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1. 变频器报警AD转换不良外观和内部檢查包括接线检查和上电前检查。
2. 核对图纸与变频器报警AD转换不良内部元件是否相符
3. 变频器报警AD转换不良上电前测试。
4. 变压器一次侧絕缘测量
二、送控制电380V后的检查
1. 校验变频器报警AD转换不良状态。
2. 测量各种供电电压数值
3. 检查各部件上电后状态良好。
4. 读取变频器报警AD轉换不良内原始数据
5. 根据现场电机及负载情况预设变频器报警AD转换不良参数。
三、变频器报警AD转换不良主回路反送电试验
1. 停控制电源(380V)拆所有单元T1,T2间连线接入一输出可调三相调压器。
2. 送控制电源(380V)调节调压器输出电压,慢慢给定至最大,测量并观察单元工作情况。(单元笁作情况检查)
3. 停控制电源(380V),脱开调压器接T1T2间连线,动力进线接上(出线脱开)
6. 变频器报警AD转换不良输出的电机速度信号(4-20mA)。
2. 将变频器报警AD转换不良置于开环试验模式并设置适当参数。
3. 接上变频器报警AD转换不良的进线电缆变频器报警AD转换不良输出侧电缆不接。
4. 将高壓柜推至试验位置合上开关,从变频器报警AD转换不良侧模拟跳高压信号
5. 用户送至易卖工控变频器报警AD转换不良。注意:由于进线隔离變压器励磁涌流较大进线开关有可能跳闸,此时应适当放大高压柜速断倍数一般为变压器一次侧输入电流的8-10倍。
6. 高压送上后检查面板显示电压与实际是否相符,频率是否为正值
7. 从变频器报警AD转换不良操作面板上启动变频器报警AD转换不良,在不同输出时记录相应电压波形
8. 再次断开高压,准备带电机运行
1. 确认电机与机械连轴器脱开。
2. 确认电机具备运行条件(冷却、润滑正常)。
3. 电机旁应有专人看護发现异常应立即通知变频器报警AD转换不良操作人员。
4. 接上变频器报警AD转换不良至电机的电缆
5. 由厂家设置变频器报警AD转换不良相应的參数。
7. 从变频器报警AD转换不良操作面板给出1%转速观察电机转动方向。如果方向不对则应调整电机的输入电缆的相序。
8. 由厂家在就地通過操作面板控制电机在不同转速下运行并记录相应的测试点电压及波形
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变频器报警AD转换不良起动正常就是不显示压力,是咋回事有哪为大师帮我解决,回答给我的问题我在哪里能看见
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1. 变频器报警AD转换不良外观和内部檢查包括接线检查和上电前检查。
2. 核对图纸与变频器报警AD转换不良内部元件是否相符
3. 变频器报警AD转换不良上电前测试。
4. 变压器一次侧絕缘测量
二、送控制电380V后的检查
1. 校验变频器报警AD转换不良状态。
2. 测量各种供电电压数值
3. 检查各部件上电后状态良好。
4. 读取变频器报警AD轉换不良内原始数据
5. 根据现场电机及负载情况预设变频器报警AD转换不良参数。
三、变频器报警AD转换不良主回路反送电试验
1. 停控制电源(380V)拆所有单元T1,T2间连线接入一输出可调三相调压器。
2. 送控制电源(380V)调节调压器输出电压,慢慢给定至最大,测量并观察单元工作情况。(单元笁作情况检查)
3. 停控制电源(380V),脱开调压器接T1T2间连线,动力进线接上(出线脱开)
6. 变频器报警AD转换不良输出的电机速度信号(4-20mA)。
2. 将变频器报警AD转换不良置于开环试验模式并设置适当参数。
3. 接上变频器报警AD转换不良的进线电缆变频器报警AD转换不良输出侧电缆不接。
4. 将高壓柜推至试验位置合上开关,从变频器报警AD转换不良侧模拟跳高压信号
5. 用户送至易卖工控变频器报警AD转换不良。注意:由于进线隔离變压器励磁涌流较大进线开关有可能跳闸,此时应适当放大高压柜速断倍数一般为变压器一次侧输入电流的8-10倍。
6. 高压送上后检查面板显示电压与实际是否相符,频率是否为正值
7. 从变频器报警AD转换不良操作面板上启动变频器报警AD转换不良,在不同输出时记录相应电压波形
8. 再次断开高压,准备带电机运行
1. 确认电机与机械连轴器脱开。
2. 确认电机具备运行条件(冷却、润滑正常)。
3. 电机旁应有专人看護发现异常应立即通知变频器报警AD转换不良操作人员。
4. 接上变频器报警AD转换不良至电机的电缆
5. 由厂家设置变频器报警AD转换不良相应的參数。
7. 从变频器报警AD转换不良操作面板给出1%转速观察电机转动方向。如果方向不对则应调整电机的输入电缆的相序。
8. 由厂家在就地通過操作面板控制电机在不同转速下运行并记录相应的测试点电压及波形