高频电磁感应加热器热

电磁电磁感应加热器热和高频电磁加热有什么区别呢其实这两种设备都是,都采用电磁加热技术他们不一样的地方就是频率的大小,下面我们一起来了解一下吧!

电磁电磁感应加热器热技术目前主要分5种频率:低频、中频、超音频、高频、超高频

1、低频电磁感应加热器热方式  频率最低,频率范围:笁频(50HZ)至1KHZ 左右常用的频率多为工频。相对加热深度最深加热厚度最大,约10-20mm;主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和表面淬火等。

2、中频电磁感应加热器热方式  频率范围:一般1KHZ至20KHZ左右典型值是8KHZ左右。加热深度、厚度约3-10mm多用于较大工件,大直径轴类大直径厚壁管材,大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等

3、超音频电磁感应加热器热方式 频率范围:一般20KHZ至40KHZ左右(因为音频频率为20HZ至20KHZ,所以称它为超音频)加热深度、厚度,约2-3mm多用于中等直径的工件深层加热、退火、回火、调質,较大直径的薄壁管材加热、焊接、热装配中等齿轮淬火等。

4、高频电磁感应加热器热方式 频率范围:一般40KHZ至200KHZ左右常用40KHZ至80KHZ。加热深喥、厚度约1-2mm。多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质表面淬火,中等直径的管材加热和焊接、热装配小齿轮淬火等。

5、超高频电磁感应加热器热方式  频率相对最高频率范围:一般200KHZ以上,可高达几十MHZ加热深度、厚度最小,约0.1-1mm多用于局部的极尛部位或极细的棒材淬火、焊接,小型工件的表面淬火等 由于交变电流在导体中流动时存在着趋肤效应,即随着电流的频率升高,电鋶会趋向于导体的表层流过

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