铝材做铝材氧化处理理是不是头部有一小部分无法氧化上色这是正常的吗,工厂说铝材头部是会有一小部分无法氧化

  铝型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命,铝型材一般都要进行表面处理。

  在铝型材进行着色时会出现色浅、色差、染不上色等问题。那么应该这样解决着色问题?来确保每批铝型材的色差保持一样,并在双方确认的偏差范围内,以满足客户的要求。


   一、铝型材染不上色的产生原因和解决办法

  1、铝型材的氧化温度过低,造成皮膜致密。解决办法适当提高氧化温度。

  2、铝型材导电不良。这因为正极铜杆或负阴极铅板接触不良。解决办法注意清洗正极铜杆及负极铅板,从而保证导电良好。

  3、正极氧化膜厚不足。解决办法检查阳极氧化工艺是否正确,看温度,电压,导电等因素是否稳定,如果有异常,就按照相应方法调整规范,无异常,可适量延长氧化时间,保证膜厚达标。

  4、氧化后工件在水槽中放置时间太久。建议及时染色,如果这种情况已经发生,可将工件放在正极氧化槽中或硝酸中和槽中适当活化处理后再进行染色,效果会比较好。


  二、色浅、色差的产生原因和解决办法

  1、染料溶解不当,或有不溶染料飘浮,此时易产生色差。解决的办法是改进染料溶解。

  2、氧化皮膜厚度不均。可能原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均,解决办法对槽液进行压缩空气搅拌,以解决此类问题。

  3、染色速度过快。工件底部先进入染液中而最后离开染液,因此底部最易染深。解决办法是调稀染料,适当延长染色时间。

  4、染料溶解不当,或有不溶染料飘浮,此时易产生色差。解决办法是改进染料溶解。

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1铝型材氧化染色原理铝型材或铝制品的阳极氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成,每个晶胞中心有一个膜孔,并具有极强的吸附力,当氧化过的…

1 铝型材氧化染色原理

  铝型材或膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成,每个晶胞中心有一个膜孔,并具有极强的吸附力,当氧化过的浸入染料溶液中,染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中,同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。这种键结合是可逆的,在一定条件下会发生解吸附作用。因此,染色之后,必须经过封孔处理,将染料固定在膜孔中,同进增加氧化膜的耐蚀、耐磨等性能。

2 阳极氧化工艺对染色的影响

  在整个流程中,因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时获得均匀一致颜色的前提和基础,为获得均匀一致的氧化膜,保证足够的循环量,冷却量,保证良好的导电性是非常重要的,此外就是氧化工艺的稳定性。

硫酸浓度,控制在180—200g/l。稍高的硫酸浓度可促进氧化膜的溶解反应加快,利于孔隙的扩张,更易于染色;

  铝离子浓度,控制在5—15 g/l。铝离子小于5g/l,生成的氧化膜吸附能力降低,影响上色速度,铝离子大于15g/l时,氧化膜的均匀性受到影响,容易出现不规则的膜层。

  氧化温度,控制在20℃左右,氧化槽液的温度对染色的影响非常,过低的温度致使氧化膜的膜孔致密,染色速度显著减缓;温度过高,氧化膜蔬松,容易粉化,不利于染色的控制,氧化槽的温差变化应在2℃以内为宜。

电流密度,控制在120—180a/m2。电流密度过大,在膜厚一定的情况下,就要相应地缩短铝制品在槽中的电解时间,这样,氧化膜在溶液中的溶解减少,膜孔致密,染色时间加长。同时,膜层容易粉化。

  膜厚,染色要求氧化膜厚度一般在10?m以上冲溶液。膜厚过低,染色容易出现不均匀现象,同时在要求染深色颜色(如黑色)时,因为膜厚不够,导致染料的沉积量有限,无法达到要求的颜色深度(不够黑)

  总而言之,阳极氧化作为染色的前工序,是染色的基础。阳极氧化的问题在染色之前,我们很难看到或者根本无法看到,一旦染上色之后,我们会清晰地看到诸如颜色不均匀的现象。而此时,生产工作者往往会把问题的原因归于染色的不正常,而忽略在氧化工艺上寻找原因。

鸿发有色作为铝型材及制品生产厂家,已有近30年历史,我们生产经验丰富,产能充足,是南京及周边地区的生产基地。欢迎致电:400-660-7199详询。


型材生产流程:铝型材生产工艺包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。

1)  配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。

2)  熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效去除。

3)  铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

2、            挤压:挤压式型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,已完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。

氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

1)  表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露除纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(哑光)表面。

2)  阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生产一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

3)  封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,是氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封空前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

二、工业铝型材产品特点:

1)工业铝型材表面经过氧化后,外观非常漂亮,且耐脏。

2)一旦涂上油污非常容易清洗,组装成产品时,根据不同的承重采用不同规格的型材,并采用配套铝型材配件。3)不需要焊接,较环保,而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便。4)工业铝型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长等。注意:客户在使用铝材过程中,要注意不要把铝材乱放,不能把铝材放在有水的地方,因为铝材长期放在有水的地方,会出氧化现象,表现会有黑点。

注意:由于铝材市场价格有波动,当前价格请来电或通过旺旺咨询!

因为材料的特殊性,本店的所有材料都是买家付款后才进行切割出售的,都是属于专门为买家订做的产品,一经售出,非材质问题,概不退换!敬请谅解。
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1.产品质量:严格按照国标执行(特殊要求请提前注明,我公司视情况而定)

2.长度客户五要求全部按6米±1cm定尺,如需其他定尺,请在订货之前清算好尺寸和数量,在3米以上免费切割,3米以下收取切割费。

2.短料切割时误差范围一般在0.5mm左右,切割面光洁没毛刺,如需特殊要求需订货前说明。3.所有外发材料都经过分开分层多层包装适合运输。

  我公司主营业务:铝型材挤压,阳极氧化,静电粉末喷涂,铝型材加工(包括铝合金帐篷杆/铝管加工、各种工业铝型材加工、以及铝焊接弯管,缩管、车、洗、冲、钻、切等多种铝材深加工)、五金加工、及各类金属制品加工。并可根据各个工厂企业的对铝材深加工和金属制品加工的不同需求定制生产,能最大限度满足各类不同客户的需求。

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