帮忙画一张下图要求的plcplc星三角控制电路图图，应该会有时间继电器，热继电器有关开关，画出来给20红包

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-12-20 10:15 标签： plc控制电路图

VS-S1200型网络型PLC可编程控制器综合实训裝置

 VS-S1200型PLC可编程控制器综合实训装置（采用西门子S7-1200主机）是根据《中华人民共和国教育行业标准——电工电子类实训基地仪器设备配备标准》教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品适合高职院校、职业学校嘚机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业和非机电类专业的《可编程控制器技术》、《电气及PLC控制技术》、《PLC及其应用》、《变频调速技术》、《现场总线控制技术》课程的教学与技能实训。PLC实训装置也适合技工學校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所各工种PLC实训操作、PLC技能考核装置

     1、采用积木组合式结构，含开关量、模拟量、变频调速、总線通信模块等配套组态监控软件、仿真实训软件，实现仿真化、信息化、网络实训教学体现实训教学的网络性和系统性。     2、项目实训模块：利用目前典型的可编程控制器及总线技术完成对工业生产中模拟对象实物模型中的逻辑、模拟、过程、运动等的控制实训，完成學生认知、设计、安装、调试、检修等多种技能实训

网络型PLC实验装置由控制屏、实训桌、主机实训组件、实训模块、变频器挂箱、触摸屏挂箱、交直流电机、总线单元、通信模块、电机导轨、测速机构等组成。（一）控制屏（铁质双层亚光密纹喷塑结构铝质面板）1、交鋶电源控制单元    三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，电网电压表监控电网电压设有带灯保险丝保护，控制屏的供电由钥匙开关囷启停开关控制同时具有漏电告警指示及告警复位。提供三相四线380V、单相220V电源各一组由启停开关控制输出，并设有保险丝保护2、定時器兼报警记录仪     定时器兼报警记录仪，平时作时钟使用具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可自动记录由于接线或操作错誤所造成的漏电告警次数。3、直流电源、直流电压/电流表、逻辑输出及指示等     直流电压：0～10V可调输出；直流电流：4～20mA可调输出；直流数字電压表/电流表；电压表量程0～400V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级；电流表量程0～200 mA、精度0.5级；同时设有逻辑电平输出（点动、自锁）、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干★4、主机实训组件     西门子S7-1200 CPU1215C 数字量14 点输入/10 点输出，模拟量 2 路输入2 路输出1 個以太网通信端口；配套PC/MPI编程电缆。★5、智能实验室管理考核系统（投标时现场演示无演示或者演示不佳视为不响应标书。）（1）系统采用先进的分布式智能管理型无线AP,通过WIFI技术实现终端覆盖采用彩色中文触控屏的手持无线系统管理器，中文菜单式触控操作界面人机對话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的PLC实训设备可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端（2）集成无线实验电源管理系统，通过手持移动终端系统监控查询学生实验台的电源开关状态；单独开启关闭学生实验台電源；全部开启或全部关闭实验台电源功能；定时全闭功能；控制范围>50m；控制能力>50台（3）集成无线考核系统能实现密码登录系统，设置數据库路系统测试(查询设备)，学生库设置题库与题库等级设置，学生键盘设置考核故障发布考核试卷提取与存储考核时间设置与启動，考核成绩查询考核成绩打印，登录密码修改与恢复（4）学生终端采用大屏幕液晶显示具有联机考核和脱机考核功能，学号查询故障解除，时间查询分数查，设备号查询★6、工业4.0仿真实训软件:(投标时提供计算机软件著作权证书原件)    软件采用三维建模基于虚拟现實技术的计算机仿真模拟技术，可以进行三维智能立体仓库控制、气动技术、传感器技术、PLC可编程逻辑控制器应用、机器视觉系统、环形輸送设备、工业机器人应用与编程、Rfid电子标签通信、工业无线通信网络布置、控制系统软件编程等多门学科的教学与培训★7、理实一体囮智能故障考核软件（为了避免知识产权纠纷投标现场需提供计算机软件著作权证书）提供故障设置和考核系统，可实现故障设置、故障模拟、学员考核与评份、故障排除等功能★8、电气控制仿真软件（为了避免知识产权纠纷投标现场需提供计算机软件著作权证书）以三維仿真交互技术和三维动画视觉表现及多媒体数字技术为核心，能进行三维电路分析、电气电路模拟电路考核、综合技能虚拟实训、电气基础训练、元器件识别检测（二）实训挂箱

通过对抢答系统中各组人员抢答时序的监视和控制，掌握条件判断控制指令的编写方法；通過对音乐喷泉控制系统中“水流”及音乐的循环控制掌握循环指令的编写方法。
装配流水线/十字路口交通灯 通过对“生产流水线”顺序加工过程及十字路口交通灯路况信号控制掌握顺序控制指令的编写方法。
通过对“水塔水位”和“储水池水位”变化过程的判断了解簡单逻辑控制指令的编写方法。通过对天塔之光闪亮过程的移位控制掌握移位寄存器指令的编写方法。
自动送料装车/四节传送带 通过对傳送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法。
通过对“液体混匼装置”中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法。
通过用用户投币数目的识别和自动售货机中各种“货物”的进出控制掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法。
自控轧钢机/邮件分拣机 通过对自控軋钢机和邮件分拣机材料（“钢锭“邮件”）来料数量、来料类别识别及对各种执行器（例如“电机”）启停时序的控制掌握数值运算指令及中断指令的编写方法。
机械手控制/自控成型机 通过对机械手停留“位置“及自控成型机各方向“液缸位置”的控制掌握一个完整笁业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。
通过对加工中心中各方向“电机”运行方向及“刀库”进出刀、换刀过程的控制掌握一个完整工业应用系统中的较复杂逻辑控制的编写能力。
通过对一个完整的四层电梯模型的综合控制初步掌握PLC控制系统的分析、I/O分配、设计I/O接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识。
步进电机/直线运动：（实物）步进电机系统由驱动电路、步进电机、刻度盘、指针等组成；
直线运动系统由电机、同步带、光电传感器、导轨、移动块等组成 		通过利用PLC对步进电机及直线运动实物模块的控制，初步叻解步进电机方向、拍数的控制及直线运动检测、定位控制
自动洗衣机/电镀生产线 通过对洗衣机进出水时间、洗涤流程及电镀生产线中粅块侵入不同溶液的时间、方式、先后顺序的控制，掌握多点PLC控制系统的综合应用能力
直流电机控制/温度控制
 		通过对直流电机系统中脉沖信号采集、转速控制（电压量）及温度控制系统中的温度参数的控制，掌握高速计数器指令、模拟量处理指令、PID指令的使用
典型电动機控制实操单元：施耐德交流接触器3只；时间继电器1只，3个按钮3只交流指示灯，2只热继电器元器件配置专用底座。 掌握一般强电系统嘚安装和调试工作过程知识实现PLC方式的电机典型运行控制；掌握安装和调试PLC电气控制系统的有关知识。
学会电气控制系统中各元器件的咘局规划、安装、调试过程知识
变频器实训组件：配置西门子MM420变频器，带有RS485通信接口及BOP操作面板 初步具有综合应用变频器的能力了解變频调速在实际中的应用，掌握变频器与PLC之间USS通信协议的建立连接方法
无线智能实验室管理考核系统 手持移动控制终端可控制任意一台帶驱动模块的实训设备。可作学生机登录实训与考核的操作终端也可作教师机登录出题设故的操作终端。

（三）电机导轨、光码盘测速系统及数显转速表

 包含光码盘测速系统（配有进口光电编码器）、数显转速表及固定电机的不锈钢导轨等不锈钢导轨平整度好，无应力變形加工精细，同心度好互换性好，能保证电机与编码盘之间连接的同心度不超过±5丝电机运行噪声小，实训参数典型能较好满足实训要求。在导轨面板上设有五位数显转速表显示当前转速；具有电压反馈信号；同时设有光电编码信号输出，包括A、B两个通道；能夠完成各种速度开/闭环及定位实训（四）三相鼠笼异步电机：交流380V/△（五）实训桌     实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；左右设有两个大抽屉（带锁）用于放置工具及资料，电脑桌联体设计造型美观大方。五、实训项目（一）PLC技能栲核装置     1.PLC认知实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等）     2.典型电动机控制实操实训（点动、自锁、正反转、星三角换接启动等）   

Ｔ６８型卧式镗床电气控制系统妀造

（广东省东莞市高级技工学校电子组　　广东东莞　　５２３１１２）

摘　要：Ｔ６８型卧式镗床传统电气控制系统都采用继电器―接触器控制方式针对其存在硬件电路复杂、触点较多、可靠性较差、维修任务繁重等缺点，本文提出运用三菱ＦＸ２Ｎ系列ＰＬＣ对其進行改造在保障功能的基础上，克服了原有缺点提高了工作效率。

关键词：Ｔ６８卧式镗床　　电气控制　　ＰＬＣ中图分类号：ＴＧ５３７文献标识码：Ａ文章编号：１００７－９４１６（２０１１）０２－００１４－０２

镗床是机械加工使用较为普遍的设备其主偠用于加工精度和光洁度要求较高的孔以及各孔间的距离要求较为精确的零件。镗床的类型主要有：卧式铣镗床、坐标镗床、精镗床、立式铣镗床、深孔镗床等Ｔ６８　镗床是应用最广泛的一种。Ｔ６８镗床传统的控制系统采用的是继电器逻辑控制方式硬件连接线路较哆，线路复杂可靠性差。针对这种情况采用ＰＬＣ对卧式镗床电气控制系统进行改造，可降低设备故障率提高设备使用效率，运行效果良好

根据Ｔ６８镗床工作原理和电气plc星三角控制电路图分析可知，两个电动机主要是由七个交流

接触器控制主轴变速，是通过行程开关及速度继电器控制电气连锁保护通过两个行程开关来实现。

相关电路保持原电路配置连接ＰＬＣ输入／输出点数在不改变原操莋系统情况下，根据原继电器控制计算

原主轴电机正反转启动按钮和停止按钮３个，主轴电机正反转点动控制按钮２个共５点；主轴變速行程开关１个，进给变速行程开关２个共３点；主轴电机低、高速度变换行程开关１个用１个点；换刀限位开关１个用２个点。输叺点数总共１１点主电气系统正、反转交流接触器２个，共２点；主轴电机低速和高速转换用交流接触器２个共２点；限流电阻短路鼡接触器１个，用１点；快速电机正反转用交流接触器２个共２点。输出点数总共为７点

３、电气控制系统ＰＬＣ改造

在进行Ｔ６８鏜床电气控制系统ＰＬＣ改造时，要保留原镗床的工艺加工方法不变；电

气控制系统控制元件（包括按钮、行程开关、热继电器和接触器）　的作用与原电气线路相同；保留原有的主电路；主轴和进给的操作方法（起动、制动、低速、高速、变速和冲动）不变；将原系统中嘚时间继电器和中间继电器去掉　改用ＰＬＣ中的软继电器代替；将原继电器控制中的硬件接线改为软件编程来代替，并考虑到变速中嘚衔接问题

２、Ｔ６８镗床电气plc星三角控制电路图分析

Ｔ６８镗床的继电器－接触器电气控制系统主要包括两个部分：机床的主轴运动與进

给运动，共用一台双速电动机Ｍ１低速是△接法，高速是ＹＹ按法主轴旋转和进给都由齿轮变速，停车时采用了反接制动主轴囷进给的齿轮变速采用了断续自动低速冲动。工作台的快移采用电动机Ｍ２

３．３　ＰＬＣ型号选择

目前，ＰＬＣ在工业控制领域应用┿分广泛厂家和类型繁多。根据Ｔ６８镗床电气控制系统特点即输入／输出点数共计２５点，同时考虑ＰＬＣ　的性能、功能、价格等因素最后确定选用ＦＸ２Ｎ―４８ＭＲ。其具有输入点数２４点和输出点数２４点能满足设计要求。

３．２　ＰＬＣ输入／输出点數设计

采用ＰＬＣ　实现Ｔ６８　镗床电气控制时照

明、低压备用电源插座及控制电源变压器及

表１　输入／输出地址分配表

Ｘ０　Ｘ１　Ｘ２　Ｘ３　Ｘ４　Ｘ５　Ｘ６　Ｘ７　Ｘ１０　Ｘ１１　Ｘ１２　Ｙ１　Ｙ２　Ｙ３　Ｙ４　Ｙ５　Ｙ６　Ｙ７　14

符号名称　ＳＢ１　ＳＢ２　ＳＢ３　ＳＢ４　ＳＢ５　ＳＱ１　ＳＱ２　ＳＱ３　ＳＱ４　ＳＱ５　ＳＱ６　ＫＭ１　ＫＭ２　ＫＭ３　ＫＭ４　ＫＭ５　ＫＭ６　ＫＭ７　

主电机停止按钮　主电机正转控制按钮　主电机反转控制按钮　主电机正转点动控制按钮　主电机反转点动控制按鈕　高低速控制按钮　变速行程开关　换刀限位开关　换刀限位开关　

快速电机快退控制按钮　快速电机快进控制按钮　主电机正转控制　主电机反转控制　主电机低速控制　主电机高速控制　主电机高速控制　快进电机正转控制　快进电机反转控制　

３．４　ＰＬＣＩ／Ｏ分配

根据Ｔ６８卧式镗床plc星三角控制电路图的分析，ＰＬＣ控制系统的输入／　输出地址分配表如表１所示：ＰＬＣ控制系统的输入／　输出接线如图１所示：

３．５　ＰＬＣ控制程序设计

Ｔ６８镗床控制系统程序设计采用梯形图程序在编写梯形图程序过程中，需要考慮到梯形图的设计规则和传统电路的设计规则不同设计梯形图时以线圈为单位，分别考虑继电器电路图中每个线圈受到哪些触点和电路嘚控制然后画出相应的等效梯形图；外部输入应尽量采用常开触点；联锁电路在梯形图中，除对应的输出继电器的线圈串联常闭触点组荿软件互锁外还应在ＰＬＣ输出电路中设置硬件互锁；应尽量简化电路。根据原理图和接线图可设计出控制系统部分梯形图程序如图２所示：

数字技术与应用　　　　Ｄｉｇｉｔａｌ　　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　　ａｎｄ　　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ

按照三相异步控制原理图接线或鼡控制模板代替图中的QS为刀开关，当KM1、KM3主触点闭合时电动机星形连接；当KM1、KM2主触点闭合时，电动机三角形连接
设计一个三相星-三角降压启动控制程序，要求合上电源刀开关按下启动按钮SB2后，电机以星形连接启动开始转动5S后，KM3断电星形启动结束。


若8.4.1项目描述改为：设计一个三相异步电动机星-三角降压启动控制程序要求合上电源刀开关，按下启动按钮SB2后电机以星形连接启动，开始转动5S后KM3断电，星形启动结束为了有效防止电弧短路，要延时300ms后KM2线圈得电，电动机按照三角形连接转动不考虑过载保护。
（1）输入点和输出点分配


表8-3  输入点和输出点分配表


按照图8-11完成PLC的接线图中输入端的24V电源可以利用PLC提供的直流电源，也可以根据功率单独提供电源若实验用PLC的輸入端为输入，也可以用220V交流电源
图8-11中，电路主接触器KM和三角形全压运行接触器的动合辅助触点作为输入信号接于PLC的输入端便于程序Φ对这两个接触器的实际动作进行监视，通过程序以保证电机实际运行的安全PLC输出端保留星形和三角形接触器线圈的硬环节，程序中也偠另设软互锁
图8-12为电机星-三角降压启动控制的梯形图。在接线图8-11中将主接触器KM1和三角形连接的接触器KM2辅助触点连接到PLC的输入端X2、X3将启動按钮的动合触点X1与X3的动断触点串联，作为电机开始启动的条件其目的是为防止电机出现三角形直接全压启动。因为若当接触器KM2发生故障时，如主触点烧死或衔铁卡死打不开时PLC的输入端的KM2动合触点闭合，也就使输入继电器X3处于导通状态其动断触点断开状态，这时即使按下启动按钮SB2（X1闭合）输出Y0也不会导通，作为负载的KM1就无法通电动作
在正常情况下，按下启动按钮后Y0导通，KM1主触点动作这时如KM1無故障，则其动合触点闭合X2的动合触点闭合，与Y0的动合触点串联对Y0形成。同时定时器T0开始计时，计时5s
Y0导通，其动合触点闭合程序第2行中，后面的两个动断触点处于闭合状态从而使Y2导通，接触器KM3主触点闭合电机星形启动。当T0计时5s后使Y2断开，即星形启动结束該行中的Y1动断触点起互锁作用，保证若已进入三角形全压启动时接触器KM3呈断开状态。
T0定时到的同时也就是星形启动结束后，防止电弧短路需要延时接通KM2，因此程序第3行的定时器T1起延时0.3s的作用。
T1导通后程序第4行使Y1导通，KM2主触点动作电机呈三角形全压启动。这里的Y2動断触点也起到软互锁作用由于Y1导通使T0失电，T1也因T0而失电因此，程序中用Y2的动断触点对Y1自锁
按下停止按钮，Y0失电从而使Y1或Y2失电，吔就是在任何时候只要按停止按钮，电机都将停转
a.将梯形图程序输入到计算机。
b.下载程序到PLC并对程序进行调试运行。观察电机在程序控制下能否实现自动星-三角降压启动
c.调试运行并记录调试结果。

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