箱式变电站等采购公告 - 千里马招标网
内蒙古招标网>巴彦淖尔盟招标网>临河市招标网:箱式变电站等采购公告:呼和浩特铁路局物资采购 招标编号：15-85 呼和浩特铁路局将于 日组织招标采购。 一、采购项目： 物资设备需求一览表 -www.qianlima.com' />
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箱式变电站等采购公告
状态：公告
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**铁路局物资采购
招标编号：（略）
**铁路局将于 （略）织招标采购。
一、采购项目：
物资设备需求一览表
物资设备名称
箱式变电站
中标后20日内
2高压柜及综自改造（含动态补偿装置）
中标后30日内
含（略）所用变、引至交流屏低压电缆
进线隔离计量柜
中标后30日内
高压进线柜
中标后30日内
含真空断路器、微保、电表
电压互感器柜
G7、G8、G25、G26
中标后30日内
高压母联柜
中标后30日内
含真空断（略）
母联联络柜
中标后30日内
高压出线柜(电容)
中标后30日内
含真空断路器、微保、电表、引至电容器室高压电缆
高压出线柜
G13、G14、G15、G16、G17、G18、G19、G20
中标后30日内
含真空断路器、微保、电表
高压出线柜(调压器)
中标后30日内
含真空断路器、（略）
2高压柜及综自改造（含动（略））
调压联络柜
中标后30日内
调压隔离柜
中标后30日内
贯通（略）
G29、G30、G31、G32
中标后30日内
含真空断路器、电压互感器、微保、电表
（略）无功补偿成套柜
高压电容室
中标后30日内
调压变压器
中标后30日内
*****800*600
中标后30日内
*****800*600
中标后30日内
中标后30日内
综自通信柜
中标后30日内
含通信管理机、工业交换机、E（略）
综自监控后台
中标后30日内
含主机、显示器、宽行点阵打印机、激光打印机
3视频监控及安防系统
视频及安防环（略）
中标（略）
视频监控机柜
*****8（略）
中标后30日内
硬盘录像机：1；工业交换机：1；POE专用电源及分离器：1；智能IO：1；三维摇杆键盘：1；远程通信接口设备：2
3视频监控（略）
视频监控前端系统
中标后30日内
（略）***络红外摄像机：10；（略）网络式高速球形摄像机：3；***络式高速球形摄像机：6
安防及环境监控系统
中标后30日内
电子围栏：1；激光对射：4；浸水检测：1；门禁：1
二、（略）
1、物资、设备基本性能要求：（略）
2、质量保证要求：（略）
3、售前售后服务要求：（略）
1标段箱式变电站技术规格书
1.基本要求
1.1使用条件:（略）
1.2所提供的箱式变电站必须符合但不限于下列全部法规和标准：
GB/T（略）压/低压预装式变电站》
DL/T 537-****《6～35kV箱式变电站定货技术条件》
GB****-****《3.6kV～4（略）kV交流金属封闭开关设备和控制设备》
GB****-****《3.6kV-4（略）kV 高压交流负荷开关》
GB/Tl****-****《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》
GB ****-****《交流高压负荷开关—熔断器组合电器》
GB/****-****《（略）电力变压器》
GB****《低压开关设备和控制设备》
GB（略）.1-****《低压陈套开关设备和控制设备》
GB****-****《外壳防护等级（IP代码）》
GB（略）市区域环境噪声标准》
JB/DQ****《高压开关设备防雨试验方式》
DL/T621-****《交流电气装置的接地》
箱式变电站内的设备及元件应符合相应的国家标准和IEC标准。
1.3系统参数
系统标称电压： AC（略）
设备额定电压： AC（略）
额定频率： （略）
系统接地方式:：（略）中性点不接地、（略）中性点直接接地
2.1箱体采用双层密封、防腐蚀结构，采用不锈钢板制作。内部采用不锈钢板及阻燃绝缘隔板严密分割成高压室、变压器室、低压室，各室防护等级为IP33。且设有照明装置。
2.2箱体的（略），框架及门采用优质不锈钢板，框架钢板厚（略）.5mm，门和顶盖钢板厚度不得小于2mm。门板采用（略），保证（略），箱变底板的厚度不低于1.5mm的不锈钢板。箱变的门（略），箱变的所有锁盒采用户外铝合金锁盒，锁盒内配（略）。
2.3箱体（内）其它金属构件应进行在25年内不锈蚀的防腐处理，金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力，并均匀一致。任何设备除有色金属、电镀钢件以外，所有的金属部分，均作表面的防腐、防锈处理，并且面漆保证10年不脱落、不锈蚀。
2.4为确保箱变的高压、低压、保护控制、变压器等设备的可靠运行，并实现防尘、防潮、防凝露的要求，箱体的高压室和低压室和变压器室必须密封处理，凡是能够开启的门要加装密封条，所采用的密封条必须是长寿命（10年以上）、高弹性橡胶产品，在门（略），保证箱变的防护等级达到IP54，以确保箱体的防尘、防潮、防凝露。高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔。
2.5箱体骨架为焊接或组装式，应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会变形或损伤。设计的外壳形状应不易积尘、积水；尽量少用外露紧固件，以免螺钉穿通外壳使水导入壳内；对穿通外壳的孔，均应采取相应的密封措施；外壳应防水、防震、防腐、防尘、防电燃。箱体底座采用槽钢结构，保证吊装运输的不变形，箱体与电缆沟之间安装有底板，防止小动物进入。
2.6箱体内设驱潮装置，保证内部元件不发生凝露，各高低压柜体间隔、变压器柜内配备温湿度控制器、加热板。
2.7箱式变设置保证安全运行的设施，实现机械和电气的联锁。
2.8箱式变设足够的自然通风口，并采取必须的隔热措施，以保证在正常环境温度下，所有的电器元件的温升不超过允许温升；如果变压器在周围环境温度下，采用自然通风不能保证在额定容量下运行时，在变压器（略）采用强制通风冷却。采用强制通风冷却，变压器室装有温度控制器，当温度达到设定值时，（略）启动风机进行强制冷却。一般在变压器（略）装设不少于2台容量相当的风机。并可随变压器的运行温度的变化（略）启动和切除，来控制变压器的室温，保证箱变在高温高湿的环境下正常运行。
2.9防火性能：箱式变外壳结构中使用不可燃材料，防止箱变着火。
2.10防水设计：箱体顶盖采用斜坡设计，倾度大于5度，确保箱体顶部不积水，装设防水檐，防淋水。
2.11面板和门：面板和门是外壳的一部分。当它们关上时，提供对外壳规定的防护等级。当通风口放在面板或门上时，通风口的设置或遮护具有与外壳相同的防护等级。
2.12箱站保护性能完善，操作方便，高压侧具有齐全的五防功能，确保检修的安全；
2.13箱站结构紧凑，外型美观，可与（略）。
2.14设备内外所有的连接导线，能够满足每一设备自身回路额定电流的要求。所有的接线（包括焊接和螺栓连接）部位均能够承受产品技术条件所允许的正常及事故状况下的电磁震动和冲击的机械强度以及防潮防腐要求。
2.15变压器套管及其接线板（或螺栓）横断面和接触面（略）.3倍。与高压、低压侧相连接的出线电缆和母线排的截面应满足额定电流和动、热稳定的要求。
2.16中性点引出线和中性点端子按相（略）的截面不小于主母线截面的1/2。
2.17高压柜内二次配线：电流回路2.5mm2，其它回路1.5mm2，采用聚乙烯绝缘铜芯电线，可动（略），并能承受住挠曲而不致疲劳损伤，柜内配线两端应有不易磨损的线号。
2.18高压柜端子（略），并应考虑（略）。端子排应分清试验端子，终端端子，一般端子等。柜内每一安装单位端子均在最后预留5个端子。
2.19低压柜内配线：柜内配线采用（略），可动部分过渡应柔软，并能承受住挠曲（略），屏内配线应有线号。
2.20端子排的设置：端子排距屏顶及地面均不小于200mm，端子排间距不小于（略）mm。每一安装单位端子排均在最后预留不少于5个端子。
2.21接地要求
箱式变装（略）。接地导体上设有不少于2***相连接的铜质接地端子，其电气接触面积不小于160mm2。
连接到接地导体上的元件包括：箱式变的外壳（金属部分）、开关设备框架或外壳（金属部分）、电缆的接地导体及金属屏蔽、变压器的金属框架、控制保护装置的接地导体等。
接地导体上装设足够数量的接地端子，接地端子为铜质。
箱式（略）：框架、面板、门或其他结构件与接地系统间设置接地多股软线，螺栓连接，保证接地系统的电气连续性。
2.22辅助设备
箱式变在满足额定外壳级别，即不降低变压器输出容量的条件下，按变压器容量及箱式变产品技术条件配置满足上述技术要求的通风换风扇，并满足（略）（或人工）启动和停止功能。
安装在各功能（略）的照明灯与各室门联锁，随着门的开、关（略）控制（略）照明的通断。
变压器符合图纸技术要求的同时与同类产品相比，在整体设计上尽量做到体积小、重量轻、外观优美、布局合理。
3.主要技术条件
高压侧：（略）
低压侧：（略）
按施工图提供
高压侧：（略）
低压侧：（略）
高压（略）
工频耐压：（略）（对地），48kV（隔离断口）
冲击耐压：（略）kV（对地），85kV（隔离断口）
低压（略）
工频耐压：2.0kV （略） 1min
额定短时耐受电流
高压侧：（略）
低压侧：（略）
额定峰值耐受电流
额定短路开断电流
额定（略）
可触及的外壳和盖板的温升不得超过20K
辅助回路额定电压
箱体外壳防护等级
箱式变电站应具有良好的防震、通风及防潮降温措施，站内温升不大于65K。
4.电力变压器
4.1 采用标准
变压器及其零部件的设计、制造、试验应满足下列标准：
GB****.1-**** 《电力变压器 第一部分 总则》
（略）-**** 《电力变压器 第二部分 温升》
（略）-**** 《电力变压器 第三部分 绝缘水**绝缘试验》
GB****.4-**** 《电（略） 第四部分 分接和联结方法》
（略）-**** 《电力变压器 第五部分 承受短路的能力》
GB****-86 《（略）电力变压器》
GB/T ****-**** 《（略）电力变压器负载导则》
GB/T ****-**** 《（略）电力变压器技术参数和要求》
DL/T620-97 《交流电气（略）
GB/T （略）***互相干扰及其防护方法导则》
GB（略）外壳防护等级》
卖方若采用其它被承认的但没有列在上面的相关国内、国际标准应明确提出并提供相应标准，经买方批准后方可采用。
4.2主要技术性能及参数
4.2.1 系统参数
系统标称电压： 高压 AC（略），低压 AC0.4 kV
系统最高工作电压： （略）
额定频率： （略）
低压0.4 kV接地系统：（略）
4.2.2 变压器主要技术参数
4.2.2.1 （略）配电变压器选用户内（略）自冷电力变压器并带保护外壳、自冷。要求损耗小，噪音低，耐潮、防火、体积小、线圈为环氧树脂浇注或纸绝缘，不吸尘，不开裂。采用树脂薄绝缘低损耗型（略）变压器。变压器预留强迫风冷条件。
4.2.2.2 变压器额定值
额定电压：（略）
额定频率：（略）
相 数：（略）
联结组别：（略）
分接抽头：（略）
4.2.2.3 绝缘水平
绝缘介质：（略）
原边：额定工频耐受电压1min 35kV；额定雷电冲击耐受电压 （略）kV
次边：（略）
线圈绝缘耐热等级：不应小于（略）
4.2.3 基本要求
4.2.3.1 变压器的空载损耗、负载损耗、阻抗电压、空载电流应不大于下表各值：
额定（略）
不同的绝缘等级下的负载损耗W(（略） 120℃)
注：所列的负载损耗为括号内参考温度（见GB（略））下的值。
变压器带保护外壳，保护外壳及基础尺寸由厂家给出，买方确认。
4.2.3.2 变压器承受短路冲击电流能力
（略）-****）的规定，***取流变压器（任何抽头位置），在次边完全短路持续时间2秒的情况下，应不造成任何热和机械损伤，短路后线圈平均最高温度应小于350℃（铜线圈）。
4.2.3.3 变压器噪音水平应小于55dB
4.2.3.4 温升限值
变压器在额定频率、额定容量和最大总损耗的工况下，一次侧温升限值为100K，二次侧温升（略）。在使用寿命条件下，按变压器负荷导则设计，并提出计算资料。
4.2.3.5 局部（略）
局部放电：（略）
4.2.3.6 过载能力
由卖方在投标时（略），供买方确认。
4.2.3.7 变压器外壳颜色
设备外壳颜色在设计联络时由买方确认。
4.2.3.8 变压器寿命
变压器设计寿命按用户规定的运行条件下运行，不应小于30年。
4.3设计参数
4.3.1 按630 kVA变压器由卖方提供简要的设计计算书,并用表格分别列出下列参数:
1）高压线圈设计电流密度(A/ mm2)
2）低压线圈设计电流密度(A/ mm2)
3）铁芯磁密
4）高压线圈铜导线设计截面积(mm2)
5）低压线圈铜导体设计截面积(mm2)
6）铁芯厚度(mm)
7）铁芯截面积(mm2)
8）变压器高压/低（略）（在额定负荷下）
9）变压器高压/低压线圈温升（按过载120%1小时后）
10）单台变压（略）(Kg)
11）单台变压器（略）(Kg)
12）单台变压器环氧树脂或NOMEX纸用量(Kg)
13）单台变压器铁芯的重量（Kg）
14) 单台变压（略）(Kg)
15）外壳重量(Kg)
16) 高压导线生产厂
17) 低压铜导体生产厂
18) 铁芯生产厂
19) 环氧树脂（略）
20) 变压器器身宽、深、高（m）(附外型尺寸图)
21) 变压器外壳宽、深、高(m)
22) 标注尺寸（略）（含出线端）
23) 布置安装图
4.4 结构工艺及材料
4.4.1 结构的基本要求
4.4.1.1 变压器为（略）、环氧树脂浇注或纸绝缘变压器。高低压绕组均为铜导体，铁芯为高导磁、低损耗、优质冷轧硅钢片（应出具产地及厂商名称）；变压器为空气自冷。预留风机安装条件。
4.4.1.2 产品外壳：应配备美观、耐用的保护外壳（外壳厚度不小于1.5mm），便于现场安装，变压器器身（略），上部也可设通风散热的蘑菇顶，底部***。防护等级不应低于IP20。
4.4.1.3 变压器设置温控显示仪，准确显示绕组温度，并能可靠输出报警及跳闸信号，且可将信号送向远方，其跳闸接点容量不小于（略）温控显示仪的电源采用交流（略）。
4.4.1.4 高压侧连接：采用（略），进线方式为下或上进线。
4.4.1.5 低压侧出线为侧出线，采用铜母排与低压柜连接。
4.4.1.6 中性点引出线与低压侧a、b、c相线排成一列出线。
4.4.1.7 在外壳前后设柜门,以便维护人员进入壳内和清扫。柜内并预留M8×30的接地螺栓，柜门和外壳均接地。变压器门上设置电磁锁，电源采用直流（略）。外壳颜色设计联络时确定。
4.4.1.8 下进线的变压器在外壳内设固定高压电缆的支架，高压侧在底部，电缆头置于变压器壳内。
4.4.2 工艺要求
4.4.2.1 高压侧线圈为铜导线绕制.低压（略）。
4.4.2.2 进口优质树脂，采用真空静（略），或采用从美国杜（略）。
4.4.2.3 硅钢片采用厚度≤0.3mm的进口优质冷硅钢片，铁芯叠片采用45°全斜,多级接缝,叠装后表面光滑无毛刺。
4.4.2.4 变压器高低压引出线铜排载流量与变压器匹配,与铜排母线载流量相符。
4.4.2.5 用途相同的设备，其所有的元器件和零部件必须具有互换性。
4.4.2.6 生产备品备件的材料和生产原设备的材料必须相同，备品备件可使用于所有相同的设备。
4.4.2.7 公差必须适合所有可更新的设备，机械公差应标在图中。这些图纸应纳入设备的操作维护手册。
4.4.3 材料
4.4.3.1 矽钢片树脂或NOMEX纸。
4.4.3.2 材料应是新生产的优等产品，并应选用使用寿命长和在规定工作条件下维修最少的材料。
4.4.3.3 所有材料必须具有无毒低烟低卤特性，投标时请提供所采用材料的试验报告。应出具产（略）。
4.4.3.4 制作结构用的钢材必须经过防锈处理，卖方应说明其采取的措施。
4.4.3.5 铜材料必须符合有关国家标准，不允许用**板（略）。当使用合成树脂绝缘板时，所有的切边均要漆封。
铭牌除贴于变压器器身外还应贴于变压器外壳上，铭牌应安装在明显位置并刻有以下内容，其材质不受气候影响。
名称、型号、产品代号 、标准代号 、制造厂名 、出厂序号 、制造年月
线圈绝缘系统温度及最高允许温升
相数 、额定容量 、额定频率 、额定电压 、额定电流
联结组标号 、冷却方式及使用条件 、绝缘水平 、尺寸 、总重量
1．出厂试验
1) 绝缘电阻测定；
2) 电压比测量及电压矢量关系的校定；
3) 阻抗电压（主分接）、短路阻抗及负载损耗的测量；
4) 空载损耗及空载电流的测量；
5) 绝缘特性（绝缘电阻，吸收比，介质损失角正切值）的测定；
（略）《电力变压器绝缘水**绝缘试验》）；
2．型式试验
1) 温升试验（GB ****.2《电力变压器温升》）；
2) 绝缘试验（GB ****.3《电力变压器绝缘水**绝缘试验》）。
7. 高压开关柜
7.1.开关柜种类
1) 电缆进线柜。
2) （略）变压器负荷开关柜
7.2高压柜结构技术要求及材料
1) 柜体外壳及柜内隔板采用2mm以上进口敷铝锌镁板精制，全螺（略），不能采用焊接柜。
2) 柜体门板漆采用（略），表面抗冲击力，耐腐蚀，门板厚度不得低于2mm。
3) 柜体用金属隔（略）于三室上方均设压力释放装置，以便故障时（略），但柜前面须密封，确保操作人员安全。
4) 具有隔离带电主母线、断路器易互换的特点。
5) 母线（略）的母线通过分支母线与上隔离开关相连，母线穿越开关柜时，采用穿墙套管固定。
6) 仪表（略）装有测量仪表、带电显示装置、信号灯等其他控制设备。
7) 电缆（略）应留有较大空间，方便电缆头制作和安装。开关柜前门打开后可直接进入电缆室，其底板为可拆卸的钢板，并配置相应的电缆固定夹及塔形密封橡胶圈。
8) 柜内母线全部采用铜母排，除接地刀闸外的全部母线用热塑绝缘套管覆盖（包括连接件），并按照黄绿红三色分相标。
9) 柜内配线：电流回路2.5mm2，电压回路1.5mm2其它回路1.0mm2，采用乙烯树脂绝缘电线、铜芯，可动部分过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损伤，柜内配线应有线号。
10) 端子排的（略），并应考虑设备与（略）。端子排应分清试验端子，终端端子，一般端子等。每个柜内每一安装单位端子均在最后预留5个端子。
1) 开关柜应具有防止带负荷分、合隔离开关；防止接地开关闭合时接入电源；防止开关在工作位置时合接地开关；防止进入有电间隔；防止误分、误合断路器等“五防”功能。
2) 断路器柜和其他类型的柜体间，应能按设计要求设置可靠机械联锁或电气联锁。
3) （略）的进线应具有强制电气闭锁装置，防止误入带电间隔。
7.4出厂试验项目
1) 机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气联锁装置功能试验。
2) 测量主回路电阻。
3) 主回（略）。
4) 辅助回路和控制回路的工频耐压试验。
5) 在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应校验互换性。
6) 仪表、继电器元（略）。
7.5提供以下型式试验报告：
1) 机械试验。
2) 主回路电阻测量温升试验。
3) 绝缘试验；
4) 动、热稳定电流试验。
5) 关合和开断能力试验。
6) 环境条件试验。
7) 防护措施试验。
8) 内部故障电弧效应的试验。
8.高压开关柜用电流互感器
（略）电缆穿心开启式电流互感器
额定二次电流标准值：（略）
准确等级：（略）
额定输出容量：（略）
短路稳定倍数：
1s热稳定倍数（有效值）：（略）
动稳定倍数（峰值）：（略）
开启式结构，可方便的装卡在（略）电缆上。
3.1.5.2．一般结构要求
接地栓和接地符号按GB****《电流互感器》的规定。
出线端子按GB****《电流互感器》的规定。
标志按GB****《电流互感器》的规定。
要求选用开启式电流互感器，便于现场安装固定。
8.2 出厂试验项目
1) 密封性试验。
2) 二次绕组工频耐压试验。
3) 绕组匝间绝缘试验。
4) 一次绕组段间短时工频耐压试验。
（略）～6《高电压试验技术》的规定。
6) 局部放电试验，按GB****《局部放电测量》的规定。
7）介质损耗率（tgδ）测量。
9 高压SF6负荷开关及变压器柜
1）SF6顶部单元，气体绝缘柜
2）开关机械寿命：（略）
3）满容量开断次数：（略）
4）辅助回路1min工频耐受电压：（略）
5）SF6气体额定压力（20℃表压）：（略）
（略），三工位负荷开关，带熔断器和接地开关。
操动机构：（略）
9.3其它要求
提供2开（略）
负荷开关、接地（略）。
10.高压电压互感器及隔离开关
PT型式：（略）环氧树脂浇注绝缘，全绝缘结构（VSR1-12）
采用齿合式隔离开关,旋转式蜗杆操作机构；
开关柜内装设照明灯，隔离开关断点可视；
隔离开关与柜门间具备可靠闭锁，防止误操作
PT柜柜宽不得（略）
11.低压断路器
1）.低压配电柜内低压断路器的框架电流和整定电流值应依据设计图纸选用。所有低压断路器均带有一常开一常闭辅助接点。低压开关应采用施耐德、ABB等进口产品，双断点、双灭弧，带有隔离和短路开断两种功能，并达到25年寿命。
2）. 额定值
（1）机械寿命：（略）
（2）电气寿命：（略）
（3）型式：（略）
12.低压开关柜用电流互感器
1）. 额定值
（1）电缆穿心式
（2）额定电压：（略）
（3）额定二次电流标准值：（略）
（4）准确等级：（略）
（5）额定输出容量：（略）
（略）树脂浇注绝缘
13.低压电力电容补偿
为避免无功补偿导致的谐波放大及电容器过电流，采用串联7%滤波电抗器的调谐滤波设备，防止四次以上谐波的放大，同时起到分流谐波电流的作用。满足并不限于以下要求：
在《国家电力电容器质量监督检测中心》获得认证。
符合IEC-831-1，IEC831-2等标准。
电容器额定电为525V；
电容器寿命≥（略）小时；或≥20年；
配置不能违（略）。
电容器柜内，单路基波输出≦50Kvar/路。
功率因数控制器必须有谐波过载保护功能。
全金属化聚丙烯膜PPMh/MKPh，具有自愈性；同时此种介质的介质损耗≤0.11W/Kvar；
最**续过载电流能力4In；
金属外壳，并标配压力保护装置；
最大涌流为200In；
60秒放电到50V以下；
调谐滤波电抗器电抗率为7%；谐振点为189Hz；
调谐滤波电抗器采用与电容器同一品牌产品，保证稳定的调谐精度和寿命；
调谐滤波电抗器采用H级原料，绝缘耐温高于180℃，具备3、5（略）
调谐滤波电抗器内置热敏电阻，有过温保护，170℃提供报警信号；
14 高压开关柜用断路器
14.1．操动机构
1) 每相独立的单稳态永磁机构；操动机构的操作电压为AC（DC）（略），当电压在额定电压的80%～110%范围内时，应能可靠合闸。在6（略）～120%范围内时，应能可靠分闸。
2) 控制模块具备防跳功能。
3) 控制模块的合闸功率小于50W。
4) 操动机构应设常开、常闭（a、b）辅助接点6对，辅助开关应能可靠地通过并切断（略）的控制回路电流。
5) 应有易于观察的表示断路器合、分闸位置的机械指示器，并装有手动分闸装置。
14.2. 性能指标
1) 额定电压12KV，额定电流（略）/20
2) 分闸时间（ms）：（略）
3) 合闸时间（ms）：（略）
4) 操作循环：（略）
5) 额定工频耐压：（略）
6) 额定冲击耐压：（略）
7) 断路器各部份应能承受操作时的冲击负荷、短路时的电动力和水平震动力的重迭负荷。
8) 断路器的机械寿命为****次。
9) 断路器开断额定短路电流100次以上才需检修。
14.3．出厂试验项目
1) 外观检查。
2) 机械操作和机械特性试验。
3) 主回路电阻测量。
4) 主回路工频耐压试验。
5) 控制回路及辅助回路的工频耐压试验。
6) 泄漏试验。
15.试验： 出厂试验：中标商应保证所提供的每台箱式变电站均在工厂内进行整台组装和出厂试验，出厂试验的技术数据随产品一起交付定货单位。产品在发运前若（略），在拆装前应于关键部位和部件上做好标记，以便于现场装配。
16.包装、保管、运输、标志：
中标商对所提供的箱式变电站的包装、保管、运输、标志应符合DL/T537-（略）要求
2-3标段**配电所改造更新工程技术规格书
第一节 总 则
物资（略）
含（略）所用变、引至交流屏低压电缆
进线隔离计量柜
高压进线柜
含真空断路（略）
电压互感器柜
G7、G8、G25、G26
高压母联柜
含真空断路（略）
母联联络柜
高压出线柜(电容)
含真空断（略）
高压出线柜
G13、G14、G15、G16、G17、G18、G19、G20
含真空断（略）
高压出线柜(调压器)
含真空断路器、微保、调压控制器、引至调压隔离高压电缆
调压联络柜
调压隔离柜
贯通（略）
G29、G30、G31、G32
含真空断路器、电压互感器、微保、电表
（略）无功补偿成套柜
高压电容室
调压变压器
*****800*600
综自通信柜
*****800*600
含通信管理机、工业交换机、E1协议转换器、GPS卫星时钟、屏装监控后台
综自监控后台
含主机、显示器、宽行点阵打印机、激光打印机
视频及安防环境监控后台
视频（略）
硬盘录像机：1；工业交换机：1；POE专用电源及分离器：1；（略）：1；三维摇杆键盘：1；远程通信接（略）：2
视频（略）
（略）***络红外摄像机：10；（略）网络式高速球形摄像机：3；***络式高速球形摄像机：6
安防及环境监控系统
电子围栏：1；激光对射：4；浸水检测：1；门禁：1
包含设备的运输、装卸、吊装就位、基础槽钢、摄像头安装立杆、支架视频及安防系统线缆等安装配件、调试、配合开通的费用
1．基本要求
1.1投标人应仔细阅读招标人发出的招标文件中所规定的各项条款，包括各项技术规格。要求对技术条件逐条实质性应答，如有偏差，必须提供详细的技术规格偏差表并说明原因。
1.2投标人必须保证其用于本工程产品的技术描述的完整性，同时要求投标人对本招标文件中未包括但工程应用所必需的技术描述进行补充。
*1.3 业绩和资质要求
1.3.1 制造（略），其投标产品及同类产品（略）况。
1.4投标人应保证制造过程中所有工艺、设备、材料等均符合技术规格书的规定。
1.5投标人应遵守本规格书中（略），并提供认证证书。
*1.6投标人应（略）。
*1.7投标人自行或委托具备施工资质的单位负责既有设备的拆（略）总价中），并按技术规格书的要求正常运行（由于既有设备为GG1A型高压柜，新装设备为金属铠装抽出式开关柜，需在地面增设450mm高的电缆夹层，费用包含在投标总价中）。在产品安装和交付使用期间，中标人应派得力的技术人员到用户工地进行技术指导，并且对项目的开通负有责任。
2．技术规格一（略）
2.1投标人提供的产品应能在本招标文件技术条件中各设备的“环境条件”下连续正常运行，如果产品不能满足这些要求，投标人应申报偏差值。
2.2除技术条件中另作规定外，“近似”或“大约”一词则意味着偏差范围允许在±10%以内。
2.3除技术条件（略），须采用国际单位制（SI）来度量所有产品、材料。
2.4除非在技术规格中另作规定，招标设备和仪器、材料的设计和制造应符合ISO或IEC或GB、TB标准。当采用其它标准时，投标人应在投标文件中明确提出各项设备所遵循的标准名称及内容并说明与上述标准的差异（需附（略））。
2.5设备金属构件表面应具备可靠的防腐功能，易生锈的铁件表面至少应采用热镀锌处理。在装配前，对封闭结构的内表面也应有可靠的防腐处理措施。
2.6投标人应负责协调和统一同一包内技术规格书中各设备之间的接口，投标人应保证设备间接口满足招标人提出的相关资料信息和技术联络会议要求；与既有及后续设备提供单位相互配合，保证接口之间的兼容性。
*2.7投标厂家必须提供通过国家级CMA认证的权威部门出具的型式试验报告，主要试验内容如下表：
主回路1min工频电压试验（（略））
相间、相对地/断路器断口：（略）
主回路与金属活门之间：（略）
主回路1.2/50μs雷电冲击电压试验
相间、相间对地/断路器断口：（略）kV/85kV
主回路与金属活门之间：（略）kV
观察窗的绝缘测试
1min工频电压（略），1.2/50μs雷电冲击电压（略）kV
主回路电阻测量
≯（略）μΩ
1.1×****A
防护（略）
外壳IP4X，隔板及断路器室门打开时IP2X
机械操作（略）
断路器50次，可移开部（略），接地开关****次
关合和开断试验
试验方式T100s、T100a
（略）、开断电流（略），关合电流（略），直流分量
接地开关短路关合试验
（略）,关合电流（略），电流持续时间0.2S，关合2次
短时耐受电流和峰值耐受电流试验
主回路和接地开关
（略）（峰值），（略）（有效值），4S
接地连接和接地导线
68.5kA（峰值），27.4kA（有效值），2S
*2.8投（略）(户内)高压永磁真空断路器，参数必须符合本技术条件的要求，且断路器（略）。
*2.9.开关柜投标厂家需携带型式试验报告原件以备查。
*2.10本次招标的设备要与型式试验报告中试品配用的主要部件一致。
2.11投标人如有更新的技术，在完成对本招标文件提出的技术条款应答后，可对本招标文件的技术条款提出建议，供招标人参考。
2.12投标人应提供其产品寿命的说明，并提供产品在实际运行中的可靠和无维修时间。产品设计寿命应满足技术规格书要求。
2.13在技术联络阶段，为更好满足工程的需要，招标人认为需要时，有权根据国家或铁道部颁布的法律、法规（略）
3．技术文件和清单
3.1投标人应在技术文件中提供产品的型号、种类号、产品的设计、生产标准、质量保证措施。
3.2投标人在投标时应提供满足第三节“技术条件”中要求的完整的技（略）对带星号（“*”）的技术参数必须在投标文件中提供技术支持资料。
3.3所有技术文件、图纸、产品铭牌应字迹清楚、内容完整，采用SI（国际单位制）单位、通用图形和符号。其图幅应符合ISO标准公制“A”系列。
3.4投标人应承诺：对于每份合同，在合同生效15天内向招标人就本次招标的设备提供详细的土建安装要求及基础图纸、与接口设计有关的图纸及资料，确保工程设计的顺利进行。在合同生效后的30天内向招标人提供8份技（略）可编（略））。
3.5出于设备维护和管理的目的，投标人应提供8套印刷文件，2套CD－ROM文件，其中包括操作手册和使用说明书、维护保养手册和故障诊断手册、原理图和（或）电路图、组装图和（或）安装图以及其它有关使用、维护、保养所需文件。招标人有权复制投标人提供的文件资料。
3.6 投标人提供的所有资料应附与纸质文档相对应的可编辑电子文档。
3.7投标人提供的所有文件均采用中文。采用其他语种编写的文件，应自行翻译成中文，并以中文文件为准。
4．设备的备品备件及专用工具、仪表
4.1 除非投标人在投标文件中注明，备品备件的各类参数与原件相同。
4.2投标人必须提供投标产品在安装、调试等阶段所需要的专用工具及仪表要求。
4.3除招标文件中另有规定外，投标人在投标文件中应详细列出按招标人规定要求的质量保证期二年以内免费提供的必须备品备件。如果投标人认为其设备无需备品备件、无需明确专（略）。
*4.4 投标人应承诺在质量保证期内，若备品备件数量不能满足实际需要时，投标人应继续增加备品备件直至质量保证期期满为止。
4.5投标人还应推荐质量保证期以外三年内使用的备品备件清单以供招标人选择，应列出并单独报出单价和总价，该价（略）。
4.6签订合同前，招标人有权对附件及备品备件的种类和数量提出补充或削减要求。
4.7投标人提供质（略）。承供书的具体内容及要求在签订合同时双方协商确定。
4.8无论投标人是否提供备品备件，均不能免除因自身产品质量问题而应承担的相应责任。
5．技术服务与培训
5.1投标人的责任包括从设备的设计、制造、运输，以及现场技术指导、安装、设备间连接、调试直到整套设备交付使用并按技术条件正常运转。在产品安装和试运行期间，投标人应派具备相应资质的专业人员到设备安装现场进行技术服务、协助设备交验开通。投标人应派遣技术服务的内容包括：
A现场的技术指导服务。
B现场培训。
C现场调试，现场验收试验技术指导。
D现场验收完成并经招标人批准后，在接管单位人员参加下，设备将投入试运行，试运行期间的技术服务由投标人负责。
E质保期内的服务。
F技术规格书内规定的其他服务。
5.2质量保证期内，如果由于设备制造、编程缺陷引起设备或软件修改，投标人应免费并及时提供修改所需的部件、备件、专用工具和设备以及修改后的软件。
5.3质量保证期内（略），投标人应在收到（略）。如果在试运行中发生非人为因素的严重故障，投标人应及时免费解决出现的问题。
5.4根据技术规格书所约定的具体要求，投标人所投标的产品已经获得国外原型产品制造商授权生产的，应安排招标人及相关方在技术联络阶段去国外原型产品生产厂家及国外应用项目实地考察；投标人所投标的产品已经在国内类似项目上已经成熟应用的，应安排招标人及相关方在技术联络阶段进行实地考察。技术联络阶段，设备生产厂应提供食、宿、交通服务，以及有关技术文件、图纸、试验报告等，以保证招标人派出的技术人员有效地工作。
5.5投标人应根据招标技术文件的要求，对其设备（材料）进行现场安装督导（投标人自行安装的除外）和设备调试指导（现场技术服务）。
5.6投标人在投标时，应保证在设备安装及质保期期间，在招标人发出通知24小时内提供免费现场维护服务，免费调整或替换不合格的零部件以保证设备的正常运转。
5.7招标人根据设备的复杂程度视需要派买方人员到设备生产厂进行技术培训，其技术规（略）出人、天、单价及总价，并进入评估价。如投标人认为自己的产品在技术规格书所约定的人、天数以外无需进行其他现场服务，或招标人认为超出技术规格书所约定的人、天数必须在投标文件中说明，应提出并（略），不进入评估价。凡声明提供免费服务的投标人，将被理解为其免费完成招标人的全部服务要求。
5.8如果需要扩充和调整设备数量或部分规格时，投标人应协助和配合招标人对设备数量的增减、设备配置及设备间联系等提出建议和方案。
5.9.1投标人应提供良好的技术培训条件，使买方人员完全掌握设备的技术，包括系统设备原理、安装和日常维护等。
5.9.2培（略）
A投标人派出的教师应具有相应技术资质。
B投标人应提供培训的详细计划及教材，经招标人同意后方可使用。
C培训教材应是（略），并且与所供设备相符。应采用标准词汇和符号。
D培训教材应包括测试和维护技术。
E培训教材采用中文。若培训教师采用除中文以外语种时，由供货商免费提供翻译人员现场翻译。
F投标人应提供培训所需的工具、测试仪表和装置。
5.9.3投标人应根（略）应提供培训手册，使买方人员掌握与设备运转和维护有关的技术。
6．试验和验收
详见第三节“技术条件”。
7．质量保证
7.1投标人应保证产品质量，各项性能指标应完全达到本招标文件的技术条件。投标人提供的产品（含相应配件和材料）质量保证期为系统调试完成并且收到业主签发的工程接收证书之日起二年。
7.2在质量保证期内，如果现场发生系统故障，投标人应在接到买方通知的24小时内派人到现场处理事故。并应负责修理或更换故障设备，属投标人责任的，其费用由投标人承担。发生故障（略）。
7.3在质保期内，投标人应按买（略）给予技术指导。
7.4招标人在质量保证期满后的30天内签发的索赔文件均为有效文件。
7.5对产品施工工艺有要求时，投标人应在投标文件中注明。未注明的，视为认同施工单位的施工工艺。
7.6对产品（略），投标人应在投标文件中注明。未注明的，视为认同运营维护单位的维护方案。
7.7在本技术规格书及技术联络所确定的应用条件内（含环境条件、速度、张力、使用年限等），产品（略），投标人均必须独自承担由此导致的损失。这一责任不因本技术规格书某一技术参数的偏差而减少。认为本技术规格书个别参数存在偏差时，应书面提出（略）。
8．包装（略）
8.1投标人应负责将所供设备严密包装，防止潮气、锈蚀、淋雨和震动。包装应牢固可靠，应考虑到运输过程中，可能受到的最大加速度所产生的冲击，产品不松动、不损坏、不变形。
8.2对贵重设备和仪器应考虑与一般设备分开，采用特殊包装，并在箱上注明“小心轻放”等标志。
8.3产品装运前，投标人必须告知买方，同意后发运。产品在装运后投标人应立即将装运通知送达买方。
8.4投标人应提供产品的详细运输和供应方案，保证工程所需产品按时、按量、保质供应的具体措施，负责将产品运至（略）。
8.5产品在到达目的地后，招标人将（略），根据提货单校对包装数量，检查（略），在装运中是否有损坏。
8.6开箱验（略），若产品的质量和规格与合同不符或发现明显的或隐藏的损坏，招标人将立即通知投标人，投标人应立即修复或更换损坏的产品，所需费用由投标人承担。
8.7在包装箱外应标明招标人的订货号、投标人发货号、产品名、到站名。
8.8随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份额符合要求。每件产品应至少附有下列出厂文件：
A产品合格证；
B出厂试验记录；
C安（略）（包括产品外形尺寸图及组件安装使用说明等）；
D拆卸运输零件（如需要）和备件（如果有）一览表。
8.9 招标人现场的保管温度为（略）～＋（略）。
*8.10 产品到施工（略）。
9．供货保证
*投标人应在投标文件中提供满足本技术（略）如不能满足施工需要，招标人有权采取紧急措施，另行采购以确保工程进度，也可采取调整合同数量乃至终止合同措施，由此造成的一（略）。
10. 现场施工
10.1 施工组织
中标单位（略），经验丰富的工程人员，并设立项目负责人一名，指挥协调现场的工程进度、工程质量、安全管理等事项，根据现场工作量和工期计划安排足够的工程人员参与现场工作。
*投标单位应根据现场实际情况，核算工程量，制定详细准确的（略），纳入投标文件。
10.2 施工工期
中标单位需严格保证施工工期。
*投标单位应根（略），核算工程量，制定详细的工程计划横道图，纳入投标文件。
10.3 施工工具
中标单位应自备施工过程相关工器具。
需现场联系的工具(如起重设备)、人员可由招标方协助联络，费用由中标单位支付。
10.4 施工质量
制定完善的质量（略），确保不合格原材料不进场，不合格工序不进入下一道工序，不合格产品不投入使用，各环节严格把关，确保最终工程质量，在组织架构图中明确质量专责。
如因施工质量造（略），所产生的损失由中标单位承担。
1（略） 施工安全
因现场工作涉及用电、登高和长设备安装等特殊过程，对施工过（略）。
中标单位应建立以项目经理为主的，包括安全（略），主持管理施工过程的安全生产责任制的制定、检查、落实，及时处理现场发生的各类安全事故的隐患，杜绝安全事故的发生。
10.1产品生产之前，投标人应根据技术条件，按照招标人对技术联络要求（包括主要内容、人员组成、时间和地点）进行（略），对相关参数进一步确认后方可生产；根据实际情况生产厂应随时与设计单位联系，如有问题及时处理。
10.2 招标人保留对本技术规格书的最终解释权。若投标人对本技术规格书存在认识上的差异，应书面要求招标人澄清。未有书面要求的，视为同招标人理解一致。
10.3 本招标数量仅供参考，实际的数量以设备订货合同的数量为准。设备技术参数在合同签订时最终确定。
10.4 本技术规格书中，所有星号条款（“*”）为关键条款，不能满足其中任何一条将导致废标。
第二节 共同条款
1. 工程概述
**配电所（略）。
2. 环境条件
2.1 海拔高度： （略）0 m
2.2 周围空气温度:
最高气温：（略）
平均值不超过：（略）
最低气温：（略）
允许在-（略）时储运
最大日温差：（略）
2.3 月平均最高相对湿度(25℃)：（略）
日平均最高相对湿度(25℃)：9（略）
应考虑偶尔产生凝露的情况。
2.4 耐地震能力：
地面水平加速度： （略）
地面垂直加速度: （略）
安全系数为1.67。
2.5 空气质量
没有明显的尘埃、烟、腐蚀性或可燃性气体、水蒸汽或盐的污染。
*3.1投标人应负责协调统一技术规格书中各设备之间的接口以及所内各类信息上传调度主站，如标书要求投标设备与其它设备间有接口，投标人应根据标书要求及根据技术联络会议或招标人提出的相关资料信息满足设备间接口联系要求，中标人应保证在相互配合方面不出现任何问题。
3.2本技术规格是对要求提供的产品的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规格和有关标准要求的优质产品。
3.3投标人所提供的产品，如若发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任（略），应由投标人承担相应的责任，并不（略）。
3.4除非在技术规格中另作规定，招标设备和仪器、材料的设计和制造应符合ISO或IEC或GB、TB标准。
第三节 高压柜及综合（略）化技术条件
1.1本技术协议的使用范围，仅限于（略）功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3如未对（略），将认为卖方提出的设备完全符合技术协议和标准的要求。
1.4本技术协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.5按本技术协议卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，供买方确认。
2 工程概况
工程名称：（略）
3、主要技术参数、性能及技术要求
3.1开关柜技术参数
额定电压: （略）；
设备最高电压: （略）；
额定频率：（略）；
相数：（略）
控制、保护、操作电压：DC（略）；
进出线方式：（略）
主母线额定电流：（略）
防护等级：（略）
额定短时耐受(热稳定)电流：（略）
额定短路开断电流：（略）
额定峰值耐受(动稳定)电流：（略），63kA；
额定短路关合电流 ：（略），63kA；
尺寸（宽x深x高）：
所用柜：****mm×（略）0mm×****mm(所用变（略）)；
其他柜：800mm×（略）0mm×****mm.
温升：主回路在额定电流和额定电压下的温升应遵守 GB/T****《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》中 4.4.2 温升的有关规定。对于可触及的外壳和盖板，其温升不（略），对于（略） 正常运行时无需触及的外壳或盖板，其温升不得超过40K。
额定绝缘水平：
额定短时(1 分钟)工频耐受电压(有效值)相对地、相间和普通断口 （略），隔离断口48kV；额定雷电冲击耐受电压(峰值)相对地、相间和普通 断口 （略）kV，隔离断口 85kV。
金属（略）。
3.1.2 安装条件
户内安装。
3.1.3 配电所特征
单母线母联分段带调压器运行。
3.1.4结构技术要求及材料
a) (1)柜体采用敷铝锌钢板经数控设备加工，并多边折弯后，用铆接螺母和（略）。门和封板钢板厚度为2.5mm,其它钢板厚度不小于2.0㎜,支架无任何焊点,前后门和边屏均采用静电粉末喷塑工艺。
(2)主回路的一切组件均安装在金属外壳内。
（3)断路器采用抽出式安装。
(4)开关柜的结构应保证工作人员安全和便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。
（5)开关柜设置独立的仪表室用以安装开关柜测量及控制回路的仪表、 保护装置、二次端子及其它低压辅助元件。并应保证在高压不断电的情况下，对二次回路进行工作时，人员不致（略）。
(6)开关柜的观察窗位置应便于观察者观察柜内组件及关键部位的工作状态(如：隔离断口、隔离开关和接地开关的状态),并应达到外壳规定的防护等级。
(7)开关柜内应分为断路器室、母线室、电缆室、仪表室等隔室，并采取措施防止由于内部组件的故障引起隔室过压及压力释放装置喷出气体造成的危害，泄压窗和排气口的位置应使排出的气体及泄压窗的打开不致危及操作者和其他设备的安全。
(8)断路器室在柜体中部，断路器的传动由拉杆与操动机构连接，断路器下（略），电流互感器下接线端与下隔离开关的接线端连接，断路器上接线端与上隔离开关下接线端相接，并有位置指示装置，正确指示分、合状态。
(9)母线室在柜体后上部，以高强度抗弯绝缘子支持，母线与上隔离开关接线端子连接。
(10)电缆室在柜体下部的后方，电缆固定在支架上。
(11)在正常操作和维护时不需要打开的盖板（固定盖板）若不使用工具，应不能打（略）。在正常操作和维护时需要打开的门应不需 要任何工具仅用钥匙即可打开。并应有适当的联锁装置来保证操作者的安全。
(12) 开关柜的外壳表面使用静电喷塑来防锈。喷塑前必须进行除锈、除油、清洗和磷化，然后按规定的工艺和流程喷塑涂覆。
(13) 开关柜所有需接地的金属部件均应通过金属部件与接地保护母线连接。每台开关柜均应有可靠的安全接地保护，保证其与柜体有良好的电气接触。
(14)高压开关柜中各组件及支持绝缘件的外绝缘爬电比距，应满足国 家相关标准要求。
(15) 柜内一次主（略），搭接处应平整、清洁、压花。
(16)防误操作连锁装置：开关柜内应装有安全可靠的连锁装置，隔离开关与断路器之间采用机械连锁，并且开关柜满足（略）。即具有
防止带负荷合分隔离开关；防止（略）关；防止误入带电间隔；防止误分、（略） (17)柜内应配备智能操控装置，完成位置信号状（略）
合分闸控制等功能，并具备带电显示功能、防凝露装置。
(18)在柜内应按照图纸上的型号装设断路器及一、二次元件。
(19)在柜内应装设柜内照明灯。
3.2 开关柜用真空断路器技术参数
*3.2.1高压断路器采用（户内）永磁真空断路器。
3.2.2 主要技术参数
(1)额定电压：（略）
(2)额定绝缘水平：
a.柜体及开（略）
主绝缘对地、断路器断口及相间绝缘：（略） 隔离断口间的绝缘：48kV。
b.柜体及开关设备绝缘的冲击耐压峰值
主绝缘对地、断路器断口及相间绝缘：（略） 隔离断口间的绝缘：85kV。
(3)额定频率：（略）
(4)相数：（略）
(5)分、合闸额定操作电压：DC（略）
(6)额定电流：（略）
(7)额定短路开断电流：（略）
(8)额定热稳定电流：（略）
(9)额定短路电流持续时间：（略）
(10)额定动稳定电流(峰值)：（略）
(11)操作顺序：分---(0.3s)---合分--（略） (12)额定短路开断电流的开断次数：不低于 30 次
(13) 合闸时间：≤（略）ms； 分闸时间：≤50ms； 合分闸（略）不同期: ≤ 2 ms 合闸弹跳时间: ≤ 2 ms
(14)真空开关管有效期 15～20 年。在允许期之末，真空开关管的真空度不得大于 6.6 10-2Pa。
3.2.3.型式：
(1) 抽出式安装。
(2) 真空断路器永磁保持，电子控制的电磁操作机构，框架与机构分体式布置。
d，手车上配（略），用于合闸时计数，计数器应安装在手车面板。
e.操作机构（略）。
3.2.5.一般结构
（1）应有易于（略）。断路器的的 真空灭弧室采用加强型纵向磁场结构。电气（略），均有（略） 闸的操作设施（断路器无须打开断路器小室的门就可操作）。当断路器在试 验位置时，断路器的远方操作回路被闭锁。断路器一次插头表面镀银，当 一次插头闭合稍许偏移时，不应增加其接触电阻。二次插头联锁，当手车 在工作位置时，二次插头无法拔下。
（2）开关柜内的断路器及其操作机构必须安装在牢固的支架上，支架不得因操作力的影响而变形；断路器的操作不得影响柜（略）
（3）断路器必需具有与隔离开关之间实现机械连锁的连锁机构及安装接口。
3.2.6.性能
a.断路器各部份应能承受操作时的冲击负荷、短路时的电动力和水平 震动力的重迭负荷。
断路器的辅助开关应能承受 （略）的分合。
断路器的机械寿命不低于 **** 次。
断路器开断额定短路电流 20 次以上才需检修。
3.3 开关柜用隔离开关及接地开关
3.3.1 主要技术参数
(1) 额定电压：（略）
(2) 设备最高电压：（略）
(3) 额定频率：（略）。
(4)额定电流：（略）
(5)热稳定电流：（略）
(6)热稳定时间：（略）
(7)动稳定电流：（略）
(8)额定绝缘水平: 工频耐受电压(有效值)相对地、相间和普通断口（略），断口48kV；
额定雷电冲击耐受电压(峰值)相对地、相间和普通断口（略）kV，断口85kV。
3.3.2通用要求
(1)隔离开关和接地开关应结构简单、性能可靠、易于安装调整、维护检修安全方便，金属零部件应防锈、防腐蚀。
(2)同型号同规格产品的安装尺寸应一致，零部件应具有互换性。
(3)制造厂提供的产品维护手册中，应明确检修维护周期和内容。产品及其元部件应保证在检修维护周期内可靠运行。
(4)在规定的环境温度下，隔离开关和接地开关应能可靠的分闸和合闸。
(5)对机械传动系统和导电回路的要求
a.操动机构输出轴与本体的连接 隔离开关和接地开关操动机构的输出轴应牢固、可靠。
b.对导电回路的要求隔离开关导电回路应能耐受 1.1 倍额定电流而不超过允许温升。触头弹簧（略），应采用外压式触头。
(6)根据需要，隔离开关的其中（略）。隔离（略）配用的接地开关（略）。机械联锁应有足够的强度，配合精确，防止（略）。
(7)接地开关的旋转轴与底座之间的铜质软连接的截面积应不小于 50mm2。
3.3.3操动机构
(1)操动机构上应有显示隔离开关和接地开关分、合闸位置的指示器。指示器上应标明“分”、“合”字样。
(2)操动机构应装设辅助开关.
(3)操动机构应设有防止误操作功能并和断路器之间设置误操作联锁。
3.4 开关柜用电流互感器技术参数
3.4.1 主要技术参数
额定电压：（略）
(1)额定二次电流标准值：（略）
(2)额定（略）：符合 GB****《（略）。
(3)额定短时热电流：符合 GB****《电流互感器》中有关规定。
(4)额定动稳定电流：符合 GB****《电流互感器》中有关规定。
(5)温升限值：符合 GB****《电流互感器》中有关规定。
(6)准确等级：专用计量用绕组为 0.2S，测量用绕组为 （略），保护用绕组为 10P10(差动保护为 5P10)。
(7)额定输出的标准值为： （略）/15VA。
(8)额定工频耐受电压(方均根值)：30kV，（略）(设备外绝缘干状态下的耐受电压)。
(9)额定雷电冲击耐受电压(峰值)：（略）kV。
(10)局部放电水平：符合相关标准规定的局部放电测量电压和允许放电水平。
(11)雷电载波冲击试验：（略）
(12)二次绕组的绝缘要求：二次绕组绝缘的额定短时工频耐受电压应为3kV(方均根值)。
(13)匝间绝缘要求：绕组匝间绝缘的（略）.5kV(峰值)。
3.4.2 型式
（略）环氧树脂整体浇注绝缘。
3.4.3 一般结构要求：
(1)接地螺栓和接地符号：
电流互感器应有（略）8mm 的接地螺栓，或其它供接地线连接用 的零件(例如面积足够且有连接孔的接地板)，接地处应有平坦的金属表面， 并在其旁标有明显的接地符号或“地”字样。这些接地零件皆应有可靠的 防锈镀层，或采（略）。
(2) 出线端子：
a. 一次出线端子及紧固零件应有可靠的防锈镀层。
b.电流互感器的二（略）6mm，二次出线端子 (包括螺栓、螺母、垫圈等)应用铜或铜合金制成，并有（略），二次出线端子板防潮性能应良好。
3.5 开关柜用电（略）
3.5.1 主要技术参数
额定电压(kV)
额定一次线圈电压(kV)
额定二次线圈电压(kV)
剩余线圈电压(kV)
二次（略）(VA)
二次线圈极限容量(VA)
I/I/（略）
1．1.2 倍额定电压长期工作；
2．额定电压励磁历时 1s 的二次绕组外（略）
路无损伤。
(2)额定电压因 数标准值：（略）
一次绕组连接方式和系统接地方式
中性点有效接地系统中的相与地之间
带有（略）切除对地故障装置的中性点非有效接地系统的相与地之间
无（略）切除对地故障的中性点绝缘系统或无（略）切除对地故障装置的共振接地系统中的相与地之间
3.5.2 型式
（略）环氧树脂整体浇注绝缘。
3.5.3 一般结构要求：
(1)接地螺栓和接地符号：
电压互感器应有直径不小于 8mm 的接地螺栓，或其它供接地线连接用的零件(例如面积足够且有连接孔的接地板)，接地处应有平坦的金属表面， 并在其旁标有明显的接地符号或“地”字样。这些接地零件皆应有可靠的 防锈镀层，或采用不锈钢材料。
(2)出线端子：
a. 一次出线端子及紧固零件应有可靠的防锈镀层。
b.电压互感器的二次出线端子螺杆直径不得小于 5mm；二次出线端子 (包括螺栓、螺母、垫圈等)应用铜或铜合金制成，并有可靠的防锈镀层。
(3)标志：（略）
3.6 开关柜用（略）组合式过电压保护器技术参数
3.6.1额定值
(1)系统额定电压：（略）
(2)过电压保护器额定电压：（略）
(3)工频放电电压有效值：相地不小于 17.5 kV；相间不小于 26.2 kV。
(4)1.2 /50 冲击放电电压(峰值)：相地不大于 30 kV；相间不大于 45 kV。
(5)标称（略）(峰值)：相地不大于 29 kV（略） 41 kV。
(6)500A 电流下残压(峰值)：相地不大于 25.5 kV；相间不大于 36 kV。
(7) 2ms 方波通流容量(峰值)：（略）
3.6.3一般结构
(1)应采用氧化锌非线性电阻和放电间隙相结合的结构。
(2)在各种电压波形下放电值均应相等，不受各种操作过电压波形影响，应具有准确的过电压保护值和优良的保护性能。
(3)外引结构应采用硅橡胶绝缘和高压电缆，应具有易安装、密封性强、体积小、耐震(振)动的优点，可直接安装在开关柜手车底盘或互感器（略）。
(4)在系统发生间歇性弧光接地过电压及铁磁谐振过电压，其能量小于2ms （略） 方波冲击能量时，可起到保护作用。
(5)接地螺栓应有可靠的防腐层，接地处应有平坦的金属表面，并标有明显的接地符号。
3.7 熔断器（电压互感器用）技术参数
3.7.1 主要技术参数
(1)额定电压：（略）
(2)最高电压：（略）
(3)额定电流：0.（略）(压互)/2A(所用变)
(4)额定绝缘水平：额定短时(1 分钟)工频耐受电压(有效值)相对地、 相间（略），隔离断口48kV 。
(5)额定短路开断电流：（略）
(6)预期瞬态恢复电压(TRV )：
方式1，参考电压(TRV 峰值)Uc 为 19.7kV，到达 Uc 的时间 t3 为 58μs。
方式2，参考电压(TRV 峰值)Uc 为 21kV，到达 Uc 的时间 t3 为 18（略）。
3.7.2 型式
（略），在开关柜内垂直安装。
3.7.3 设计和结构：
　 a.温升：熔断器除熔体以外的零件、材料及介质的最高允许温度符合 国家标准规定要求。
b.操作装置：结构允许时熔断器在有电压无电流时，应允许用钩棒、钳及其它类似的特制装置，将熔断件方便地取下和装上。
c.互换性：同一型号的熔断器、熔断件的安装尺寸应一致，并具有互换性。
d.安装：熔断器应（略）。
e.电晕：熔断器应考虑（略）。 (8)熔断器必须保（略）。
3.8综合（略）化系统技术参数
使用环境温度：（略）
相对湿度：（略）
安装位置：（略）
海拔高度：（略）
地震烈度：（略）
电力配电所综合（略）化系统的设计、制造、检查、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外，还应符合但不限于如下标准，所有合同设备都应遵照适用的最新版IEC标准、中国国家标准(GB)、电力行业(DL)标准、铁道行业标准(TB)，以及国际单位制(SI)。
GB/T****-**** 《微机线路保护装置通用技术条件》
GB**** 《电力装置的继电保护和（略）装置设计规范》
GB****-93 《继电保护和安全（略）装置技术规程》
GB/T**** 《远动终端通用技术条件》
GB****-**** 《继电器及继电保护装置基本试验方法》
IEC255 《电气继电器》
IEC8（略） 《基本远动任务配套标准》
IEC870-5-102 《电力系统中传输电能脉冲计数量配套标准》
IEC87（略） 《继电保护设备信息接口配套标准》
IEC870-5-104 《***络传输规约》
GB**** 《电工电子产品基本环境试验规程》
GB**** 《静态继电保护及保护装置的电气干扰试验》
TB（略）铁路变配电所设计规范》
GB**** 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
DL/T621-**** 《交流电气装置的接地》
IEC（略） 《外壳防护等级》
IEC694 《高压开关设备和控制设备标准的共用条款》
变配电所微机综合（略）化系统组成
变配电所微机综合（略）化系统由后台管理层、通信层及间隔层组成。综合（略）化系统采用分散安装方式。
（1）微机监控保护模块装置结构、安装及其他。
a.微机监控保护模块按控制单元设置于高压柜内。
b. 微机监控保护模块装置均应采用低功耗设计，采用全密封钢结构，防震、抗干扰，配置（略）。
c. 机箱插件（略），接触可靠（略），可互换到同一系列中不同用途的机箱中，将更加便于系统的快速修复。
（2）微机监控保护模块装置的主要功能
a.具有独立性、完整性、成套性，在一套装置内含有针对不同性质的回路所具备的，能快速反映各种故障的保护功能。
b.整套保护装置的（略）。
c.装置具有在线（略）检测功能。装置中任一元件损坏时，不会造成保护误动作，且能发出装置异常信号。
d.具有硬件闭锁回路，只有在电力系统发生故障，保护装置启动时，才会开放跳闸回路。
e.装置具有自复位电路，装置在因干扰而造成程序走飞时，应能通过自复位电路（略）恢复正常工作。
f.应自带防跳和跳合闸操作回路，不需附加其它设备可直接跳合开关。
g.各保护装置的CPU均为高速32位工业级CPU, 各控制保护单元保护CPU和监控CPU应分开设置，保护CPU系统应采用32位微处理器。
h.各保护装置均应（略），采用一对一的形式。
i.各种保护功能均可以单独投入、撤除和试验；且能实现远方或当地投切保护功能和远方或当地的调整、读取整定值。
j.设有通信口，通过通讯处理机向远动设备或后台机传递各种信息。
k.装置面板上应采用全汉化液晶显示器，操作界面应采用全汉化菜单方式，事件和定值全部应采用汉字显示，可显示装置的运行状态、定值及故障信息等。
l.各保护装置在直流电源消失时，装置定值不会消失。
m.各保护装置在直流电源消失时，装置时钟正常走动。
n.各保护装置在直流电源消失时，装置内部应有50份最新的故障报告、5（略）
o.装置的输出接点为无源接点，其载流量为（略），开断容量大于25W。
p.装置具有（略）对时的功能。
q.控制保护单元数据采集系统应采用高可靠14位或以上A/D芯片，保证系统（略），使系（略）。
r.各控制保护单元应可独立整定不少于6套定值，供改变运行方式时切换使用。各保护装置在直流电源消失时，装置定值不会消失。
s.装置应配备维护接口，以便连接便携机通过系统专用维护软件对装置动作信息进行分析。
t.控制保护单元的保护及（略）化功能应采用基于图形化界面的逻辑可编程方式实现，对功能配置有不同要求时，不需修改软件，短时间内满足功能配置要求。
u.控制保护单元的保护及（略）化功能应采用过程的全息再现技术，再现装置动作全过程，为系统的运行和分析提供保障。
（3）微机监控保护模块装置的主要技术性能
a.主要（略）
可实时测量计算系统运行时的电压、电流、有功功率、无功功率、频率及功率因数等；
（略）的电度数；
配有开关量采集接口，可用于开关位置、刀闸等开关量的采集。
以上的数据均可（略）。
b.主要控制功能
装置可接受遥控命令对所保护的线路的高压开关进行远方跳、合闸控制，还可以通过装置面板上设置的按钮对高压侧开关进行紧急情况下的手动跳合。对跳、合闸回路接线状态有在线监视功能。
c.主要遥调功能：装置应具有与有载调压控制器的接口，向有载调压控制（略），同时要满足就地手动、当地遥控、调度主站远控等功能。
d.设有直流接口，可方便接（略）。如变压器的档位、温度、压力等。
e.主要遥信功能：保护、测控模（略）度中心。遥信数量可以方便的扩展。
f.具备故障录波功能，故障录播需至少满足故障前两个周波及故障后八个周波，文件格式必须满（略）。
(4) 微机保护模块装置的额定值
a.保护回路电压：DC（略），-20%～+20%。
b.交流二次回路：（略）
c.纹波系数：（略）
d.精确工作电流范围：（略）
e.精确工作电压范围：（略）～1（略）。
f.分辨率：（略）
h.开关量使用DC（略）有源输入。
i.交流电流回路过载能力：2倍额定电流，连续运行；10倍额定电流，允许10S；40倍额定电流，允许（略）
j.交流电压回路过载能力：（略）
k.当直流电压在80%～120%的额定值范围内变化时，均能正常工作。
l.绝缘电阻和耐压水平
a）在标（略），装置的各回路对大地(亦对（略）)及各回路之间用开路电压50OV的兆欧表测量其绝缘电阻值，绝缘电阻应不小于100MΩ。
b）工频耐压：在正常试验大气条件下，交流电压回路、交流电流回路、直流回路、地之间装置可以（略），历时1min 的****V耐受电压试验而无击穿闪络及元器件损坏现象。
c）冲击耐压：在正常试验大气（略），装置的交流电压回路、交流电流回路、直流回路、地之间均能承受1.2/50μs的标准雷电波的短时冲击电压试验，开路试验电压5kV，装置不会有绝缘损坏。
m.装置能承受GB（略）定的严酷等级为1级的振动耐久能力试验。
n.装置能承（略）.5条规定的严酷等级为1级的冲击耐久能力试验。
o.装置能承受GB****第18章规定的严酷等级为1级的碰撞试验。
p.装置能承（略）。
a）脉冲干扰试验：能承受频率为1MHz及100kHz电压幅值共模****V，差模（略）0V的衰减振荡波脉冲干扰试验。
b）静电放电测试：能承受IEC（略）V级、试验电压6kV的静电放电试验。
c）辐射电磁场干扰测试：能承受IEC（略）II级、干扰场强10V/m的辐射电磁场干扰试验。
d）快速瞬变干扰测试：能承受IEC****-4-4标IV级的快速瞬变干扰试验。
(5) 微机监控保护模块的保护及（略）装置配置
a.一次（略）重合闸
a）重合闸动作时有信号显示，并可（略）复归，且只动作一次
b）重合闸能通过远动或就地投切
b.备用电源自投装置
两路电源同时受电，同时运行、互为备用，当其中一路电源停电时，母联开关（略）投入（当两路电源同时运行时，应闭锁母联合闸功能）
a）当一路电（略），备用电源自投装置动作且保证在工作（略）
b）自投装置只动作一次；
c）无论任何（略）
d）具有防止（略）投于故障母线或故障设备的措施；
e）（略）装置动作后具有相应的显示与信号。
c.一次（略）重合闸及备用电源自投装置
a）（略）贯通线设一次（略）重合闸及备用电源自投装置。
b）贯通馈出线断路器分位时，检测馈出侧电压消失、母线侧有电压时断路器（略）投入。
c）低电压起动回路（略），可避免因电压互感器熔体熔断而引起的误动（可采用电流闭锁低电压启动）。
d）（略）重合闸及备用电源自投装置具有远方及就地选择投入、退出功能。
f)开关合闸时，装置内充电电（略）。
d.小电流接地选线装置
（略）接地故障选线应不受运行方式、负荷变化、接地电阻影响。
e.保护配置
a）电源进线柜：瞬时及延时电流速断（可选择）、过电流、失压保护，相电源相位角的监测，如相位角异常应立即告警。
b）母联柜：过电流、电流速断保护、备用电源（略）投入。
c）馈出柜：电流速断、过电流、（略）重合闸、（略）接地保护。
d）电容器柜：（略）
e）调压器柜：电流速断、过电流保护，重瓦斯动作与跳闸，轻瓦斯动作与信号。
f）贯通馈出柜：电流速断、过电流、失压、（略）重合闸、备用电源（略）投入、同期检查。
g）母互、贯母互柜：（略）
f.保护及（略）装置的主要特性指标
a）零序过电流保护
动作范围0.1～3倍额定电流
延时范围（略）～5s
b）过负荷保护
动作范围0.2～2倍额定电流
延时范围1～20s
动作时间≤40ms
c）电流速断保护
动作范围0.1～10倍额定电流
延时（略）
动作时间≤40ms
返回系数≥0.95
d）过电流保护
动作范围0.1～4倍额定电流
延时（略）
动作时间≤40ms
返回系数≥0.95
e）过电压保护
动作范围50～500V
延时范围0.1～2.5s
动作（略）
返回（略）.95
f）低电压保护
动作范围10～80V
延时范围0.1～2.5s
动作时间≤40ms
返回系数≥1.05
g）（略）重合闸
合闸间隔时间10～30s
重合闸时间整定范围（略）～（略）
重合闸闭（略）.01～300s
重合闸复位时间1～100s
重合闸后加速保持时间>（略）s
重合闸脉冲时间0.01～5s
2. 通讯层设备
通讯层设备包括：通讯处理装置、***络设备组成。实现通讯管理、规约转换、信息连锁、远动**切换等功能。通信层设有与交流屏及智能化直流屏的通信接口，（可实时监测分合闸母线电压、蓄电池电压、整流装置输出电压及浮充均衡充电电流、经常负荷电流、整流装置输出电流。）以及与电度表通讯接口，实时监测电度表信息。
变配电所的通讯处理装置采用单机系统。通讯处理装置的CPU采用工业32位CPU，操作系统软件采用RTOS操作系统。
（略）Kbps。
具有对时功能。
通讯层设备有本地维护接口、远程维护接口和第三方智能设备的接口。
所内通信设备需集中组屏，安装于高压室。
屏体尺寸：*****800*600；颜色：（略）
综合通信屏内应包括但不限于以下设备：
a)通信处理机
b)GPS卫星时钟
c)16口工业级交换机
d)2***接入设备
e)双监控后台的其中一套组屏安装于通信机柜内。
3.后台管理系统
(1) 后台机
采用字长不低于（略），CPU主频应不低于2.8GHz，内存容量（略），硬盘容量应不低于500GB，配置DVD光驱、***卡。显示器应采用液晶显示器，尺寸（略）。采用激光打印机，作为运行记（略），宽行点阵打印机作为运行日志制表打印机。设备的选择均应满足兼容性，通用性强，维护方便的要求。
人机接口设备包括显示器（CRT）、键屏、鼠标器等，具有良好的人机对话界面、丰富的图形和窗口显示及灵活简便的操作方式，具有汉字显示功能。
系统应配置GPS卫星时钟，对全所的各微机设备统一对时。
(2) 系统软件的要求
a.技术先进、运行可靠。
b.设计标准化。
c.结构模块化。
d.具有调试、维护、自诊断功能。
e.具有在线修改和生成开发功能。
f.操作系统须为多用户、多任务的实时操作系统，且运行可靠，有较强通用性。
g.支持软件选用维护性和可扩性好的数据库系统。
h.应用软件应满足数据采集和（略）类应用软件还应具备用户扩充和修改的需要。
(3)后台系统管理功能
a.数据检测
a）实时检测进线侧的有功功率、无功功率、功率因数、有功电度、无功电度及（略）电流。
b）实时检测馈出回路的有功电度、（略）电流及零序电流。
c）实时检测电容器组的无功电度及（略）电流。
d）实时检测调压器的有功电度、无功电度及（略）电流。
e）实时检测各段母线电压（三个相电压和三个线电压）及零序电压。
f）实时检测各控制电压、系统频率、各开关位置。
g）实时检测所用变（略）。
b.完成四遥功能
c.数据的记录与存储
a）将测量值形成实时数据库和历史数据库，重要（略）。
b）具有断路器动作记录、操作记录和保护记录，可存储一年。
c）记录越限时间、复限时间，越限的最大或最小值。
d）包括各种日报、月报记录和整点记录等。
e）原始参数表的修改记录，并（略）生成备份。
f）微机系统（略），监控保护模块的投入和退出记录等。
g）故障记录保留六个月。
d.人机界面功能
a）人机界面（略），该界面具有美观、实用、灵活、舒适和安全，并消除各种造成视觉疲劳和烦躁的因素。
b）高压一次主接线图中包含显示测量值及开关状态，通过高压一次主接线图可查看各个供电设备如高低压开关、变压器、CT或PT、微机监控设备的当前状态和详细资料。如CT的型号、变比、安装位置、制造厂名称、生产日期等。
c）具有显示变配电所的所内总平面布置图（包括有室外设备的变配电所的室外设备布置情况）、设备平面布置图、变配电所的微机系统配置图等。从各个设（略）（包括主接线及高压柜的正面模拟图）。
d）具有高压模拟操作的功能，包括倒闸模拟、相邻所之间的自闭、贯通的合环倒闸模拟等。
e）具有局部放大缩小功能，画面漫游的功能，并显示以下内容：
各类菜单及索引表；
电气主接线图及参数；
主要二次原理图；
报警及提示画面；
事件顺序记录；
电流、电压棒形图；
实时曲线：电压、电流、有功功率、无功功率、有功电度和无功电度等；
数据库文件；
数据采集信息一（略）
历史曲线：（略）
历史报表：（略）
保护（略）
系统配置图；
操作（略）。
e、打印功能：可设定定时打印、实时打印及召唤打印，打印内容包括
a）各类操作、事故、故障记录。
b）曲线、报表打印。
c）保护定值。
d）系统配置图。
e）操作票及操作票的执行过程。
f.监视功能
a）控制回路断线。
b）间隔层内各个设备及后台系统内各子系统的工作状态。
c）各开关状态变位及保护出口监视，并形成事件顺序记录。
d）遥信监视，变位后有声光报警。
g、操作功能：所内操作或接受远动中心的操作指令，进行以下的操作
a）断路器的跳、合闸操作。
b）（略）装置定值修改及方式改变。
c）保护定值修改及查询。
d）遥控及保护定值整定或整定修改时，操作人和监视人双重密码合一后方可执行，并由后台机记录操作人与监视人的姓名及操作时间。
e）人机操作方式有鼠标、键屏、命令和功能键，并可自由选择。操作（略）。
h.报警功能：（略）
a）越限报警：当测量值越限时，显示和打印报警信息。报警信息包括越限发生和恢复时间（H、M、S）、报警条文及报警参数，报警限值可随现场的运行情况进行修改，同时发出声光音响。
b）预告报警：当设（略），显示和打印报警信息，报警信息包括报警发生和恢复时间（H、M、S）及设备异常状态，同时发出预告报警声光音响。
c）事故报警：当保护动作时，显示和打印报警信息。报警信息包括报警发生和恢复时间（H、M、S）及保护动作说明，同时发出事故报警声光音响，（略）切换事故画面。
i.通信功能：设远动接口，可与间隔层和远动中心通信。具备规约库，通信规约采用统（略），同步异步可选择。
j.具备故障记录的功能。
(4) 后台管理系统技术指标
a.遥信准确率：（略）
b.遥控准确率：（略）
c.遥调准确率：（略）
d.遥测准确率：（略）
e.事件记录分辨率：（略）
f.MTTR：（略）
g.遥信变位传到后台的时间: （略）
h.遥调命令传输时间：（略）
i.遥控命令选择、执行或撤消传输时间：（略）
j.事件发生到人机接口报警时间：（略）
k.有实时数据的画面整副调出响应时间
画面调入：（略）
数据刷新：（略）
l.平均无故障时间：（略）
m.历史数据存档
测量数据存档时间不小于2年。
保护信息、事件记录等存档时间不小于1年。
n.脉冲输入量
允许脉冲宽度：（略）
允许脉冲电平：（略）
1.3 维护软件与维护工具
1. 应提供满足现场维护的维护软件和维护工具。
2. 维护软件每所各设置一套。
3. 维护工具每个变配电所各设置一套。
1.4 备品备件
1.备品备件
提供以下数量的备品备件
键盘及鼠标（或跟踪球）：（略）
(2)微保模块
各种模块：（略）
端子排：（略）
墨盒：（略）
各种熔丝保险管：（略）
打印纸：（略）
拷贝纸：（略）
除上述以外，卖方还可提供两年的备品备件及易耗品，并提出建议数量（略），并单独列出名称、数量和单价。同时，买方有权要求调整设备备品备件的数量及型号。其备件范围包括：计算机设备（***卡）、通信处理设备、微保模块设备和易耗品。
2.专用测试设备
卖方应提供（略），说明各专用测试设备的用途及适用范围，测试（略），易于操作和掌握。
1.5盘体结构要求
1.尺寸：高****mm，宽800mm，深600mm；
颜色：（略）
2.盘体材质：采用优质冷轧薄钢板，主要结构件的钢板厚度应不小于3.2mm，柜内辅助钢板厚度应不小于1.6mm；
3.表面处理：钢铁件应采（略），接地母排应镀锡处理；
4.门锁：应采用通用锁芯，一把钥匙可打开所有相同类型的门锁；
5.接地：接地应采用不小于4×25mm2的母线铜排，装于机柜的后下部；
6.穿线孔：机柜底盖板应可拆卸，底盖板的后部左右两侧各有一个可伸缩的穿线孔；
7.底座：（略）
8.盘体结构：应采用拼装式结构，通用性强，使用方便，内部安装采用整面板安装方式。前后门均装有橡胶密封条，前门应采用通体的5mm厚的优质特种安全玻璃单开门，并采用进口胶结剂粘接，使前门更美观，强度更佳，后门应双开门，所有的门均应装设门锁，前后均装设眉头。盘后装有照明灯，其电压等级为交流（略），设备及回路安装，应充分考虑盘内检修时人员的安全性。
9.盘的上方应有盘名，盘上电气设备应（略），盘后应有各设备原理图的符号。盘内所安装的保护测控装置、元器件等应排列整齐、层次分明、便于维修和拆装。
1.6 外部电源
外部提供（略）四线制AC380V±1（略），容量不小于（略）A。
1.7 工厂试验及现场试验
1、工厂试验内容（略）规定的内容。在合同签订前，卖方应提供出型式试验及出厂试验的内容、标准及方法由买方确认。标准定型产品已完成的型式试验，应提交最近年度（略），并需经买方确（略）。
2、工厂试验的内容及时间应于试验前通知买方，买方有权审查及参加出厂试验。卖方有义务在买方人员参加下完成工厂试验。
3、工厂试验完成后，卖方应将试验报告提交买方，在得到买方批准后，设备（略）。
4．现场试验的内容及标准应满足有（略）
1.8 备品备件、专用工具仪器
卖方应保证向买方供应相关的设备和备品、备件，保证系统的正常运行。承诺书的具体内容及要求在签订合同时双方协商确定。
1.9 供货规格及数量
配电所综合（略）化系统由微机保护装置、综合通信屏、后台监控等组成。
规格（宽×深×高）
微机保护模块
安装于（略）开关柜内
其中一套（略）
含主机2台、显（略）
综合通信屏
*****800*600
含通信管（略）(其中一台用于调度主站)、GPS卫星时钟1台
调度端增容
调压（略）
3.9 （略）无功补偿成套装置
3.9.1 环境条件
1)安装场所 户内（电容室）
2)海拔高度 ≤2（略）
3) 环境温度 （略）-+45℃
4)最大日温差 25℃
5}地震 水平加速度0.25g
垂直加速度0.25g
6) 污秽等级 Ⅲ级
3.9.2 系统条件
1) 额定电压 （略）
2) 最高运行电压 （略）
3) 额定频率 （略）
4) 中性点连接 不接地
3.9.3 技术标准
GB**** 并联电容器装置设计规范
SD205-87 高压并联电容器技术
DL429.9-91 电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法
DL（略） 高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件
DL/T653-**** 高压并联电容器用放电线圈订货技术条件
JB****-93 高压并联电容器装置
GB**** 交流无间隙金属氧化锌避雷器
GB（略）抗器
GB50（略） 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
3.9.4 成套（略）
3.9.4.1 系统投切方式：（略）
3.9.4.2 额定电压：（略）
3.9.4.3 所需型号及数量：
（略）补偿装置
300kvar分6组，单组（略）
3.9.4.4 额定频率： （略）
3.9.4.5 装置接线方式：（略）
3.9.4.6 装置（略）：独立微机保护系统，具有开口三角保护和过流保护
3.9.4.7 成套装置结构：户内柜体、永磁电容器投切真空开关、放电线圈、电流互感器、串联电抗器、高压并联电容器、避雷器、电压无功综合（略）
3.9.4.8 电抗率：（略）
3.9.4.9 二次控制电源：DC（略）。
3.9.5 电容器单元参数
3.9.5.1 型号：（略）
3.9.5.2 额定电压：（略）
3.9.5.3 额定容量：（略）
3.9.5.4 额定频率：（略）
3.9.5.5 相数：（略）
3.9.5.6 介质结构：全膜介质即双面粗化聚丙烯薄膜， 绝缘油为
3.9.5.7 介质损耗角正切值：（略）
3.9.5.8 极间耐压： （略）
直流电压 3.9.50倍的额定电压
3.9.5.9 电容器的工频稳态过电压和相应的持续时间：
1.10UN 长期
1.15UN 30mim/24h
1.20UN 5min/24h
1.30UN 1mim/24h
3.9.5.10电容器承受的过渡过电压和相应的持续时间：
3.0UN 0.01秒
2.0UN 0.3秒
1.15UN 30分
3.9.5.11稳态过电流：
电容（略）.43倍的额定电流下持续运行。
3.9.6 放电（略）
3.9.6.1 型号：（略）
3.9.6.2 额定放电容量：（略）
3.9.6.3 额定一次电压：（略）
3.9.6.4 额定二次电压：（略）
3.9.6.5 结构：（略）
3.9.6.6 放电特性：
当放电线圈所并接的电容器组容量不超过额定放电容量
时，能使电容器组在断电5s内自额定电压峰值降至50V
3.9.7 避雷器技术参数
3.9.7.1 型号：（略）
3.9.7.2 系统额定电压：（略）
3.9.7.3 持续运行电压：（略）
3.9.7.4额定频率：（略）
3.9.7.5 5kA标称放电电流下的雷电冲击电流残压：（略）
3.9.7.6 2ms方波冲击耐受电流：（略）
3.9.8 串联电抗器技术参数
3.9.8.1型式 ：（略）铁芯
3.9.8.2电抗器型号：（略）
3.9.8.3额定电抗率：（略）
3.9.8.4 额定频率：（略）
3.9.8.5 电抗偏差：（略）
3.9.8.6 安装位置：（略）
3.9.9 永磁电容器投切开关主要技术参数及性能要求
3.9.9.1 型号：（略）
3.9.9.2 电气参数
3.9.9.2.1 额定电压： （略）
3.9.9.2.2 单路额定电流： （略）
3.9.9.2.3 额定单个电容器组开断电流： （略）
3.9.9.2.4 额定背对背电容器组开断电流： （略）
3.9.9.2.5 额定雷电冲击耐受电压： （略）
3.9.9.2.6 1min工频耐受电压： （略）
3.9.9.2.7 额定电流开断次数： （略）
3.9.9.2.10 机械寿命： （略）
3.9.10 控制器的主要技术参数及性能要求
3.9.10.1 型号：（略）
3.9.10.2 工作电源
A) 额定电压：DC（略）
B) 允许偏差：（略）
C) 纹波系数小于：（略）
3.9.10.3 额定功耗：（略）
3.9.10.4 模拟量输入信号范围
A) 模拟量电压：±50～±1（略）（取自TV二次侧）
B) 模拟量电流：（略）
3.9.1（略） 性能要求
3.9.1（略）.1 测量精度
电压测量误差：（略）
电流测量误差：（略）
无功测量误差：（略）
3.9.1（略）.2 整定值范围
A）电压整定值设定范围(二次侧)：（略）
80%-120%之间可调整；
B）无功功率整定值设定范围应在0～****kvar之间可
3.9.1（略）.3 投切间隔：（略）
3.9.1（略）.4 控制器平均无故障工作时间MTBF（下限值）****h
3.9.1（略）.5 抗干扰能力
抗脉冲干扰：能承受频率1MHz及100Hz衰减震荡波（电
压幅值共模2.5KV,差模1KV）脉冲（略）。
抗快速瞬变干扰：能承受IEC（略）III级的
快速瞬变干扰（略）。
3.9.10.6通讯功能：（略）
3.9.11 微机保护系统的主要技术参数及性能要求
3.9.11.1 型号：（略）
3.9.11.2 工作电源
额定电压: DC（略）
允许偏差: （略）
纹波系数小于:（略）
3.9.11.3 额定输入模拟量电压：（略）
3.9.11.4 额定输入模拟量电流：（略）
3.9.11.5 保护功能
A）过流一段保护
B）过流二段保护
C）零序电压保护
D）任一组电容发生故障时微机保护动作切除该电容组，
使该组电容投入动作被闭锁，其它电容组仍能正常运行
不受影响。
3.9.12 柜体要求
柜体采用≥2mm优质冷轧板加工，防护等级IP2X，整套装置柜体尺寸不大于2.8米（宽）×1.5米（深）×2.5米（高）。
柜体颜色为（略），电缆沟左侧进线。
3.10 交直流系统技术参数
3.10.1技术标准
除非另加说明（在本技术说明书中），所供系统的设计及设备制造、安装、调试、验收必须遵循且不能低于下列现行国家和国际标准化组织的标准、规范。
（略）-****）
《低压成套开关设备和控制设备 第2部分：对母线干线系统（母线槽）的特（略）（GB ****.2-****）
（略）-****）
（略）-****）
（略）-****）
（略）-****）
《低压开关（略）（IEC****）
《低压直流成（略）（JB/T****-****）
《电力工程直流系统设计技术规程》（DL/T（略）
《阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件》（DL/T637-****）
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB****-****
《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》（GB（略）
若投标方采用除上述之外的其它被承认的相关国内、国际标准．应明确提出并提供相应标准复印件，经招标方批准后方可采用。
3.10.2技术要求
3.10.2.1 基本要求
1） 满足GB****-****《电气装置安装工作盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》等相关国家标准、行业标准的要求。
3.10.2.2技术要求
1） 型式：（略）
2） 外形尺寸（宽×深×高）：800 mm ×600 mm ×****mm
3）防护等级：（略）
4.1） 组成：交、直流系统应由交流电源屏、整流馈电屏及蓄电池屏各1面组成。
4.2） 喷漆：屏体在喷漆前应进行防锈处理，使用耐久性的油漆进行喷漆，采用无眩光漆，喷漆颜色待设计联络时确定。
4.3） 屏体采用高强度全封闭柜式结构，由钢（略），采用刚性好、有一定耐热能力的钢板，外壳钢板厚度不小于2.0mm，辅助钢板厚度不小于1.5mm，屏面板及骨架应有足够的机械强度，保证操作时屏面板及骨架无变形。
4.4） 屏上方应标有盘名，形式在设计联络时确定。
4.5） 屏内应按设计联络的要求安装指示灯、按钮、计量测量仪表、操作开关等元器件，应排列整齐、层次分明、便于维修和拆装，并留有足够的空间。
4.6） 屏内配线
屏内配线的外皮颜色为：
中性线 淡蓝色
屏内配线的截面为：
电流回路 2.5mm2
弱电回路 1.0mm2
其它回路 1.5mm2
屏内配线均采用阻燃电缆（线），铜芯，可动部分过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损伤，屏内配线（略），方便查线。
4.7）端子排的设置
4.7.1）端子排距屏顶及地面均不小于200mm，端子排间距不小于（略）mm。
4.7.2） 端子排的设置应使运行、检修、调试方便，并应考虑设（略）。端子排导电部分为铜质，端子的选用应根据回路载流量和所接电缆截面确定。端子排与电缆（电缆芯应为硬铜线）应连接可靠。每一安装单位端子排均在最后预留不少于5个端子。
4.8） 屏内应有安全接地构件，连接处应保证可靠接地并有明显接地标记。
4.9） 监控装置采用触摸型。
5） 交流电源屏技术参数
5.1） 输入电源额定电压：（略）
5.2）输入电源额定频率：（略）
5.3） 进线回路
采用两回路进线，电源分别引自两个所用变压器，设备用电源自投装置，正常情况下两路进线一主一备运行，主用电源故障时备用电源（略）投入运行。
5.4） 交流馈线回路
5.4.1）共设16个交流馈线回路，各回路电压为（略）或（略）380V，具体情况待设计联络时确定。
5.4.2） 各交流馈线开关采用高分断（略）空气断路器，并带有电动操作机构、故障报警辅助接点。
5.5） 监控模块
5.5.1） 监控模块应能对各进线及交流馈线测量电压、电流，并对进线故（略）。
5.5.2） 监控模块应采用全汉化液晶显示。
5.5.3） 通讯功能：采用RS232、RS422、 RS485通讯接口，可与配电所微机（略）化系统统一规约，并进行远动监控。
6） 直流屏技术参数
6.1） 直流（略）：双电源切换模块、高频开关电源模块、集中监控模块、降压单元、直流分配单元。
采用两回路进线，电源分别引自两个所用变压器，设备用电源自投装置，正常情况下两路进线一主一备运行，主用电源故障时备用电源（略）投入运行。
6.2） 合闸电源、控制电源、充电电源均带后备保护，故障时后备保护（略）投入并报警
6.3） 高频开关电源模块
6.3.1）型式：（略）
6.3.2）工作原理：主电路采用高频谐振相移脉宽调制技术，将输入的（略）380V交流电经整流、功率因数校正、滤波、高频逆变、隔离整流转换后，变成（略）直流输出；控制回路具有完备的过压、过流、短路保护等功能，能实现故障（略）检测、报警；显示部分采用全汉化液晶显示；通讯接口采用RS232、RS422、 RS485 接口，可与微机保护系统统一规约，并进行远动监控。
6.3.3） 输入电源额定电压：（略）或（略）
6.3.4） 输入电源额定频率：（略）
6.3.5） 直流输出额定电压：（略）
6.3.6） 直流输出电压调节范围：（略）
6.3.7） 直流输出额定电流：（略）
6.3.8）电源模块数量：（略）
6.3.9） 充电稳压精度：（略）
6.3.10） 充电稳流精度：±0.（略）
6.3.11） 纹波系数：（略）
6.3.12） 效率：（略）
6.3.13） 噪声：（略）
6.3.14） 电源接插件应能保证带电热插拔无损伤。
6.4）集中监控模块
6.4.1） 程序控制功能：能对蓄电池的过充电、过放电（略）保护；强充、均充、浮充电（略）转换；定期（略）均充电；（略）活化、考核蓄电池容量；在线检测每一节电池的电压和内阻；能对蓄电池进行（略）活化，随时以满容量待命；能记录打印出充放电曲线，对整套装置（略）巡检，故障（略）报警；检测每一馈出支路的接地电流；能设置充电状态并改变充电输出电压。
6.4.2） 集中监控模块应采用全汉化液晶显示。
6.4.3） 通讯功能：远动输出端子排和RS232、RS422、 RS485通讯接口，可与配电所微机（略）化系统统一规约，并进行远动监控。
6.5） 降压单元
6.5.1） 降压单元由高频斩波稳压加并联硅链降压装置构成，对控母能实行（略）无级调压。
6.5.2） 稳压精度：（略）
6.5.3） 稳流精度：±0.（略）
6.5.4） 纹波系数：0.（略）
6.5.5） 效率：（略）
6.6） 直流分配单元
6.6.1） 采用插箱式结构，应能保证插拔后无损伤。
6.6.2） 各直流输出支路应采用断路器进行保护。
6.6.3） 直流输出回路：控母电压为（略）±（略），合母电压为（略）±（略），共配置8路控母输出、8路合母输出，其他回路要求待设计联络时确定。
7） 蓄电池屏技术参数
7.1） 选用阀控式密封免维护铅酸蓄电池组，容量为6（略）H。
7.2） 蓄电池
7.2.1） 蓄电池采用阳光、海志、欧瑞克等国