HD22010-3系列充电模块采用自冷和风冷相结合的散热方式，在轻载时自冷运行，符合电力系统的实际运行情况。
产品系列 产品系列见下表。
自然冷/风冷结合防尘设计
自然冷/风冷结合防尘设计
工作原理概述 以HD22010-3模块的工作原理框图如下图所示。

HD22010-3充电模块由三相无源PFC和DC/DC两个功率部分组成。在两功率部分之外还有辅助电源以及输入输出检测保护电路。
前级三相无源PFC电路由输入EMI和三相无源PFC组成，用以实现交流输入的整流滤波和输入电流的校正，使输入电路的功率因素大于0.94，以满足DL/T781-2001中三相谐波标准和GB/T -2003中相关EMI、EMC标准。
后级的DC/DC变换器由PWM发生器控制前级PFC输出的DC电压、经过高频变压器输出后再整流滤波输出DC电压等电路组成，用以实现将前级整流电压转换成电力操作系统要求的稳定的直流电压输出。
辅助电源在输入三相无源PFC之后，DC/DC变换器之前，利用三相无源PFC的直流输出，产生控制电路所需的各路电源。
输入检测电路实现输入过欠压、缺相等检测。DC/DC的检测保护电路包括输出电压电流的检测，散热器温度的检测等，所有这些信号用以DC/DC的控制和保护。
结构及接口 1．模块外观
HD22010-3充电模块的外观如下图所示。

HD22010-3充电模块前面板如下图所示。

图一-3 充电模块前面板
显示模块的电压、电流或告警信息。
由显示切换按钮进行输出电压和电流的显示切换。显示3位数字，电压显示精度为±0.3V，电流显示精度为±0.2A。
出现模块告警时，闪烁显示故障代码。
模块面板上有3个指示灯，功能见下表。
表一-2 面板指示灯功能
无输入电压以至模块内部的辅助电源不工作
直流输入电压或输出电压超出正常范围
显示切换按钮用于切换LED显示面板的显示内容。如果LED正显示输出电压，按一下该按钮则显示输出电流，再按一下该按钮则又显示电压。
HD22010-3 调压方法以及拨码开关的使用
面板上嵌入的两个按键用来调整模块在手动状态下的输出电压。按一下左边按钮输出电压降低1V，按一下右边按钮输出电压升高0.5V。注意只有在手动控制方式下，调节此按键才起作用。
拨码开关用于选择控制方式和模块通信地址。其定义如下图所示。

图一-1 充电模块地址及手动选择六位拨码开关
拨码开关***左边一位为控制方式选择拨码，用于选择模块的控制方式为自动控制还是手动控制。拨上为自动控制方式，拨下为手动控制方式，如图2-4所示。
在自动控制方式下，模块的输出电压、限流点、开关机均由监控模块进行控制，人工无法进行干预。如果模块连接到合闸母线上对电池进行充电，一般应设置为自动控制方式。
在手动控制方式下，模块的输出电压由上述介绍的手动调压按钮进行调节。模块的输出电压、限流点和开关机等均不受监控模块控制，但可以将模块的运行参数上报给监控模块。如果模块连接到控制母线上，则模块需输出单一的稳定电压，此时应将模块设置为手动状态，模块的输出电压由手动调压按钮调节，限流点全部放开，为110%。
注意 手动调压按钮可使充电模块输出电压达到286V，因此在系统正常时请勿随意调节该按键。由于不同用户选择蓄电池的节数有差异，为安全起见，充电模块的输出在出厂时已整定在浮充电压值234V上。
拨码开关左边第二位为广播地址识别拨码，用于模块识别广播数据包。拨到上端时，模块认为只有地址为255的数据包是广播数据包。拨到下端时，模块认为只有地址为254的数据包是广播数据包。如果配套艾默生监控模块，该拨码必须拨到上端，及广播地址必须设置为255。
拨码开关右边四位为模块通信地址设置拨码，用于设置模块的通信地址。
在模块上设置的通信地址为二进制数，每一位拨码向上拨代表二进制数0，向下拨代表二进制数1。四位地址设置拨码中***左边一位为位，***右边一位为***低位。
充电模块HD22010-3的地址设置拨码为4位，因此模块的地址设置范围为0～15，也就是说，连接到监控模块的同一个串口上的模块数为16个。当系统模块数量大于16时，需要将多余模块独立分组且从监控单元的另一个串行口进行通信连接。
模块地址是监控模块识别各充电模块的标志，同一系统中模块的地址设置不能相同。对于同一个模块，模块通信地址设置必须与监控模块中的模块地址设置相同，否则将出现通信异常。
在监控模块中设置的模块地址为十进制数，他们之间的转换关系见下表。

例如：地址设置拨码处于如图2-4所示的位置（黑色为拨码位置）。表示二进制1010，从表中可查出十进制地址为10。

HD22010-3充电模块采用输入输出一体化插座，可热插拔，因此模块安装维护极为方便。
一体化插座安装尺寸和管脚分布如下图所示。

1）输入过/欠压保护[1]
模块具有输入过/欠压保护功能。当输入电压小于313±10Vac或者大于485±10Vac，模块保护，无直流输出，保护指示灯（黄色）亮。电压恢复到335±10Vac～460±15Vac之间后，模块自动恢复工作。

2）输出过压保护[1]

模块具有输出过压保护欠压告警功能。当输出电压大于325±5Vdc时，模块保护，无直流输出，保护指示灯（黄色）亮。模块不能自动恢复，必须将模块断电后重新上电。
当输出电压小于198±1Vdc时，模块告警，有直流输出，保护指示灯（黄色）亮。电压恢复后，模块输出欠压告警消失。
模块具有短路回缩功能。当模块输出短路时，输出电流不大于40%额定电流。短路因素排除后，模块自动恢复正常输出。
模块具有缺相保护功能。当输入缺相时，模块限功率，可半载输出。在输出电压为260V时输出5A电流。
模块的进风口被堵住或环境温度过高导致模块内部的温度超过设定值时，模块会过温保护，模块面板的保护指示灯（黄色）亮，模块无电压输出。当异常条件清除、模块内部的温度恢复正常后，模块将自动恢复为正常工作。
6）原边过流保护[1]
异常状态下模块整流侧出现过流，模块保护。模块不能自动恢复，必须将模块断电后重新上电。

模块采用温度和电流联合控制风扇转动的方式。风扇转速分为停转、半转和全转三档，通过对输出电流和模块温度综合考虑进行风扇调速控制。[1]

模块告警信息以故障代码的形式在LED上实时的闪烁显示。这时LED显示内容改为故障代码，按下显示切换按钮后显示电压。故障代码如下表所示。
表一-5 故障代码显示含义

模块可以RS485方式与上位机通信。将模块输出电压和电流、模块保护和告警信息发送给上位机，接受并执行上位机下发的控制命令。见下表。
指标：将模块的保护信号（交流过、欠压，缺相，输出过、欠压，模块过温等信号）和故障信号传递给监控单元
根据监控单元的命令，调节模块的输出电压
根据监控单元的命令，在10%～100%范围内调节充电模块的输出电流限流点
同时具备手动控制功能，可以屏蔽监控单元的控制[1]

HD22010-3系列充电模块环境要求见下表。[1]

HD22010-3系列充电模块输入特性见下表。

HD22010-3系列充电模块输出特性见下表。[1]
3～8秒（软启动时间）

6．绝缘电阻与绝缘强度
输入端、输出端对外壳之间以及输入对输出之间的绝缘电阻>10MΩ（试验电压500Vdc）。
输入端、输出端短接后，在输入/输出端与外壳之间施加50Hz、有效值为2000V的交流电压1分钟，无击穿或飞弧现象。[1]

HD22010-3系列充电模块告警及保护特性见下表。[1]
表一-10 HD22010-3系列充电模块告警及保护特性
回缩电流≤40%额定电流，可自恢复

HD22010-3充电模块安装尺寸见下图。
图一-1 充电模块安装尺寸（单位：mm ）[1]

注意 未经许可，严禁擅自打开模块外壳。否则，由此造成的设备损坏以及人身伤害艾默生公司概不负责。同时，由此造成的技术秘密的泄漏，艾默生公司保留追究相关法律责任的权利。
运输包装 因模块在系统上是靠一个M4的面板螺钉固定以防止模块滑脱，没有与机柜紧固连接。在运输时，模块必须取下，单独包装发运。严禁模块安装于机柜上运输，否则将造成系统机柜和模块损坏。
HD22010-3充电模块在灰尘较大的环境下长时间工作后，防尘网内会堆积大量灰尘。灰尘太多会影响模块散热，应及时清洗防尘网。清洗方法如下：
1）取下位于模块前面板上的格状风扇罩。
2）从取下的格状风扇罩中取出防尘网（注意方向），用清水洗涤，待干燥后，按原方向装入风扇罩即可。
3）将格状风扇罩装回到模块的前面板，复原。
模块风扇不需要做特别维护，损坏后，及时更换即可。更换方法如下：
1）取下位于模块前面板上的格状风扇罩（注意风扇罩内装有一个长方形的防尘网）。
2）取下2颗M3*35的风扇定位螺钉，取出风扇，从拉手底部取出风扇转接头，拔下2芯电源插头（2颗M4的自攻螺钉用来固定风扇金属网罩，不用取下）。
3）更换风扇。将2芯电源插头放入拉手底部，安装M3*35的风扇定位螺钉。
4）安装风扇罩，同时应注意防尘网方向，方向错误时，风扇罩将不能装入面板。
一.1.3 模块使用注意事项
模块均流 均流指的是连接到同一母线上的模块输出相同电流以均分负载。模块出厂前已经经过严格的均流调试，在模块工作于自动控制方式下，任何模块设置为相同输出电压时，不需要作任何均流调整，模块也不提供外部调整的器件。
系统存在控制模块（采用34、35接线方案）时，控制模块和合闸模块之间只能连接通信电缆，不能连接均流电缆。任何情况下，充电模块和监控模块之间只连接通信电缆。
如果发现模块之间严重不均流，采用下述的排除方法，将故障模块更换。确认模块是否均流损坏的方法如下：
首先，逐个模块检查均流母线是否连接好，均流线是否连接正确，充电模块是否在自动工作状态下。如果都正常，按以下步骤查找故障模块。
1．彻底断开模块的均流电缆和通讯电缆，单独开启一个充电模块。
2．待充电模块开启以后，给充电模块加额定负载1/3～2/3的额定电流。
3．用万用表的直流电压档测量充电模块的正负均流母线的之间的电压，正常情况下应为0.6～1.2V左右。
4．逐个检查每个充电模块在负载情况下的均流母线电压，有电压为正常，如果负载状态下测量无此电压，则充电模块的均流电路已经损坏。
注意 当模块连接到不同母线上（如系统采用34、35接线方式）时，严禁在控制模块和合闸模块之间连接均流线！同时，严禁将均流线连接到监控模块上！
输出电压设定范围 模块在手动工作方式下，输出电压由面板上的手动调压按钮调节。按一下左边按钮输出电压降低1V，按一下右边按钮输出电压升高0.5V。在自动方式下，模块电压由监控模块指令控制。[1]

模块常见故障表现有：电源指示灯（绿色）灭、保护指示灯（黄色）亮、故障指示灯（红色）亮。同时数码管闪烁，指示故障代码（电流显示）。各状态所指示常见故障及处理措施见下表。
表一-1 模块告警及处理措施
环境温度过高。系统热设计不合理
检查交流输入电压是否正常
检查交流输入电压是否缺相正常
检查模块是否过热，防尘网是否堵塞，拉手盖板是否复位

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