ML磁致伸缩液位计说明书写保护设置方法？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-09-13 02:32 标签： 磁致伸缩液位计说明书

1．定货或安装前，用户应先了解安装现场情祝，提供安装现场的环境温度、冲击、振动及压力以及尺寸符合液位传感器的安装允

2．对产品的应用、防腐蚀及功能选择

3．测杆不能弯曲，使用后，应将产品放回包装管内。

4．液位传感器的电子仓和测杆，末端不允许受大的冲击或振动。

5．液位传感器不可直接用于有化学反应或其它对液位传感器有损害的易燃、易爆、腐蚀、蒸汽和液体等场合，必要时需有防护

6．液位传感器的电子部件防溅但不可浸没，切不可让液体浸至六角基座上方。

7．安装完毕，应对电子仓进行保护处理

8．液位传感器的屏蔽电缆线必须避开大功率电源、射频信号源和其它有噪声的传输线等。

9．探杆安装处不能有干扰，如搅拌器、入料口等。探杆不能弯曲受力，不允许受较大的冲击或振动。探杆上的磁浮子应能自由上

下滑动，不能被其它物体挡住。

10．液位计必须垂直安装，安装斜度不得大于5度。安装浮球时有标记的半球应在液面之上。下限位锁紧环固定时，锁紧环上端应

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磁致伸缩传感器/液位计说明书与安装方式

■ 大量程、高精度、高分辨率、高稳定性

■ 非接触测量、无磨损、使用寿命长

■ 响应速度快、线性测量、绝对位置量输出，重启无需重归零位

■ IP67防护等级，能适应恶劣的工业应用环境

■ 双层防护套管，无须卸压即可安装维护

■ 防浪涌、抗射频、抗电磁干扰

■ 多种输出方式可供选择

■ 可同时进行1－3个位移量、1－3个温度点的非接触式测量，测量精度高，稳定性好。
■ 标准EIA-RS485数字输出信号，直接与微机或配套的显示控制器通信，并可与工控系统联网；可实现多台传感器实时数据采集、显示、报警及自动监控。
■ 采用先进的电子电路设计，直接处理测量数据，计算结果以数字形式输出，可实现远距离传送。
■ 具有优良的抗干扰性能。
■ 零点可实现100%迁移，调校维护方便。
■ 模块化设计结构精巧，标准的螺纹或法兰连接，现场安装和维护快捷方便，降低维修成本。

1、冶金工业：连铸、热轧钢、冷轧钢、AGC控制、硬模压铸、挤压成型、弯曲、切割；

2、林木建筑业：木材加工定位控制，瓷砖压制，云石切割；

3、港口机械设备，如集装箱处理；

4、多方位动作平台，各种训练模拟试验台等；

5、精密机械：液压型注塑机模板定位与监测、冲压机等；

6、伺服液压油缸或汽缸的活塞位置反馈或预置；

7、研磨机械位置反馈或预置；

8、铸锻机床位移控制；

9、水电行业：水力与风力发电涡轮机与调速器，汽轮机汽阻阀门开度控制，水利工程闸门提升控制；

10、印刷包装工业：包装机械、纸张的生产过程控制；

11、船舶舵机伺服系统；

500VDC(电源线或输出信号线与产品金属外壳之间)

下盲区：63.5mm（可按客户要求定制）

不锈钢304或客户定制

不锈钢304或客户定制

4芯屏蔽电缆线，PG7出线或航空插头连接，默认出线1米

单位：mm，以5mm为单位递增，可定制

PG7带线电缆（以1米为单位递增）

4针接插件带电缆（以1米为单位递增）

1、用户收货后应马上对包装进行检查，确保包装完整，并按照合同清点产品和附件数量。


2、磁致伸缩位移传感器在与控制系统连接前，首先对传感器单独进行通电测试，移动浮球传感器输出呈线性变化，检测传感器工作正常后，再与系统连接。
3、现场走线时，电缆线应避开电动机、变频器等大功率设备，且与交流线路至少保持300mm以上的距离。
4、请按照电子仓标识的颜色接线，或按照本说明书第四部分的接线方法接线。
5、供电电源应满足传感器对供电电压（与您订购的产品型号有关）、功耗、纹波等方面的要求。

产品示意图： 1、刚性测杆结构示意图:

安装方法：※注意：浮球的安装方向：NC在上，ON在下


1、安装方式一：适用于大部分液罐测量
2、安装方式二：适用于开罐测量
3、安装方式三：适用于开罐与密封罐测量
4、安装方式四：适用于测量高度可调整的开罐与密封罐测量
5、安装方式五：适用于柔性液位传感器
-15VDC（正负电源供电时需要连接）
反向开关线（客户需要才提供）
-15VDC（正负电源供电时需要连接）

※注：无论是单位置还是双位置输出的产品，当需要正负电源时，屏蔽线接6脚。
特别注意：双位置信号两个浮球之间的距离不能小于100mm，否则会导致传感器工作不正常。（3）、二线制输出接线图（按钮形式）

※二线制信号航空插头只用1、2、7引脚，其它引脚全部悬空。③、磁尺调试方法

※注意：（1）传感器内部使用非接触式开关，当磁性调试螺丝刀带磁性的一端轻碰到调节凹位底部，再离开调节孔至少10mm以上，则为1次接触；
（2）每次触碰调节孔之间的时间间隔不能超过10秒，否则，该次设置无效；

常见故障排除：（以输出4~20mA为例子，其它输出同理）1. 输出为4mA不变


（1）当测杆上没有浮球时，传感器输出为4mA----检查浮球。 
（2）浮球落到测量下死区时，传感器输出是4mA----检查浮球是否入液，或者其他原因导致损坏而不能浮起。 
（1）浮球被卡住或者浮球损坏（定值的范围在4~20mA之间）----检查浮球，油箱内部结构。 
（2）可恢复工厂零点设置/恢复工厂满度设置。 
（1）线路断路----检查现场线路是否存在断路，如线与线的对接地方。
（2）检查接线是否接好，是否接触不良。 
（1）安装时没有固定好法兰，设备震动影响到测量----检查传感器安装。 
（2）屏蔽线断路----检查线与线对接地的屏蔽线。 
（3）传感器的布线是否避开大功率设备的布线。 
（1）把万用表打到电压档，测量采集模块的供电输出是否约为12V~24V。
（2）检查输出电流信号，把电流输出线从采集模块分离，把万用表打到电流档，测量传感器的电流输出，随着浮球的移动，电流应该是4~20mA的变化。
（3）检查传感器的工作电流，用单独24V电源给传感器供电，再用电流表测量电源线的电流，电流值应该约为40~80mA(电压输出的传感器为50mA)。
（4）把传感器从设备直接拆卸下来（排除现场线路问题），直接接到采集模块上去，按照第(2)点的方式去检测，或者是检查现场线路是否存在问题，确保现场线路正常的情况下进行检测。

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