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贵州省水盘高速公路采空区注浆检测方案(定)
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&&&声波技术在煤矿采空区注浆工程质量检测中的应用
声波技术在煤矿采空区注浆工程质量检测中的应用
Application of sound wave technology to the grouting quality examin ation of coal mine gob area
介绍了某煤矿采空区注浆治理前后,钻孔内不同岩性的声波波形与声波波速特征,证实可采用声波技术对该矿采空区注浆治理工程的质量进行检测与评价,提出了该类注浆治理工程声波检测指标.
摘要： 介绍了某煤矿采空区注浆治理前后,钻孔内不同岩性的声波波形与声波波速特征,证实可采用声波技术对该矿采空区注浆治理工程的质量进行检测与评价,提出了该类注浆治理工程声波检测指标.&&
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深层采空区注浆质量检测方法
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3秒自动关闭窗口深度解析：采空区地面塌陷治理设计
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深度解析：采空区地面塌陷治理设计
(一) 概述采空区治理方法主要有注浆法和非注浆法。其中，非注浆法主要有干砌方法、浆砌法、开挖回填方法和桥跨方法。注浆法系对地基土颗粒的空隙、土层界面或岩层的空隙或采空区的垮落带注入浆液材料，以便硬化后增加其强度或降低渗透性。干砌方法是在采矿后形成的空洞内，用片石人工回填砌筑，砌体与洞顶板紧密接触，使堆砌物起到支撑顶板作用，从而保证采空区上方覆岩的稳定性。该方法主要适用于矿层开采后未完全塌落、空间较大的采空区，且应具备采空区内通风良好、易于人工作业、材料运输等施工条件。浆砌方法的适用条件与干砌方法的适用条件基本上相同，其不同之处在于要求堆砌物具有较高的整体强度。开挖回填方法是对浅层采空区先进行开挖，然后采用干砌或浆砌方式回填。桥跨方法是以桥的形式跨越采空区不稳定的路段，桥的墩台应在稳定的岩体中。该方法主要适用于煤层开采规模较小、开采深度几米至几十米的采空区。选择治理方法的主要条件选择采空区治理方法时，应综合考虑以下主要条件：采空区的特征、工程的重要性、施工条件。如浅采空区可以用开挖回填方法治理。一般工程的采空区，可采用以充填为主的水泥粉煤灰注浆法治理，其水泥用量不可大于20％；重要工程的下伏采空区地段，采用以加固地基为主的水泥浆或水泥含量大于50％的水泥粉煤灰浆的注浆法治理。当注浆可引起地下水位的变化，会给邻近矿井的生产带来危害等，在选择方法时要作全面的考虑，尽可能减小对周围环境的危害。(二) 采空区治理设计1、治理设计的原则设计前应详细研究勘察报告。根据采空区的形成时间、埋深、采空厚度、采矿方法、顶板或覆岩岩性及其力学性质、水文地质及工程地质条件等选择治理方案或方法。施工前应开展相关试验，按设计注浆钻孔总数5％一lO％的孔进行现场注浆试验，其内容包括浆液的配比、成孔工艺、注浆施工工艺、注浆设备等。在分析与总结试验阶段成果的基础上优化设计。2、不同设计阶段的要求：可行性研究设计阶段，应尽量避开采空区，特别是重要的构造物不应设计在采空区地基上。如无法完全避开，穿越采空区的范围越小越好。初步设计阶段，着重解决注浆材料、浆液类型、成孔工艺、注浆工艺等问题，并相应地进行技术经济论证，提出最佳的设计方案。施工图设计阶段，确定注浆材料和浆液类型，设计注浆钻孔的位置、结构、孔深及相应的注浆量，设计注浆方法、成孔工艺及注浆施工工艺，并相应地提出采空区治理的经济指标和工程预算。3、采空区注浆治理范围注浆范围与采空区的分布、埋藏深度、上覆岩性及工程的类型(挖方、填方)因素有关。采空区治理的长度、宽度应考虑覆岩移动角影响范围内的治理范围。采空区治理的深度原则上为钻至矿层底板以下3m处。4、注浆材料水：应符合拌制混凝土用水要求，其pH值大于4。水泥：水泥标号不应低于325号，应优先选用矿渣水泥，其次是普通硅酸盐水泥或其他类型水泥。如果是采空区中的水对浆液结石体有强至中等腐蛀性，应采用抗硫酸水泥。粉煤灰：应符合国家二、三级的质量标准。粘土：塑性指数不宜小于14，粘粒(粒径小于O．05mm)含量不宜低于25％，含砂量不大于3％。骨料：砂应为质地坚硬的天然砂或人工砂，粒径不宜大于2．5mm：有机物含量不宜大于3％。石屑或矿渣最大粒径与溶洞、空洞和裂隙的宽度有关，一般情况下不宜大于1．0cm，有机物含量不宜大于3％。外加剂技术指标要求：水玻璃模数宜为2．4～3．O，浓度宜为30～45波美度。5、注浆钻孔钻孔布设，注浆孔的排距、孔距一般经现场试验确定。当无法进行试验时，宜根据采矿方法、覆岩地层结构及岩性、采出率、顶板管理方法、垮落带和断裂带的空隙、裂隙之间的连通性，按照经验值设计。注浆孔和帷幕孔排距和孔距经验值一览表钻孔结构及技术要求孔深：注浆孔或帷幕孔应钻至采空区(或煤层)底板以下3m处。孔径：钻孔开孔孔径宜控制在130～150mm之间，终孔孔径不应小于91mm变径位置：注浆孔和帷幕孔均应进入完整基岩8～l0m处变径。取芯孔：取芯孔的数量应为注浆孔和帷幕孔总数的3％～5％，采空区部位岩芯采取率不应小于30％，其他部位岩心采取率不应小于60％。钻孔测斜：钻孔每50m测斜一次，每百米孔斜不应超过2°。注浆管径：应选用直径不小于50mm或127mm的钢管，需投入骨料时，管径不应小于89mm。6、止浆要求只有一个煤层采空区，止浆可一次完成，宜采用似法兰盘简易止浆法或止浆塞、套管等方法止浆。水泥浆灌注高度不应小于8m。治理两个以上煤层采空区，注浆钻孔止浆需两次以上完成；下行法注浆宜选用套管止浆，上行式(法)注浆宜用止浆塞止浆。下行式分段注浆宜采用套管止浆。其方法是：开孔孔径进入完整基岩8m，灌注0.5：1(1：2)或更浓的加水玻璃的水泥浆。其水泥浆柱高度不小于8m，接着下入止浆管(是护壁管又是孔口管和注浆管)，待水泥浆终凝或24h后再变径钻至第一个煤层采空区的设计深度。在孔口管上安装注浆用的三通管即可注浆。该层段注浆结束，待水泥浆终凝后扫孔并钻至第二个注浆段深度。如此注浆、扫孔的多次重复直至将最下层采空区注浆结束止。治理多层采空区，宜采用自上而下(简称下行式)的分段注浆法。该方法简单易行，而且工程质量好，其缺点是工期长。上行式分段注浆法宜用止浆塞止浆。此法要求止浆塞下置在裂隙不发育的完整基岩内。对多层采空垮裂带裂隙十分发育，此法不宜用。7、注浆及其相关参数浆液配比，浆液的浓度使用，应由稀到浓，逐级采用5：l、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.7：1、0.6：1等7个浓度比级。当然，根据工程目的、施工现场的具体情况，可选用其中3个或4个浓度比级。当采空区充水时，宜采用浓度较大的3或4个浓度比级。&注浆压力是控制注浆质量、提高注浆效益的重要因素。结束压力与采空垮裂带的空隙、裂隙的大小或多少、水文地质及工程性质条件等相关，一般是通过现场注浆试验后确定。一般采用孔口压力值来控制工程质量。应先确定注浆压力值，该值可随注浆深度的增加而增大，取地下水的静水压力的1．5～2倍，然后，估算孔口压力值。&结束吸浆量，煤炭系统采用小于20L／min，交通系统治理采空区注浆，采用小于50L／min。一般来说，在注浆压力达到设计值(结束压力)时，结束吸浆量越小工程质量越好。浆液结石体强度，采空区治理宜用水泥粉煤灰浆液。当对采空区公路路基的稳定性要求较高时，应选用纯水泥浆。对于一级公路，浆液结石体的无侧限抗压强度不应小于0.2MPa；对于高速公路、桥梁、涵洞等构造物，浆液结石体的无侧限抗压强度不应小于0.3MPa。&注浆量计算：注浆总量可按公式计算Q总=A·S·m·K·△V·n／C式中：Q总--采空区总注浆量。S—为采空区治理面积，其值为采空区治理长度与采空区治理宽度的乘积。当采空区治理宽度不一致时，可采用平均值。M—采空区煤层厚度(m)。△V—采空区剩余空隙率：即煤层被采出后，原空间经塌陷冒落岩块充填后剩余的空隙，其取值在0.2~1之间。K--煤层回采率。一般通过采矿实际调查确定。A--注浆总量浆液损耗系数，取值在1.0～1.5之间。n--注浆充填系数，取值在0.75～0.95之间。该值宜根据公路工程的性质确定，对于路基范围内的采空区取值在0.75～0.85之间；对于构筑物范围的采空区取值在0.85～0.95之间。C--浆液结石率，取值在0.7～0.95之间。一般经试验确定。8、质量检查与评价方法检查注浆效果的方法有：打检查孔进行压(抽)水试验岩芯无侧限抗压强度测试注浆前后的物探方法检测注浆前后的地面沉降观测一般须在浆液达到终凝后打检查孔，取芯并进行压水试验，如漏失量大，则应补充注浆。检查孔宜布置在下列地段：地质条件复杂地段，如岩石破碎，有洞穴或构造破碎带，或单位吸水量大的地段；注浆施工实践结果与设计出入较大的地段；注浆过程中，曾出现过事故或注浆质量较差的地段。文章中所有涉及到的所有规范，又土又木app中都已收入，有了它，你就再也不用抱着书到处跑了。直搜条文，深度呈现！
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