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1、过滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性,是应用于过滤料行业中最高性能的代表,也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种。由短纤维或长丝做定向或撑列方式,形成纤网结构滤布,然后用热粘、化学方法加工形成。用于化工、油漆涂料、树脂、食品饮料、电子、电镀、医药等。耐酸碱、耐高温在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高水平。
液体过滤袋工艺有:针刺、水刺、纺粘、熔喷、缝编、热轧、浸渍、、湿法、干法、热风、喷洒等几种方式。
1、针刺:是用三角截面棱边带有倒钩刺针对纤网进行反复穿刺。倒钩穿过纤网,将纤网表面与局部里层纤维底部纤维强行刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用,原来蓬松的纤网被压缩。刺针退出纤网时,刺入的纤维脱离倒钩而留在纤网中,这样许多纤维束纠缠住纤网使其不能再恢复原来的蓬松状态。经过多次的针刺,使纤网中纤维互相缠结,从而形成了有一定强固和厚度的针刺工艺。
2、水刺:水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,水射流穿过纤网后,受托持网帘的反弹,再次穿插纤网,纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下,产生位移、穿插、缠结和抱合,从而使纤网得到加固而具备一定强力。
3、纺粘:将聚合物挤出、拉伸,形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固,使纤网变成品
4、熔喷无纺布:聚合物喂入、熔融挤出、纤维形成、纤维冷却成网、然后加固成布。
5、缝编:短纤和丝缝编而成,目前多数只有一个方向的缝制。
6、热轧:梳理机梳理好的纤维层,经过热轧辊,利用压力使纤维之间形成一定的抱合力,或融合在一起,片材结构形成。
7、浸渍:浸渍无纺布是将成网后的棉网通过浸渍槽后,再烘干成布,最后卷切。浸渍无纺布的主要特点就在于浸渍。根据产品的特性,可调整出不同的工作液,通过浸渍做出符合要求的产品。
8、湿法:是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。
9、干法:这种方法援引自造纸方法,利用外加粘合剂,通过气流成网法成网,通过热轧或者温控形成片材结构。
10、热风:热风无纺布隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,热风无纺是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。
11、喷洒:通过喷洒粘合剂至纤维层内,将纤维固结在一起,形成一定的强力的片状结构。
1、爆袋;主要是对过滤产品不了解,过滤器滤袋里有“浮球”,它可以分流液体,增加过滤面积从而达到高效过滤防止爆袋。
2、生产流量加大;如果是树脂可以多加一层热油管道,保持恒温不会受天气变化而影响管道的温度变化,从而达到最大流量,提高生产。
①滤芯是卡槽式和按接在过滤器底部,过滤是由外形内过滤,液体进入过滤器内会产生液体循环受压不均匀,杂质遗留滤芯中上部较为多,更换滤芯时杂质容易掉落卡槽里。
②滤袋是有内向外的过滤,有效的解决杂质,工作压力0.1~0.2Mpa。
4、预算成本,滤芯流量1μ以下是每小时0.5吨,1μ以上是1吨,如果流量需要20吨,就需要20个滤芯,一个月更换2次就是40个滤芯,而滤袋只需要一个2号过滤袋。
远诺过滤(Universal Filtration)为您提供更经济、可靠、高效的工业过滤系统! 远诺过滤技术(上海)有限公司是一家从事设计、生产、销售袋式过滤系统、芯式过滤系统、管道过滤器、、、反冲洗过滤系统等其他工业液体过滤产品和系统的专业制造商。在液体过滤分离、工业环境应用方面,我们有20年的工作经验和专业技术,为您提供各种液体过滤的解决方案。 远诺过滤产品广泛应用于电子、半导体、化工、制药、食品、饮料、油漆、造纸工业、汽车制造、油墨、树脂、水处理等各种工业领域。 远诺过滤产品已远销美国、德国、澳大利亚、韩国、日本等其他欧洲和亚太地区的诸多国家和地区。 远诺过滤有着一批经验丰富的工程师负责研发、设计和生产工业过滤产品,并在过滤分离领域不断学习、改良、完善、创新,满足您在液体过滤方面的各种需求。
对于我们,没有因太大或太小而不能做的过滤器,我们的滤器可以做到流量从1立方米/小时至1,000立方米/小时的液体过滤。单袋过滤器的流量最高可达40立方米/小时。
我们也生产非标过滤器,可以更好地满足您在管件、法兰或卫生级方面的不同使用要求。
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