产线对客户反馈的不良要如何p chart管控不良率和追踪

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-专业提供SPC 软件解决方案 咨询热线:020- 不良率管制图(P-Chart)及其实例 -专业提供SPC 软件解决方案 咨询热线:020- 摘要: 管制图,也叫控制图,是应用于管制上的一种图表﹐依据统计原理制定管制界限和中心线﹐ 再 依抽样检查结果,推定制程是否在稳定状态. 不良率管制图(P-Chart) P-chart 是利用管制图的原理,对制程中产品不良率进行管制。它是SPC 中计数值管制图中最常用的 分析图形之一,也是品质管理中最基本的工具,它具有以下特点与功能: ? 掌握某产品母体数(批量数)N 的不良率状况,了解本系统在正常状况下的不良状况,有助于做成本 分析; ? 对于突发事件影响程度及时了解; ? 便于预测下一阶段的不良率。 不良率管制图(P-Chart)之判读 ? 稳定制程 a) 多数点集中在中心线附近. b) 少数点落在管制界线附近. c) 点分布呈随机状态,无规则可循. d) 无点超出管制界线. ? 异常判定原则: a) 有点超出管制界线. b) 连续3 点中有2 点在管制线下二格内. c) 连续6 点持续上升. d) 连续5 点中有4 点在UCL 线下四格内. P 管制图如果有点溢出管制下限,亦应采取对策. ? 量具的失灵,须予更新量具,并检计以前之量测值影响度. ? 良品的判定方法有误,应予即修正. ? 真正有不良率变小的原因,若能掌握原因,则有助于日后大幅度降低不良率. 不良率管制图(P-Chart)的实例 以下是PA-1900-02D Burn-in 站收集的30 组数据(每4 小时之投入数为一组): -专业提供SPC 软件解决方案 咨询热线:020- 收集到以上这些数据后,为了方便快速计算其结果并生成P 管制图来判断该批产品的不良率,我们可 以直接利用SPC 软件来自动生成P 管制图,且可对其异常点进行报警:

不知道各位的公司对不良率是怎么管理的 有没有使用SPC 管理, 是否使用P chart?
现在 我想使用P chart来管理 我们公司的不良率。出发点,一来是想挑战一下,使用正经八百的SPC管理一下,二来自我感觉自己公司现在计算控制线的算法很有问题。现在我们对不良率的控制线计算是按照 控制线=平均不良率 3 * lot间不良率的标准偏差计算得来的。对比了一下SPC的计算方法,发现这个算法根本就没有统计学依据。不良率是能近似看作正太分布,但是标准偏差根本不是这么算的。但是问题点是,使用p chart算出来的控制线太窄,不良率不是超上限就是超下线 反正不在控制线内。然而,使用我们的老方法算的控制线就比较大 异常lot比较少 也好管理。各位谁对P chart比较拿手,请帮忙忙分析分析,谢谢。

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