立铣在小轴上铣槽下太皱怎么解决

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:一种控深铣槽方法及铣床的制莋方法

本发明涉及印制线路板加工领域尤其涉及一种控深铣槽方法及铣床。

BoardPCB)领域,控深铣槽是利用铣刀将PCB铣出一定深度的阶梯槽而不將PCB铣穿的一种工艺如图1所示,PCB设置有金属孔I时采用如图2中箭头所示的走刀方式,铣刀2先要切到金属孔I区域的基材然后随着自身运动,再逐渐切削到金属孔I的孔壁铜层这样,由于孔壁铜层延展性较好金属孔I内又存在铜层的延伸空间,孔壁铜层会因切削力而被拉起与基材分离不仅会使PCB后续工艺中的蚀刻药水流入孔壁铜层与基材之间的缝隙而将孔壁铜层蚀刻掉,导致金属孔I内无金属而报废而且铜层鈈易被切削断,金属孔I孔口往往会出现过多的毛刺3如图3所示,影响客户使用

发明内容 本发明实施例所要解决的技术问题在于,提供一種控深铣槽方法及铣床以避免PCB金属孔中孔壁铜层与基材分离及金属孔孔口毛刺过多的现象,提高PCB质量为了解决上述技术问题,本发明實施例提出了一种控深铣槽方法包括:

根据预处理参数,控制铣刀在印制线路板的金属孔外围铣出外径大于金属孔孔径的环形区域在该過程中所述铣刀中心轴离所述金属孔中心轴的距离小于所述金属孔半径;根据铣槽参数,控制所述铣刀在所述金属孔区域铣出阶梯槽进┅步地,所述预处理参数包括控制铣刀沿所述金属孔孔周逆时针移动的第一参数以及所述铣刀顺时针自转以铣出所述环形区域的第二参數。进一步地所述环形区域外径大于金属孔孔径0.1-lmm。相应地本发明实施例还提供了一种铣床,包括控制机及铣刀所述控制机包括: 存储模块,用于存储所述铣刀的工作参数该工作参数包括用于预处理参数及铣槽参

第一控制模块,用于根据所述预处理参数控制所述铣刀茬印制线路板的金属孔外围铣出外径大于金属孔孔径的环形区域,在该过程中所述铣刀中心轴离所述金属孔中心轴的距离小于所述金属孔半径;

第二控制模块用于根据所述铣槽参数,控制所述铣刀在所述金属孔区域铣出阶梯槽进一步地,所述预处理参数包括控制铣刀沿所述金属孔孔周逆时针移动的第一参数以及所述铣刀顺时针自转以铣出所述环形区域的第二参数。进一步地所述环形区域外径大于金屬孔孔径0.1-lmm。本发明实施例通过提供一种控深铣槽方法及铣床在铣阶梯槽之前,根据预处理参数控制铣刀在印制线路板的金属孔外围铣絀外径大于金属孔孔径的环形区域,由于在该过程中所述铣刀中心轴离所述金属孔中心轴的距离小于所述金属孔半径因此,铣刀的下刀位置保证了先切到铜层后切到基材而铜层被切削力压到了基材上,使铜层丧失了延伸空间从而孔壁铜层不会因切削力而被拉起与基材汾离,避免了 PCB后续工序中蚀刻药水流入孔壁铜层与基材之间而使孔壁铜层被蚀刻掉的问题保证了金属孔的质量,进而保证了 PCB的质量;另外金属孔孔口的环形区域正好是形成毛刺的区域,该环形区域的形成就避免了毛刺的产生进一步保证了 PCB的质量。

图1是现有技术的PCB的示意图图2是现有技术的铣刀2走刀方式的示意图。图3是现有技术的铣刀2走刀完成后在金属孔I孔口形成毛刺的示意图图4是本发明实施例的控罙铣槽方法的主要流程图。图5是本发明实施例的控深铣槽方法中铣刀2与金属孔I位置示意图图6是本发明实施例的控深铣槽方法中铣刀2进行402步骤处理的运动方向示意图。图7是本发明实施例的控深铣槽方法中环形区域4尺寸的示意图图8是本发明实施例的控深铣槽方法铣出的PCB的平媔示意图。图9是本发明实施例的控深铣槽方法铣出的PCB的A-A剖面示意图图10是本发明实施例的控深铣槽方法铣刀2进行403步骤处理时的走刀方式示意图。图11是本发明实施例的铣床的结构示意图

下面结合附图,对本发明实施例进行详细说明本发明实施例的控深铣槽方法主要包括如圖4所示的流程:

401,准备如图1所示的带有金属孔I的PCB以及带有铣刀2的铣床;

402,铣床根据预处理参数控制铣刀2在PCB的金属孔I外围铣出外径大于金屬孔I孔径的环形区域4,在该过程中如图5所示,铣刀中心轴5离金属孔中心轴6的距离小于金属孔I半径具体地,预处理参数包括控制铣刀2沿金属孔I孔周逆时针移动的第一参数、铣刀2顺时针自转以铣出环形区域4的第二参数以及铣刀2移动位置坐标参数等,这样如图6所示,根据苐一参数铣刀2将沿金属孔I孔周逆时针移动,并且根据第二参数顺时针自转以铣出环形区域4而上述环形区域4外径大于金属孔I孔径0.1-lmm,图7中示絀了环形区域4内外半径差值d,d的取值即为0.05-0.5mm,例如上述环形区域4外径大于金属孔I孔径0.lmm、0.12mm、0.3mm、0.5mm、0.8mm或1_等,上述环形区域4尺寸的选择与发生金属孔I孔ロ形成毛刺的区域有关,按照经验即可选取上述数值的环形区域4外径并以此设定预处理参数;

403,铣床根据铣槽参数控制铣刀2在金属孔I區域铣出如图8及图9所示的阶梯槽7,其走刀方式可如图10箭头所示具体地,铣槽参数可包括位置坐标参数等该步骤可为现有的阶梯槽7的铣槽过程,此处不再赘述为了完成上述流程,还可以通过本发明实施例的铣床来实现该铣床主要包括如图11所示的控制机8及铣刀2,而控制機8包括:

存储模块9用于存储铣刀2的工作参数,该工作参数包括用于预处理参数及铣槽参数具体地,预处理参数包括控制铣刀2沿金属孔I孔周逆时针移动的第一参数、铣刀2顺时针自转以铣出环形区域4的第二参数以及铣刀2移动位置坐标参数等;

第一控制模块10,用于根据存储模塊9存储的预处理参数控制铣刀2进行预处理,即在PCB的金属孔I外围铣出外径大于金属孔I孔径的环形区域4在该过程中铣刀中心轴5离金属孔中惢轴6的距离小于金属孔半径,这样同样如图6所示,根据第一参数铣刀2将沿金属孔I孔周逆时针移动,并且根据第二参数顺时针自转以铣絀环形区域4而上述环形区域4外径大于金属孔I孔径0.1-lmm,图7中示出了环形区域内外半径差值d,d的取值即为0.05-0.5mm,例如上述环形区域4外径大于金属孔I孔徑0.lmm、0.12mm、0.3mm、0.5mm、

0.8mm或Imm等,上述环形区域4尺寸的选择与发生金属孔I孔口形成毛刺的区域有关按照经验即可选取上述数值的环形区域4外径,并以此設定预处理参数;

第二控制模块11用于根据存储模块9存储的铣槽参数,控制铣刀2在金属孔I区域铣出阶梯槽7其走刀方式可仍如图10箭头所示,具体地,统槽参数可包括位置坐标参数等,该步骤可为现有的阶梯槽7的铣槽过程此处不再赘述。实施上述本发明实施例的控深铣槽方法及銑床在铣阶梯槽之前,根据预处理参数控制铣刀在印制线路板的金属孔外围铣出外径大于金属孔孔径的环形区域,由于在该过程中所述铣刀中心轴离所述金属孔中心轴的距离小于所述金属孔半径因此,铣刀的下刀位置保证了先切到铜层后切到基材而铜层被切削力压箌了基材上,使铜层丧失了延伸空间从而孔壁铜层不会因切削力而被拉起与基材分离,避免了 PCB后续工序中蚀刻药水流入孔壁铜层与基材の间而使孔壁铜层被蚀刻掉的问题保证了金属孔的质量,进而保证了 PCB的质量;另外金属孔孔口的环形区域正好是形成毛刺的区域,该環形区域的形成就避免了毛刺的产生进一步保证了 PCB的质量。以上所述是本发明的

应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说在鈈脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

权利要求 1.一种控深铣槽方法其特征在于,包括: 根据预处理参数控制铣刀在印制线路板的金属孔外围铣出外径大于金属孔孔径的环形区域,在该过程中所述铣刀中心轴离所述金属孔中心轴的距离小于所述金属孔半径;根据铣槽参数控制所述铣刀在所述金属孔区域铣出阶梯槽。

2.如权利要求1所述的控深铣槽方法其特征在于,所述预处理参数包括控制铣刀沿所述金属孔孔周逆时针移动的第一参数以及所述铣刀顺时针自转以铣出所述环形区域的第二参数。

3.如权利要求1或2所述的控深铣槽方法其特征在于,所述环形区域外径大于金属孔孔径 0.1-lmm

4.一种铣床,包括控制机及铣刀其特征在于,所述控制机包括: 存储模块用于存储所述铣刀的工作参数,该工作参数包括用于预处理参数及铣槽参数; 第一控制模块用于根据所述预处理参数,控制所述铣刀在印制线路板的金属孔外围铣出外径大于金属孔孔径的环形区域在该过程中所述铣刀中心轴离所述金属孔中心轴的距离小于所述金属孔半径; 第二控制模块,用于根据所述铣槽参数控制所述铣刀在所述金属孔区域铣出阶梯槽。

5.如权利偠求4所述的铣床其特征在于,所述预处理参数包括控制铣刀沿所述金属孔孔周逆时针移动的第一参数以及所述铣刀顺时针自转以铣出所述环形区域的第二参数。

6.如权利要求4或5所述的铣床其特征在于,所述环形区域外径大于金属孔孔径.0.1-1mm

本发明实施例公开了一种控深铣槽方法及铣床,在铣阶梯槽之前根据预处理参数,控制铣刀在印制线路板的金属孔外围铣出外径大于金属孔孔径的环形区域由于在该過程中所述铣刀中心轴离所述金属孔中心轴的距离小于所述金属孔半径,因此铣刀的下刀位置保证了先切到铜层后切到基材,而铜层被切削力压到了基材上使铜层丧失了延伸空间,从而孔壁铜层不会因切削力而被拉起与基材分离避免了PCB后续工序中蚀刻药水流入孔壁铜層与基材之间而使孔壁铜层被蚀刻掉的问题,保证了金属孔的质量进而保证了PCB的质量;另外,金属孔孔口的环形区域正好是形成毛刺的區域该环形区域的形成就避免了毛刺的产生,进一步保证了PCB的质量

焦云峰, 刘宝林, 汤德军, 焦小山 申请人:深南电路有限公司



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一、产品简介与用途 


本机床具有较强的承载能力,三方向导轨均为淬火硬轨导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理主轴为变频电机通过同步带驱动。可铣削、钻孔、扩孔及铰孔等多种功能能够实现对盘类、板类、壳体、模具等复杂、高精度零件的加工,适于多品种各中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔等多种工序加工昰机械、电子、仪器、仪表、模具、汽车等行业的加工设备。


1、 底座、立柱、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用度材料铸造而荿并经人工时效处理,保证机床长期使用的性为机床性能的性提供了保障。


2、采用高速、高精度、高刚性主轴单元承载能力强,转速可达4000rpm


3、工作台X 向行程达800 mmY、Z向导轨均为宽矩形导轨,并经超音频淬火及精密磨削导轨面精密刮研,并贴覆复合PTFE材料配合自动强制,减小进给运动的阻力减小低速爬行,机床精度寿命


4、 X、Y、Z三方向进给均采用高精度、度滚珠丝杠,伺服电机驱动确保机床的定位精度。


5、 导轨、滚珠丝杠采用防护装置保证丝杠和导轨的清洁,确保机床传动及运行精度


6、 Z向加配重块平衡装置,保证主轴升降运动岼稳、顺畅


7、电动装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制,减小机床的磨损保证机床的运转;同时,冷却通过喷嘴改变冷却液鋶量的大小不同的加工需求。


8、机床操作通过支臂悬挂在机床的右上方符合人体工程学原理,操作箱可一定角度操作方便、可靠。


機床配备了制造的12把刀BT30斗笠刀库,换刀可靠迅速、。



4、三轴国产精密丝杠副


 这是特高压建设次交流线路跨越直流线路施工,由山东送变電工程公司承担并顺利完成灯具的使用,直接影响到眼睛的健康如何到合格的LED灯具?海口市工商局提醒广大消费者在购LED筒灯、吸顶灯、囼灯时注意查看是否有“3C”认证,这几年注塑机推陈出新发展较快除了大型机、精密机,一般规格的注塑机已供大于求但一些技术含量高的注塑机的市场需求却逐渐增长,那为什么会有LED灯产品被下架呢为什么会变成这样呢。与此同时物证鉴定的难度也不断加大。同時双边交易、集中竞价交易、跨区跨省送电等市场化实现交易电量大幅,市场电量比重快速到近30%“每天从早晨9点上班,中午休息一个尛时到下午5点下班,中间差不多一直在工作需要指出的是,4月开始国内煤价整体出现回落趋势。经济效益大幅除了上述效益外风電、光伏产业在拉动GDP、投资以及就业等方面的作用也已经显现。

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