/18/28机型查FSW指示灯,机器在补绣状态时,这些指示灯应亮,不亮说明主板有问题,需更换.
5.2. 按1.3方法检查信号线有无接触不良,有无断线.
带底线检测功能的误报警，某一头的某一针位如果开不起车来，老是报警时，首先检查该针位的小轮是否旋转正常。如无误，则把该头的底线检测板与断检板的连接电缆拨下看误检现象是否还存在，如不存在则更换底线检测板
绣花机简单故障检修(转贴)
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以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。电脑绣花机怎么样算才知道Y的反复距离？_百度知道
电脑绣花机怎么样算才知道Y的反复距离？
绣花反复间距
我有更好的答案
在参数设置里，花样周边操作，查看花样范围，把花样的Y方向的两个正负数值加在一起就是反复间距了，不过还要加上二到三毫米！不能让两个花连在一起！
最好的办法是看版带属性通用看看尺寸就好。
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交易勋章：
交易勋章-A级
供应等级：
在线销售产品金额等级，彰显供应商在线销售服务能力
经营模式：
所在地区：
一、&&&& 能按绣花轨迹退回原点或花样只绣部分，有部分丢失：
清除花样，重新输入，如不行，更换磁盘重输，还不行，更换软驱，软驱到主板的34芯连线，主板，5V电源。
二、&&&& 不能按绣花轨迹回退并且步进力气偏小：
1.&&&&&& 拔下驱动箱上步进电机的插头，推拉框架，感觉很重：检查框架系统、步进轴承等机械部分；感觉很轻：查下一步。
2.&&&&&& 测量驱动箱输入电压是否偏低（正常为交流100V左右， 90V以下为偏低）。偏低：检查电源电压（相电压220V左右，200V以下偏低；线电压380V左右，360V以下偏低）；正常：查下一步。
3.&&&&&& 检查主板到驱动箱的信号连线（特别是限流线）；
4.&&&&&& 更换步进驱动箱，主板；
5.&&&&&& 更换步进电机。
三、&&&& 不能按绣花轨迹回退并且步进力气正常：
1.&&&&&& 返回原点，X或Y始终只有一个方向偏移：
A.&&&& 检查驱动箱输入电压；
B.&&&&& 检查主板到驱动箱的信号连线（特别是限流线和地线）；
C.&&&& 更换步进驱动箱，主板；
D.&&&& 检查框架系统、步进轴承等机械部分；
E.&&&&& 更换步进电机。
2.&&&&&& 返回原点，X和Y都发生偏移：
A.&&&& 测量驱动箱输入电压；
B.&&&&& 检查主板到驱动箱的信号连线（特别是限流线和地线）；
C.&&&& 检查配电板上的所有开关、保险插座和电源插头是否有接触不良和打火、烧焦。
D.&&&& 检查机器上的所有开关、保险插座和电源插头。
E.&&&&& 检查所有电脑板上的插头插座。
F.&&&&& 将主电机可靠接地。
G.&&&& 依次调换主板、5V电源、编码器、换色电源板、主轴板。
H.&&&& 调换所有电脑板。
I.&&&&&&&& 调换步进电机。
J.&&&&&&& 调换整套电脑。
四、&&&& 发生移位时，正好偏移一个或几个针步，并且有慢到位的现象：
1.&&&&&& 检查编码器支架；
2.&&&&&& 检查编码器到主板的连线；
3.&&&&&& 更换编码器；
4.&&&&&& 更换主轴板，主板；
5.&&&&&& 更换主电机；
6.&&&&&& 检查第三条第2点的全部内容。
五、&&&& 刺绣出的图案模糊不清或有错位现象，推拉绣框有松动和间隙的感觉：
1.&&&&&& 检查同步带是否被拉长变形；
2.&&&&&& 检查步进V形导轨、绣框尼龙导轨、棱形轴承、框架轴承是否损坏；
3.&&&&&& 检查主动自轨轮是否松动或缠绕有异物。
电脑绣花机的底面线的张力一般都是由底线和面线夹线器调整决定的，可是在实际维修中，有时会碰到绣花机面线调得很松，底线已经调得很紧，但还是出现泛底线的毛病，或者反之。究竟是何原因呢？除了绣花机框架的问题外，挑线时间的影响最为严重。大修过绣花机的人都知道，绣花机的挑线时间曲线与旋梭钩线时间曲线的相位关系调整是一个比较头痛的问题。大家可能都知道，绣花机对旋梭的位置为196度左右（一般是194--198度，大家都喜欢调得稍晚一点，这样毛线现象少一点，而挑线时间（挑线凸轮，又叫尼龙凸轮的位置）一般都在293--298度左右。为什么要这样呢，可不可以早点或晚一点呢，如果早了或晚了都会有什么影响呢？不知大家注意过没有，如果挑线时间提前（度数减小），会出现断线（特别是在起停车时，严重时会一下子断好几根），而且会出现面线浮线，调不紧的现象；如果挑线时间过晚（度数变大），会出现毛线（磨线，二股线分叉，其中一根断了）和泛底线的现象。我分析了旋梭钩线曲线与挑线时间曲线之间的相位关系后发现，旋梭用线量是在196度（我们先假设讨论的电脑绣花机是一般装配，172度下死点，196度钩线，288度挑线。）开始，程余弦曲线上升，在下轴转过210度后（注意不是180度，如果你仔细观察会发现，旋的开始用线到放线不是正好180度，而是多了大约30度，道理我就不多说了。）开始放线，此时的上轴位置是301度。聪明的你会发现，应该此时开始挑线，但实际的挑线时间偏偏又不是301度，而是286度，这是为什么呢？原因是，由于挑线曲线的起始部分比较平坦（主要考虑断线因素，所以挑线曲线被设计成是近似指数曲线上升，又近似对数曲线下降的不规则曲线，上升较慢，下降较快。），所以必须提前一些挑线，这个提前量差不多是15度样子，所以，理论上的挑线时间也就是286度了。
&&&&&&&只有当挑线杆的供线和收线长度完全满足形成线迹所需要的面线长度时,挑线机构的设计才是合理的.面线消耗量是其设计的理论基础.我们假设一下:我们以主轴转角为横坐标,面线消耗量为纵坐标,并取主轴转角零度时针杆处于上极限.分析如下:从0度到下极限172度面线消耗量主要发生在机针孔上沿,接触绣料表面开始,到机针运动至下极限这段时间内.面线消耗8.8毫米.机针从下极限到形成最佳面线环,(大约在205度)面线消耗为0,梭尖勾取面线绕梭架转过半圈(大约在295度),面线消耗98毫米,梭尖从最低点到挑线杆开始收线时,面线消耗为0,接下去为快速收线阶段,最后是挑线杆从线架孔上拉出新线,为下一个线迹作准备.&&&&&&&可以看出,主轴在转一周中,线迹消耗的最大面线量为106.8毫米,而挑线杆所能提供的最大供线量122.54毫米,并且在主轴转一周中,挑线杆的供线量一定要大于面线的消耗量,绣花时就不会出现断线或者浮线的现象.
面线过长：扣线叉往上移动（不能超过旋梭内圈，可以自由动作），剪刀，左移（一般不用移动），机器参数设置成&短&或者&中&&&&&&面线过断：扣线叉&&往下移（不可超过梭壳中平面，可以自动动作），剪刀，适当右移。&&&&&面线不断：动、定刀不锋利，位置不紧密，动刀适当左移，要观察，如果太靠左，而且所有机头均是不断，那么调节剪线传动部（电机剪线加一电容，电磁铁的调整位置290 上，100下[其实是98度前后]） &&底线，过长（起底白），过短（带不上底线，每次都要拉），不断（堆线，最后一针要手动拉断底线）！&&&&& 过长：&& 我是巴不得它长点才好，如果过长，扣线叉往里去&&&&& 过短：扣线叉往外去，底线夹圈损坏，或者失去它的作用，更换&&&&& 不断：剪刀不锋利，不够紧密，适当左移。 如果都调节过了，面线还是松脱什么的。查看挑线弹簧张力，挑线干摆幅 。
电脑绣花机调针杆下死点过程：
　　1、打开针板&　　2、换色至需要调整的针杆位&　　3、将刻度转至178度&　　4、压下针杆，使下死点扣进传动块，如扣不进，松开下死点螺丝即可&　　5、将禾丰专用下死点量规横放在旋梭铝架上，并扣进针杆针夹头&　　6、松开下死点螺丝，往下按紧针杆（确保针杆压住下死点量规），然后锁紧下死点螺丝&　　7、确认量规上下没有间隙即可取出，转刻度盘到0度，松开上死点螺丝，用食指或中指往下压住针杆，并用大母指往上顶住上死点快，然后锁紧上死点螺丝 。
　　注意：　　1、调下死点时，应注意针夹头的方向。　　2、调整下死点以后，必须调整上死点，但调整上死点后，不需调整下死点。
绣花针对刺绣而言是一个关键因素。如选择不恰当的针，将会导致断线或断针的情况出现。这不但会浪费资源，更需花上额外的人力去穿针补线。 绣花针的型号通常有8#～14#。而针的号数越小，针孔也越小。不过，一般的平绣在薄料上均使用11#针。 如进行皮革绣的话，便需使用9#针。另外在进行立体绣时，因要放一块Ｕrethane（俗称&鞋胶&）于物料上，然后才可在鞋胶上进行刺绣。所以，立体绣一般选用14#针较适合。 （1）8#针（60），一般运用于比较细小花样，例如：名牌商标的刺绣，花样较小，所产生的针迹就会比较集中在一个地方，这个时候如果使用比较大针号的绣花针进行刺绣的话，那么大号针就会对布料造成更大的孔洞，使细小的针步陷到由针上下运动出来的针洞中去，那么绣出来的花样就不美观，所以建议使用8#针进行刺绣。用8#针刺绣时一般使用75D/2的绣线进行刺绣，因为75D/2的线会比我们平常用的120D/2的线细一些，从而使版带的密度增加，使细小的花样看起来会更加清晰，不过这样的话线比较贵。 （2）9#针（65），一般运用于针织布及在进行刺绣中容易出现破洞的布料中，一般以薄布料为多。当我们在绣针步较小的平包针花样的时候，使用9#针进行作业的话，效果也会很好的。 当然9#针也运用于皮革上，不过在皮革上进行作业的话好像不那么好绣，容易产生&毛线&，这个时候，我们可以采用在底下加一层蜡纸，使绣针作业的时候更顺滑，这样进行皮革作业时相对会好些。 （3）10#针（70），这个针号很少被人提到，这里不再叙述。 （4）11#针（75），这个针号使用率较高，一般而言，用11#针会比较容易进行刺绣，即不会经常性地产生断线，还可以有完美的花样效果。 （5）12#针（80），这个针号一般不适合普通线的刺绣，12#针最常用的是金银线的绣作，虽然也有用13#针以上的去绣作金银线，但是考虑布料的多样化，尽量不使布料产生破洞，所以一般建议使用12#针用于金银线的绣作上面。金银线其实也就是熟称的（金属丝）。由于金属薄膜属于易燃品，当线穿到针孔里去进行快速作业的时候，由于针和布料的磨擦使针产生热量熔断金属薄膜使其断线，一般来说用金属丝进行刺绣的话断线的机率比较高。这时候我们可以使用一些润滑剂，俗称&线油&，使其更好地过线，让其降低磨擦，会相对减少断线率。还有一个方法就是把针的针孔往电脑头方向偏一些，而绣普通绣线的话就要往机尾的方向偏一些，不过不要太多，大概在0.5毫米左右。 （6）13#针（85），绣泳装布料时会发现，由于泳装布料大多以弹性较强的布料为主，绣线绣到某一个比较硬的地方，特别是缝合处经常出现跳线，使其&抛线&，这时有两种方法可以选择，换用13#针，13#针的力度相对来说会比较大些，使其更有力量伸到梭床和梭心正常作业，才不会产生跳线、断线等；另一个方法是，换用比较有力的加强弹簧的针杆进行刺绣，跳线问题也会相对解决。 （7）14#针（90），这号针就比较少用了，一般用于羊毛线，由于羊毛线比较粗，而14#针的针孔大，这样刚好匹配。
如果，某个机头特别爱断线，可以用以下步骤解决最简单 1先用手摸旋梭，有无毛刺，有，换了 2看针位深浅，旋梭位子有没有跑，，注意把机器转到196度，打开针板，将针 按下去，看位置，必须针孔的下端离旋梭尖的下方必须有1.5到2毫米左右的 距离，还有旋梭尖必须和针是一条直线，针后平面与旋梭尖保持一根头发丝的 距离，如没有，必须达到这些要求。 3看针板空有无毛刺，又必须用砂纸打磨 4换针杆与针 5以上办法试过都不可以，就把针按下去，用手抓住针夹，上下运动，要是间隙 超过3毫米就更换，滑块，《驱动器》还有铝连杆，小连杆，往大连杆注入黄 油，来减少间隙，在用手抓住跳线干A，转到250度左右上下晃，看凸轮间隙 大小和，7.94滚珠是否脱落。 6以上试过都不可以，最后一招，机器转到172度，把主轴固定死，不能让他动 具体什么办法自己想，然后把车壳，所说的机头右方主轴上的偏心夹头松了， 用手抓住偏心凸轮，就是4件套转动，要左右转动，找一个运动轨迹，在运动 轨迹的最低端，上紧夹头，感觉不好，和眼力不好的，可以用表，一般没有表 的，一个头问题不大，头数多了就不可以了， 7以上方法用过，保证机器不断线了，在断你就是大修也没有用了，拉去当废铁 卖了，要不再修就要换很多东西，不划算了，具体要换什么配件视机器而定。
安装主传动轴和中导轨
&&& 工步1、装主传动轴和中导轨.
&&& 2、用c字夹头把机头固定在方箱上。
&&& 3、百分表检查．
&&& 4、旋紧中导轨螺钉，打定位销。
&&& 要求：1、主传动轴紧定螺钉要旋紧，中导轨螺钉预紧。
&&& 2、主传动轴保持水平，中导轨和主传动轴保持垂直，垂直度误差O.02，中导轨下平面距离机头顶面 5.2mm，误差小于O.05mm。使用工具和材料：2.5mmT形旋具、一字旋具、M5&1 O紧定螺钉2个、SMl 1/64&&40螺钉2个.
&&& 三、安装针杆驱动凸轮组件
　　工步：1、装针杆驱动凸轮组件.2、旋紧螺钉。
　　要求：针杆驱动凸轮要与针杆驱动凸轮槽位居中．
　　使用工具和材料：4mmT形旋具、M5&1 0内六角螺钉3个、5mm平垫圈3个、5mm弹性垫圈3个。
&&& 四、安装加长二号销和一眼挡圈
　　工步：1、装加长二号销,2;装眼档圈.3.旋紧紧定螺钉.
　　要求：1、加长二号销的螺钉面要朝螺钉位。
&&& 2、加长二号销和三眼连杆面要贴紧；
&&& 3、一眼挡圈不发黑面紧贴三眼连杆面．．
&&& 4、加长二号销必须加羊毛条，加油。
　　使用工具和材料：2.5mmT形旋具、2mmT形旋具、一字旋具、M5&10紧定螺钉2个、M4&5紧定螺钉1个
&&& 五、安装传动块、小连杆、羊毛毡和轴承轴环
　　工步：1、装传动块。2、装小连杆。3、装羊毛毡．4、装轴承轴环。5、旋紧螺钉。
　　要求：1、传动块和主传动轴之间滑动顺畅。
&&& 2、小连杆一头平面向上装在三眼连杆连接销上。
&&& 3、轴承轴环要靠近机头壳，轴承要转动灵活。
　　使用工具和材料1.5mT形旋具、M3&3紧定螺钉2个．
&&& 六、安装加长偏心销、挑线杆A组件、挑线杆B、一眼挡圈工步：
　　1、装加长偏心销。2、装挑线杆A和挑线杆B。3、装一眼挡圈。4、旋紧螺钉。
　　要求：1、偏心销螺钉槽要对准螺钉位。
&&& 2、挑线杆B距离M1槽位1 mm，挑线杆B要贴紧加长偏心销．
&&& 3、一眼挡圈不发黑面要贴紧挑线杆A面。
&&& 4、加长偏心销必须装羊毛条，加油。
　　使用工具和材料：2 5mmT形旋具、2mmT形旋具、一字旋具、M5&1 O紧定螺钉1个、M4&5紧定螺钉1个。
&&& 七、安装挑线导轨左右支撑板和挑线杆导轨
　　工步：1、装挑线导轨左右支撑板。2、装挑线杆导轨。3、旋紧螺钉。
　　要求：1、左右支撵板要和挑线导轨安装平面在同平面：2、于中导轨面垂直。
&&& 3、一定要对准孔径．挑线杆导轨无间隙。
　　使用工具和材料：2 5mmT形旋具、一字旋具、6mm呆扳手、M3&1 O内六角螺钉4个、M3平垫圈4个、M3弹性垫圈4个、SM9/64&&40螺钉6个、SM9/64&螺母4个.
1 检查5V开关电源输出是否正确？2 测量220V交流供电电压是否正确？ &&接线是否有虚接现象。&&更换开关电源&&检查整机电源。&3 检查5V稳压电源输出线到信号转接板是否连接可靠？ 检修并使电源线连接可靠。&4 检查E808、E850、E840、E860、E870板到信号转接板间扁平电缆是否连接可靠？ 检修使其连接可靠。&5 液晶显示屏无背景光。 &&检修逆变器两端连接，使其连接可靠，&&更换损坏的逆变器板。&&更换液晶。&6 检查主板E9501、E808、E850、E840、E860、E870板是否正常。 更换主控制板&7 检查信号转接板是否正常。 更换信号转接板。&8 检查信号转接板上40P电缆的两端连接是否可靠。 检修并使其连接可靠&液晶显示有条纹或花纹，液晶显示闪烁 1 检查操作箱里去液晶显示屏的扁平电缆是否连接可靠？ 检修使其连接可靠。&2 检查液晶显示屏是否损坏。 更换液晶显示屏&3 干扰& 查找干扰源1. 电机外壳与机架要良好连接2. 步进电机外壳与步进驱动器接地端要良好连接3. 检查各种电磁铁是否漏电（参照&5.2.2电磁铁漏电的检测及排除方法&）&
02/95型电脑单相改三相时，将5号接线柱上的黑线接到4号上，4、8短接，3和1的短接线去掉，7和8的短接线也去掉。三相改单相：将123短接，567短接，123任意选一根做火线，4接零线、567任意选一根做火线、4为零线。
在做刺绣机电控系统选型之前，首先要做需求确认，这包括：刺绣功能需求、刺绣性能需求、经济需求、环境需求及特殊需求。
&&&&&& &刺绣功能需求指对刺绣机整机绣作功能的要求，比如纯平绣、金片绣、多金片绣、盘带绣、毛巾绣、多种方式混合绣等等；
&&&&&&& 持续性能需求指对刺绣机整机工作性能的要求，比如是否自动剪线、主轴速度、刺绣头数量、绣线颜色数、动框精度等；
&&&&&&& 经济需求指对刺绣机性价比、长期可靠性、耗能等经济相关的各种要求，比如机器价格、耐用年限、维修成本等；
&&&&&&& 环境需求指生产环境对刺绣机的要求，比如电压、噪音限制、空间大小等；
&&&&&&& 特殊需求包括特殊的电气认证、软件加密、特殊装配需求等；
&&&&&&& 根据做出的需求分析，按图索骥，我们就可以进行下一个步骤&&电控选型。
&&&&& & 下面我们分平绣机型、金片及盘带功能和毛巾/链式机型三个部分来详细讲述如何进行电控选型。
&&&&&&&&平绣机型
&&&&& & 平绣就是我们常见的由面线、底线相锁形成的锁式绣作方式，也是最基础的绣作方式。一台平绣刺绣机电控系统主要由五大部分组成：主轴部分、绣框驱动部分、剪线部分、换色部分、断线检查部分。我们的选型工作也是围绕这五大部分展开。
&&&&&&& 主轴部分&&对于主轴的选择主要是主轴驱动电机及其驱动器的选择。在选择电机时不仅要根据自身需求选择恰当的电机类型。还要求主轴驱动电机的输出功率、工作电流、静力矩、频率特性、跟随特性等要和主轴机械系统相匹配。现在有三种主轴电机驱动方式：滑差电机、变频电机和伺服电机。下表就是三种主轴驱动方式的简单对比。
从发展趋势上看，滑差电机方式因为本身效能较低、噪音大、精度低等原因已经逐渐被其他驱动方式取代，但因其成本低廉，在一些低端市场上仍有使用，选用滑差电机驱动，用户须自主采购电机，驱动器由大豪公司标配提供；变频电机效能在对比中处于中游，选用比例也相对稳定，选用变频电机驱动，用户须采购电机，大豪公司提供变频驱动器；伺服电机一直是高效能、高端产品的代表，近年来，随着国内外对刺绣机整机效能的要求不断提高，伺服驱动渐渐成为了主轴驱动中的主流选择，而大豪公司新近推出的伺服驱动系统（包括电机和驱动器）更是以其高性能低价格的全新形象改变了伺服驱动&人人想用，但价高不可攀&的局面，迅速成为刺绣机主轴驱动之首选。
&&&&&&& 主轴驱动涉及刺绣速度、整机可靠性、能耗、耐用性、噪音等诸多方面，是电控选择中最为重要的选择。
&&&&&&& 绣框驱动&&目前绣框驱动可采用步进电机，伺服电机。目前市场上主要采用步进电机，基本满足精度需求。但从进一步提高驱动绣框的精度和绣品质量的角度而言笔者认为伺服电机更具竞争性。其次客户在选择绣框驱动电机时还比较着重考虑的是成本问题，随着技术的发展，伺服设备已经不在是被束之高阁的奢侈品，而且据目前市场调查表明目前市场上伺服电机正逐渐的提高装机量。
&&&&&& &在选择电机时要根据绣框的重量和惯量选择匹配的步进电机。对于步进驱动器的选择，三相细分步进驱动器凭借其在驱动电机时运转平稳、噪音低、力矩大、精确度高等特点已逐渐取代了五相步进驱动器。目前国内市场上主要采用的是大豪的三相细分MS-21驱动器。大豪公司后续将推出二合一MD-02驱动器，将进一步提高整机性能。
&&&&&& &剪线部分&&刺绣机剪线动作实际上是由扣线、剪线、勾线三个动作连贯组成的。目前在剪线、勾线、扣线方式上都可使用交流电机集中驱动或电磁铁分头驱动。目前机器的主流配置是选择电磁铁剪线、扣线，交流电机集中勾线。目前较前沿的技术是大豪公司采用电机驱动实现动态剪线和静态剪线两种方式，其优点是剪线动作更加一致、不脱线，更有利于提高绣品质量。
&&&&&&& 换色部分&&目前平绣的换色系统主要采用交流电机驱动换色动作，在选择交流电机时要根据整机的头数、针杆箱的针数来选择不同功率、不同扭矩的交流电机。对于头数较少的机器因受到安装位置所限也可以采用42步进电机换色。
&&&&&&& 换色到位与否的检测方式有两种：针位置板（霍尔元件作为传感器元件）检测和电位器检测。对于头数较多的机器选择针位置板的检测方式，对于两头以下的机器为了换色更加稳定、顺畅，推荐使用电位器检测方式。受到针位置板尺寸限制，超过9针的机器只能使用电位器换色。
&&&& && 断线检查部分&&现在断线检测系统虽总体上分为面线检测和底线检测。检测的方式有断线检测板（依靠断线检测簧）检测和光耦检测。断线检测板是比较传统的方式，现在推荐使用光耦检测方式，大豪去年推出的EF200断检系列就是光耦检测方式的断线检测系统。
一、错误显示主轴电机超时：&1、检查电源进线端电源是否缺相。2、热继电器起保护动作。3、主轴控制板上的A3保险丝是否熔断。4、检查主轴控制板连接器上的连接是否牢固，检查连接器接头有无损坏，主轴控制板，主轴电机。
二、主轴电机爬车：1、逆时针调整主轴控制板上的电位器VR1，经VR1调整后仍然爬车，检查主轴控制板上C6电容。2、检查光电编码器与轴连接的缧丝是否松动。3、检查机械传动部分是否正常。4、主轴控制板的故障。5、以上调整后还是存在爬车现象，进一步检查滑差电机的刹车片。
三、主轴电机飞车：1、光电编码器没有连续脉冲信号，更换光电编码器。2、与光电编码器的线缆或者连接器有故障,检修电缆并可靠连接。
四、中文机X轴左边不能移动右边能移动。请问中文机X轴左边不能移动右边能移动，怎么办?我已经换过电脑。&P&1 先对调驱动器，看怎么样。如果对调驱动器现象对调就是驱动器的问题，如果没有就不是驱动器的问题。&P&2 主板到驱动器线路有没有问题，可能x - 方向的线路断开，限位开关损坏。&P&3 主板有没有问题，主板外围光耦经常坏的，可能x-方向的信号根本都没发出来。&P&4 按键有没有问题，可能左键本身坏了。&P&5 步进电机有没有问题，步进电机可能坏了。&P&6 仔细观察机械部分有没有问题，可能你的框架被卡住了。
五、绣花机慢到位的检修（主电机不刹车或刹车不灵）&1、检查上下轴链轮、皮带轮、轴节螺丝、同步带轮等机械部分有无松动；2、检查编码器支架是否松动；&3、调整停车位置补偿参数（调小些）；&4、调整主轴板刹车电位器，或调换主轴板；5、检修或调换主电机；6、更换编码器（如编码器故障，还应有其他如跑花、原地绣、突然主轴不动并不到位等现象）
六、一个机头断线后补绣,其它头断线检测板指示灯全部亮1、91机型查D36;95机型查D21;07机型查L37；08/18/28机型查FSW指示灯。机器在补绣状态时这些指示灯应亮;不亮说明主板有问题:需更换。2、检查信号线有无接触不良，有无断线。
七、一个机头断线后,所有断线检测板指示灯亮1、检查12V电压是否正常,低于12V会产生这种现象需更换电源。2、某一个机头上断线检测板损坏会造成这种现象，处理方法可将断线检测板上信号线一个一个去掉直至找到这块损坏板& ，更换。3、检查是否信号线间短路。
八、再谈田岛DU10的维修
&&&& 田岛DU10是田岛绣花机中使用最广泛的一种5相驱动器,在田岛平绣车TMEF-H,TMFD中应用,TMCE112S,在链条车TMCE112S,和盘带车TMLG中大量使用.其采用的东芝公司驱动模块MP6101和MP6702,其中MP6101用于驱动框架的X和Y方向,MP6702用于驱动特种绣的M和D轴.并且大量使用贴片元件,M5和A9,其中A9是特殊的肖特基高速二极管.还有特殊的光电隔离组件.P112,M454.所以维修难度比较大.如果维修者不查清所有损坏元器件,或者代换不当,一上电又会引起模块损坏,造成线路板严重受损,增加了修复的难度.今天又接手了两块外地寄来的DU10,一看线路板很多铜泊也炸飞,模块已炸.据客护反应,当时出现故障是出现321报警,红灯闪烁.让当地维修人员一修,结果上机就一股浓烟,造成现在的严重受损.所以我们提醒维修人员,在维修DU10时一定要小心谨慎.维修好了先做空载试验,如果没有问题再上机,避免不必要的损失.维修要点：&1、空载试验时准备好交流100伏变压器,可采购市场上易购的BK100,或者BK200控制变压器.&2、初次测试时要将CN15短接线拿掉,接上100W左右的灯泡,以防电路有问题损坏模块.&3、必须带负载测试半小时以上,由于模块发热重,要用轴流风扇对散热板吹.保证模块不过热.&4、现在DU10有大量出现软故障,必须要对电路相当熟悉,不要轻易随便更换电路,因为它的电路底版打了胶水,拆卸时&&&&&& 必须小心,以防损坏电路板.
九、剖析电脑绣花机&死机&原因:电脑绣花机&死机&的状态是：电脑绣花机在工作中出现针杆原地扎（绣框不动），& 而拉杆停车、按键失效，或机器停在某种状态，不能进行任何操作等情况。造成死机故障，主要有以下几个原因：
1.干扰：来自零线的干扰源，系统供电的干扰主要来自零线，如果用户不能提供标准可的零线，则来自零线的干扰便&&&& 随即产生。在电控电源的设计中，三相380V供电的系统我们已避开了零线可能造成的干扰，但在使用220V供电的情况&& 下，因为必须使用零线，如零线走线不合理、线径不够等就可能造成对系统的干扰,因此，必须要求客户提供标准、布&& 线合理的零线。
2、其他干扰：电脑绣花机是一个电控与机械结合,多执行部件的复杂系统,为了避免各部件间的相互干扰,保证系统稳定可安全的工作，我们采用了完备的屏蔽措施，为了达到有效屏蔽，必须要求客户提供标准的地线。如无可靠的接大地,则可能造成系统死机。3、信号电缆、接插件松动：当机器经过长途运输或长时间运转后，有可能造成电缆松动或接插件接触不可这样,在系统 通讯时有可能造成死机，虽然这种情况极为少见，但在机器维护和检修时，应注意接插件的检查。4、内存存储花样针数超出允许值：当录入花样过多，内存容量不足时，系统可能死机，这时，请检查内存针数,将暂时 不用的花样存入软盘，清除掉不用的花样，保证内存的运行空间，则可排除死机。
十、试论挑线时间早晚对绣线张力的影响（一）
大家都知道,电脑绣花机的底面线的张力一般都是由底线和面线的张紧器(夹线器0)调整决定的,可是在实际维修中,有时会碰到绣花机面线调得很松，底线已经调得很紧，但还是出现泛底线的毛病，或者反之。究竟是何原因呢？除了绣花机框架的问题外(一般说是绣框太高，会出现在靠近绣框边时泛底线),恐怕要算挑线时间的影响最严重了。
整理(大修)过绣花机的人都知道，绣花机的挑线时间曲线与旋梭钩线时间曲线的相位关系调整是一个比较头痛的问题。大家可能都知道,绣花机旋梭的钩线时间(对旋梭位置)为196度左右(一般是192--197度,大家都喜欢调得稍晚一点,这样毛线现象少一点，以后有时间我会详细讨论钩线时间与针杆高低的关系的),而挑线时间(挑线凸轮,又叫尼龙凸轮的位置)一般都在293--298度左右。为什么要这样呢,可不可以早点或晚一点呢，如果早了或晚了都会有什么影响呢？
今天我们就电脑绣花机的挑线时间与绣花线张力问题试分析一下,与其他参数的相互影响问题以后我会再发帖子与大家讨论分析分享。
不知大家注意过没有，如果挑线时间提前（度数减小），会出现断线（特别是在起停车时，严重时会一下子断好几根），而且会出现面线浮线，调不紧的现象；如果挑线时间过晚（度数变大），会出现毛线（磨线，二股线分叉，其中一根断了）和泛底线的现象。
我分析了旋梭钩线曲线与挑线时间曲线之间的相位关系后发现，旋梭用线量是在196度（我们先假设讨论的电脑绣花机是一般装配，172度下死点，196度钩线，288度挑线。）开始，程余弦曲线上升，在下轴转过210度后（注意不是180度，如果你仔细观察会发现，旋的开始用线到放线不是正好180度，而是多了大约30度，道理我就不多说了。）开始放线，此时的上轴位置是301度。
聪明的你会发现，应该此时开始挑线，但实际的挑线时间偏偏又不是301度，而是286度，这是为什么呢？
原因是，由于挑线曲线的起始部分比较平坦（主要考虑断线因素，所以挑线曲线被设计成是近似指数曲线上升，又近似对数曲线下降的不规则曲线，上升较慢，下降较快。），所以必须提前一些挑线（类似于发动机的点火提前角度，道理是完全一样的，这里不多说了。），这个提前量差不多是15度样子，所以，理论上的挑线时间也就是286度了。
知道了上面的这些内容，我们开始正式讨论挑线时间对绣线张力的影响。
试论挑线时间早晚对绣线张力的影响（二）&&前面提到，电脑绣花机的挑线时间应该在旋梭用完线开始放线时，也就是在301度左右[196度+（180度+30度左右）/2]，由于类似发动机的点火提前角度原因，电脑绣花机实际的挑线时间比这个时间提前了约15度样子，在286样子。
现在，我们假设一下，如果把电脑绣花机的挑线时间提前，会出现什么样子呢？挑线提前，也就是相对于旋梭用线曲线来说，在还没有用完线的时候就开始挑线了。挑线越提前，旋梭越来不及放线。
挑线杆要收线，而旋梭还没有把线放出来，只好把线架上的面线给拉下来了。本来，旋梭上放出来的线刚好被挑线杆收掉，这样一来，相当于挑线杆要负责收紧旋梭放出来的线再加上刚才从线架上拉下来的线。
（注：这里，我们先把面料等的用线、挑线簧的辅助收线作用，绣框的动框角度影响等其他一些因素不放入考虑，只讨论挑线杆与旋梭之间的关系。如果有时间，我们再逐一详细讨论那些复杂的关系。）
实际上，在正常情况下，挑线杆也从线架上拉了一部分线下来，我们假设这些线是正好被面料上的绣线轨迹用掉，而旋梭没有来得及正常放线被拉下来的线是多余的。
由于有多余的面线（实际上本来就有部分多余，但都是正好被用掉的，这里指基于上面的假设和原因--由于挑线提前而被挑线杆从线架上多拉下来的线，下同。），所以就出现了浮线毛病（面线收不紧）。并且，如果挑线时间过早太多，面线的张紧器调的再紧也没有用，哪怕直至线拉不动而断线。
另外一方面，由于旋梭相对放线慢，有许多线就容易被挑线杆拉得太紧而被旋梭切断了（挑线时间与断线的关系也很重要，以后讨论）。特别在起停车时，这种现象很容易出现，在判断是否挑线时间过早时，这很重要。如果容易出现浮线，很难调紧，并且在起停车时容易断线（一断几根，断口齐整），则有可能挑时间过早了。
试论挑线时间早晚对绣线张力的影响（三）&&相反的情况，如果把电脑绣花机的挑线时间向后调，也就是说，挑线时间相对变晚，又会怎样呢？这里分二种情况，第一种情况是挑线时间相对于标准位置滞后不是很多，第二种情况是滞后的太多了。&我们先来讨论第一种情况，电脑绣花机挑线时间相对标准而言有点落后，但不是很多。从挑线曲线与旋梭用线曲线的相位图来讲，挑线曲线的上升点虽然变后了，但仍然在旋梭用线曲线已经由最高点之前。绣花机挑线曲线与旋梭用线曲线的相位关系图请参见。
这时，由于绣花机挑线相对于旋梭用线的提前角变小，（注：我这里就定命为挑线提前角，是相对旋梭用线来说的，前面提到过，类似于发动机的战火提前角度，挑线时间必须相对于旋梭的放线时间有一定的提前角度，其原理就不在此多说了，详细请参见。）挑线杆在旋梭完全放线时的上行量也变小，进而导致线架上被拉下的线就也变少。
另外一方面，当旋梭的线完全放出，被挑线杆的上行、面料、挑线簧、框架运动等用掉后，（注：这里再次假定，面料等的用线、挑线簧的辅助收线作用，绣框的动框角度影响，都为基本恒定。详细原因见相关文章。）挑线继续上行的量变大，绣花线在面料上被挑线杆上行而收紧的更多。
回顾前面由于线架上被拉下的线变少，也就是面料用线相对变少，从而导致绣线变紧，再加上挑线杆在其他吃线都结束后上行量的增大，绣花线在面料上被收得更紧。也就是说，绣花机挑线时间滞后，绣花线会变紧。
第二种情况，挑线时间过份落后，此时&&未完待续。&十一、如何处理电脑车切线后线头短针孔脱出　首先从最简单的地方人手，看小夹线器是否压力过大。小夹线器是控制线头长短的，如果压力过大，那么线头太短，&& 第二次缝纫时，线头就会从针孔中脱出.其次,切线电磁铁工作时，注意看一下大夹线器是否弹开。如果没弹开，把大夹& 线器向里少推一点。&&第一、注意查看切线凸轮的位置是否正确，这个地方出问题的可能性很大。&第二、看手轮是否安装正确，手轮处的传感器是否安装正确。&第三、如果是兄弟的电脑平车,或者是仿兄弟的电脑平车,注意看一下是否是动刀安装位置过于前端,也就是切线过早。&第四、如果是重机的机器，或者是仿重机的机器，注意定刀的安装位置是否是在最左面。&&第五、注意挡线器是否压力过大。&&第六、如是仿兄弟类电脑车，注意动刀的左侧是否有磨损。这类机器中,有些易出现切线进动刀不复位.如果动刀卡住，&&&&&& 第二次起针时,机针会与动刀相碰，这样就会损坏机针和动刀的左侧。当动刀左侧有伤痕时，切线时上线就不会&&&&&& 顺利进入动刀的缺口处脱出，造成上线过短。第二次起针时线头便会从针眼中脱落。&第七、注意上线的线盘和过线器是否垂直,如果线盘和过线器角度相差太大,会使上线阻力过大,造成切线时线头过短。
十二、大豪02 E9102F换色电源板维修验谈。　今天一客户打来电话,说:绣花机不按任何按键,无论是在第几针都会自动慢慢的往9针位方向移动,(往日只要出现类似&&& 问题,只要关机再重起就出现换色超时不再移动)今天还就怪了,你关机,再开还是慢慢的移动,郁闷啊,开始检查,后确&&& 认是换色电源板故障,换上后换色正常!　回办事处经仔细检查后查出:E9102F板上T1,T2(BTA06)可控硅损坏,更换后,一切正常!
十三、如何选择电脑刺绣机控制系统& 随着我国乃至全球电脑刺绣机市场的持续增长，致使国内电脑刺绣机产业的发展迅猛。据相关预测，中国的电脑刺绣机市场的需求量将有望从２004年的3&6万台增长到2010年的7万台，与此同时，全球电脑刺绣机需求量将可能从2004年的6万台／年增加到2010年的10万台／年，年销售额达100亿人民币。在强大需求的拉动下，作为电脑刺绣机最核心的部件&&电脑刺绣机控制系统也进入了快速发展周期，国内外出现了许多相关产品的品牌，市面上可供电脑刺绣机厂商选择的产品也很多。然而，由于电脑刺绣机是一种机电一体化的产品，区别于以往单纯机械产品，电脑刺绣机厂商在选择控制系统进行产品设计和产品配套时，要考虑更多的问题，除了控制系统本身质量的考虑，还须考虑控制系统与其他部件兼容、机电配合等方面问题。下面本刊就一些常见基础问题归纳总结，以供参考。1、机电配合方面：由于电脑控制系统是根据某些具体的电脑刺绣机机型设计和应用的，因此，电脑刺绣机电控系统很&&& 难适应所有变化的整机机械结构控制要求。用户在订货时，须明确要求。
2、外设匹配方面：电脑刺绣机是电脑系统通过控制外围的执行机构(如电机、电磁铁等)动作来驱动刺绣机械运动的。因& 此，机械与电气的匹配关系直接影响电脑刺绣机整机的性能、功能指标。3、绣框与驱动的步进电机：绣框的重量、惯量要与步进电机的输出力矩和矩频特性相匹配。电机的各项指标均远大于它& 所带动的绣框的需求，则会造成浪费和体积不必要的增加。反之，若步进电机驱动力不足，则会造成花样走位、电机&& 过热、噪声增大、寿命降低等问题。因此,用户在选择驱动绣框的步进电机时，要根据绣框的大小、重量、传动机构的&& 特点选择合适的电机。4、主轴机械系统与主轴驱动电机：主轴机械系统的传动负载要和主轴驱动电机的输出功率相匹配。主轴电机输出功率小& 于主轴传动负载，则会直接影响整机的停车精度、运转稳定性及刺绣效果。所以用户在选择主轴电机类型(如伺服、滑&& 差、变频电机)和电机的输出功率、电机的传动惯量时，要求充分分析主轴系统的传动特点，并估算主轴传动系统的传&& 动惯量，最大的负载转矩，再留有一定裕量情况下，选择合适的主轴电机。5、换色电机与换色机构：换色电机的类型和参数要与换色机构的类型和负载相匹配(电机集中勾线也属于此范畴)。对于& 交流电机换色要根据整机的头数、针杆箱的针数来选择不同功率、不同输出扭矩(不同传动比)的交流电机。对于一般1& -2头采用步进换色的机型，则一般由于安装位置所限，多采用42混合式步进电机，这样就对机械传动提出了高的要求，& 负载不能过重，否则将不能正常工作。6、选购外设参数方面：各种型号的电气元器件都是通过各种参数来描述的。因此在选型时要仔细确认所选产品的型号与& 参数是否与机械设计相匹配。否则它将不能很好满足使用的要求。例如：同样是BYGll0的步进电机，它的工作电流、静& 力矩、频率特性可能都不相同。同样功率的伺服电机系统，它的电机传动惯量、外形体积则相差很多。同样大小的电磁& 铁，它的电感量、工作电压、工作电流也可能各不相同。7、外设质量方面：选型电气产品的质量直接决定电脑刺绣机是否能长期稳定地运行。事实证明，质量不佳的外围电气产 品使电脑刺绣机不能正常使用。这其中有：(1)、步进电机：加工精度低、材料不达标、输出力矩小、噪声大、造成失步，甚至在运转中锁死，失去使用功能。(2)、电磁铁：装配不合理、加工精度低、绝缘不好、漏电严重，直接造成电控系统线路板的烧毁，使刺绣机瘫痪。(3)、扁平信号电缆：质量不合理、经常出现断路、短路现象，使刺绣机很难稳定工作。因此，建议用户采购质量优秀的&&&& 外围电气产品消除由此引起的各类故障隐患。十四\控制板的故障用电压表测量断线检测板供电电源直流12V是否正常？如不正常 更换电源&1.某一机头断线，所有检测灯亮 :检修损坏器件或供电电源.2.检查电子译码板和断线检测板之间连线是否有短路现象.3.某一机头断线后，本身断线检测指示灯不亮，而另外机头断线检测指示灯亮 某一机头断线后，本身断线检测& 指示灯& 不亮，而另外机头断线检测指示灯亮 检修或更换有故障线路板.4.检查针位置检测板是否有故障.5.检查断线译码板，针位置检测板和断线检测板之间的连接是否有故障.6.无规则断线检测。（即在某一针位不检测而其他针位误检测，造成机器运转不正常。）检查直流12V电源电压&&& 是& 否正常,更换损坏器件或断线译码板.线路板上连接器是否连接牢固. 断线译码板损坏.&7.某一机头锁不住 检查该机头电磁铁是否损坏 更换或维修损坏器件 &BR&检查该机头断线检测板机头电磁铁驱&&& 动& 部分三极管:是否损坏 .检查机头电磁铁与针杆驱动滑块间机械安装是否有故障 更换或维修损坏器件.8.机头电磁铁全部锁不住 检查直流24V电压是否正常 检修电源 .用电压表测量某一机头断线检测板电磁铁驱动&& 部分& 中续流二极管（D13）两端的电压值。在断线检测开关打在下位，锁住机头时，测量此电压值应为8V&5%& ，若低于& 或高于此值，则 检修或调整控制CPU板上电位器 .9.系统报警错误：E53-步进故障或按移框键绣框不动, 步进驱动器过流（过流指示灯亮） 排除故障，更换器件& 步进& 驱动器电源故障，熔断器熔断 .步进驱动器连线错误 .
十五.１２头95电脑机,开机后X.Y 能锁住，但是两个方向均不能移框，有时候Ｘ方向能向右移动．手动移框时．．．电脑上数据有变化！具体故障在哪里呢?因为是两个方向均有问题,一般不会是两个驱动器同时有问题,同时因为能锁住,所以应该驱动器的电源也没有问题!跟另外一台机的主板调换,发现同样的问题,确定故障在主板上!两块主板做对比测试,发现是在X.Y 驱动信号输出那里的一块数字集成块损坏,更换后故障排除 （（主板上一块反相缓冲器CD4049损坏,使X.Y的驱动信号不能传输到步进电机的驱动器,造成X.Y方向均不能移动）&&&十六、主轴电机超时的几种主要解决办法1.最好做下机器初始化.方法: 关机,按住确认键不放,开机,大约4-5秒后就好.2.使用键盘操作键进入辅助方式,改变&停车位置补偿&停车位置补偿参数数值越大,停车位置越靠后,数值越小,停车位 置越靠前。3.检查机械传动部分是否正常,,调整皮带或链条。&4.更换下电机刹车片,看是不是电机刹车片灰尘太大,在南方,天气潮湿加上高温,极有坑能是热涨效果,刹车片膨胀&&&& 了.影响制动效果.5.检查电机轴承看有无损坏.
十七、如何让国产绣花机能做精密的花样&&国产绣花机怎么不能做精细活的原因，知道原因了，那怎么解决问题就不难了.
第一个原因：是机械的精密度。这是根本原因。首先是尼龙凸轮。这玩意是决定一台绣花机能否做精密的细包边产品和做塔塔米类花样立体感的关键部件。尼龙凸轮，从外表上看老实说我们根本没有区别的可能性，什么M3，M8的只能是看它的编号。所以你要做什么样的产品最好是和机器生产（组装）绣花机厂家申明，一般是要求尼龙凸轮是往最精细的那边靠。在我们这里便宜的尼龙凸轮就是12块钱一个，最贵的是50多一个。这里里面的差距就大了。其实啊，一台机器才几个啊。不就是一个头用一个啊。所以各位老板在订绣花机的时候最好是指明用什么尼龙凸轮。一般的话用到20多块钱一个就可以了。还是指组装厂的原料进价。呵呵！！&&& 其次是：旋梭和梭壳的问题。看到有朋友说最好用日本的佐文旋梭。哈哈哈哈，真的是异想天开，当然想是能想的，要真正保证是日本的佐文，那最好用进口的田岛机，呵呵。我记得2002年全年到中国的日本佐文的是15000个吧（当时我和香港那边的经销商直接联系的，他告诉我哦）。到一般的用户手上能有几个是真的啊。所以我说与其用假的再花大价钱的话，还不如用别的品牌真品的。其实用日本的广懒就可以的，这玩意比日本的佐文的要差的一点，但至少它的真货的可能性多的多（我是指到组装厂家手上，零卖的不好说）。另外现在有几个国产的也很不错的哦！随便说一句，现在很多绣花机厂，是把差的旋梭和好的梭壳搭配起来用的，这样在一般的花样上断线率会低很多的。所以最好是全是好东西用上去。 记得，去年我为一家很小的绣花机厂当厂长时就装过四台用来代加工法国巴黎时装的机器。（老实说那是一个新办厂来买机器的，和我们老板算是朋友吧，他的朋友是一个老加工厂的，故意让他试用我们的机器，那个老厂的人厂里有8台TAJIMA的原装机）等到产品出来后一点也不逊色于田岛机加工的产品。可惜等那个老厂的人要买我们的机器时，那厂却关门了，哎！当时用的尼龙凸轮是上海的M8（真正从上海拿来的哦），还有旋梭也就是日本的广懒，可不是上海广懒来假冒的哦。
再次是：绣框运行的精密度。我从一开始组装绣花机就是接触驱动部的。所以我对花样跑位啊，还有于绣框有关的挺有感情的，也是最拿手的。绣框驱动从一开始的（我接触以来）前两轮小车后四轮小车-----前后四轮小车-----轴驱动---铝合金直线导轨这样的变革，当然精度是越来越精细，这样就能真正发挥电控的最小控制针距。老实说大豪的还是别的电控的0。1MM的最小针距是足够了。问题往往是出在机械的精细度上的，所以你要买机器的话也不要贪这一两千上下的便宜，尽量用直线驱动的绣花机。
当你的新机器到厂后，你可以在机器断电的情况下到绣框的中部去用手推，这时候要求是越轻送越好（电控不锁框时试机械的阻力大小啊），当然它能飞起来也是不行的，等做一段时间后要专业的人员为你调节一下的。太松了产品花样会变大，太紧就是缩小，反正最好是比着卡尺来调节吧。（以做一段10CM长的直线棍为标准吧。）呵呵，很多国产绣花机的同行们，你们别来暗算我哦！
最后是选用适当的机型和合适的步进驱动。现在的绣花机做的行程是越来越大了，其实有时候是没有必要的，如果真的有必要做到1200MM的Y向行程，你可以向厂家要求增加Y向的驱动数（一般会有一个标致的，你可以让他们加条驱动的）这也不过是2000以内的就解决的问题。不过厂家的麻烦会很大的，至少在制作机架的时候会麻烦的多，不过那是他们厂家的事，各位老板只要出钱买你绣花机的性能就可以了。另外说的步进驱动是，两块吧，第一是步进电机的驱动器。它目前的常用的产品是两类。五相驱动和三相驱动。三相细分的比五相十拍的要精细一点，而且驱动力量也要大点。这样选择怎么样的电机驱动你心里肯定有数了吧。第二个是步进电机的扭矩力的问题，一般来说力量大的肯定比力量小的要好吧，宁可让它闲置，也不让它因拗矩力不足造成花样跑位或针迹不致密吧。
第二个原因：人为原因。这问题其实很多用机器的老板都知道的，好的老员工做的比新员工的产品要好的多，而且她们用的机器小的故障也少。要做精细的产品的话，各位老板就必须要有能做精细产品的机器，同时好马也要有好的车夫的。 做精细产品的时候，它的底面线的调节至关重要。很多做统绣的档车工她们在调解底面线的时候往往是全部调禁，以不泛底面线为准。其实这样的方式用到做精细活的时候，那就只能给各位老板增加次品的量。在调节底面线时，在绣品的反面控制在底线是面线的1/3，这一点是很多人都知道的，但不同的面料和加工要求，底面线的张力是多少，这是很多档车工不明白的。简单点来说吧：做毛坯布的底面线要紧一点，，等坯布后道加工后坯布会缩水的，所以不紧，等加工好后会很难看的。
人为原因中的第二点就是制版师傅的制版了。这也是大家知道的。一句话，最好找经验丰富的老师傅去制版，这样在花样的精细度，绣花机的运行平稳性和成品的外观上就会好的多。
十八、电脑绣花机断线不检测维修办法
1.首先要检查电脑参数中是否设置了断线检测.2.电脑参数中设置了断线检测,但所有机头断线后仍然不检测.检查主板指示灯,91机型查D29, D30。95机型查D16,D18。& 07机型查L35, L36。 08机型查XJIA, DXQD。 18/28机型查XIJA, DXQD。 在机器正常运转时D29,D16, L35, XIJA这& 些指示灯应闪动,D30, D18, L36应常亮，DXQD灯应闪动。 上述指示灯状态不对时,主板有问题,需更换.3.上述指示灯状态对时,91/95机型查CZ018。 07机型查A8, 08机型查CZ机型查CZ5812插座,到机器的最后& 一个机头上断线检测板插座,三位断线检测板为CZ1,二位断线检测板为CZ011,相对应连线是否连通,如果不通,证明信号& 没有传输到断线检测板上,需维修使其连通.4.某一个机头不检测,其他机头正常&& 1. 这个头上的断线检测板有问题,需更换.& 2. 三位断线检测板检查CZ1信号插座,二位断线检测板检查CZ011信号插座是否插实. 误报警(机器运转几圈后,所有断&&&& 线检测板上的指示灯亮) 断线译码板损坏,几种断线译码板型号为:DXYMB, EF104, EF119。5.一个机头断线后,所有断线检测板指示灯亮&&1. 检查12V电压是否正常(12V低于10V会产生这种现象,需更换电源)&2. 某一个机头上断线检测板损坏会造成这种现象,处理方法可将断线检测板上信号线一个一个去掉,直至找到这块损坏&&& 板,更换.&3. 按1.3的方法检查,是否信号线间短路.&6.一个机头断线后补绣,其它头断线检测板指示灯全部亮&&1. 91机型查D36, 95机型查D21, 07机型查L37, 08/18/28机型查FSW指示灯,机器在补绣状态时,这些指示灯应亮,不亮& 说明主板有问题,需更换.&&2. 按1.3方法检查信号线有无接触不良,有无断线.&十九、主轴控制板VR1、VR2、VR3怎么调整！&& 主轴控制板VR1、VR2、VR3分别为：VR1是固定的10K，VR2为5－－12K，是调刹车的，一边调整一边点动，直至正常到&& 位；VR3为20K左右，是调速度的，一个人调整一个人看面板，直至运转速度与设定速度相同。
二十.步进电机接线顺序的问题&& 接线顺序（以大毫驱动按颜色） A 相--红 B 相--黄 C 相--黑 D 相--蓝 E 相--白&二十一.绣花机液晶亮度修理& 绣花机液晶亮度问题为,调节对比度有变化,但亮度始终不足.&BR&此故障是液晶背光中泠阴光管老化或升压部件出故障.光管老化只能更新,只要光管长度相同,粗度不能超过原光管,即可代换,焊接后套上热缩管,以防高压打火.至于升压部分,一般为升压管或电容坏,线圈坏业余下较难修理.只能买成品驱动板代换.注意输入电压是5伏还是12伏.
二十二电脑绣花机常见电气故障检修流程之跑花样检修
1、能按绣花轨迹退回原点或花样只绣部分，有部分丢失：清除花样，重新输入，如不行，更换磁盘重输，还不行，更换&&& 软驱，软驱到主板的34芯连线，主板，5V电源。&2、不能按绣花轨迹回退并且步进力气偏小：&A.拔下驱动箱上步进电机的插头，推拉框架，感觉很重：检查框架系统、步进轴承等机械部分；感觉很轻：查下一步。&B.测量驱动箱输入电压是否偏低（正常为交流100V左右， 90V以下为偏低）。偏低：检查电源电压（相电压220V左右&& ，200V以下偏低；线电压380V左右，360V以下偏低）；正常：查下一步。&C.检查主板到驱动箱的信号连线（特别是限流线）；&D.更换步进驱动箱，主板；&E.更换步进电机。&3、不能按绣花轨迹回退并且步进力气正常：&A.返回原点，X或Y始终只有一个方向偏移：&B.检查驱动箱输入电压； B.检查主板到驱动箱的信号连线（特别是限流线和地线）；C.更换步进驱动箱，主板；C.检查框架系统、步进轴承等机械部分； E.更换步进电机。D.返回原点，X和Y都发生偏移：&A.测量驱动箱输入电压；&B.检查主板到驱动箱的信号连线（特别是限流线和地线）；&C.检查配电板上的所有开关、保险插座和电源插头是否有接触不良和打火、烧焦。&D.检查机器上的所有开关、保险插座和电源插头。&E.检查所有电脑板上的插头插座。&F.将主电机可靠接地。&G.依次调换主板、5V电源、编码器、换色电源板、主轴板。&H.调换所有电脑板。&I.调换步进电机。&J.调换整套电脑。&四、发生移位时，正好偏移一个或几个针步，并且有慢到位的现象：&1.检查编码器支架；&2.检查编码器到主板的连线；&3.更换编码器；&4.更换主轴板，主板；&5.更换主电机；&6.检查第三条第2点的全部内容。&五、刺绣出的图案模糊不清或有错位现象，推拉绣框有松动和间隙的感觉：&1.检查同步带是否被拉长变形；&2.检查步进V形导轨、绣框尼龙导轨、棱形轴承、框架轴承是否损坏；&3.检查主动自轨轮是否松动或缠绕有异物。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&绣花机主轴电机超时显示的解决方法
错误显示:主轴电机超时故障现象检查、调整与判断方法以及故障排除方法：
1、检查电源进线端是否电源缺相，如果缺相，用电压表测量进线电源电压并检修。&2、热继电器动作，保护打首先关机，然后检查电源进线是否缺相；查看电机是否负载过重，检查完毕再次上电。&3、主轴控制板上3A熔断器熔断，更换熔断器。&4、检查主轴控制板上的连接器连接是否牢固，如有连接器插芯损坏，检修并更换连接器插芯。&5、主轴控制板有问题，更换主轴控制板。&6、主轴电机故障，检修主轴电机。7、主控制板有问题，更换主控制板。&
我也来点&关于电池论''
电池是大家经常看到的,有人说你有病,这个也拿来说说,不要小看了东西,由于今年的绣花行业不是太理想,停机的机会也多了,那事情也多了,下面的我来谈谈电池的妙用.
1& 在我们绣花机的主板上有个3.6V的电池,它的作用是在我们关机时,提供CPU,EPROM,晶体,来保持原有的数据如坏,故&& 障为,开机花型,定位,丢失,原来的数据回到出厂设置,开了一天自己会好几天
2 驱动上用于保持数据和主板的信息沟通Ｏ／Ｉ& 如坏，故障为开机无力，不动，过一会自己也会好但关机一段时间又来，故障灯不显示有故障
3 买不到这个电池的话，用我们手机电板代比原来的好。
&女士&（经理）
移动电话：
传&&&&&&真：
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一：如何提高员工的积极性我的办法是在车间醒目的位置挂一块白板，然后分类打好格：（列：班别|机号|姓名|款号|单针数|总针数|总件数|次品数|备注|日期&&&行：白班―机号|夜班―机号。&&）然后每台机有一本记数本，每天机位会记下一天所刺绣的货物，然后我每天早上在白板上登记下前天每一台机所做货的详细信息，这样，不管台机的产量及质量一目了然，而每个月的月尾现统计做得最多且质量最好的员工给予适应的奖金，最差的给予提名批评或适当的罚款。如此，当你某一员工看到别人做得多而自已做得少的时候便会努力赶上。现在我厂一班机基本上能做到28-35W针左右，而车章的时候一班机可做到41-43W针，我厂现在一般是1分-1分2每千针。一班机货款基本上都在六百元以上。二：如何保证车花位置及线色正确我的方法是在机位中挑选出一个比较有经验和细心的员工出来提为质检，我会给他一把拉尺和一本记事本，其责任就是在领班开好位后用尺量一下花位是否准确，且每隔半小时要检查一下机位的摆位还有底面线的松紧是否有问题，裁片的底面是否正确。我会要求领班在下机车货之前先在纸朴上把花样车出来，如果是针数较多的花样就每个色车一部分然后进针过去。如此，底面线的松紧，线色，车花位置均能保证准确无误。三，如何保证出货的质量上面有说到质检，当然他的工作并非只是检查花位及线色，他还要负责出错的质量抽查，每一袋货物里面抽样若干，检查线头是否干净，漏针是否有补好，约朴是否干净等等，如有不合格的坚决发还查货部返工，如此我厂基本上没的出错和被客户扣款的现象。四，物料的控制绣花厂用得最多的自然是纸朴，针，线，胶纸等辅料，而要控制好辅料的充分利用也非易事。我的方法如下：在仓库挂一本物料出入登记，（表格：物料名称|类型|数量|机号|经手人签名|备注（入货还是出货请注明）|日期）如此，每个月的物料使用状况一目了然。且存仓有哪些物料及线号也很清楚。在要用到某个线号时就能清楚知道仓库有没有存线。而每台机在领取针和剪刀的时候必需以旧换新。在领取胶纸的时候必需用用完的胶圈换领。还有在车一般的货物时我会选用比较便宜的开位用的土朴。而在车比较容易走位的货物时我会要求领班在开位土朴的上面把纱布裁成比花位的宽度大少许，然后车线固定在开位土朴上，这样就不用辅上整床的纱布以致浪费。车比较小的玩具裁片时，我会上一层1080#然后用喷胶像做贴布的方式来车。这样即不用粘胶，也不用开位，还不用拉衬纸，组合后整版都可以车，省掉很多事。五：如何提高产量首要的是花带，在车版的时候我就会要求车版师傅认真检查，如有多的剪线，转色及时改办，每条带打完我都会亲自检查，以致达到最少的剪线，最少的转色，最合理的连线方式，一条好的花带和一条差的花带在产量上会有天壤之别，我厂就曾试过用一条外来花带做货的产量比经我修改过后的花带差了十W针一班机的大差距。所以一个好的打版师是最重要的。再次是机器的保养，差的机器就算再好的花带也是头痛的事情，所以每台机我都有一张保养报告，每天加油两次，每个月清机两次，都要签名，并由领班督促。再就是一般5000针以上的花样能开前后位的我都开前后位。车小的玩具要剪孔位，这是一件浪费时间的事情，而我会选用断针来扎烂，而非用人手去剪位。六：如何做到出货入货明确无误我厂每班有一个收发，负责出货入货，每批货回厂必须点数。如有差数即时通知客户。而我会在办公室内置一块白板（表格：日期|客户|款号|件数|货期|落机号|备注（此项用来写已出多少，还有多少））如此哪台机在生产什么货出了多少都一目了然。在留一块空位用来通知司机哪个客户几时收货，几时送货，所有的生产安排和出入货均可看此板。便少有出错的可能。也能及时出货。
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