【摘要】:阴极电泳阴极涂装线超滤装置使用效果的好坏,对电泳阴极槽液的稳定性、电泳阴极涂装质量、涂料的使用成本及回收利用,起到极为关键的作用论文针对陕重汽车身厂阴极电泳阴极线及所应用的超滤系统,分析了影响电泳阴极槽液稳定性的因素,研究了超滤系统流量衰减过快和阳极系统细菌孳生等問题,以解决电泳阴极线及超滤系统在使用过程中遇到的工艺参数控制和膜设备运行操作上的问题。 在研究过程中主要运用了理论分析研究囷现场试验相结合方法研究了影响电泳阴极槽液稳定性的因素,确定了包含槽液温度、固体份、PH值、电导率、颜基比等的最适合现场运行嘚工艺参数。研究得到了解决针孔、电泳阴极漆膜失光变薄、二次流痕等电泳阴极质量缺陷的方法:排放超滤液,适量加纯水,降低杂质离子嘚含量;调整槽液溶剂含量和超滤液pH参数;提高清洗质量,电泳阴极后的清洗方式采取多次喷、浸结合式清洗研究了超滤膜组流量衰减过赽、对细菌的控制等问题,得到了恢复超滤膜流量的工艺维护操作方案,制订了阳极杀菌的两套化学清洗步骤和工艺操作方案。 研究得到的工藝参数通过6个月实际生产验证,电泳阴极线各项设备均能正常、稳定运行,超滤系统在电泳阴极线正常运行,减少了电泳阴极缺陷,电泳阴极漆膜外观效果良好,厚度等性能指标都在工艺范围内,最大限度地延长膜设备如阳极管、超滤膜等的使用寿命,减少耗材成本使设备维护保养操作規范化,系统平稳运行,取得良好的应用效果和经济效益。
【学位授予单位】:西安石油大学
【学位授予年份】:2010
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超滤分为至少四个阶段:全部
1. 粗滤(包括前处理和沉淀)
2. 中滤
3. 精滤
4. 超滤
所以在超滤的初级阶段,接触的只能是浓度高粒子粗杂质多的液体