您好！螺杆清洗料总是出焦料。开机最多四天就要清机。另外3区温度165度超过所调试好的温度。

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-08-26 16:30 标签：上料机螺杆

郑州市新丰鑫建材有限公司

1.企业内道路积尘较厚，原料库大部分物料露天堆放，产生极大扬散现象；2.破碎机出口扬尘极大，且未按环境影响评价报告要求安装脉冲袋式除尘器。

该公司法定代表人：王俊峰，位于登封市告成镇告成村颍河南岸，经度：113.148556，维度：34.399434；企业类型：有限责任公司。该单位于2011年开始建设，2016年1月注册公司，经营范围：煤矸石烧结砖生产销售；建筑材料销售。企业性质：砖瓦窑，该企业各项手续齐全，公司于2016年12月办理现状环境影响评估报告。2017年10月9日，由环保局依据《中华人民共和国大气污染防治法》第一百一十七条第二项立案查处，处以贰万元人民币罚款。因对该企业的监管不到位，2017年10月9日，对告成镇经济发展办副主任邓电辉、包厂负责人孙朝强2名同志进行全镇通报批评。

1.该公司建有一座全封闭原料库，同时该公司洒水车全天候对厂区及周边道路进行洒水降尘。

2.该企业按照现状环境影响评估报告，已在1＃破碎车间建设2台脉冲除尘器，对设备产生的粉尘进行治理；在2＃破碎车间破碎机建设1台脉冲除尘器，对设备产生的粉尘进行治理。

1.1#沥青加热罐烟气收集管路拆除，烟气未经收集处理排放；2.在线监测系统无法调阅历史数据，采样伴热管未全程伴热；3.电捕工艺产生的焦油属危险废物，但未建规范贮存场所。

该公司成立于2001年，位于登封市阳城工业区。法人代表：邓勇，占地面积168亩，注册资金4000万元。现有电解铝用预焙阳极产能6万吨，项目环评批复文号及验收文号分别为豫环监【2005】64号、豫环保验【2006】50号，项目建设有配料、煅烧、沥青溶化、混捏成型、焙烧等工段，主要设备有煅烧炉（20罐2台、16罐2台）、混捏锅（8台HD2000L）、成型机（2台YG80）、焙烧炉（38室、36室环式焙烧炉各一台），与项目配套建设的治污设施有布袋式除尘器15台、35m3电捕焦油器2套、双碱纳钙法脱硫系统2套。

1.4月21日该公司沥青库巡检工在巡视检查过程中发现，1#沥青储存罐（既交办问题中指出的1#沥青加热罐，实际上1#沥青储存罐仅作为沥青存储罐使用，并不具备加热功能）处有烟蒸汽溢出现象，经组织相关技术人员现场排查发现，该公司成型车间沥青库1#沥青罐收烟管道因长时间运行，管道内部存在堵塞现象，已经不能有效收集1#沥青罐烟气，满足环保要求，且存在较大安全隐患，为此经公司研究并报登封市环保局批准决定立即停运1#沥青储存罐，并定于2017年4月22日13:30到18:00对1#沥青罐收烟管道进行拆离和检修疏通，期间恰逢环保部督察组到该公司督察，为此虽然该公司在拆离收烟管路处采取了盲板封堵等必要的防护措施，但由于新入厂液体沥青温度近260-270℃，储存罐内液体沥青温度亦达到230-240℃，故在拆离收烟管路后有部分烟蒸汽溢出。

2.强化督查组检查时查看的监测屏不是主机，调阅历史数据需到主机房调阅。由于伴热管线用于现场环境，在实际操作中一般两端会有不超过1米的采样管线无法加热。

针对未建规范贮存场所，登封市环保局依据《中华人共和国固体废物污染环境防治法》第六十八条第二项，责令停止违法行为，限期改正，罚款贰万元整。

1.烟气收烟管路检修已完成。

2.该公司已修建危废库。

郑州荣奇热电能源有限公司

化学水处理车间酸和碱加药系统管道连接多处损坏，不能正常加酸和加碱，酸雾吸收填料桶内硅胶填料异常，吸收装置不能发挥作用。

该公司坐落在登封市东华镇生态工业园区，为登电集团控股子公司，装机为1×210MW 热电联产机组。项目总投资6.5亿元人民币，注册资金1.62亿元。占地面积409亩，绿化覆盖率60%多。设计年发电14.5亿千瓦时，供热450万吉焦。采暖期间向登封市区供热，属地方燃煤发电机组。该公司批复文号为：豫环监【2004】14号，验收文号为：豫环验【2008】55号。2016年4月该公司机组进行了超低排放改造，目前已全部完成现完全满足超低排放标准：烟尘低于10mg/m?,二氧化硫低于35mg/m?，氮氧化物低于50mg/m?公司安装有完善的烟气污染物连续监测装置（CEMS），实时传输至各级环保部门的监控平台。

该公司水处理酸碱加药系统已经维修到位。

1.电解铝车间有明显异味，车间无废气收集装置，窗户打开无组织废气直排；2.车间覆盖料区氧化铝粉裸露堆放，无收尘装置；3.阳极车间未封闭，破碎机无收尘罩，车间内积尘严重；4.电解铝槽保温材料没有及时清理，造成车间无组织废气排放；5.废气监控设备监测点位选址不当，震动过大，光纤通信经常中断。

该公司成立于2003年1月，总投资4.3亿元，设计产能10万吨/年，2006年11月4日一期建设工程（7.5万吨/年）通过郑州市环境保护局环保验收，批文号：郑环建（2006）324号。2007年10月份二期建设工程（2.5万吨/年）完工，并于2013年3月5日通过河南省环境保护厅组织的“郑州发祥铝业有限公司年产10万吨电解铝工程环境综合整治限期治理项目的环保验收”。该公司废气主要是指电解槽在电解化学反应过程中产生的废气，污染物因子主要是二氧化硫和粉尘。在电解烟气净化上采用预焙槽全密闭集气、干法烟气净化、低压脉冲及反吹风布袋除尘技术，利用吸附性能强的氧化铝通过浓相输送到各除尘器进口的VRI反应器吸附烟气里的氟化物，形成载氟氧化铝返回33m料仓，最后经风动溜槽送至各电解槽料箱，然后进入槽内循环使用。经气固分离后的净化废气排入大气，实现原料循环利用且无二次污染产生。电解烟气净化设施完全在自控监护下运行，在主控室的显示模拟屏即可随时监控粉尘测漏系统及各个设备运行状况、参数，确保环保设备正常运行。2013年11月电解烟气1#自动监控设施与郑州市环境监控部门联网，1#监控设施监测一段68台电解槽。2015年3月电解烟气2#自动监控设施建成，2#监控设施监测二段80台电解槽，因该段停产，该自动监控设施未验收联网。

1.铝电解以冰晶石—氧化铝、氟化铝的熔体为电解质，以炭素材料为电极进行电解，在900℃～1000℃高温条件发生电化学反应，在生产过程中产生一定量的工业粉尘和废气。该公司电解车间现装有两套电解烟气净化系统，在废气处理上采用氧化铝干法吸附的袋式除尘技术，烟气捕集率在98%，全氟净化率达到98%，粉尘净化率达到99%左右，在行业内处于领先水平。在电解各种操作过程中不可避免极少量的烟气外逸。目前，在国内国际电解铝企业均为此种生产工艺，在该企业环境影响报告书中允许电解车间有一定量的排放.经调查落实，该企业已达到环保要求标准。

2.2012年在环保部门的引导下，该公司委托北京牡丹联友环保科技有限公司建设了在线监测相关设施，并通过了环保部门的验收，多年来运行平稳。在CEMS设备点位选址时，为遵循T75标准，前期人员经过综合考虑，特选址在当前点位，设备核心配件装置有减震设施，对数据真实测量影响不大。CEMS设备投运以来，数据可靠，运行平稳。目前，该公司CEMS设备运行正常。

因对该企业的监管不到位，2017年5月10日登封市对唐庄镇分管环保工作经济发展办副主任李炎森、郑州发祥铝业有限公司包厂负责人杨晓峰两名同志进行通报批评。

1.该公司已对覆盖料区氧化铝进行装袋、装包和覆盖处理。

2.破碎机收尘罩已安装到位，投入使用，从而消除该工作区域内的各类扬尘已消除。

3.对现有的换极过程进行优化，实现换极过程 “一极一封一清”。尽可能减少挥发性气体的外排。

1.部分生产废水未经处理，通过软管排放到相连一废旧厂区内，现场污水横流，污染面积约200平方米左右，臭味严重；2.厂区多处大量造纸废料露天堆放，无防雨、防渗措施，渗滤液未经处理排入外环境；3.雨污未分流，多处雨水沟有发黑废水流入河道，外面河道水质明显黑臭；4.在线监控显示近两年无废水排放，在线设施试剂瓶无试剂且标识有效期过期；5.部分废渣和维修含油废物堆积在厂门口右前方空地上未采取防渗措施，分拣出来的含塑料废物，堆放在厂区不同方位，数量约千吨。

该公司位于登封市唐庄镇唐东村，法人代表胡登云，公司现有4200型三叠网纸机生产线一条，年产4万吨白板纸和2万吨箱板纸，污水处理站一座，日处理废水2800方，并安装有在线监控设备；20T锅炉一台和与之配套的脱硫脱硝除尘设施，烟尘在线监控设备，企业社会信用代码93488X（1-1）。2016年通过了环保违法项目清改，《郑州市环保违法违规建设项目环保备案公告2016年12月28日》进行了公示。

针对该企业存在违法违规问题，登封市做出以下处理：

1.对郑州复兴纸业有限公司厂区东北角约有1000吨左右废塑料露天堆放，未采取“三防”措施的事实，依据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第六十八条第七项，参照《河南省环境行政处罚裁量标准》进行处罚，罚款人民币肆万元整。

2.对郑州复兴纸业有限公司厂区白水塔底部通过私设暗管向东侧废弃厂房院内排入废水的事实，依据《中华人民共和国水污染防治法》第七十五条第二款，参照《河南省环境行政处罚裁量标准》进行处罚，罚款人民币肆万元整。

3.根据《中华人民共和国环境保护法》第六十三条第三项和《行政主管部门移送适用行政拘留环境违法案件暂行办法》第二条和第五条第一款之规定，环保局法制部门协同公安部门对事件当事人进行移送。

因对该企业的监管不到位，对唐庄镇分管环保工作经济发展办副主任李炎森、郑州复兴纸业有限公司包厂负责人杨晓峰两名同志进行通报批评。

1.该企业对废水进行了回收并送入污水处理站进行处理，对固体废料进行了清运，并且对场地进行了整理硬化，厂区内封闭了外排口并排除软管，彻底对白水塔可能出现的渗漏进行封闭，整理了白水塔周边环境。

2. 已在厂区内建设料棚，使造纸废料入棚。并建设了渗滤液收集池，采取了防渗漏措施。

3.对雨水管道进行了清理，封闭了可能进入管道的污水，采取了雨污分类措施，做到雨水管道没有积水没有黑水。

4.在线监控试剂过期的问题，该企业联系了第三方维护公司宇星科技公司，对试剂进行了更换，要求宇星公司作出承诺，定期对设备设施进行维护保养。

5.采取定点堆放，对维修含油废物进行清理；对废渣进行了清运入棚，对分拣出来的塑料废物进行了清运，目前，已清运完毕。

1.重污染天气应急预案不具备可操作性，且2016年未执行重污染天气减排措施；2.脱硫设施板框过滤机较长时间未运行，脱硫设施未见脱硫硫磺，脱硫设施存在间歇式运行情况；3.原料堆场未建设全封闭料仓，运输皮带未封闭。

该公司（原登封电厂集团有限公司中外合作生产氧化铝项目）为生产氧化铝的股份制企业，注册资本3亿元人民币,位于告成镇曲河村，经度：113°11′8"，维度：34°23′32"。2001年6月编制了《登封电厂集团有限公司中外合作生产氧化铝项目环境影响报告书》。8月1日，河南省环境保护局《报告书》进行了批复，批复文号为：豫环监〔2001〕36号。2006年编制了《河南中美铝业氧化铝项目工程变更补充专题报告》，河南省环保局于2008年8月以豫环监便[2008]67号文《关于河南中美铝业有限公司氧化铝项目燃料变更的意见》予以批复。2010年4月河南省环保厅以豫环评试【2010】23号文同意进入试生产。2011年4月，河南省环保厅以豫环评验〔2011〕13号文《关于河南中美铝业有限公司氧化铝项目的竣工环境保护验收意见》，同意该项目通过环保验收。

大气污染防治设施有：1.两段式煤气发生炉及净化装置12套（10用2备）；2.脱硫设施一套（栲胶脱硫法，煤气燃烧前预先脱硫）；3.袋式除尘器11套（输煤系统1套、原料破碎系统10套）、静电除尘器1套（焙烧系统）；废水处理设施3套（一套生产废水处理设施、一套生活废水处理设施、冷却循环水一套）；固体废物存储场赤泥库一座；大气在线监测设备3套。

因对该企业的监管不到位，2017年5月10日，对告成镇分管大气污染防治工作的告成镇经济发展办副主任邓电辉、河南中美铝业有限公司告成镇包厂负责人梁东2名同志进行全镇通报批评。

1.该公司已组织有关专家对重污染天气应急预案方案进行论证，并在工信委级应急中心进行备案。在2016年未被列入“郑州市2016年重污染天气响应期间工业企业停产限产企业清单”中，因此，未执行重污染天气减排措施。

2.该企业脱硫设施正常运行，废气排放口均安装有固定污染源在线监测设备，并于环保部门进行联网，实现监测数据实时监控；该公司重新购买一台新的压滤机，并投入使用；该企业脱硫设备副产品——硫磺膏储存于脱硫设施西南侧的硫磺膏暂存库。

3.原矿堆场在2015年底已停止使用，料仓一直用防尘网全面覆盖，现仍在停用中。已将运输皮带拆除，并转移出料仓。

登电集团铝加工有限公司

1.有1台从炉顶加料的熔炼炉，炉顶无收尘装置；2.生产车间废气排放较重，车间无废气处理设施。

该公司是登电集团下属国有企业，法人代表：陈辉，现有年产5万吨铝液铸轧生产线四条，项目审批文号为：郑环建表【2012】181号，环评验收文号为：郑环验表【2013】32号，项目建设有熔炼工段和铸轧工段，主要设备有熔炼炉4台，静置炉4台、铸轧机4台、布袋除尘器一套，生产工艺为：电解铝液—精炼除渣—静置—铸轧机—成品，主要产品为铸轧卷，产污环节主要为熔炼工段，主要排放污染物为氮氧化物、二氧化硫和粉尘，二氧化硫检测浓度为18mg/m?，氮氧化物检测浓度为66mg/m?，烟尘浓度18mg/m?。

1.该公司已在3号熔炼炉加料口上方加装集烟罩，目前已安装到位。

2.生产车间又重新安装一套UV光氧催化废气处理设备。

1.废气处理设施破损严重，湿法脱硫废气出口漏液呈酸性，且无废液收集装置；2.煅烧车间配料库无除尘设施；3.安装有在线监控设施，未安装氧含量和湿度计。

登封市铝庄碳素厂位于阳城工业区铝庄村。法人代表：杜鸣远。主要生产碳素制品，拥有24室煅烧炉一座，18室循环式焙烧炉2座，年产预焙烧阳极30000吨。2016年10月公司安装了在线监测设备。

针对该公司存在的违法行为，2017年5月10日，登封市环保局依据《河南省环境污染防治设施监督管理办法》第九条、第十七条规定，处以壹万元人民币罚款。

1.烟气从烟囱排出时遇冷变成水滴长时间腐蚀管道，使管道破损没有及时维护，管道破损漏液。目前，废气设施已整改到位，破损管道已更换。

2.煅烧车间配料库是石油焦库，已经按环保要求做到全封闭。

3.根据北京牡丹联友环保科技有限公司提供的情况说明，在线监控设施因不监测氮氧化物、氧分子，因此无须安装氧含量和湿度计。

1.筛分车间筛粉机未安装收尘设备，粉尘无组织排放严重；2.磨砖车间除尘设施未建立运行台账记录，车间积尘严重；3.隧道窑废气收集处理的循环水长期未更换，pH试纸测试循环水呈强酸性，未安装脱硫脱硝设施；4.烟囱高度50米，属高架源，未安装烟气自动监控系统。

该厂位于登封市大金店镇文村，该厂主要生产轻质保温砖，年产规模3000吨，根据《河南省人民政府办公厅关于清理整改环保违法违规建设项目的通知》（豫政办明电【2016】33号和《河南省环境保护委员会办公室关于做好环保违法违规建设项目清理整改工作的实施意见》（豫环违办【2016】22号）中的有关要求该厂已完成环保违法违规建设项目清理整改工作，并于2016年12月通过网上公示。主要治污设备有：型号为TL-净化塔一座、布袋除尘器三台。该公司于2016年已按照《市委市政府市政府办公室关于印发2016年登封市蓝天工程实施方案的通知》（登办〔2016〕15号）要求依据《工业炉窑大气污染物排放标准（DB41/）》进行了工业炉窑提标治理，改用清洁能源天然气，并通过市环保部门验收，正常生产中。

根据（关于切实做好秋冬季污染源自动监控工作的通知（郑环文[号））文件要求，45米为高架源。经现场测量，该烟囱高度为35米。故不需要安装自动监控系统。

1.筛分车间筛粉机已安装收尘设备.

2.磨砖车间除尘设施已建立运行台账，并安排专人负责加强管理。

3.隧道窑废气收集处理的循环水已更换，并配备CaO用于酸碱中和及消毒，安排专人负责加强管理。2016年该公司工业窑炉提标治理后已采用清洁能源天然气。

1.检查时有两个废气排放口正在排放废气，其中新建脱硫、除尘一体化设施还未建成，便从正在建设（未完工）的脱硫除尘设备排放口排放废气；2.露天上煤无收尘装置；3.自动监控系统未验收（限期治理未到期）。

该公司位于登封市东华镇杨寺庄村，法人代表：李成峰。该公司设计年产量800万平方米地板砖。该公司建设有2条生产线，配套安装有2台煤气发生炉，其中一台直径3米，另外一台直径为3.2米，配套安装有脱硫塔2座，喷干塔双螺旋除尘器3套，烧酚水链排炉3座等生产设备。郑州市环保局于2008年12月对该公司建设项目环评进行了批复【郑环建〔2008〕650号】，2011年11月郑州市环保局对该公司的建设项目竣工环境保护进行了验收【郑环验表〔2011〕96号批文】。该公司环保审批手续和验收手续齐全。

1.该公司已完成脱硫、脱硝、除尘一体化大气污染防治设施升级改造，根据升级改造的需要正在对西侧的原料车间制粉设备单独配套使用的除尘干燥塔废气排放口进行加高施工（原排放口高度为26米；现在原有高度基础上增加9米）。

2.已对上煤设备进行全封闭施工。

3.“在线监控系统未验收（限期治理未到期）”该公司在2017年3月被环保部门列入需要安装在线监控企业，4月初该公司与合肥天翔环境工程有限公司签订了大气污染防治设施升级改造合同。在线监控系统已安装完毕并调试完毕，但未联网。

登封市乾诚新型建材有限公司

该单位正在生产，隧道窑炉尾未密闭，含硫烟气外溢。

该公司位于登封市告成镇北沟村，经度：114.1808333，维度：34.；企业类型：有限责任公司，法定代表人：高静，经营范围：煤矸石烧结砖的生产销售，营业执照号码：370268（1-1）。该公司于2010年开始建设，主要是以生产煤矸石烧结砖为主。设计年产1.6亿块,原料是煤矸石、页岩。企业性质：砖瓦窑，生产工艺是原料—混合搅拌—成型—烧结—成品。该公司手续齐全，于2010年4月25日办理建设项目环境影响登记表，并于2015年5月20日通过登封市环境保护局验收，编号：登环〔2015〕6号。

因对该企业的监管不到位，2017年6月7日对登封市乾诚新型建材有限公司告成镇包厂工作人员赵俊昌进行全镇通报批评。

该企业已经使用泡沫胶对隧道窑炉尾泡沫胶脱落的地方已进行密闭。

登封市颖达水泥制品有限公司

该单位有两条生产线，老生产线现场正在生产，未按照环评要求拆除，属于无环评手续违规生产；厂房未密闭，正在进行加料、制胚作业，车间内未安装粉尘收集处置设施，无组织排放严重；原料堆场部分未覆盖；新生产线跑冒滴露严重。

该公司位于登封市嵩阳办北旨村，法人：郭小娥，经营范围为混凝土砌块，混凝土制品生产销售，该公司办理有环评手续，项目名称为年产15万M3加气混凝土生产线。2012年12月17日经郑州市环保局审批，审批文号：郑环燃【2012】28号，2015年1月15日，经郑州市环保局验收，验收文号：郑环审【2015】40号。因对该企业监管不到位，登封市作出以下处理：环保局嵩阳中队中队长王泓凯做出深刻检查；对环保局嵩阳中队副中队长李永久行政警告一次；对嵩阳办事处环保办主任刘桃峰党内警告一次；对嵩阳办事处环保办副主任刘耀伟党内警告一次。

该公司根据要求，已将原审批手续中的生物质锅炉更换成天然气锅炉。原有两条老生产线，已按环评要求全部拆除到位。

登封市昊南耐火材料有限公司

检查时在生产，机修车间焊接操作无烟气收集和处理装置，老切磨机车间无废气收集处理设施。

该公司法人：董卫杰。位于登封市中岳办事处辛店村（福佑路西侧），该公司成立于1999年，该公司于2016年做了登封市昊南耐火材料有限公司年产8000吨耐火材料项目现状环境影响评估报告。该公司建有2条47米重质砖隧道窑生产线、1条76米轻质砖隧道窑生产线。使用管道天然气生产，主要生产耐酸耐火砖、轻质硅砖、高铝砖、轻质粘土砖、不定型耐火材料等。生产工艺：原料混合搅拌-制坯-压制成型-烘干-烧结-包装-外售。因对该企业监管不到位，对中岳办经济发展办公室涉污企业驻厂监管人员李浩全处通报批评。

该厂老切磨车间已停产，设备已拆除。同时在6月份已购买烟尘净化设备，已安装到位。

圣戈班陶瓷材料（郑州）有限公司

1.现场检查时正在进行生产；2.冶炼车间废气收集管道有破损。

该公司位于阳城工业区吴家村。法人代表：JAVIER GIMENO。主要产品氧化锆、耐热陶瓷粉未和人造刚玉。设计四条氧化锆生产线、一条稳定锆生产线和一条单晶刚玉生产线，设计年产氧化锆15000吨、稳定锆1500吨、单晶刚玉6000吨。公司有5000KVA倾倒式冶炼炉3台，3200KVA电弧炉1台，6300KVA电弧炉1台；氧化锆生产采用全密闭电弧炉冶炼，冶炼烟气经集气管道进入旋风收尘器和布袋除尘器净化措施，实现达标排放；稳定锆和单晶刚玉冶炼炉分别安装有布袋除尘器，达标排放。

该公司已安装更换新的冶炼车间废气收集管道。

登封市丰发磨料有限公司

1.现场检查时正在进行生产；2.原料堆放区未密闭，也未覆盖；3.鄂破车间粉尘收集处理装置未使用；4.送料车间未安装粉尘收集处理装置，未密闭，场地积尘严重；5.整个厂区环境脏乱差。

该公司位于阳城工业区吴家村，法人代表：冯战伟。主要产品棕刚玉。年产棕刚玉15000吨。该公司刚玉冶炼3台，节能电熔炉安装LMDC型脉冲布袋除尘器2套及火花捕集器+冷却器+布袋除尘器+排气烟囱（15m）3套。2017年4月安装环保在线监控设备，目前已通过验收正常使用。2016年12月通过了现状环境影响评估报告的评审和公示。

2.环保部强化督查组检查时，鄂破车间未生产，粉尘收集处理装置未启动。

3.送料车间已安装粉尘收集处理装置，已密闭，场地积尘已清理。

4.目前厂区卫生已打扫，并安排专人进行日常清扫和洒水。

登封市阳光炉料有限公司

1.现场检查时未生产；2.原料库房有鄂破机一台，粉尘收集不完全，场地积尘严重；3.煅烧炉车间煅烧炉及投料环节未安装粉尘收集处理装置，场地积尘严重；4.分级车间未安装粉尘收集处理装置；5.铬钢玉加工车间鄂破机未安装除尘设备，场地积尘严重；6.整个厂区积尘严重，特别是氧化铬绿无组织排放特别严重，氧化铬绿粉尘散落大部分厂区；7.该公司为规避氧化铬绿粉尘的无组织排放问题，将墙面及部分设备刷成绿色，混淆视听。

该公司位于登封市告成镇八方村，经度：113.1261111，维度：34.，法定代表人：王冬梅。该公司于1998年开始建设，主要是以生产棕刚玉、白刚玉为主。设计年产10000吨棕刚玉，10000吨白刚玉，加工铬刚玉5000吨。原料是电极、铝矾土、焦粒、铁屑、氧化铝粉、铬刚玉原块。棕刚玉生产工艺是铝矾土、焦粒、铁屑—混合料—熔炼—冷却—成品。白刚玉生产工艺是氧化铝粉—熔炼—冷却—成品。铬刚玉制砂生产工艺是铬刚玉原块—破碎—筛分—铬刚玉砂。该公司于2016年12月办理现状环境影响评估报告，目前已公示完毕。因监管不到位，对告成镇工办主任杨红杰进行诫勉谈话；对环保局监察大队告成中队中队长李青峰党内警告一次；对登封市阳光炉料有限公司告成镇包厂工作人员赵俊昌进行全镇通报批评。

1.该企业原料库房建设有布袋除尘设施，场地积尘已清扫完毕。

2.煅烧炉及投料环节建设有布袋除尘设施，场地积尘已清扫完毕。

3.企业在进行环评备案时，未要求捡料库安装收尘设备，但根据需要已要求该企业对捡料库用彩钢瓦进行全封闭，并安装一套收尘装置，目前已整改到位。

4.铬钢玉加工车间建设有布袋除尘设施，场地积尘已清扫完毕。

5.现在已严禁车辆进入铬钢玉加工车间，工人换鞋进出铬钢玉加工车间。每天不定时对厂区及道路进行洒水降尘。

6.要求该企业在以后的生产中加强管理，减少无组织排放的产生。目前该企业将全部墙面已恢复成本色，目前已整改到位。

郑州市丰益鑫建材有限公司

1.现场检查时正在生产；2.原料车间未密闭，未覆盖，存在无组织排放；3.破碎车间送料口未安装粉尘收集处理装置；4.陈化车间未安装废气收集处理装置，粉尘通过车间顶部换气扇直接排出；5.成型车间送料环节未在密闭空间进行，搅拌机未安装粉尘收集处理装置，粉尘无组织排放；6.脱硫塔现场检查时正在运行，对循环水现场pH试纸测试，呈强酸性，未能提供加药记录；7.该公司对厂区后面页岩进行大面积开采筛分，未提供相关手续；8.厂区所有车间积尘严重。

该公司位于登封市告成镇告成村，经度：113.1369444，维度：34.；法定代表人：王俊峰,企业类型：有限责任公司，经营范围：煤矸石烧结砖生产销售，建筑材料、耐火材料销售。货物进出口、技术进出口（国家禁止的除外，国家限制的，凭有效许可证经营），煤炭销售。营业执照号码：30355R（1-1）。该公司于2012年开始建设，主要是以生产煤矸石烧结砖为主，设计年产1.2亿块环保砖。原料是煤矸石、页岩。生产工艺是原料—混合搅拌—成型—烧结—成品外售。该公司于2012年5月12日办理建设项目环境影响登记表，编号：登环建〔2012〕6号，于2014年11月3日通过登封市环境保护局验收，编号：登环评验字〔2014〕23号。

因监管不到位，对告成镇工办主任杨红杰进行诫勉谈话；对环保局监察大队告成中队中队长李青峰党内警告一次；对郑州市丰益鑫建材有限公司告成镇包厂工作人员孙朝强进行全镇通报批评。

1.该企业6月份对原料车间用彩钢瓦进行全封闭，并已经整改到位。

2.在进行环评时，未要求破碎车间送料口安装收尘设备，但根据需要已要求该企业对破碎车间上料口进行全封闭。现已经整改到位。

3.在进行环评时，未要求陈化车间安装收尘设备。但根据需要，企业的陈化车间已安装两套喷淋设施；由于车间全密闭，车间顶部安装有换气扇，现已拆除。

4.在进行环评时没有要求搅拌机安装收尘设备，成型车间是全封闭的，但根据需要要求该企业对送料环节和搅拌机加装喷淋设施,现整改到位。

5.该企业5月26日开始试生产，对脱硫除尘设备及在线监控进行调试，因未安装自动加药系统，导致加药量不够，出现PH值达不到要求的问题。目前，企业已安装自动加药系统。

6.企业因为没有停车场，将厂区南侧1500平方米空地进行租用，整理后用来停车，所以未办理相关手续。

7.对厂区所有车间已清扫到位，每天不定时对厂区及道路进行洒水降尘。

登封钰钟功能材料有限公司

该企业储存罐送料口未安装粉尘收集装置，粉尘直排场地积尘严重。

该公司位于登封市大冶镇朝阳沟，属私人企业，法人代表杨小红。公司始建于2001年，注册资金1666万元，年产优质硅砖3万吨，现拥有资产6800万元，是经营、科研、设计、生产、工程服务为一体的，并与2004年通过ISO9001国际质量体系认证的耐火材料工业企业，于2009年经登封市发改委企业投资项目备案确认。2011年经登封市发改委审批投资项目备案确认,采用清洁能源天燃气烧成，并于2016年通过并获得国家《环境管理体系认证证书》GB/T/ISO/4001。该公司委托登封市环保监督局监测站，每年按季进行环境监测，能达到指标要求。

该企业原料储存罐送料口，原安装的除尘收集管道突发性裂口，造成原料积尘，现已购置了除尘管道并安装到位。为防止今后类似突发事故发生，又新添加密封布袋，并增设密封收尘设施，已安装到位。

该企业消化石灰车间粉尘收集装置不完全，积尘严重。

该公司建于2003年，原名登封市春胜耐火材料有限公司，于2010年5月更名为河南春胜耐材有限公司，法人代表：冯春生，公司位于登封市大冶镇朝阳沟村，主要生产焦炉、热风炉、玻璃窑用耐火材料。2016年，该公司年产10万吨优质硅砖项目进行现状环境影响评估，经专家技术审查，在登封市环保局网站进行了环保备案并公告。

该企业已联系除尘设备厂家对消化车间除尘设施进行制作改造，车间积尘已安排清理。目前，消化车间除尘设施已建设完成并投入使用。

登封市众发耐材有限公司

1.原料堆场未完全密闭，未覆盖；2.煅烧炉废气处理设施循环处理废水经pH试纸现场测定显强酸性；3.送料口传送带未完全密闭，未安装粉尘处理装置。

该公司位于登封市大冶镇川口村，属控股企业，法人代表李银生，公司年产量119600吨铝矾土熟料项目，于2008年-2009年两年陆续完成建设并投产、生产、共投资800万元，2011年6月根据郑州市环保局要求，登封市众发耐材有限公司投资建成环保节能型竖窑生产线，配套安装有煤气发生炉，配套烟气、除尘、脱硫设施，经过运行监测达标，通过相关部门验收进行投产，2017年3月根据环保部门要求，进行清洁能源改造天燃气，目前公司已完成改造。

1.该企业料棚为方便盘料采用3面封闭一面活动布帘方式，现已将活动布帘拉好。

2.废气处理设施循环处理废水是改造天燃气之前该公司生产时残留的循环水，一直未排放掉，因改用天燃气作为燃料，原来的废气处理设施已不在使用。目前，该企业已购入工业碱与原有的废水进行中和，废水ph值已呈中性。

3.对送料口、传送带进行全密闭并加装喷淋降尘装置。

登封市众发耐材有限公司（第二生产线）

1.原料堆场未完全密闭，未覆盖；2.煅烧炉废气处理设施循环处理废水经pH试纸现场测定显强酸性；3.送料口传送带未完全密闭，未安装粉尘处理装置。

该公司第二条生产线位于登封市大冶镇川口村，属控股企业，法人代表李银生，公司年产量119600吨铝矾土熟料项目，于2008年-2009年两年陆续完成建设并投产、生产、共投资800万元，2011年6月根据郑州市环保局要求，登封市众发耐材有限公司投资建成环保节能型竖窑生产线，配套安装有煤气发生炉，配套烟气、除尘、脱硫设施，经过运行监测达标，通过相关部门验收进行投产，2017年3月根据环保部门要求，进行清洁能源改造天燃气，目前公司已完成改造。

1.该企业料棚为方便盘料采用3面封闭一面活动布帘方式，现已将活动布帘拉好。

3.对送料口、传送带进行全密闭并加装喷淋降尘装置。

郑州嵘昌集团建材有限公司

1.原料车间未密闭，未覆盖；2.破碎车间滚动筛未密闭，未安装粉尘收集装置。粉尘直排场地积尘严重；3.煅烧车间未完全密闭，废气未完全收集，二氧化硫气味严重。

该公司隶属郑州嵘昌集团实业有限公司。法人代表王志超。厂址位于登封市大冶镇东庄头村的嵘昌循环工业园，占地面积6667m²，工程实际总投资8000万元，其中环保投资292万元，占总投资的3.65%。拥有工人70余人，设计年产煤矸石烧结多孔砖1.2亿块（折标），该项目是经郑州市环境保护局郑环能［2010］801号文批准成立的采用一次码烧工艺技术、以煤矸石、废矿渣、页岩及建筑垃圾等废物为原料的节能环保推广项目。该项目于2011年6月开工建设，2013年5月投入试运行。公司采用内燃烧成的烧结多孔砖，经省建材研究院等多家检测机构检验，各项技术指标均符合或超过国家标准，真正实现了清洁环保、节能高效的可持续发展战略，从而实现了社会效益和经济效益双丰收。

针对企业的违法行为，根据《中华人民共和国大气污染防治法》第一百一十七条第一项规定，登封市对郑州嵘昌集团建材有限公司处以叁万元整罚款。

1.对原材料车间进行改造升级，实施全封闭车间，裸露原材料已进行了全覆盖。

2.已完成对破碎车间滚动筛进行全封闭并配套安装收尘管道。

3.已对该烧成车间进行升级改造，对其烧成车间顶部与烟道的无法密合点进行密封。并对损坏部件进行更换。

郑州煤炭工业集团振兴二矿有限公司

1.企业煤矸石、锅炉灰渣、余土等露天堆放，未采取防扬散措施；2.环评批复为1台2吨锅炉和1台4吨锅炉，实际建有1台4吨锅炉和2台2吨锅炉，批建不符；3.储煤场防风抑尘网破损严重；4.煤矿开采的瓦斯气体直接排放。

该公司位于郑州市西南部二七区樱桃沟管委会三李村，属于国有企业。井田面积0.48km²,始建于1998年，2005年被郑煤集团有限公司资源整合。该企业于2016年1月份至今处于停产状态。企业环评批复的两台锅炉（4蒸吨1台、2蒸吨1台），实有锅炉3台,其中一台2蒸吨锅炉上下水管道、控制台、配电柜等配套设施已拆除，因国有资产处置手续问题未能及时处置，现长期存放在原锅炉房。

露天堆放的煤矸石、锅炉灰渣已覆盖，防风抑尘网已维护更新，喷淋设施已恢复使用。1台与批建不符的2吨锅炉已拆除。瓦斯气体达标排放。

郑州市天地彩印有限公司

1.未办理环评审批验收手续，生产线未配套任何废气治理设施；2.未按要求停产整改，擅自撕毁金水源街道办事处封条；3.该企业另一厂房内有多条生产线，未配套建设VOCs治理设施，无相关环评审批手续。

该公司位于二七区金水源街道筹备组红花寺社区三组，该企业主要从事印刷加工。2016年9月初，金水源街道筹备组工作人员发现天地彩印存在无相关环评手续但从事生产的行为，工作人员现场对该企业下发了停产整改通知书。后再次到该企业检查时发现该企业未履行停产整改。2016年9月22日，金水源街道筹备组对该企业部分厂房进行了拆除，并责令其立即停产办理环评手续，期间该企业处于停产状态。2016年10月，该企业因未办理环评审批手续被二七区环保局立案处罚，并要求该单位未办理环评手续前不得擅自恢复生产。2017月4月17日，金水源街道筹备组工作人员又对该企业进行检查时发现其存在私自生产现象，工作人员当场再次对其下达了停产整改通知书，并对其张贴封条。2017年4月24日，环保部督查组督查发现该企业擅自撕毁金水源办事处封条，并未进行停产整改。

1.郑州天地彩印有限公司未依法办理环境影响评价手续，被责令停产后拒不执行，二七区环保局根据《中华人民共和国环境保护法》第六十三条第一项、《行政主管部门移送适用行政拘留环境案件暂行办法》之规定已将郑州天地彩印有限公司相关责任人员移交郑州市公安局马寨分局依法处理。

2.郑州市公安局马寨分局对天地彩印有限公司法人张远鹏行政拘留7日。

1.4台生物质锅炉（开3停1），锅炉烟气管道有破损，部分烟气无组织排放；2.烟气在线监控设施参数设置量程过大；3.该公司未按环评要求将产生的废油脂交由有资质单位处理。

该公司主要以生产“康师傅”方便面为主的企业。2005年在马寨工业园区建设6条方便面生产线，为郑州创造了良好的经济和品牌效益。2014年，郑州顶益食品有限公司增资新建方便面项目，该项目总投资81618万元，占地，扩建24条方便面生产线年产值16.56万吨。该项目位于原厂区南侧，学院路以东、振兴路以南。

1.关于锅炉烟气管道有破损，部分烟气无组织排放的问题：经现场查看，企业的烟气管道实际无破损，实际使用中将加强管理，避免出现锅炉正压现象。

2.关于烟气在线监控设施参数设置量程过大的问题：经查，郑州顶益食品有限公司2015年1月安装烟气在线监控设备，该设备由省市环保部门联合公开招标选定的中标公司北京牡丹联友环保科技有限公司安装的设备，设备型号是HP5000,该设备通过环保部环境监测仪器质量监督检验中心有效认证，认证编号为：质（认）字NO.2015-74，技术性能指标符合《HJ/T76-2007固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）》中相关条款的要求，CEMS现场安装维护执行的《HJ/T75-2007固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）》，其中未对量程设置提出明确要求。为保证污染设施故障，停运时CEMS依然能够准确反映污染物实际排放浓度，通常选用较高量程监控设备，更有效的起到监督作用。

工厂产生的废油按照环评要求已交由有资质的单位处理。下一步将加强管理，杜绝违法行为。

河南省宏达炉业有限公司

1.研磨破碎车间收尘管道破损，设施不能正常运转，车间积尘严重；2.料场未按环评要求封闭作业区域，无除尘设施。

该公司生产不定形耐火材料的企业，位于马寨工业园区光明路1号，占地53000平方米，企业法人为李学彦。通过了ISO质量管理体系认证，被授予“质量信得过企业”、“重合同守信用企业”，“河南省优秀耐火材料企业”，“郑州市知识产权优势企业”，“国家高新技术企业”。年履税320万左右，为当地建设做出了一定贡献。该企业环评手续齐全，环建编号：郑环建表（2009）279号，环评验收编号：二七环验表（2016）46号。

1.已对车间进行了打扫，对研磨破碎车间破损的收尘管道进行了更换，对闲置的生产设备进行了拆除。

2. 按照环评要求，该企业已对料场密闭工程进行了招标，并签订相关合同并按要求进行了整改，除尘设施已安装并运行。

河南新月新印刷有限公司

1.印刷车间没有安装VOCs废气处理设施；2.四色印刷机防粘粉末无处理设施。

该公司位于马寨镇产业集聚区学院路和振兴路交叉口西五百米，面积约35000㎡，企业法人为庹彬，主要从事生产食品包装等系列产品的专业加工厂，注册资本5000万元，主要经营范围有出版物、包装装潢、其他印刷品的印刷等，该企业环评手续齐全，环建编号：二七环建表（2016）43号，环评验收编号：二七环验表（2016）65号。

企业VOCs废气处理设施已安装到位，四色印刷机已安装了袋式收集装置。

该企业正在生产，于2016年9月新建，未办理环评审批手续，现场无废气处理设施，废气直排。

该公司位于郑州市二七区马寨工业园区学院路于振兴路交叉口（河南新月新印刷有限公司院内），法人郝永峰,2016年9月份投产，环评审批文号：二七环建表〔2017〕55号，社会信用代码：795844，该单位主要包装装潢材料印刷。

郑州协力印务有限公司已停产， 2017年7月补办了环评审批手续，废气处理设施已安装，2017年9月30日，该企业有组织废气已进行了验收监测。

立邦涂料（郑州）有限公司

1.生产车间辅料工段除尘设施未运行，部分废气直排；2.平涂粉料间进料口未按环评要求安装收尘装置，粉尘排放严重；3.厂区冲洗废水直排雨水管网；4.污水处理设施管道破损，涉嫌不正常运行；5.车间废料和污水站污泥直接倾倒在露天场地；6.大量油漆桶、化工废桶露天堆放，部分危废与生活垃圾混放；7.厂区堆放大量物料，抛洒滴漏严重。

该公司系外商投资企业，是世界上较早的涂料公司之一，世界知名的涂料制造商，1962年立时集团成立，负责管理全球立邦在东南亚区域立邦涂料的所有业务活动，业务发展覆盖到了12个亚洲国家，先后建立20多家制造工厂，员工超过6000多名，主要生产水性环保建筑装饰涂料，于2011年注册在郑州市二七区马寨工业园区坟上村以北，科技学院路东，企业法人为钟中林，公司主要负责人（厂长）为巢东辉。该企业环评手续齐全，环建编号：郑环建表（2011）42号，环评验收编号：郑环验表（2012）60号。

立邦涂料（郑州）有限公司不正常运行大气污染防治设施等逃避监管的方式排放大气污染物，违反了《中华人民共和国大气污染防治法》第二十条第二款之规定，二七区环保局对立邦涂料（郑州）有限公司相进行了立案调查，要求企业立即停止生产，限3日内严格按照环评批复要求落实整改，处以罚款十万元；马寨镇对企业的用电设备进行了查封。

1.对停用的设备，已移离原工作地点；对排风口与排风管道连接处进行了维修，企业废气收集装置恢复正常。

2.已对吸尘罩修理恢复并使用。

3.对遗撒的干粉及时收集，对地面进行清洁。同时在雨水井口周边设置了阻隔沙袋和污水收集桶。

4.对废弃吹气管已进行了拆除，对停用的设备移除，污水处理站交由专职人员负责。

5.新制作了两个污泥晾晒槽，处置和晾晒污泥。对生产废料进行了清理。

6.现场存放的空桶已完成清理。安排了专职人员，负责对车间移交的废物进行分类后，入室内垃圾池分类存放。.对不同类型的垃圾按环评报告要求进行了分类处理。

7.对室外堆放的物料已经入库存放，对厂区抛洒的物料进行了清理。

郑州北方混凝土有限公司

1.企业北侧有大量废渣露天堆放，无任何防扬散措施；2.地面冲洗水收集不彻底，部分冲洗水经雨水沟外排。

该公司成立于2012年7月，该公司主要产品为商品混凝土，公司有行业生产资质证书和环评验收合格报告。

针对郑州市北方混凝土有限公司的违法行为，惠济区于2017年5月依法进行了行政处罚，罚款20000元人民币。

目前，该公司已将铁门外面的废渣清运至砂石料场，破碎后重新利用，对余下裸露黄土覆盖防尘网；已对雨水沟外排口进行封堵，并建设沉淀池对雨水和废水进行收集再利用。

1.环评批复的蒸压釜数量为4台，实际建有9台，批建不符；2.企业破碎工段配套的袋式除尘器已损坏，无法正常使用；3.原料库未有效密闭，原料、废渣露天堆放，粉尘扬散现象严重；4.生产车间未有效密闭，破碎、粉磨、搅拌、传送等生产工段未见任何能正常使用的收尘处理设施。

该企业位于新城街道李西河村，建于2005年5月17日，主要产品为蒸压砖，现处于停业状态。

针对企业的违法行为，2017年5月，惠济区环保局对其依法进行了立案查处。

目前，该公司正在对新增设备办理环评手续，现处于停产状态；企业破碎工段配套的袋式除尘器已修复；原料库完全密闭，并加装喷淋设施；原料废渣已全部清理到位；已安装收尘设备。

中国铝业股份有限公司河南分公司

1.调阅1#炉在线监控历史数据，4月12日15:00脱硫前氮氧化物浓度为13.7mg/立方米，23:00和4月13日0:00的脱硫前二氧化硫浓度分别为1299mg/立方米和1326mg/立方米。而4月12日15:00排口氮氧化物浓度为0.3mg/立方米，23:00和4月13日0:00的排口二氧化硫浓度分别为0和0.1mg/立方米，存在数据异常现象；2.1#炉在线监控站房只配备了一瓶二氧化硫标气，颗粒物量程上限为0-10，正好为超低排放标准，3-4月的在线运维记录未对近期在线数据异常的情况进行备注或说明，2#炉在线监控颗粒物量程为0-10，正好是超低排放标准值；3.脱硫塔设置了溢流排放管道，烟气味道严重，部分烟气涉嫌未经处理直接排放。

该公司位于上街区厂前路与洛宁路交叉口西侧，法人是董建雄，该项目名称是利用循环流化床锅炉技术热电联产项目。热电厂为中铝河南分公司下属二级单位，位于厂区西侧。热电厂于2001年10月由原国家环保总局审批（环审[号），于2010年2月由国家环境保护部竣工验收（环验[2010]53号）。该厂有一台125MW发电机组配两台410t/h 高温高压循环流化床锅炉。2016年根据河南省发改委、河南省环保厅《关于印发<河南省燃煤机组超低排放改造专项行动方案>的通知》(豫发改能源［2015］1497号)的要求,该厂实施了超低排放改造项目。项目于2016年9月初开工，10月27日完工。其主要生产工艺：煤—锅炉—蒸汽—烟气排放。已建成的环保设备有：锅炉布袋除尘器2套、SNCR脱硝2套、SCR脱硝2套、石灰石-石膏法脱硫系统2套、湿式静电除尘器2套。目前两台锅炉烟气污染物均达到了超低排放标准要求，即烟尘排放浓度小于5mg/Nm³，SO₂排放浓度小于35mg/Nm³，NO_x排放浓度小于50mg/Nm³。

1.现场查阅了在线监控历史数据及企业生产台账，4月12日 15点由于1#炉负荷波动，企业调整氨水喷入量从260L/h左右提高到630L/h左右，造成实际排放值较低。当测量值低于仪表NOx量程308mg/m³的±1%(仪表精度)时，实测值低于仪器精度可能出现0.3mg/m³的测量值。NOx脱硫前仪表为非低浓度测量设备，其最大误差范围为±20.6 mg/m³,与出口误差在合理范围内。4月12号23：00和13号0点，由于1#锅炉负荷波动，从15点340t/h下降到23点230t/h，而脱硫塔4台浆液泵一直运行，烟气湿度大，SO₂易溶于水，导致排放值降低。当低于仪表量程200mg/m³的±1%(仪表精度)时,可能出现0mg/m³和0.1mg/m³的测量值。

2.由于4月16日2#锅炉评估检测，临时将1#锅炉标气借用，导致1#站房NO标气缺少，4月17日标气已还回；根据《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）》（HJ/T75-2007），未明确要求配备多种浓度的标准气体；检查的企业标气均在有效期内；站房内所配备的标气主要用于进行频次较高的跨度校准（零点校准使用空气），对周期较长的线性误差（三个月以上）检定，采用现场比对监测或移动式多种浓度标气开展工作。4月12日之前出现的数据异常均为停启炉造成（共3次），企业停启炉均有审批，第三方运维公司均出具有证明材料，故运维记录上未体现；4月12日、4月13日出现的数值过低问题，因第三方调查原因认为符合当时生产情况，故未作为异常值处理。

3.根据生产工艺和生产安全要求，脱硫塔按设计标准要求安装有溢流管一根，主要是为防止脱硫浆液过高倒灌烟气烟道。检查过程中出现异味的原因为4月15日由于2#锅炉脱硫塔氧化风机检修后启动，吸收塔液位控制偏低，氧化风机的扰动使得吸收塔内浆液起泡严重，部分脱硫后烟气被浆液泡沫从溢流管携带出来引起，经过操作调整、升高脱硫塔液面，吸收塔内扰动降低，泡沫逐渐消失，4月17日已调整到位。

根据环保督查组要求，4月15日下午，上街区环保局已安排监测部门对溢流管烟气排放情况进行了监测，4月16日出具监测报告（监测报告附后）监测结果显示，烟气排放浓度均未超标。

已要求第三方运维公司（北京牡丹联友科技有限公司），加强运维管理，完善运维记录，出现异常情况做好登记记录，及时查找原因进行处理。同时，加强对企业的管理，确保企业达标排放。

郑州长城铝业碳素股份有限公司

1.检查时企业正在生产，脱硫塔部分管道破损，造成部分脱硫后的废气通过破损管道外排；2.料场仓库窗户全部打开，因没有完全密闭造成粉尘扬散现象；3.企业在线监控室内只配备了二氧化硫和氮氧化物标气各一瓶；4.污染物校正参数量程设置过高，其中二氧化硫量程设置为0-2000ppm，烟尘量程设置为0-500mg/m³。

该公司成立于1988年11月，由中国长城铝业公司募集发起成立并控股的河南省第一家股份制企业，法人是张维华，位于郑州市上街区工业路103号。主要产品为铝电解用预焙炭阳极生坯，年产量3万吨。该公司主要生产设备有一台28罐顺排式煅烧炉，一条预焙炭阳极生坯生产线，配套的主要环保设施有：煅烧炉脱硫系统、沥青库电捕焦油器，2016年安装有煅烧炉脱硫废气在线监测系统并与郑州市环保局联网。目前该公司有组织排放、无组织排放各项污染物，符合排放标准要求。

1.企业在线监控室内只配备了二氧化硫和氮氧化物标气各一瓶的问题：根据《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）》（HJ/T75-2007），未明确要求配备多种浓度的标准气体；检查的企业标气均在有效期内；站房内所配备的标气主要用于进行频次较高的跨度校准（零点校准使用空气），对周期较长的线性误差（三个月以上）检定，采用现场比对监测或移动式多种浓度标气开展工作。

2.关于污染物校正参数量程设置过高问题：根据《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）》（HJ/T75-2007），该标准中未对CEMS量程设置提出明确要求；检查的设备均通过了国家环境监测总站适用性监测，并且符合《HJ/T76-2007固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）》中相关条款的要求；为保证在污染治理设施发生故障、停运或故意不正常治理设施时，能够准确反映污染物实际排放浓度，通常选用高量程监测设备。

1.该公司对脱硫后破损管道及阀门进行整改，已更换管路及阀门。

2.石油焦储存库窗户已密闭。

3.根据督查人员提出的要求，企业已配备氮氧化物和二氧化硫标气各2瓶。

中国铝业股份有限公司河南分公司（电厂）

1.2号机组烟气排放管路有泄漏，烟气冷凝水在厂区路面漫流；2.2号机组烟气在线监控系统尚未完成环保部门验收；3.灰渣场有部分灰渣未采取覆盖、喷淋等控尘措施；4.进煤传送带正在运行，但收尘器现场停运；5.废水中和曝气池周边有废气无组织排放，现场有大量烟雾，气味刺鼻。

1.热电厂对现场漏点进行外部封堵，对地面积水进行清理。4月27日已完成堵漏，烟气冷凝水已无渗漏现象；

2.已通过郑州市环保局验收，于4月26日取得郑州市环保局核查批复；

3.已对灰渣场内地面进行了清理，对灰渣场内堆放的粉煤灰全部进行了覆盖；在灰库四周挡墙喷淋水管上增加喷淋头，定时进行喷淋抑尘；灰库前设置水冲洗管，对进出车辆进行冲洗。

4.碎煤机室传送皮带除尘器已于2017年4月25日11时左右启动运行，已要求企业加强内部管理，在进行设备检修时，要在维修施工现场设置明显的告示牌。

5. 企业通过调试已将现有的加酸管加长延伸至中和池液面以下2000mm，加入的氯化氢可完全溶于水并进行酸碱中和反应，杜绝了挥发性烟雾的产生。

1.电熔化炉集气罩未全部安装，落砂工序集气罩破损，粉尘处理器未全部封闭；2.射芯机未采取处理措施治理烟尘；3.粉尘存放场所封闭不到位。

该公司位于上街区孟津路3号，法人是李世恩，前身为中铝河南分公司碳素厂，2014年5月企业改制成立河南中铝碳素有限公司（以下简称碳素公司）。该公司环评于2006年7月由郑州市环保局审批（郑环建函（2006）177号），于2008年6月由郑州市环保局竣工验收（郑环验（2008）255号）；2016年11月，上街区环保局对该公司烟气达标情况出具了核查意见。该公司为碳素生产企业，设计生产能力为碳阳极12万吨/年，主体生产设备有六台罐式煅烧炉、两台36室环式焙烧炉，配套主要环保设施有：煅烧炉两套脱硫系统、焙烧炉两台电捕焦油器，焙烧炉使用燃料为天然气。不涉及熔铸、落砂工艺，无电熔化炉、落砂工序、射芯机等设备。

经调查，该公司主体生产设备有六台罐式煅烧炉

广州高塑洁合成材料有限公司是一家专业从事新型复合材料、功能助剂母粒的研发、生产和销售的综合型现代化企业。主要产品有：单螺杆清洗料、双螺杆清洗料、注塑机清洗料、挤出机清洗料等。我们一直致力于研发节能、环保的塑料功能产品，研发生产出具有自主知识产权的“高塑洁螺杆清洗料”，“高塑洁薄膜功能母粒”等产品，质量达到业内水准，得到广大客户一致好评。

高塑洁——双螺杆清洗料

注塑机，挤出机是工业生产中广泛使用的设备，但是螺杆的化学清洗也是一个让人头疼的问题。如何清洗这些类型的设备呢？

注塑机，挤出机螺杆清洗解决办法！一般的使用方法概要介绍针对注塑机，先退出射出台，即喷嘴离开模具；把前用材料全部排出后，用空气清扫料斗，投入螺杆清洗剂。

高塑洁——双螺杆清洗料

1、根据生产计划确认要生产的材料和颜色、检查机器上的料筒料是否放干净。并弄清楚原螺杆中残余料和颜色（也就是上次生产），来确定清洗螺杆使用的材料(要使用粉料)。

高塑洁——双螺杆清洗料

2、将注塑机工作台清理干净、注塑机台上在洗螺杆前不允许有任何杂物，以免杂物弄到料饼里。

3、设定所需要的洗螺杆温度，（除POM、PVC、TPE、TPU外温度一定要高于原螺杆生产温度三十度），并准备分离料块的工具，以及承装料块的口袋。

高塑洁——双螺杆清洗料

注塑机塑化装置一般设有整体转动机构。在装拆注塑机螺杆喷嘴、螺杆和机筒时，首先应将注塑座定位螺杆拧松，使其与原来位置偏转一定角度，使注塑座机筒轴线避开合模装置的轴线，以利于注塑机螺杆、机筒的拆装和维修。

高塑洁——双螺杆清洗料

清洗料对于现代热塑性塑料加工企业至关重要。螺杆、炮筒组件以及模具和工具的碳化结垢会严重影响加工效率、次品率、工具和模具寿命、颜色/材料转换时间以及设备维护效果。

高塑洁——双螺杆清洗料

原料碳化原因有：熔体温度太高，料温太高会造成过热分解，形成碳化物，尤其是对一些热敏性材料温度范围窄，必须控制料筒味部温度不能过高。

高塑洁——双螺杆清洗料

塑料机械往复式单螺杆混炼挤出机的结构及用途如下：

1、主机机筒、螺杆均采用积木式装配。机筒由多组开孔和闭孔筒体组成，剖分式的筒体，可快速方便的打开，便于清洗、检修;螺杆由套在芯轴上的各种混炼螺块和输送螺块组成。机筒和螺杆可根据物料品种不同、工艺要求的不同，灵活组成理想形式。

高塑洁——双螺杆清洗料

积料焦化：如果熔融塑料滞留某处时间过长，会出现焦化积料，双螺杆清洗料价格，引起黑点，可能引起料滞留的区域，有射头与螺筒的连接处，螺筒壁、熔胶环，佛山双螺杆清洗料，射嘴与浇口的接触部位，热流道拐弯处，主流道的死角等部位。料筒间隙过大，螺筒与螺杆的间隙太大，双螺杆清洗料报价，会使料在料筒中滞留，而滞留的料经过长期过热分解，产生黑点。

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齿轮箱和摇摆箱设计独特，实现了螺杆在做旋转运动的同时，进行轴向的往复运动，双螺杆清洗料多少钱，螺杆每转一周，往复运动一次，螺纹中断三次，从而产生强烈的混炼效果。其混合作用是在轴向而不是在径向，且发生在螺纹和销钉之间。螺槽内全部物料受到均匀的剪应力，而不是一薄层的物料受到剪切。

高塑洁——双螺杆清洗料

随着塑料加工业中高分子材料工业的飞速发展，往复式单螺杆混炼挤出机的开发应用日趋令人瞩目。在挤出行业中占主要地位的单、双螺杆挤出机许多方面的性能已经不能满足共混、填充、增强、增韧等改性的要求。使用往复式单螺杆挤出机生产一些高技术含量、高附加值的产品逐渐成为一种趋势。

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原标题：TPU注塑成型工艺与缺陷解决方法总结

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热塑性聚氨酯（TPU）注塑成型时，干燥预热后的TPU粒料从注塑机料斗输送进加热的料筒，呈熔融状态时，经螺杆（或柱塞）的推进作用及料筒前端的喷嘴注射进入温度相对较低的闭合模具中，充满模腔，并在受压下冷却固化，脱模后获得与模型型腔相同的TPU产品。

从TPU注塑成型工艺看出，TPU注塑成型产品最重要的模塑条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和时间。

针对TPU的特性，特别是其加工温度波动范围尤为狭窄的特点，要求注塑机必须具备精确的温度调节和控制系统，否则会因各种因素造成制品缺陷。如果我们把次废品的成因涵盖在四个主要因素当中，那就是原料、模具、注塑机及注射条件。

TPU成型产品，原则上都是依据标准规格要求制造的。但它的变化仍是相当广泛并具有突发性。有时，在生产过程中会产生凹陷、气泡、裂痕、变形等次废品。因此就要从次废品中来了解判断问题所在并提出解决办法，这是专业技术和实践经验的积累。其实有时只需变更操作条件或原料、模具、机器方面稍做处理和调整，就可以解决问题。本文以螺杆式注塑机生产TPU制品为例，列举了TPU注塑成型制品缺陷可能发生的问题及原因，并加以探讨解决之道。

TPU制品表面的凹陷，会降低成品品质及强度，同时也会影响产品外观。凹陷的原因与使用的原料、成型技术及模具设计均有关系，如原料的缩水率、注射压力、模具的设计及冷却装置等。

表一为凹陷可能产生的原因及处理方法

调整模具入口大小或位置

在注塑成型过程中，制品有时会出现有许多气泡的制品，这会影响其强度及机械性能，对制品外观亦大打折扣。通常制品因厚薄不均，或模具有突出肋时，物料在模具中冷却速度不同，导致收缩不均，容易形成气泡，所以对模具设计须特别留意。

另外原料干燥不充分，仍含有部分水份，在熔料时受热分解成气体，容易进入模腔内形成气泡。所以当制品出现气泡时，可检查下列几个因素，并做处理。

表二为气泡可能产生的原因及处理方法

检查温度、注射压力及注射时间

变更成品设计或溢口位置

裂痕是TPU制品的致命现象，通常表现为制品表面产生毛发状的裂纹。当制品有尖锐棱角时，此部位常发生不易看出的细裂纹，这对制品来说是非常危险的。生产过程中发生裂痕的主要原因如下：

4.制品构造上的缺陷。

要避免脱模不良所致的裂痕，模具成型空间须设有充分的脱模斜度，顶针的大小、位置、形式等要适当。顶出时，成品各部分的脱模阻力要均匀。

过度充填，是因施加过大的注射压力或材料计量过多，使制品内部应力过大，脱模时造成裂痕，在此状态下，模具配件的变型量也增大，致使更难脱模，助长裂痕（甚至破裂）的发生，此时应降低注射压力，防止过度充填。

浇口部位常易残留过大的内部应力，浇口附近易脆化，特别是直接浇口的部分，易因内部应力而破裂。

表三为裂痕可能产生的原因及处理方法


降低注射压力、时间、速度










脱模时模具产生真空现象	开模或顶出时慢速，加进气设备

TPU注塑制品出现翘曲、变形的原因是冷却定型时间过短、模温过高、不匀及流道系统不对称等。因此在模具设计时要尽量避免以下各点：

1.同一塑件中厚薄相差太大；

3.缓冲区过短，使厚薄转弯相差悬殊；

此外，还要注意要设置合适的顶针数量和设计合理的模腔冷却流道。

表四为翘曲、变形可能产生的原因及处理方法

变更成型设计或增加加强肋条

减少注射压力、速度、时间和原料剂量

更改浇口或增加浇口数量

焦斑或黑纹是指制品有黑色斑点或黑色条纹的现象，其发生的主要原因是原料的热稳定性不良，由原料的热分解所致。

有效防止焦斑或黑纹发生的对策是防止熔料筒内的原料温度过高，减慢注射速度。熔料筒内壁或螺杆有伤痕或缺口，则会附着部分原料，此部分原料会因过热导致热分解。此外，止逆阀亦会因原料滞留而引起热分解。所以，使用粘度高或容易分解的原料时要特别注意防止焦斑或黑纹的发生。

表五为焦斑或黑纹可能产生的原因及处理方法

毛边是TPU制品常遇到的问题。当原料在模腔内的压力太大，其所产生的分模力大过锁模力，从而迫开模具，使原料溢出形成毛边。形成毛边的原因可能有多种，如原料方面的问题，或是注塑机的问题，或是调校不当，甚至模具本身也有可能。所以，在判定毛边产生的原因时，要从易到难进行。

1.检查原料是否彻底焙干、是否混入杂物、是否混合不同种类的原料、原料粘度影响；

2.正确调校注塑机的压力控制系统及注射速度的调整必须配合所采用的锁模力；

3.模具某些部位是否有磨损、排气孔是否阻塞、流道设计是否合理；

4.注塑机模板之间的平行度是否有偏差、模板拉杆受力分布是否均匀、螺杆止逆环和熔料筒是否磨损。

表六为毛边可能产生的原因及处理方法

检查原料及任何杂质，找出污染源

检查原料粘度及注塑机的操作条件

检查转换压力位置，重新调校提早转换

检查电热系统及螺杆转速

熔料筒、螺杆或止逆环磨损

检查模具使用次数及锁模力，修理或更换

检查模具相对位置是否偏移，重新调校

制品有粘模（脱模困难）

TPU在注塑成型发生制品粘模时，首先要考虑注射压力或保压压力是否过高。因为，注射压力太大会造成制品过度饱和，使原料填入其它空隙而使制品卡在模腔中造成脱模困难。其次，当熔料筒温度过高时，会使原料受热分解变质，在脱模过程中出现破碎或断裂，造成粘模。至于模具方面的问题，如进料口不平衡，使制品冷却的速率不一致，也会造成制品在脱模时发生粘模现象。

表七为粘模可能产生的原因及处理方法


注射压力或熔料筒温度过高	降低注射压力或熔料筒温度


调整模温及两侧相对温度

限制原料流程，尽可能接近主流道



在不影响二次加工时，使用脱模剂

韧性是使材料断裂所需要的能量。引起韧性降低的主要因素有：原料、回收料、温度及模具等。而制品的韧性降低，将直接影响制品强度和机械性能。

表八为韧性降低可能产生的原因及处理方法

TPU制品充填不足是指熔融的材料未完全流遍成形窨的各角落之现象。充填不足的原因有成型条件设定不当、模具的设计制作不完善、成型品的肉厚壁薄等。在成型条件方面的对策是增高材料、模具温度，增大注射压力、注射速度及提高材料的流动性。模具方面可增大浇道或流道尺寸，或对浇口位置、大小、数量等进行调整修改，使熔融材料流动顺畅。再者，为了使成形空间内的气体顺利疏散，可在适当位置设置排气孔。

表九为充填不足可能产生的原因及处理方法

结合线是熔融材料二道或二道以上合流的部分所形成的细线，通常亦称焊接线。结合线不仅影响制品的外观，同时也不利于制品的强度。结合线发生的主要原因有：

1.制品形状（模具构造）所致材料的流动方式；

2.熔融材料合流性不良；

3.熔融材料合流处混入空气、挥发物或难熔物等。

升高材料和模具温度，可使结合线的程度减至最小。同时，改变浇口的位置、数量，使结合线的位置移往他处；或在熔合部设置排气孔，迅速疏散此部位的空气及挥发物；或在熔合部附近设材料溢流池，将结合线移至溢流池，再将其切除等都是有效地消除结合线的对策。

表十为结合线可能产生的原因及处理方法






浇口位置不当、浇口及流道太小	改变浇口位置或调整模具入口尺寸


提高熔料筒温度，改善材料流动性
增加排气孔，控制材料品质
增加排气孔或检查排气孔是否堵塞

TPU制品表面失去材料本来的光泽，形成层膜或模糊状态等，皆可称为表面光泽不良。

制品表面光泽不良，大都是由于模具成形表面研磨不良引起。当成形空间表面状态良好时，提高材料和模具温度可增强制品表面光泽。使用过多的难融剂或油脂性难融剂亦是表面光泽不良的原因。同时，材料吸湿或含有挥发物及异质物混入污染也是造成制品表面光泽不良的原因。所以，要特别注意模具和材料方面的因素。

表十一为表面光泽不良可能产生的原因及处理方法

模具成形空间表面有水或油脂污染

模具成形空间表面研磨不充分

控制原料预热时间，彻底焙干原料

增加注射压力、速度、时间及原料剂量

流痕是熔融材料流动的痕迹，以浇口为中心而呈现的条纹模样。

流痕是最初流入成形空间内的材料冷却过快，而与其后流入的材料间形成界线所致。为了防止流痕，可提高材料温度，改善材料流动性，调整注射速度。

残留于射嘴前端的冷材料，若直接进入成形空间内，则会造成流痕。因此在浇道与流道的汇合处或流道与分流道的交接处设充分的滞料部位，可有效地防止流痕的发生。同时，也可通过增大浇口尺寸来防止流痕的发生。

表十二为流痕可能产生的原因及处理方法

提高熔料温度、背压，加快螺杆转速

原料不洁或掺有他料，干燥不足

注塑机螺杆打滑（无法进料）

表十三为螺杆打滑可能产生的原因及处理方法

检查冷却系统，降低料管后段温度

彻底焙干原料及适当加润滑剂

表十四为螺杆无法转动可能产生的原因及处理方法

表十五为注射嘴漏料可能产生的原因及处理方法

降低料管温度，尤其是射嘴段

适当降低背压及螺杆转速

增加松退时间，更改射嘴头设计

表十六为材料未熔尽可能产生的原因及处理方法

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您好！螺杆清洗料总是出焦料。开机最多四天就要清机。另外3区温度165度超过所调试好的温度。

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