安装冷库需要注意些什么|雪国制冷 - 所有行业行业资讯 - 武汉市雪国制冷设备工程有限公司
雪国制冷一个冷库工程设计好，就进入到了冷库安装的步骤。那么冷库安装应该注意些什么呢？冷库安装的注意事项如下：
室外空气进入冷库库体时不但会增加冷库的耗冷量，而且还向库房内带入水分，水分的凝结引起建筑结构特别是隔热结构受潮冻结损坏，所以要设置防潮隔热层，使冷库建筑保持防潮隔气性能和良好的密封性。
为了使冷库内保持一定的低温，冷库安装时需要注意：冷库的地板、墙壁及平顶都敷设有一定厚度的隔热材料，以减少外界传入的热量。为了减少吸收太阳的辐射能，冷库外墙表面一般涂成白色或浅颜色。因而冷库建筑与一般工业和民用建筑不同，有它独特的结构。冷库建筑要防止空气的渗透和水蒸汽的扩散。
根据冷库经营者或者冷库安装的企业公司所需存放货物食品的吨位、建筑物的大小和每天的进货出货量这些因素来确定冷库的大小，确定库门的规格尺寸以及门的开启方向。冷库的安装环境应该是干燥、清洁、通风。
根据所存放的物品，选择确定库内温度。选择保鲜贮藏（℃～℃）、冷藏冷冻（℃～℃），或者低温贮藏（℃～℃），一般又称之为高温冷库、中温冷库、低温冷库。
冷库的地基受低温的影响，土壤中的水分易被冻结。因土壤冻结后体积膨胀，会引起地面破裂及整个建筑结构变形，损坏严重的话，甚至有可能使得冷库不能使用。为此，低温冷库地坪除要有有效的隔热层外，隔热层下还必须进行处理，以防止土壤冻结。冷库的底板要堆放大量的货物，又要通行各种装卸运输机械设备，因此它的结构应坚固并具有较大的承载力。低温环境中，特别是在周期性冻结和融解循环过程中，建筑结构易受破坏。所以，冷库的各部分构造和冷库的建筑材料要有足够的抗冻性能。
根据自己的建筑物的特点和本地的水源情况，选择制冷压缩机的制冷方式，一般有风冷和水冷。据中国空调平台了解，制冷机是风冷的话，冷库的安装比较容易，此类用户只需选择安放位置即可；制冷机是水冷式的用户，则在安装冷库时，还需配置水池尺寸，深水井、循环水管道和进、出口管路设置以及水泵、冷却塔的安放位置。
安装冷库的地基石子填层，再浇注～混凝土，地面必须保证水平。低温库的地面要预留伸缩缝或通风管道，以防止冷库的地基受低温的影响，地面被冻结后体积膨胀，而引起地面破裂及整个冷库结构变形。
选择水冷制冷机的用户，在冷库附近应该按冷库安装公司要求钻深水井或建一个水池并铺设循环水管接到冷却塔及机组位置。
根据进出冷库的车辆的载重量除人进出外，冷库库体内部的地坪既要防水保温还应加固处理，用Φ～螺纹钢铺设钢网，浇注厚～混凝土。
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一、的组装安装1、半封或全封闭压缩机都应安装油，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于-15度时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。2、压缩机底座应安装减震胶座。3、机组的安装要留有维修空间,便于观察仪表和阀门的调节。4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。5、机组整体布局合理,颜色一致，各型号机组安装结构应保持一致。二、与安装1、选择吊点位置时，首先考虑空气循环最好的位置,其次在考虑库体结构方向。2、冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。3、冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭,防止冷桥和漏气。4、吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁,过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。三、制冷管道安装技术1、管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出与障碍物保持3米以上距离。3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。5、排气管和回气管应有一定坡度,冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环，防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处,再启机时造成液压缩。6、冷风机回气管出口处应加装U型弯，回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。7、应安装在尽量靠近冷风机的位置，应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。8、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内,并除去系统内水分。9、制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹润滑，加强密封性，紧固后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。10、膨胀阀感温包用金属卡紧固在出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。11、在全系统焊接完毕后,要进行气密性实验,高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP，在充压期间用肥皂水进行检漏,仔细检查各焊口，法兰和阀门，简陋完成后保压24小时不掉压。四、电控系统安装技术1、每个接点标记线号以便检修。2、严格按照图纸要求制作电控箱,并接电做空载实验。3、在每个接触器上标明名称。4、将各电器元件导线用绑线固定。5、电器触点压紧电线接头,电机主线接头,应用线卡卡紧。6、各设备连接要铺设线管,并用卡子固定,PVC线管连接时用胶粘接,管口用胶布封缠。7、配电箱安装水平垂直,环境照明良好,屋内干燥便于观察与操作。8、电线在线管内所占面积不得超过50%。9、电线的选用要有安全系数,机组运行或化霜时电线外表的温度不得超过4度。10、电线不应暴露在露天,以免长期日晒风吹线皮老化,发生短路漏电等现象。五、制冷系统的试漏制冷系统的密封性通常是衡量制冷装置的安装或制造质量的一个重要指标，因为系统泄漏不但造成渗漏或外界空气渗入,影响制冷装置正常运行,而且还造成经济损失,污染环境。对于大型制冷系统,由于安装或装配过程中的焊接点和连接头较多,泄漏是难免的,这就要求调试人员对系统认真试漏,查出并排除各泄漏点。系统试漏是整个调试工作中的主要项目,必须认真负责、细致耐心地进行。六、制冷系统加氟调试1、测量电源电压。2、测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。3、检查制冷系统各阀门开闭情况。4、抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量,然后在运转压缩机,从低压加气至够量为止。5、开机后首先听压缩机的声音是否正常,看冷凝器、冷风机运转是否正常,压缩机三相电流是否平稳。6、正常降温后，检测制冷系统各部分,排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度,观察蒸发器、膨胀阀结霜情况,观察油镜油位及颜色变化,设备运转的声音有无异常。7、根据冷库的结霜和使用情况设定温度参数和膨胀阀开启度。七、试车过程中应注意事项1、检查制冷系统中的各个阀门，是否处在正常的开启状态，特别是排气截止阀，切勿关闭。2、打开冷凝器的冷却门，若为风冷式冷凝器，则应开启风扇,检查转向水量和风量应符合要求。3、电器控制线路应预先单独进行试验，启动前应注意供电电压是否正常。4、压缩机曲轴箱油面是否处在正常位置，一般应保持在视油镜的水平中心线位置。5、对进行点启动，检查是否正常，旋转方向是否正确。6、当压缩机启动后,应查看高、低压指示值,是否在压缩机正常运行的压力范围之内。7、查看油压表指示值，带有能量卸载装置的压缩机,油压指示值应比吸气压力高0.15-0.3MPa，没有卸载装置的压缩机,油压指示值比吸气压力高0.05-0.15MPa，否则应对油压调整。8、倾听膨胀阀是否有制冷剂流动声,观察膨胀阀后的管路是否有正常的结露()和结霜(冷库)现象。9、带有能量卸载的压缩机,运行初期应全负荷工作,这可以根据手摸气缸盖的温度而了解，缸盖温度较高,气缸在工作，缸盖温度偏低,则气缸已卸载。当进行卸载试验时，电机电流应有明显下降。10、制冷系统中装设的安全保护装置，如高、低压力继电器,油压压。差继电器,冷却水和冷冻水断水继电器,冷冻水结冻保护继电器以及安全阀等设备,在调试阶段应对其动作进行鉴定,以免产生误动作或不动作。11、查看其他各种仪表指示值,是否在规定范围之内,如出现异常情况,应立即停机检查。12、制冷系统调试时的常见故障是膨胀阀或堵塞(特别是中、小型氟利昂制冷机组)。13、堵塞的主要原因是系统中的垃圾及水分未处理干净，或者是充加的氟利昂制冷剂含水量不符合标准。
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位于深圳大鹏的国家基因库，是继美国、欧盟和日本之后，全球第四个也是最大的综合性基因库，被称作中国的“诺亚方舟”“种子银行”。8日，记者从国家基因库了解到，国家基因库二期正在建设中。
9、吊装点可根据库顶固定点多少而定，最好每一个吊架横担都安装一对倒链，这样有利于固定时找正调整。起吊时，应有专人指挥，拽倒链人员不得站在排管正下方。各吊点同时起吊，保持高度一致、平稳。吊装到位找平后，与库顶固定吊点焊接固定。这样的方法只是多准备一些长倒链。
12、冷库试机过程中，应专人检查库板外表面应反光均匀、无结露、跑冷现象；检查接缝处、开洞打孔处的密封状况；库门、传货口等处有无密封不严的情况，及时处理脱胶、漏气等保温、密封失效的问题。
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制冷、暖通空调资讯早知道！冷库的安装与注意事项冷库的安装与注意事项阿鹏聊游戏百家号一、安装前材料准备1、冷库设备材料配套应根据冷库工程设计施工材料单配备，冷库板、库门、制冷机组、制冷蒸发器(冷风机或排管）、微电脑温度控制箱、膨胀阀、连接铜管、电缆控制线、库灯、密封胶、安装辅料等配齐并要核对材料及配件型号。2、运输安装前应按发货单核对冷库库板数量，装卸库板时应做到轻拿轻放，在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。二、库板的安装冷库整体拼装时应与墙体及屋顶留有间隙，冷库地板安装平整，不平处用材料把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，用硅胶密封，达到库面平整，无空心感，冷库库体的顶板、地板、立板安装好后，顶与立、立与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间所有锁钩。三、冷风机安装技术1、选择吊点位置时，首先考虑空气循环最好的位置，其次在考虑库体结构方向。2、冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。3、冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。4、吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁，过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。四、制冷机组的组装安装技术1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于—15度时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。2、压缩机底座应安装减震胶座。3、机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。5、机组整体布局合理，颜色一致。各型号机组安装结构应保持一致。五、制冷管道安装技术1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。6．排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环，防止停机后气体冷却液化回?鞯? 高压排气口处，再启机时造成液压缩。7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置，电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。9、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。10、制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性，紧固后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。11、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。12、制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。13、制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8MP。六、电控系统安装技术1、每个接点标记线号以便检修。2、严格按照图纸要求制作电控箱，并接电做空载实验。3、在每个接触器上标明名称。4、将各电器元件导线用绑线固定。5、电器触点压紧电线接头，电机主线接头，应用线卡卡紧，必要时挂锡。6、各设备连接要铺设线管，并用卡子固定，PVC线管连接时用胶粘接，管口用胶布封缠。7、配电箱安装水平垂直，环境照明良好，屋内干燥便于观察与操作。8、电线在线管内所占面积不得超过50%。9、电线的选用要有安全系数，机组运行或化霜时电线外表的温度不得超过40度。10、电路系统必须5线制，没有地线的要加装地线。11、电线不应暴露在露天，以免长期日晒风吹线皮老化，发生短路漏电等现象。14、在 全系统焊接完毕后，要进行气密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，检漏完成后保压24小时不掉压。12、线管安装应美观牢固。七、制冷系统加氟调试技术1、测量电源电压。2、测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。3、检查制冷系统各阀门开闭情况。4、抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量，然后在运转压缩机，从低压加气至够量为止。5、开机后首先听压缩机的声音是否正常，看冷凝器、冷风机运转是否正常，压缩机三相电流是否平稳。6、正常降温后，检测制冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化，设备运转的声音有无异常。7、根据冷库的结霜和使用情况设定温度参数和膨胀阀开启度。以上就是冷库的安装以及注意事项 滁州有一个某川冷暖工程设备有限公司提供冷库免费安装服务。本文由百家号作者上传并发布，百家号仅提供信息发布平台。文章仅代表作者个人观点，不代表百度立场。未经作者许可，不得转载。阿鹏聊游戏百家号最近更新：简介:来和阿鹏一起畅聊游戏作者最新文章相关文章来源于，广州奥雪,制冷行业现在已经处在高速发展时期，为了方便大家制冷安装，同方科迅小编在这里制冷设备厂家为大家分享一下我们技术人员积攒下来的成功经验。
制冷管路注意事项：
1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。
2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。
3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。
6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。
7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。
8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置。电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。
9、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。
10、制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性。紧固后擦拭干净。各截门盘根要锁紧。
11、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm-200mm处，用双层保温缠紧。
12、制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。
13、制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8MPa。
14、在全系统焊接完毕后，要进行气密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，简陋完成后保压测试，不低于24小时。
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