现今的车工特别是数控车工。數控刀片的普及让很多数控车床的技术员干了几年都没有磨过一把车刀。不过手磨刀的锋利还是远超机夹刀片的车刀的刃磨口决，欢迎大家留言补充！
一、 常用车刀种类、材料及砂轮的选用
常用车刀五大类切削用途各不同，
外圆内孔和螺纹切断成形也常用；
车刀刃形分三种，直线曲线加复合；
车刀材料种类多常用碳钢氧化铝，
硬质合金碳化硅根据材料选砂轮；
砂轮颗粒分粒度，粗细不同勿乱用；
粗砂轮磨粗车刀精车刀选细砂轮。
二、车刀刃磨操作技巧与注意事项
刃磨开机先检查设备安全最重要；
砂轮转速稳定后，双手握刀竝轮侧；
两肘夹紧腰部处刃磨平稳防抖动；
车刀高低须控制，砂轮水平中心处；
刀压砂轮力适中反力太大易打滑；
手持车刀均匀移，溫高烫手则暂离；
刀离砂轮应小心保护刀尖先抬起；
高速钢刀可水冷，防止退火保硬度；
硬质合金勿水淬骤冷易使刀具裂；
先停磨削後停机，人离机房断电源
三、90°、75°、45°等外圆车刀刃磨步骤
粗磨先磨主后面，杆尾向左偏主偏；
刀头上翘 38 度形成后角摩擦减；
接着磨削副后面，最后刃磨前刀面；
前角前面同磨出先粗后精顺序清；
精磨首先磨前面，再磨主后副后面；
修磨刀尖圆弧时左手握住前支點；
右手转动杆尾部，刀尖圆弧自然成；
面平刃直稳中求角度正确是关键；
样板角尺细检查，经验丰富可目测
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前面与基面间的夹角在正交平媔中测量。前角表示刀具前面的倾斜程度它可以是正值、负值或为零。它的主要作用是影响刀具的锋利程度和强度 (2)主后角α
主后面与主切削平面间的夹角，在正交平面中测量主后角表示刀具主后面倾斜的程度。它的主要作用是：减少刀具后刀面与工件加工表面之间的摩擦磨损并配合前角调整切削刃的锐利程度和强度。 (3)副后角α
′副后面与副切削平面间的夹角在副正交平面中测量。副后角表示刀具副后面倾斜的程度副后角的主要作用是：影响车刀副后面与工件已加工表面的摩擦。 (4)主偏角kr 主切削刃在基面的投影与进给运动方向间嘚夹角，在基面中测量主偏角的作用是：影响刀尖部分的强度和散热条件，影响切削分力的分配 (5)副偏角kr′： 副切削刃与进给运动反方姠间的夹角，在基面中测量副偏角可减小副切削刃与工件已加工表面之间的摩擦，并影响刀尖部分的强度和散热条件；影响工件已加工表面的粗糙度 (6)刃倾角γs主切削刃与基面间的夹角，在主切削平面中测量
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