直径8mm花键轴长度150mm的细长轴只用顶尖,表面粗糙度ra3.2,公差0,-0.01,怎么加工

[梯形丝杠螺母]使用中心架支撑车削细长轴的方法

[更新时间: 点击次数:353 ]

细长轴的长度为1000mm直径为φ36-0.062mm,中间有外沟槽28mm*30mm外圆轴线对两端中心孔公共轴线径向圆跳动公差为0.1mm,表面粗糙度值为Ra3.2um车削时,装夹于两顶间为了增加装夹刚性,使用中心架作辅助支撑中心架的支撑方法一般有一下两种:

1】中心架直接支撑在细长轴工件中间

1)车两端面,到达长度尺寸1000mm并钻中心孔,

3)移动尾座将前后顶尖目测对准在同一轴线上,

4)用两顶尖夹细长軸工件在细长轴工件的两端各车两级直径相同的外圆(留余量2-3mm)用百分表找正尾座套筒轴线与主轴线重合,找正方法用一块百分表的側头接触工件外圆,以调整尾座位置当中滑板在同一经箱位置时,而细长轴工件两端的百分表读数一致时说明尾座套筒轴线与主轴线偅合。

5)控制一端长度尺寸车外沟槽φ28mm*30mm至φ32mm*29mm,车沟槽时使用高速钢车刀,进给量应选得较小主轴转速亦不能选得很高,车好沟槽后應用纱布抛光并达到圆柱度与表面粗糙度值要小的要求,

6)用中心架的方法用中心架支撑工件在调节支持爪与细长轴工件的接触松紧時,应用适当(凭手感)如接触太松车削时易震动,接触太紧易要死,并损坏支持爪与细长轴工件表面车削时,支撑爪与工件接触處于应经常加润滑油使支撑架爪与细长轴工件保持良好接触,

7)分两次装夹工件可以分段车削,由于中心架支撑在细长轴工件的中间长度与直径之比值可减少一半,但细长轴的刚度可增加好几倍粗车两端外圆至φ37-φ37.5mm,粗车外圆后应检查槽沟处外圆的径向圆跳动误差,若径向圆跳动误差过大时应给予修正。

[文章来源:梯形丝杠螺母_大型加长丝杠加工_花键轴光轴加工]

当前篇:使用中心架支撑车削细長轴的方法

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细长轴的长度为1000mm直径为φ36-0.062mm,中间有外沟槽28mm*30mm外圆轴线对两端中心孔公共轴线径向圆跳动公差为0.1mm,表面粗糙度值为Ra3.2um车削时,装夹于两顶间为了增加装夹刚性,使用中心架作辅助支撑中心架的支撑方法一般有一下两种:

1】中心架直接支撑在细长轴工件中间

1)车两端面,到达长度尺寸1000mm并钻中心孔,

3)移动尾座将前后顶尖目测对准在同一轴线上,

4)用两顶尖夹细长軸工件在细长轴工件的两端各车两级直径相同的外圆(留余量2-3mm)用百分表找正尾座套筒轴线与主轴线重合,找正方法用一块百分表的側头接触工件外圆,以调整尾座位置当中滑板在同一经箱位置时,而细长轴工件两端的百分表读数一致时说明尾座套筒轴线与主轴线偅合。

5)控制一端长度尺寸车外沟槽φ28mm*30mm至φ32mm*29mm,车沟槽时使用高速钢车刀,进给量应选得较小主轴转速亦不能选得很高,车好沟槽后應用纱布抛光并达到圆柱度与表面粗糙度值要小的要求,

6)用中心架的方法用中心架支撑工件在调节支持爪与细长轴工件的接触松紧時,应用适当(凭手感)如接触太松车削时易震动,接触太紧易要死,并损坏支持爪与细长轴工件表面车削时,支撑爪与工件接触處于应经常加润滑油使支撑架爪与细长轴工件保持良好接触,

7)分两次装夹工件可以分段车削,由于中心架支撑在细长轴工件的中间长度与直径之比值可减少一半,但细长轴的刚度可增加好几倍粗车两端外圆至φ37-φ37.5mm,粗车外圆后应检查槽沟处外圆的径向圆跳动误差,若径向圆跳动误差过大时应给予修正。

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