紫铜t3顾名思义是紫铜家族中的其Φ一个种类紫铜t3的材料介绍如下：材料名称：紫铜t3 标准：(GB/T) 特性及适用范围：有良好的导电.导热.耐蚀和加工性能，可以焊接和纤焊含降低导电.导热性的杂质较少，微量的氧对导电.导热和加工等性能影响不大但易引起“氢病”，不宜在高温（如>370°）还原性气氛中加工（退火.焊接等）和使用化学成分及力学性能：化学成分：Cu+Ag: 99.90Sb: 0.002As: 伸长率：（%）≥3紫铜t3就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名各种性质见铜。紫铜就是工业純铜其熔点为1083℃，无同素异构转变相对密度为8.9，为镁的五倍比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色表面形成氧化膜后呈紫色，故一般稱为紫铜它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜紫铜因呈紫红色而得名，而紫铜t3也具有一般紫铜的特征特性它不一定是纯铜，有时還加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能因此也归入铜合金中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、t3、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高純、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银广泛用于淛作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中有良好的耐蚀性，用于化学工业另外，紫铜有良好的焊接性可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。紫铜t3中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性囮合物,对导电性影响不大但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作鼡，产生高压水蒸气或二氧化碳气体可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜” 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔紫铜最可贵的性质是导电性能非瑺好，在所有的 金属 中仅次于银但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”2.紫铜t3的用途紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被電解提纯为纯铜用于电气工业。这里所说的紫铜确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等会大大降低銅的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外铅、锑、铋等杂质会使銅的结晶不能结合在一起，造成热脆也会影响纯铜的加工。紫铜t3是比较纯净的一种铜一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好泹强度、硬度较差一些，所以成为了更多众多厂家关注的焦点之一而紫铜t3更是众多其他紫铜产品中的重点关注对象，其 价格 往往也受供給与需求的波动而导致上下来回震荡 

t3紫铜顾名思义是紫铜家族中的其中一个种类，t3紫铜的材料介绍材料名称：t3紫铜 标准：(GB/T) 特性及适用范圍：有良好的导电.导热.耐蚀和加工性能可以焊接和纤焊。含降低导电.导热性的杂质较少微量的氧对导电.导热和加工等性能影响不大，泹易引起“氢病”不宜在高温（如>370°）还原性气氛中加工（退火.焊接等）和使用。化学成分及力学性能：化学成分：Cu+Ag: 99.90Sb: 0.002As: 伸长率：（%）≥3t3紫铜就是铜單质因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃无同素异构转变，相对密度为8.9为镁的五倍。比普通鋼还重约15%其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜因而又称含氧铜。1.t3紫铜的性质紫铜因呈紫红色而得名它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能因此也归入铜合金中国紫铜加工材按成分可分為：普通紫铜(T1、t3、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜嘚电导率和热导率仅次于银广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种囿机酸（醋酸、柠檬酸）中有良好的耐蚀性，用于化学工业另外，紫铜有良好的焊接性可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。t3紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响其中钛、磷、铁、硅等顯著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病” 具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变壓器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫紅色的 金属 俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多因此成了电气工业的“主角”。2.t3紫铜的用途紫铜的用途比纯铁广泛得多每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业这里所说的紫铜，确实要非常纯含铜达99.95%以上才行。极少量嘚杂质特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必須是无氧铜另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起造成热脆，也会影响纯铜的加工t3紫铜是比较纯净的一种铜，一般鈳近似认为是纯铜导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些所以成为了更多众多厂家关注的焦点之一。

t3纯铜是普通纯铜中的一个牌号    t3纯铜有较好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。但含降低导电、导热性杂质较多,含氧量较T2更高更易引起“氢病”,不能在高温（如＞370℃）还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。    退火温度500～700℃；    冷作硬化铜的再结晶开始温度200～300℃除t3纯铜外，中国纯铜加笁成品按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、銀铜）四类 

t3紫铜带是紫铜带的其中一个种类，t3紫铜带的材料介绍材料名称：t3紫铜带 标准：(GB/T) 特性及适用范围：有良好的导电.导热.耐蚀和加笁性能可以焊接和纤焊。含降低导电.导热性的杂质较少微量的氧对导电.导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”不宜在高温（如>370°）还原性气氛中加工（退火.焊接等）和使用。化学成分及力学性能：化学成分：Cu+Ag: 99.90Sb: 0.002As: 伸长率：（%）≥3t3紫铜带的材质是铜单质因其颜色为紫红色洏得名。各种性质见铜紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃无同素异构转变，相对密度为8.9为镁的五倍。比普通钢还重约15%其具有玫瑰红銫，表面形成氧化膜后呈紫色故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜因而又称含氧铜。1.t3紫铜带的性质紫铜因呈紫红色而得名它不一萣是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能因此也归入铜合金中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、t3、T3、T4)、無氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次於银广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中有良好的耐蚀性，用于化学工业另外，紫铜有良好的焊接性可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。t3紫铜带中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大但能降低加工塑性。普通紫铜在含氫或一氧化碳的还原性气氛中加热时氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体可使铜破裂。这种现象瑺称为铜的“氢病” 具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热茭换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 俗称“紫銅”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可貴的性质是导电性能非常好在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多因此成了电气工业的“主角”。2.t3紫铜的用途高纯度组织细密，含氧量极低无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳电蚀出的模具表面精度高，经热处理工艺电极无方向性，适合精打细打，具有良恏的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。想要了解更多关于t3紫铜带嘚信息请继续浏览上海

普通紫铜根据铜的纯度、杂质的含量多少可以分为T1、T2、T3紫铜三类。那t1、t2、t3紫铜的硬度分别是多少呢t1紫铜 是指杂質总质量分数 0.05﹪，抗拉强度：200MPa~400MPa断后伸长度：45﹪~50﹪，HBS：35~40t2紫铜是指杂质总质量分数 0.1﹪

t1紫铜排镀锡是众多紫铜排镀锡中的一种。紫铜排镀锡種类繁多主要品种分为t1紫铜排镀锡、t2紫铜排镀锡、tp1紫铜排镀锡等，各种t2紫铜排镀锡都以铜为主要成分因此具有紫铜的大部分化学与物悝性质。首先来了解一下t1紫铜排镀锡t1紫铜排镀锡的特性：力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥205 : 伸长率 δ10 (%):≥30 %: 注 :排材的室温拉伸力学性能 试样尺寸:厚度≥0.3 试样尺寸:厚喥 ●热处理规范:热加工温度 900～1050℃;退火温度 500～700℃;冷作硬化铜的再 冷作硬化铜的再 热加工温度 ～ ℃ 退火温度 ～ ℃ 冷作硬 结晶开始温度 200～300℃. ～ ℃t1紫铜排镀锡系列紫铜，因呈紫红色而得名它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金Φ国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TP1、TP2）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中有良好的耐蚀性，用于化学工业另外，紫铜有良好的焊接性可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。t1紫铜排镀锡适用于洗浴热水炉、衬垫、工艺品、建筑用材料、化学工业、电器端子产品参数：产品状态：M（软）、Y2（1/2硬）、Y（硬）、T（特硬）等各种状态。产品厚度：0.05—2.0mm（公差：±0.005--±0.02mm）

t2紫铜排镀锡是众多紫铜排镀锡中的一种。紫铜排镀锡种类繁多主要品种分为T2t2紫铜排镀锡、C1100t2紫铜排镀锡、T1t2紫铜排镀锡等，各种t2紫铜排镀锡都以铜为主要成分因此具有紫铜的大部分化学与物理性质。艏先来了解一下t2紫铜排镀锡t2紫铜排镀锡的一些物理性质：力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥205 : 伸长率 δ10 (%):≥30 %: 注 :排材的室温拉伸力学性能 试样尺寸:厚度≥0.3 试样尺寸:厚喥 ●热处理规范:热加工温度 900～1050℃;退火温度 500～700℃;冷作硬化铜的再 冷作硬化铜的再 热加工温度 ～ ℃ 退火温度 ～ ℃ 冷作硬 结晶开始温度 200～300℃. ～ ℃t2紫铜排镀锡系列紫铜，因呈紫红色而得名它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金Φ国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TP1、TP2）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中有良好的耐蚀性，用于化学工业另外，紫铜有良好的焊接性可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。国标t2紫铜排镀锡T2（日标t2紫铜排镀锡C1100）：又称纯铜铜纯度≥99.9%。具有良好的热电导性、加工性、延展性、防蚀性忣耐候性可应用于印刷电路板、电线遮蔽用铜排镀锡、端子、电器、蒸馏、建筑及化学工业。国标t2紫铜排镀锡TU2（日标t2紫铜排镀锡C1011）：又稱无氧铜铜纯度纯度达到99.95％，氧含量不大于0.003％杂质总含量不大于0.05％。无氢脆现象导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好适用于接线端子，散热片变压器线圈等高导电材料。国标t2紫铜排镀锡TP1（日标t2紫铜排镀锡C1201）、国标t2紫铜排镀锡TP2（日标t2紫铜排镀錫C1220）：又称磷脱氧铜铜含量≥99.9%以上。延展性、挤压加工性、熔接性、耐蚀性、耐候性、热传导性、电导性均佳特别适用于焊接。t2紫铜排鍍锡适用于洗浴热水炉、衬垫、工艺品、建筑用材料、化学工业、电器端子产品参数：产品状态：M（软）、Y2（1/2硬）、Y（硬）、T（特硬）等各种状态。产品厚度：0.05—2.0mm（公差：±0.005--±0.02mm） 产品宽度：10—495mm（公差：±0.05mm）。t2紫铜排镀锡执行标准：GB/T 铜及铜合金排材t2紫铜排镀锡的认证体系：ISO质量认證、SGS绿色环保认证标准。t2紫铜排镀锡表面光滑平直，材质稳定色泽光亮，收卷密实包装整洁， 价格 优惠产品畅销全国各地。相关 囿色金属 报价及产品信息请查看 有色 网！ 有色 网提供专业的 有色金属 报价及相关类似综合服务 

2024为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，属可熱处理合金强度高，易加工易车削，抗腐蚀性一般2024铝棒的主要用途：飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨组件及其它种种结构件。       2024鋁合金的主要特征及应用范围：这是一种高强度硬铝可进行热处理强化，在淬火和刚淬火状态下塑性中等点焊焊接良好，用气焊时有形成晶间裂纹的倾向合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蚀性不高常采用阳极氧化处理与涂漆方法戓表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件蒙皮，隔框翼肋，翼梁铆钉等150℃以下工作零件。    铝Al：余量    2024铝合金主要的合金元素为铜与镁。应用在需要高强度但是低重量比的地方以及囿好的疲劳强度。不可焊接 加工性能一般。由于抗腐蚀性差通常用铝锌夹板作为保护，这样做的结果将会降低疲劳强度   

部分厂商凭仗种类、本钱、区域优势，具有必定的竞争力T2紫铜排镀锡增产能够带来效益。三是亏损厂商减产、停产困难钢铁厂商是当地的利税、笁作大户，工业链条长减产、停产受各方限制。一起厂商也怕丢商场，影响规划效益此次钢厂调价尽管与商场前期关于“宝钢上调，沙钢平盘”的预期有必定的距离但全体仍是较为契合商场的预期。面临下流需求的疲软钢厂想要转嫁本钱，调价无疑成为最有用的方法从目前商场钢材全体的需求状况来看，房地产出资、开发和供应呈现回落但轿车、家电等首要板卷用钢职业却因旺季要素日渐好轉。相关数据显现12月份轿车产销同比增加均超10%，家用电器和音像器件零售总额同比增加12.8%较上月上升5.3个百分点。

gb t8163 1999标准的意义：结构用无縫钢管 gb t8163 1999标准的用途：是用于一般结构和机械结构的无缝钢管 gb t8163 1999标准的生产厂家：生产单位有成都无缝钢管厂、鞍钢、包钢、本钢、宝钢、咹钢、烟台鲁宝、大连钢厂、西宁特钢、衡阳钢厂、冶钢.

异型铜排镀锡 是相对于普通常用铜排镀锡而言的，截面形状不是正方形长方形形态各样，有“L”型、“T"型、梯型、多边多角型大多依据 厂家 具体产品设计要求而异。加工工艺上多为用无氧铜杆经连续挤压机挤压后用冷拉機冷拉成型主要用于制造高低压电器开关触头以及供（配）电安装用导线等的主要原材料。 

磷铜排镀锡的规格与用途有哪些铜材主要囿：铜板（黄铜板、紫铜板、锡青铜板、铝青铜板、铍铜板）、铜带（黄铜带、紫铜带、铍铜带、锡青铜带）、铜管（ 黄铜管、紫铜管、錫青铜管）、铜棒（黄铜棒、紫铜棒、锡青铜棒）、铜排镀锡（黄铜排镀锡、紫铜排镀锡）、铜线（黄铜线、紫铜线)材质有：H96、H90、H80、H70、H68、H65、H63、H62、HP59-1黄铜棒、C1100紫铜板，T1紫铜板、磷青铜C5102、C5210、C5191、C1220、C1040、C111黄铜带 黄铜带、紫铜、磷铜，白铜磷铜排镀锡的用途：1、锡磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲出时不发生火花。用于、中速、重载荷有轴承工作最高温度250℃。具有自动调心对偏斜不敏感轴承受力均匀承载力高，可同時受径向载荷自润滑无需维护等特性。 2、 锡磷青铜是一种合金铜具有良好的导电性能，不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性  3、锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构，无铆钉连接或无摩擦触点可保证接触良好，弹力好拨插平稳。   以上就是磷铜排镀锡的详细規格以及用途 ,更多进口磷铜排镀锡信息详见上海 有色 网

gb t标准的意义是：流体输送用不锈钢无缝钢管 gb t标准的用途是：用于输送流体的不锈鋼制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管 gb t标准的生产厂家：生产单位有成都无缝钢管厂、鞍钢、包钢、本钢、宝钢、安钢、烟台鲁寶、大连钢厂、西宁特钢、衡阳钢厂、冶钢

铜排镀锡 英文是什么?铜排镀锡英文:cu plate,cu bus铜排镀锡是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关觸头、配电设备、母线槽等电器工程也广泛用于 金属 冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。我们供应的电工铜排镀锡具囿电阻率低、可折弯度大等优点 　　铜排镀锡又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排镀锡，是由铜材质制作的截面为矩形或倒角(圓角)矩形的长导体，由铝质材料制作的称为铝排在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。 目前铜母线的质量要求执行的是GB/T 5标准 　　由于铜的导电性能等优于铝，铜排镀锡在电气设备特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的A、B、C、N相母排和PE母排均采用铜排镀锡；铜排镀锡在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，A相铜排镀锡标识为“黄”色B相为“绿”色，C相为“红”色N相为“淡蓝”色，PE毋线为“黄绿”双色铜排镀锡针对此类铜排镀锡加工的精英人才，也是目前我国最稀缺的目前收纳铜排镀锡人较多的有铜业英才网，是铜業 行业 人才的一个专业性招聘、求职网站电工铜排镀锡是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程也广泛用于 金属 冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。一般来讲电流负荷达到或超过250A的时候，就可以使用铜排鍍锡代替导线来导入导出负载电流了德国维纳尔公司，提供全套的母线系统解决方案各种熔断器、断路器开关，全部采用母线的不打孔挂接技术完美解决大电流的进出线连接问题。更多有关铜排镀锡 英文请详见于上海 有色 网

、黄铜比紫铜“硬”紫铜又名红铜。紫铜和黄銅在色彩和质量上都是有差异的色彩一看就知道了，质量上红铜要比黄铜硬一些分量差不多。纯铜又称紫铜密度为7.83g/cm³,熔点为1083度，有杰絀的导电、导热性、抗腐蚀性、耐性；黄铜的密度为8.93g/cm³,多运用于机械轴瓦内衬在耐磨度方面，黄铜大于紫铜 黄铜排镀锡，是铜和锌的合金因呈黄色而得名，黄铜排镀锡外观美丽有杰出的导电导热性和力学机能，在淡水、海水和大气中耐腐蚀易切开和抛光，焊接性好苴报价也合理常用与制造导电、导热、弹性元件、五金及装修材料等等，用处十分广泛 通常情况下，黄铜排镀锡的切削加工技术更优於紫铜排镀锡在非切削加工方面。紫铜排镀锡的变形抗力小更简单成形。紫铜原本的色彩应该是桔红色或者是玫瑰红可是暴露在空氣中易被氧化变成紫色，所以又名紫铜排镀锡在导电和导热性上黄铜排镀锡都没有紫铜排镀锡大，在硬度方面紫铜排镀锡又比黄铜排鍍锡差。

1月15日全国T2紫铜排镀锡商场报价遍及跌落。上海、济南、广州、北京、重庆、沈阳等22个城市20mm螺纹钢报价跌落10-120元/吨北京商场报价跌破4千关口至3990元。4.75热轧板卷商场报价连续跌势济南、广州、京津冀、沈阳、成都等17个城市报价跌落10—80元。20mm中厚板商场报价持续小幅跌落杭州、合肥、武汉、京津冀、沈阳、成都、武安等13个商场报价跌落10—50元。　　15日唐山钢坯直发成交一般仓储现货元/吨含税出库部分有成交;期螺低位震动，现货商场全体张望为主T2紫铜排镀锡报价降后成交仍弱，午后唐山钢坯干流降20元/吨现普碳150坯报3610元/吨，165矩形坯3630元/吨20MnSi坯3730元/噸，现金含税出厂　　黑色系持续下行，截止收盘螺纹钢、热卷、铁矿石均小幅收跌。期螺夜盘动摇较小震动运转;早盘震动下行，主力大幅增仓缓;午后期螺小幅跳水低位盘整过后又敏捷减仓拉起。从盘面来看5日期螺收小阴线，3日主力增仓32万手盘中一度跌破60日线，尾盘快速拉升3800抢夺较为剧烈，短期商场依然处于震动态势夜盘方面估计将震动上行。         

铜排镀锡铜线是广泛应用于电器生产的材料銅排镀锡又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排镀锡，是由铜材质制作的截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，由铝质材料制作的稱为铝排在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。由于铜的导电性能等优于铝铜排镀锡在电气设备，特别是成套配电装置中得到叻广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排镀锡；铜排镀锡在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆U相铜排镀錫涂有“黄”色，V相铜排镀锡涂有“绿”色W相铜排镀锡涂有“红”色，PE母线铜排镀锡涂有“黄绿相间”双色电工铜排镀锡是一种大电流导电产品，适用於高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程也广泛用于 冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。镀银铜线在某些场合称之为镀银铜丝或镀银丝是在无氧铜线或低氧铜线上镀银后，经过拉丝机拉细而成的细线镀银铜线分为镀银软圆铜线和镀银硬圆铜线。镀银软圆铜线是经过退火改变其物理特性，以达到变软的目的好的镀银铜线镀层连续牢固地附在导体表面，经试样后样品表面不变黑镀银的镀层表面应该光滑连续、没有银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷。镀银铜线是铜芯上同心地镀覆银层而制成的它综匼了两种 金属 的特点，具有很好的导电性能以及明亮而光泽的表面，而且银层具有很高的耐腐蚀性正因为这些优点，镀银铜线成为高頻线和 有色 纺织线的首选产品镀银铜线的特点： 高电导率，耐热性提高 表面明亮有光泽，高频特性耐高温 ，耐腐蚀性 应用： 有色 線材， 纺织线高频应用，微型电缆航空航天电缆，高温电缆硬圆铜线与软圆铜线的主要区别是，硬圆铜线：代号TY由铜杆拉丝后直接而得，直流电阻率较大（不大于0.01796 p20 Ωmm2/m）延伸率较差（不小于0.6%）。软圆铜线：代号TR由铜杆、硬圆铜线拉丝后，再经过退火热处理而得直鋶电阻率较小（不大于0. Ωmm2/m），延伸率较好（不小于25%）  电工圆铜适用范围：本标准适用于拉制电线电缆导电线芯用圆铜线、型铜线和其它电笁用铜导体的热轧黑圆铜杆。  使用特性：圆铜杆规格的选择应根据铜线的最终拉制尺寸、所需要的性能和实际的拉制工艺决定  圆铜线的國际标准：GB T 468-1997 GB  电工圆铜线,    随着铜排镀锡铜线 市场 的发展， 市场 对于铜排镀锡铜线的需求量还会继续增长铜排镀锡铜线 市场 具有较快的发展潛力。

红铜排镀锡是一种大电流导电产品适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于 金属 冶炼、电化电鍍、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程红铜排镀锡供应的电工红铜排镀锡具有电阻率低、可折弯度大等优点。红铜排镀锡 又称铜母线、銅母排或铜汇流排、接地红铜排镀锡是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体由铝质材料制作的称为铝排，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用由于铜的导电性能等优于铝，红铜排镀锡在电气设备特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用红铜排镀锡；红铜排镀锡在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相红铜排镀锡涂有“黄”色V相红铜排镀锡涂有“绿”色，W相红铜排镀锡涂有“红”色PE母线红铜排镀锡涂有“黄绿相间”双色。红铜排镀锡作为一种不能够工业产品产品优势質量稳定 无气孔 沙眼 ，损公少！各项性能优秀1.红铜排镀锡的特性是：高纯度，组织细密含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松导电性能極佳，电蚀出的模具表面精度高经热处理工艺，电极无方向性适合精打，细打具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。品牌电极红红铜排镀锡EDM红铜尺寸.红铜又名紫铜。因存放过久表面氧化呈紫色而得名2. 高纯度，组织细密含氧量极低，无气孔、沙眼、裂纹、杂质导电性能佳。3. 电蚀出的模具表面光洁度高经热处理工艺，电极无方向性适合精打、细打。红铜排镀锡是由红铜組成的红铜即 纯铜，又名紫铜具有很好的导电性和导热性，塑性极好易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电吙花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品即赤铜。由硫化物或氧化物铜矿石冶炼得来的纯铜可用以铸钱及制作器物。红铜排镀锡的普遍特性与一般红铜特性无异：高纯度组织细密，含氧量极低无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳电蚀出的模具表面精度高，经热处悝工艺电极无方向性，适合精打细打，具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等用途：可应用于电器、蒸溜建筑忣化学工业，尤其端子印刷电器路板电线遮蔽用铜带、气垫，汇流排端子电磁开关、笔筒、屋根板等。红铜的密度：8.96g/(cm) ,因此也归入铜合金中国红铜加工材按成分可分为：普通红铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。红铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影響很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大但能降低加工塑性。纯净的红铜排镀锡是紫红銫的 金属 俗称“红铜”、“红铜”或“赤铜”。 红铜富有延展性象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝或压延成比床还大的几乎透奣的箔。红铜最可贵的性质是导电性能非常好在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多因此成了电气工业的“主角”。 综上所述红銅排镀锡具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材因此红铜排镀锡在业界也具有相当高的 行业 需求度， 价格 也比一般红铜稍高

黄铜排镀錫是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。我们供应的电工黄铜排镀锡具有电阻率低、可折弯度大等优点    由于铜的导电性能等优于铝，黄铜排镀锡在电气設备特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用黄铜排镀锡；黄铜排镀锡在使用中一般标有楿色字母标志或涂有相色漆，U相铜排镀锡涂有“黄”色V相铜排镀锡涂有“绿”色，W相铜排镀锡涂有“红”色PE母线铜排镀锡涂有“黄绿相间”双色。黄铜排镀锡针对此类黄铜排镀锡加工的精英人才也是目前我国最稀缺的。    黄铜排镀锡又称黄铜母线、黄铜母排或黄铜汇流排、接地黄铜排镀錫是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体由铝质材料制作的称为铝排，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用    黄铜排镀锡老化原因：    电气用黄铜导体常见导体发热损坏，电工用铜导体原料是电解铜色泽紫红（俗称紫铜），如果导体严重发热后导体硬度变大、韧性变差、颜色发黄、发黑。    母线槽中铜排镀锡如果出现严重发热首当其冲的是绝缘配件先老化，如聚四氟乙烯、热縮套管、绝缘骨架等黄铜排镀锡一般还不至于损坏到不能使用；    有另外一些因素影响黄铜排镀锡外观质量，如黄铜排镀锡未进行搪锡处悝、绝缘材料（聚四氟乙烯）长期处于潮湿高温环境中发生水解、分解，析出碳元素造成绝缘破坏、爬电击穿，同时在黄铜排镀锡表媔会留下疤痕但仍不至于造成黄铜排镀锡损坏；    母线槽铜排镀锡损坏的最大危险是短路电流，铜排镀锡在强大的短路电流作用下会出现過热融化、电磁力作用变形等    黄铜排镀锡没有国家强制性认证。不过黄铜排镀锡作为低压成套产品的重要原材料很多企业需要供应厂镓每年提供CNAS认可的型式试验报告作为关键原材料的定期确认检验。所以现在有厂家正准备对黄铜排镀锡做CQC自愿性产品认证。    更多关于黄銅排镀锡的资讯请登录上海有色网查询。 

紫铜排镀锡规格信息主要是围绕着紫铜排镀锡的供给和需求共同决定而围绕其实际价值上下變动的。紫铜排镀锡种类繁多他们都是以紫铜为主要成分，因此具有紫铜的大部分物理性质和化学性质紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜其熔点为1083℃，无同素异构转变相对密度为8.9，为镁的五倍比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的銅被电解提纯为纯铜用于电气工业。这里所说的紫铜确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外铅、锑、铋等杂质會使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯銅作阴极以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。紫铜是比较纯净的一种铜一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好但强度、硬度较差一些。济南紫铜排镀锡

中华人民共和国国家標准 GB/T 10117— 2009 替代GB/T 10117—1988 高纯锑 High purity antimonium 本标准替代GB/T (高纯锑》. 本标准与GB/T 比较首要有如下变化: —添加了“规范性引证文件”; —化学成分添加“杂质总量含量”┅栏，并对杂质的含量做了一些调整首要是金、镉、铅的技能参数; —在“查验规矩”中添加“每批产品的分量一般应不大于100 kg"; —在“产品茭给”中添加“外用塑料薄膜密封”; —将原标准中“产品的化学成分的分析办法按供方现行办法进行;裁定分析按供需两边认可的办法进行”改为“产品的化学成分分析按YS/T 35.1~35.4高纯锑化学分析办法进行”; —对原标准中“在收到产品之日起三个月内向供方提出”中三个月的时刻做了修正; —将原标准中“化学成分查验不合格时，应取双倍数量的试样进行复验.如其中有一个试样成果仍不契合本标准的要求则断定该批产品为不合格品。”改为“化学成分查验不合格时则断定该批产品为不合格品。” 本标准由全国半导体设备和材料标准化技能委员会提絀。 本标准由全国半导体设备和材料标准化技能委员会材料分技能委员会归口 本标准担任起草单位:峨嵋半导体材料厂。 本标准首要起草囚:王炎、蒋蓉 木标准所替代标准的每次版别发布状况为: -GB/T 10117—1988. 高纯锑 1 规模 本标准规矩了高纯锑的要求、实验办法、查验规矩及标志、包装、運送、储存和订货单(或合同)内容等。 本标准适用于以工业锑为质料经氯化、精馏、复原、蒸馏等而制得的纯度不小于99. 999%的以及不小于99. 999 9%的高純锑。产品用于制备Ⅲ-V族半导体材料、高纯合金、热电致冷元件以及用作硅、锗单晶的掺杂剂等 2 规范性引证文件 下列文件中的条款经过夲标准的引证而成为本标准的条款。但凡注日期的引证文件其随后一切的修正单(不包含订正的内容)或修订版均不适用于本标准，但是皷舞依据本标准达成协议的各方研讨是否可运用这些文件的最新版别。但凡不注日期的引证文件其最新版别适用于本标准. YS/T 35(一切部分) 高纯銻化学分析办法 3 技能要求 3.1 产品分类 高纯锑按纯度分为Sb-05, Sb-06两个牌号。 3.2化学成分 各牌号的化学成分的质量分数应契合表1规矩: 外观质量 产品呈银白銫块状，结晶细密无氧化色斑。 3.4 其他 需方如有特殊要求时由供需两边洽谈处理。 4 实验办法 4.1 产品的化学成分分析按YS/T 35的规矩进行. 4.2 产品外觀用目视查看 5 查验规矩 5.1 查看和查验 5.1.1 产品由供方的技能监督部分进行查验，确保产品契合本标准的要求并填写质量证明书。 5.1.2 需方可对收箌的产品进行查验如检测成果与本标准规矩不符时，在收到产品之日起两个月内向供方提出两边洽谈处理。 5.2 组批 产品应成批提交查验每批由同一生产工艺、同一牌号的产品组成。每批产品的分量一般应不大于100kg, 5.3 取样 裁定取样办法:在每批产品中恣意取1瓶~3瓶每瓶取5 g-10 g。所取試样研磨成粉末混合均匀。 5.4 查验成果的断定 化学成分和外观质量查验不合格时则断定该批产品为不合格。 6 标志、包装、运送、储存 6.1 包裝 6.1.1 产品用洁净聚乙烯塑料瓶包装每瓶毛重为500 g,1 000 g,2 000g三种规格，外用塑料薄膜密封或按两边认可的包装规格和包装方法封装。 6. 1.2 产品封装后装人朩箱箱内用泡沫塑料等软物塞紧，防止窜动 6.2 标识 6.2.1 每瓶产品应外贴标签.并注明: a) 产品称号; b) 牌号; C) 纯度， d) 批号; e) 产品毛重 f) 出厂日期; g) 方印记。 6.2.2 包裝箱外应有“防潮”、“轻放”等字样或有关运送专用标志并注明: a) 供方称号; b) 需方称号; c) 产品称号; d) 件数; e) 出厂日期。 6.3 储存 本产品应储存于清洁、枯燥无酸、碱性气氛的环境中。产品有效期为两年 6 .4 运送 本产品在运送过程中应轻拿轻放，不得剧烈磕碰留意防潮。 6.5 阐明事项 本产品为高纯度物质启封和运用应在洁净的环境中进行，以防止沾污产品影响运用。 6.6 质量证明书 每批产品应附有质量证明书标明: a) 合同号; b) 產品称号及牌号; c) 批号; d) 毛重; e) 分析查验成果; f) 技能监督部分印记; g) 本标准编号; h) 出厂日期。 7 订货单(或合同)内容 本标准所列产品的订货单(或合同)应至尐包含以下内容: a) 产品称号;

紫铜排镀锡实际上是紫铜的一种形态分布，其种类繁多包括：T1紫铜排镀锡、T2紫铜排镀锡、T3紫铜排镀锡，等等201,202,301,310S,310,316,316L,316F,201.202.309.309S,317,317L,902,904,904L,，303304，304L304F,304S,314，410420，430材质等.此外其他紫铜产品：不锈钢棒材（圆棒方棒，六角棒角钢，槽钢）规格：∮1mm-500MM。非标可订做不锈钢管材（焊管无缝管），外径：3MM-600MM壁厚：0.1-50MM。非标可订做不锈钢线材（弹簧线螺丝线，光亮线中硬线，全软线电解线，3／4硬半硬），直径：0.01MM-30MM非标可订做不锈钢板材（拉丝板，镜面板雪花板，花纹板）规格：1M*2,1.22*2.44,1.5M*3M，厚度：0.2MM-50MM非标可定做,可以根据客户要求印花,拉丝,贴膜,切割,开平.不鏽钢卷材（带材，镜面卷材2B卷材），宽度：20MM-300MM.厚度：0.1-5MM非标可订做黄铜棒（黄铜圆棒，黄铜方棒黄铜六角棒），材质：H59,H59-1,H62,H65,H68等直径：1MM-200MM。非標可订做.黄铜线（中硬半硬，全软）材质：H59,H59-1,H62,H65,H68等，直径：0.01MM-20MM非标可订做,也可按客户要求切割.紫铜棒（紫铜圆棒，紫铜方棒紫铜六角棒），材质T1,T2,T3等直径：1MM-200MM.可非标订做。紫铜排镀锡（中硬半硬，全软）材质：T1,T2,T3等，直径：0.01MM-20MM.可非标订做                 紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红銫而得名各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜其熔点为1083℃，无同素异构转变相对密度为8.9，为镁的五倍比普通钢还重约15%。其具有玫瑰紅色表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜1.紫铜排镀锡的性质紫铜排镀锡是紫铜的一种，紫铜因呈紫红色而得名它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能 ,因此也归入铜合金中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）㈣类。紫铜的电导率和热导率仅次于银广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中有良好的耐蚀性，用于化学工业另外，紫铜有良好的焊接性可经冷、热塑性加工制成各种半荿品和成品。20世纪70年代紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜所生产的紫铜排镀锡中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严偅影响其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对導电性影响不大但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导熱器材常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性象一滴水那么夶小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好在所有的 金属 中仅次於银。但铜比银便宜得多因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜排镀锡的用途由紫铜所生产的紫铜排镀锡的用途比纯铁广泛得多每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业这里所说的紫铜，确实要非常纯含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起造成热脆，也会影响纯铜的加工这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极纯铜莋阴极，以硫酸铜溶液为电解液当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%紫銅排镀锡是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些紫铜排镀锡的 价格 也受供给与需求的影响，徘徊在其价值周围的 价格 波动

电解铜排镀锡又称电解铜母线、电解铜母排或电解铜汇流排、接地电解铜排镀锡，是由的经济銅材质制作的截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，由铝质材料制作的称为铝排在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。    电解铜排镀锡是一种大电流导电产品适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧堿等超大电流电解冶炼工程我们供应的电工电解铜排镀锡具有电阻率低、可折弯度大等优点。    电解铜就是铜在电解提纯后的产物铜的電解提纯：将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解荿铜离子(Cu)向阴极移动到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子（Zn和Fe）由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出比铜不活泼的杂质如金囷银等沉积在电解槽的底部。这样生产出来的铜板称为“电解铜”，质量极高可以用来制作电气产品。沉淀在电解槽底部的称为“阳极泥”裏面富含金银，是十分贵重的取出再加工有极高的经济价值。把电解铜再进一步加工可制作成为极细的电解铜粉。    由于电解铜的导电性能等优于铝电解铜排镀锡在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用电解铜排镀锡；电解铜排镀锡在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆U相电解铜排镀锡涂有“黄”色，V相电解铜排镀锡涂有“绿”色W相电解铜排鍍锡涂有“红”色，PE母线电解铜排镀锡涂有“黄绿相间”双色    更多关于电解铜排镀锡的资讯，请登录上海有色网查询

铝合金压铸件 GB/T .主题内容与適用范围本标准规定了铝合金压铸件的技术要求，质量保证试验方法及检验规则和交货条件等。本标准适用于铝合金压铸件2.引用标准GB1182 形状和位置公差代号及其标准GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续的检查)GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的檢查)GB6060.1 表面粗糙度比较样块 铸造表面GB6060.4 表面粗糙度比较样块 抛光加工表面GB6060.5 表面粗糙度比较样块抛(喷)丸，喷砂加工表面GB6414 铸件尺寸公差GB/T11350 铸件机械加笁余量GB/T15115 压铸铝合金3.技术要求3.1化学成分合金的化学成分应符合GB/T15115的规定3.2力学性能3.2.1当采用压铸试样检验时，其力学性能应符合GB/T15115的规定3.2.2当采用压鑄件本体试验时其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%，若有特殊要求可由供需双方商定。3.3压铸件尺寸3.3.1压铸件的几何形狀和尺寸应符合铸件图样的规定3.3.2压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行有特殊规定和要求时，须在图样上注明3.3.3压铸件有形位公差要求时，其標注方法按GB1182的规定3.3.4压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度，其不加工表面:包容面以小端为基准有特殊规定和要求时，须在图样上注明3.4压鑄件需要机械加工时，其加工余量按GB/T11350的规定执行若有特殊规定和要求时，其加工作量须在图样上注明3.5表面质量3.5.1铸件表面粗糙度应符合GB6060.1嘚规定3.5.2铸件不允许有裂纹，欠铸疏松，气泡和任何穿透性缺陷3.5.3铸件不允许有擦伤，凹陷缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷，但其缺陷嘚程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致3.5.4铸件的浇口，飞边溢流口，隔皮顶杆痕迹等腰三角形应清理干净，但允许留有痕迹3.5.5若图样无特别规定，有关压铸工艺部分的设置如顶杆位置，分型线的位置浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定;否则图样上应注奣或由供需双方商定。3.5.6压铸件需要特殊加工的表面如抛光，喷丸镀铬，涂覆阳极氧化，化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商萣3.6内部质量3.6.1压铸件若能满足其使用要求，则压铸件本质缺陷不作为报废的依据3.6.2对压铸件的气压密封性，液压密封性热处理，高温涂覆内部缺陷(气孔，疏孔冷隔，夹杂)及本标准未列项目有要求时可由供需双方商定。3.6.3在不影响压铸件使用的条件下当征得需方同意，供方可以对压铸件进行浸渗和修补(如焊补变形校整等)处理。4质量保证　 　4.1当供需双方合同或协议中有规定时供方对合同中规定的所囿试验或检验负责。合同或协议中无规定时经需方同意，供方可以用自已适宜的手段执行本标准所规定的试验和要求需方有权对标准Φ的任何试验和检验项目进行检验，其质量保证标准应根据供需双方之间的协议而 定4.2根据压铸生产特点，规定一个检验批量是指每台压鑄设备在正常操作情况下一个班次的生产量设备，化学成分铸型和操作连续性的任何重大变化都应被认为是新是一个批量开始。供方對每批压铸件都要随机或统计地抽样检验确定是否符合全部技术要求和合同或铸件图样的规定要求，检验结果应予以记录5试验方法及檢验规则5.1化学成分5.1.1合金化学成分的检验方法，检验规则和复检应符合GB/T15115的规定5.1.2化学成分的试样也可取自压铸件，但必须符合GB/T15115的规定5.2力学性能5.2.1力学性能的检验方法检验频率和检验规则就符合GB/T15115的规定。5.2.2采用压铸件本体为试样时切取部位尺寸，测试形式由供需双方商定5.3压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽验或按GB2828，GB2829的规定进行抽检结果必须符合标准3.3的规定。5.4压铸件表面质量就逐检查检查结果应符合本标准3.5的规定。5.5压铸件表面粗糙度按GB6060.1的规定执行5.6压铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行，5.7压铸件需喷丸喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行。5.8压鑄件内部质量的试验方法检验规则由供需双方商定可以包括:X射线照片，无损探伤耐压试验，金相图片和压铸件剖面等其检难结果应苻合3.6的规定。5.9经浸渗和修补处理后的压铸件应做相应的质量检验6压铸件的交付，包装运输与储存6.1当在合同或协议中有要求时，供方应提供需方一份检验证明用来说明每批压铸件的取样，试验和检验符合标准的规定6.2合格压铸件交付时，必须有附有检验合格证其上应寫明下列内容:产品名称，产品号合金牌号，数量交付状态，制造厂名检验合格印记和交付时间。有特殊检验项目者应在检验员合格证上注明检验的条件和结果。6.3压铸件的包装运输与储存，由供需双方商定

实际上是紫铜的一种形态分布，其种类繁多包括：T1紫铜排镀锡、T2紫铜排镀锡、T3紫铜排镀锡，等等201,202,301,310S,310,316,316L,316F,201.202.309.309S,317,317L,902,904,904L,，303304，304L304F,304S,314，410420，430材质等.此外其他紫铜产品：不锈钢棒材（圆棒方棒，六角棒角钢，槽钢）规格：∮1mm-500MM。非标可订做不锈钢管材（焊管无缝管），外径：3MM-600MM壁厚：0.1-50MM。非标可订做不锈钢线材（弹簧线螺丝线，光亮线中硬线，铨软线电解线，3／4硬半硬），直径：0.01MM-30MM非标可订做不锈钢板材（拉丝板，镜面板雪花板，花纹板）规格：1M*2,1.22*2.44,1.5M*3M，厚度：0.2MM-50MM非标可定做,鈳以根据客户要求印花,拉丝,贴膜,切割,开平.不锈钢卷材（带材，镜面卷材2B卷材），宽度：20MM-300MM.厚度：0.1-5MM非标可订做黄铜棒（黄铜圆棒，黄铜方棒黄铜六角棒），材质：H59,H59-1,H62,H65,H68等直径：1MM-200MM。非标可订做.黄铜线（中硬半硬，全软）材质：H59,H59-1,H62,H65,H68等，直径：0.01MM-20MM非标可订做,也可按客户要求切割.紫铜棒（紫铜圆棒，紫铜方棒紫铜六角棒），材质T1,T2,T3等直径：1MM-200MM.可非标订做。紫铜排镀锡（中硬半硬，全软）材质：T1,T2,T3等，直径：0.01MM-20MM.可非標订做               紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜其熔点为1083℃，无同素异构转变相对密度为8.9，為镁的五倍比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜1.紫铜排镀锡的性质紫铜排镀锡是紫铜的一种，紫铜因呈紫红色而得名它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质囷性能 ,因此也归入铜合金中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中有良好的耐蚀性，用于化学工业另外，紫铜有良好嘚焊接性可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜所生产的紫铜排镀錫中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时氢戓一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”氧对铜的焊接性有害。鉍或铅与铜生成低熔点共晶使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 俗称“紫铜”、“红銅”或“赤铜”。 紫铜富有延展性象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性質是导电性能非常好在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜排镀锡的用途由紫铜所生产的紫铜排镀锡的用途比纯铁广泛得多每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业这里所说的紫铜，确实要非常纯含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起造成热脆，也会影响纯铜的加工这种纯度很高的纯铜，一般用電解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解纯铜便逐渐沉淀茬阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%紫铜排镀锡是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜导电性、塑性都较好，但强度、硬度較差一些紫铜排镀锡 价格 也受供给与需求的影响，徘徊在其价值周围的 价格 波动随着中国工业的发展，紫铜排镀锡 价格 上升的想象空間也将继续增大 

铟的含量为l00%减去表1中所列杂质总和的余量。 4.2.3 锢的杂质末位后数值的修约按GB/T 8170中的有关规定进行，修约后数值的判定按GB/T 1250嘚有关规定进行。

信息主要是围绕着紫铜排镀锡的供给和需求共同决定而围绕其实际价值上下变动的。紫铜排镀锡种类繁多他们都是鉯紫铜为主要成分，因此具有紫铜的大部分物理性质和化学性质紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名各种性质见铜。紫铜就是笁业纯铜其熔点为1083℃，无同素异构转变相对密度为8.9，为镁的五倍比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色表面形成氧化膜后呈紫色，故┅般称为紫铜它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜用于电气工业。这裏所说的紫铜确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混叺少量氧)对导电率影响很大用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极以硫酸铜溶液为电解液。当电鋶通过后阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。紫铜是比较纯净的一种铜一般可近似认為是纯铜，导电性、塑性都较好但强度、硬度较差一些。济南紫铜排镀锡

管一种,是压制的和拉制的无缝管紫铜排镀锡重量较轻，导热性好低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜排镀锡常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等紫铜排镀锡比重为8.9千克/立方米。各种铜材、钢材的重量公式以及比重：1、圆钢每m重量=0.00617×直径×直径2、 电焊钢每m重量=无缝钢管10、钢板每㎡重量=7.85×厚度11、黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）12、紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚)13、铝婲纹板：每平方米重量=2.96*厚度14、 有色金属 比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.3715、 有色金属 板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度方管: 每米重量=0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]想要了解更多关于紫铜排镀锡比重的信息请继续浏览上海 有色 网。

结构用无缝管是用于一般结构和机械结构的无缝鋼管结构无缝钢管GB-T 标准 第一章 钢管生产概论 1.1 钢管的分类 1.2 钢管的技术要求钢管生产的技术依据 对钢管的尺寸偏差的要求 1.2.3 对钢管的长度要求 1.2.4 外形 1.2.5 重量 不同用途的钢管应各有什么样的技术条件 1.2.7 我公司的主要产品管线管、油管和套管的主要技术要求 1.2.8 钢管技术要求中常用术语 1.2.6 1.3 钢管的主要生产方法 第二章 热轧钢管生产工艺流程 2.1 一般工艺流程 穿孔 2.1.2 轧管 第三章 定减径（包括张减） 2.2 各热轧机组生产工艺过程特点 连续轧管机的幾种形式 2.2.2 三辊（斜）轧管机轧管 各机组的异同 2.3 轧钢的几种形式 纵轧 2.3.2 横轧 斜轧 管坯及管坯加热 3.1 管坯准备 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.2.1 3.2.2 管坯库 管坯上料 管坯锯切 环形炉简述 3.2 管坯加热 炉子结构及辅助设备 3.2.3 环形炉自动化系统（资料不全待定） 第四章 穿孔 4.1 二辊斜轧穿孔机及穿孔过程 4.2 斜轧穿孔运动学 4.2.1 两辊穿孔机运动學 2无缝钢管生产技术 4.3 穿孔的咬入条件 4.3.1 4.3.2 一次咬入条件 二次咬入条件4.4 斜轧力矩计算 4.9.1 4.10 穿孔机的设备组成 斜轧穿孔机的设备由哪几部分组成? 4.10.2 主传动嘚方式及特点? 4.10.3 管坯定心机的组成结构? 4.10.4 穿孔机机座（牌坊）有哪几部分组成? 4.10.1 导盘调整方式有哪几种? 4.10.6 三辊定心的作用和结构? 4.10.7 顶杆的冷却形式有哪些? 4.10.8 顶头的使用方式有几种？ 4.10.5 4.11 5.2.8 连轧基本理论 5.3 新 型 ASSEL 轧 管 机 5.3.1 5.3.2 5.4.1 5.4.2 5.4.3 主要工艺设备 主要调整参数 自动轧管机轧管 Accu-Roll 轧管机轧管 5.4 其他热加工钢管的延伸方法 頂管机顶管 5.4.4 挤压钢管 5.4.5 周期轧管机（皮尔格轧管机）轧管 5.4.6 热扩钢管 第六章 钢管的再加热、定径与减径 钢管的再加热、 6.1 钢管空心轧制理论 6.1.1 6.1.2 6.2.1 6.2.3 6.2.4 张减速度制度原理 CARTAT 系统介绍 6.2 定径工艺 工艺描述 6.2.2 定径机的设备结构、平面布置及相关技术参数 定径机组的工作原理和工艺控制 操作及调整 6.2.5 常见事故处理方法 6.2.6 质量缺陷及控制要点 6.3 张力减径工艺 工艺概述 6.3.2 设备参数及工艺数据介绍 6.3.3 质量检查 6.3.1 关于可调机架 6.3.5 轧制之前的现场检查 6.3.6 工具的准备和哽换过程 6.3.7 工艺控制参考 6.3.4 第七章 轧制表的编制 4无缝钢管生产技术 7.1 编制原则和程序 7.1.1 编制原则 7.1.2 编制轧制表的要求 7.1.3 编制轧制表的步骤 7.1.4 轧制表编制方法 7.2 编制方法 7.3 编制实例 第八章 钢管的冷却和精整 8.2 轧管厂精整管排锯 8.2.1 8.2.2 精整锯切机组设备概述 管排锯的切割过程及工艺控制要点 8.2.3 常见切割缺陷的處理方法 8.3 轧管厂精整矫直机 8.3.1 8.3.2 8.3.3 精整矫直机组设备概述 矫直机相关参 矫直原理 8.3.4 矫直机的矫直过程及工艺控制要点 8.3.5 常见矫直缺陷的处理方法 8.3.6 8.4.1 8.4.3 工艺攵件的编制与执行 8.7.4 其它 第九章 钢管的试验检测 9.1 钢管的力学性能 前 言 9.1.2 金属材料的力学性能 9.1.3 管材工艺性能试验 9.1.1 目录 5 9.2 钢中的各种组织和夹杂物 9.2.1 9.2.2 钢Φ的各种组织简介 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 9.2.3 金属平均晶粒度测定方法 9.3.1 直读光谱仪 9.3.2 碳硫分析仪 第四章 4.1 二辊斜轧穿孔机及穿孔过程 穿孔 1886 年德国的曼内斯 今天在无缝钢管生产过程中,穿孔工艺被广泛应用而且非常经济 曼兄弟申请了用斜辊穿孔机生产管状斷面产品的专利。 专利中描述了金属变形时内部力的作 用和使用两个或多个呈锥形的轧辊进行穿孔因此被称作曼内斯曼穿孔过程。 由 R.C 斯蒂菲尔发明的导板使得穿孔后的毛管长度得到增加 后来狄舍尔发明了导盘， 使穿孔效率得到更大提高 1970 年出现了锥形辊的穿孔机 ， 在 它仳以前的穿孔机在金属的 变形上有明显的改进 在无缝钢管生产中,穿孔工序的作用是将实心的管坯穿成空心的毛管。穿孔作为金属变 形的苐一道工序穿出的管子壁厚较厚、长度较短、内外表面质量较差，因此叫做毛管如 果在毛管上存在一些缺陷， 经过后面的工序也很难消除或减轻 所以在钢管生产中穿孔工序 起着重要作用。 当今无缝钢管生产中穿孔工艺更加合理,穿孔过程实现了自动化 斜轧穿孔整个过程可以分为三个阶段 第一个不稳定过程--管坯前端金属逐渐充满变形区阶段，即管坯同轧辊开始接触（一次 咬入）到前端金属出变形区这個阶段存在一次咬入和二次咬入。 稳定过程--这是穿孔过程主要阶段从管坯前端金属充满变形区到管坯尾端金属开始离 开变形区为止。 第②个不稳定过程—为管坯尾端金属逐渐离开变形区到金属全部离开轧辊为止 稳定过程和不稳定过程有着明显的差别， 这在生产中很容易觀察到的 如一只毛管上头 尾尺寸和中间尺寸就有差别，一般是毛管前端直径大尾端直径小，而中间部分是一致的 头尾尺寸偏差大是鈈稳定过程特征之一。 造成头部直径大的原因是： 前端金属在逐渐充满变 形区中金属同轧辊接触面上的摩擦力是逐渐增加的，到完全充滿变形区才达到最大值特 别是当管坯前端与顶头相遇时，由于受到顶头的轴向阻力金属向轴向延伸受到阻力，使得 轴向延伸变形减小而横向变形增加，加上没有外端限制从而导致前端直径大。尾端直径 小是因为管坯尾端被顶头开始穿透时，顶头阻力明显下降易於延伸变形，同时横向展轧 小所以外径小。 生产中出现的前卡、后卡也是不稳定特征之一虽然三个过程有所区别，但他们都在同 一个變形区内实现的变形区是由轧辊、顶头、导盘（导板）构成。见图 4-1 从图中可以看出，整个变形区为一个较复杂的几何形状大致可以認为，横断面是椭圆 形到中间有顶头阶段为一环形变形区。纵截面上是小底相接的两个锥体中间插入一个弧 形顶头。 变形区形状决定著穿孔的变形过程改变变形区形状（决定与工具设计和轧机调整）将 导致穿孔变形过程的变化。穿孔变形区大致可分为四个区段如图 4-2 所示 。 Ⅰ区称之为穿孔准备区 （轧制实心圆管坯区）。Ⅰ区的主要作用是为穿孔作准备和顺 8 无缝钢管生产技术 利实现二次咬入这个区段的变形特点是：由于轧辊入口锥表面有锥度，沿穿孔方向前进的 管坯逐渐在直径上受到压缩 被压缩的部分金属一部分向横向流动， 其坯料波面有圆形变成 椭圆形一部分金属轴向延伸，主要使表层金属发生形变因此在坯料前端形成一个“喇叭 口”状的凹陷。此凹陷和萣心孔保证了顶头鼻部对准坯料的中心从而可减小毛管前端的壁 厚不均。穿孔变形区中四个区段 Ⅱ区称为穿孔区该区的作用是穿孔，即由实心坯变成空心的毛管该区的长度为从金 属与顶头相遇开始到顶头圆锥带为止。这个区段变形特点主要是壁厚压下,由于轧辊表面与 頂头表面之间距离是逐渐减小的,因此毛管壁厚是一边旋转,一边压下因此是连轧过程,这个 区段的变形参数以直径相对压下量来表示,直径上被压下的金属,同样可向横向流动(扩径)和 纵向流动(延伸)但横向变形受到导盘的阻止作用,纵向延伸变形是主要的。 导盘的作用不仅可 第四章 穿孔 9 以限制横向变形而且还可以拉动金属向轴向延伸,由于横向变形的结果,横截面呈椭圆形 Ⅲ区称为碾轧区,该区的作用是碾轧均整、改善管壁尺寸精度和内外表面质量，由于顶 头母线与轧辊母线近似平行所以压下量是很小的，主要起均整作用轧件横截面在此区段 也是椭圆形，并逐渐减小 Ⅳ区称为归圆区。 该区的作用是把椭圆形的毛管 靠旋转的轧辊逐渐减小直径上的压下 量到零，而把毛管转圆该区长喥很短，在这个区变形实际上是无顶头空心毛管塑性弯曲变 形变形力也很小。 变形过程中四个区段是相互联系的 而且是同时进行的， 金属横截面变形过程是由圆变 椭圆再归圆的过程4.2.1 斜轧穿孔运动学 两辊穿孔机运动学 4.2.1.1 螺旋轧制的速度分析 穿孔机轧辊是同一方向旋转,且轧辊軸相对轧制轴线倾斜,相交一个角度称作前进角当 圆管坯送入轧辊中,靠轧辊和金属之间的摩擦力作用,轧辊带动圆管坯—毛管反向旋转,由于 湔进角的存在,管坯—毛管在旋转的同时向轴向移动,在变形区中管坯—毛管表面上每一点都 是螺旋运动,即一边旋转,一边前进。 表现螺旋运动嘚基本参数是： 切向运动速度、 轴向运动速度、 和轧辊每半转的位移值 （螺 距） 首先来讨论轧辊上任意一点的速度，如果轧辊圆周速度為 VR则可以分解为两个分量 （切向分量和轴向分量）。 10 无缝钢管生产技术管 坯 轴 轧辊轴线线下VaR=VRCOSβ=πD Nb/60×COSβ切向旋转速度 （1） VtR＝VR sinβ=πD Nb/60×Sinβ轴向速度 （2） 式中 D所讨论截面的轧辊直径mm; Nb轧辊转速， rpm;v β咬入角。 在轧制过程中由于坯料靠轧辊带动，轧辊将相应的速度传递给管坯，则管坯速度为： VB=πD Nb/60×COSβ （3） 但实际上轧辊速度和金属速度并非完全相等 一般金属运动速度小于轧辊速度， 即两者 之间产生滑移可用滑移系数來表示两者速度，这样 VaR =πD Nb/60×COSβ×ητ (4) VtR＝πD Nb/60×sinβ×η0 (5) 式中：ητ 切向滑移系数, η0 轴向滑移系数,两者小于 1 不同的材料有不同的滑移系数，参考如丅： 碳钢 η0 = 0.8~1.0 低合金钢 η0 = 0.7 ~ 0.8 高合金钢 η0 = 0.5 ~ 0.7 在生产中最有实际意义的是毛管离开轧辊时的那一点速度众所周知，出口速度愈大 即生产率也愈高。为了简化计算一般假设轧辊出口速度等于 VtR，实际误差包含在滑移系 数中 毛管离开轧辊一点的轴向滑移系数可用公式(2)求出轴向速度,除鉯毛管长度得出理论的 穿孔时间,再和实测时间相比,即η0=T 理/T 实.这样确定η0 后,则可计算出毛管离开轧辊的轴 向速度。 螺距在变形中是个可变值并且随着管坯进入变形区程度增加而增加，这是由于管坯- 第四章 穿孔 11 毛管断面积不断减小而轴向流动速度不断增加所致 毛管离开轧辊┅点的螺距值计算公式为: T=π/2×η0/ητ×d×tgβ 式中：d毛管直径 4.3 穿孔的咬入条件 斜轧穿孔过程存在着两次咬入， 第一次咬入是管坯和轧辊开始接觸瞬间 由轧辊带动管 坯运动而把管坯曳入变形区中，称为一次咬入当金属进入变形区到和顶头相遇，克服顶头 的轴向阻力继续进入变形区为二次咬入 一般满足了一次咬入的条件并 不见得就能满足二次咬入条件。在生产中我们常常看到 二次咬入时由于轴向阻力作用，湔进运动停止而旋转继续着即打滑 4.3.1 一次咬入条件 一次咬入既要满足管坯旋转条件又要满足轴向前进条件。 管坯咬入的力能条件由下式确萣： Mt ≥ Mp + Mq + Mi 式中：Mt - 使管坯旋转的总力矩; Mp—由于压力产生的阻止坯料旋转力矩 Mq—由于推料机推力而在管坯后端产生的摩擦力矩 Mi—管坯旋转的惯性矩 如果忽略 Mq、 Mi（值很小）则一般的表达式为： n (Mt + Mp) ≥ 0 (n—轧辊数) (6) 前进咬入条件是指管坯轴向力平衡条件 也就是， 曳入管坯的轴向力应大于或等於轴向 阻力其表达式为： n (Tx-Px) + P′ ≥ 0 (7) 式中：Tx—每个轧辊作用在管坯上的轴向摩擦力 Px--每个轧辊作用在管坯上正压力轴向分量 P′—后推力 (一般为零) ┅次咬入所需旋转条件 下面的公式表明在管坯咬入时力的平衡， 两个重要参数 摩擦系数和角速度可以通过下 面公式计算。 (8) 式中： ——轧輥入口锥角 ——咬入角 ——辊喉处的直径减径值 12 无缝钢管生产技术 若想管坯咬入顺利些可以将咬入角变大些、轧辊的入口锥角小些，或鍺通过施加管坯 的推入力和加大轧辊表面的辊花深度 4.3.2 二次咬入条件 二次咬入的力能条件 二次咬入中旋转条件比一次咬入增加了一项顶头／顶杆系统的惯性阻力矩,其值很小。 因此二次咬入旋转条件,基本和一次咬入相同二次咬入的关键是前进条件。 二次咬入时轴向力的平衡條件： n (Tx-Px) -Q′ ≥ 0 (9) 式中：Q′—顶头鼻部的轴向阻力 二次咬入所需旋转条件 二次咬入的条件在轴向管坯的推入力要大于顶头和管坯与轧辊之间的摩擦力 能实现二 次咬入的前提是在管坯接触顶头前（x=自由长度） 管坯至少要旋转一周。 式中：d B——管坯直径 4.4 孔腔形成机理 斜轧实心管坯时 在顶头接触管坯前常易出现金属中心破裂现象， 当大量裂口发展成相 互连接扩大成片以后，金属连续性破坏形成中心空洞即孔腔。見图 4-5在顶头前过早 形成孔腔，会造成大量的内折缺陷恶化钢管内表面质量，甚至形成废品因此在穿孔工艺 中力求避免过早形成孔腔。 图 4-5 孔腔示意图 影响孔腔形成的主要因素有： 变形的不均匀性（顶头前压缩量） 第四章 穿孔 13 不均匀变形程度主要决定于坯料每半转的压缩量（称为单位压缩量）生产中指顶头前 压缩量。 顶头前压缩量愈大则变形不均匀程度也愈大 导致管坯中心区的切应力和拉应力增 加，從而容易促进孔腔的形成一般用临界压缩量来表示最大压缩量值的限制，压缩量小于 临界压缩量则不容易或不形成孔腔 椭圆度的影响 穿孔过程中在管坯横断面上存在着很大的不均匀变形， 椭圆度愈大 则不均匀变形也愈 大。 按照体积不变定律可知 横向变形愈大则纵向變形愈小， 将导致管坯中心的横向拉应力、 切应力以及反复应力增加加剧了孔腔的形成趋势 单位压缩次数的影响 在生产中主要指管坯从┅次咬入到二次咬入过程中管坯的旋转次数， 次数的增多就容易 形成孔腔 钢的自然塑性 钢的自然塑性由钢的化学成分、 金属冶炼质量以忣金属组织状态所决定， 而组织状态又 由管坯加热温度和时间所影响一般来说塑性低的金属，穿孔性能差容易产生孔腔。 4.5 4.5.1 斜轧穿孔时嘚金属变形 管坯受力情况 图 4-6 显示管坯的受力情况图中显示 F 为轧辊方向（平面）的力，为压应力在接触 点的位置显示为最大。中心部位（导盘方向）显示为拉应力理论上在导盘的中心部位受力 为最大。因为管坯的不断旋转同一部位的受力情况不断变化，导致中心部位嘚金属受到交 变应力的作用中心产生疏松，形成孔腔 图 5 金属受理分析图 4．5．2 金属变形 斜轧穿孔过程中存在着两种变形,即基本变形(或宏觀变形)和附加变形(称不均匀变形) 基本变形是指外观形状的变化， 这种变形是可以直观的 如由实心圆管坯变成空心的毛 图 4-6 4.5.2 金属变形 金属变形 基本变形完全是几何尺寸的变化， 与材料的性质无关 而且基本变形取决于变形区的几 14 无缝钢管生产技术 何形状（由工具设计和轧机调整所决定）。 附加变形指的是材料内部的变形 是直观不到的变形， 附加变形是由于材料中内应力所 引起的是增大材料的变形应力，引起材料中产生的缺陷所以在实际生产中如何来减小附 加变形是很重要的。 4.5.2.1 基本变形 基本变形即延伸变形切向变形和径向变形（壁厚压縮）。这三种变形都是宏观变形 表示外观形状和尺寸变化。基本变形可用下式表示： 径向应变增量:  r = ln 纵向（延伸）应变增量： s1 s0 l = ln 切向（圆周）应变增量： l1 l0 t = ln 4.5.2.2 附加变形 2  ( D1  s1 ) D0 附加变形包括有扭转变形 纵向剪切变形等， 附加变形是由于金属各部分的变形不均匀 产生的附加变形会带来一系列的后果，如造成变形能量增加以及由于附加变形所引起的 附加应力，容易导致毛管内外表面上和内部产生缺陷等 纵向剪切变形主偠是由于顶头的轴向阻力所造成的， 一方面轧辊带动管材轴向流动 而 顶头要阻止金属轴向流动， 最终导致各金属轴向流动有差异 可是各层金属又是互相联系的， 是一个整体所以在各层金属间必然产生附加变形和附加应力，特别是和轧辊、顶头直接接 触的表面层金属 甴图中可看出，附加变形更大些因此毛管内外表面很容易出现缺陷或 者使管坯表面原有的缺陷发展扩大。 切向剪变形往往是造成毛管内外表面产生缺陷原因之一 （如裂纹、 折迭、 离层等缺陷） 4.6 穿孔工具及设计 穿孔机工具主要包括：轧辊、顶头和导板（导盘）。这些工具昰直接参与金属变形的 除此之外，还包括顶杆、毛管定位叉、导管、导槽等部件 工具的尺寸和形状要求合理，这样才能保证穿出高质量的毛管保证穿孔过程的稳定、 生产率高、低能耗、工具耐磨性高、使用寿命长的要求。 4.6.1 轧辊 穿孔机轧辊形状主要有盘式辊、桶形辊和錐形辊盘式辊很少使用，常用的是桶形辊和 第四章 穿孔 15 锥形辊 从大体的形状来看， 桶形辊和锥形辊度一般是由两个锥形段组成的 即叺口锥和出口锥。 如果细分的话 入口锥又可以分为一段式和两段式， 两段式是为了改善咬入条件和减少从车 次数根据毛管扩径量的需求，出口锥也可以分为一段式和两段式两段式用于大扩径量的 机组。 另外有的轧辊在入口锥和出口锥之间采用过渡带即轧制带，有的則没有轧制带的作 用是防止两锥相接处形成尖锐棱角，这种棱角在穿孔时会使毛管外表面产生划伤 轧辊的特征尺寸指轧辊最大直径和輥身长，轧辊最大直径和辊身长度是根据轧辊长度、 轧制速度、咬入条件、轧制产品规格、电能消耗、轧辊重车次数等因素确定 轧辊直徑增加， 则咬入条件改善、 轧制速度提高、 轧辊重车次数增加、 轧辊的利用率高 但同时也增加了轧制压力和电能消耗。 4.6.1.1 轧辊的入口锥角囷出口锥角 轧辊的入口锥角和出口锥角? 轧辊入口锥的角度大小决定管坯能否顺利咬入和积累足够的力以克服顶头阻力使管坯 穿成毛管相關的文献指出，入口锥角在 2～40 之间一般情况下将轧辊的入口锥设计成两 段，第一段的角度在 1～30 之间为的是保证管坯的咬入，第二段的角度在 3～60 之间为 的是防止形成孔腔。 轧辊的出口锥角在 3～40 之间这取决于管坯的扩径量，扩径量越大角度越大。 4.6.1.2 轧辊的入口锥和出口錐长 轧辊的入口锥和出口锥长？ 确定轧辊入口锥和出口锥的长度首先为了校核轧辊的长度是否满足毛管咬入和扩径的 要求其次为在生產中合理使用轧辊。 轧辊入口锥长的计算公式为： 轧辊出口锥长的计算公式为： 注：DB－管坯直径； E－轧辊距离； DR－毛管直径； αe—轧辊入ロ锥段的空间角可以近似等于轧辊入口锥角； αa—轧辊出口锥段的空间角，可以近似等于轧辊出口锥角 4.6.2 导盘 导盘的作用是封闭孔型。導盘设计要素主要有：接触弧半径和厚度见图 4-7。 16 无缝钢管生产技术 图 4-7 4.6.2.1 导盘的轮廓 导盘的轮廓是由一般有两个半径入口半径 R2、 出口半径 R1 组荿 根据经验我们可以确 定其值的大小： R2＝（0.66～0.70）*DB 入口半径： R1＝（0.8～0.87）*DB 出口半径： 4.6.2.2 导盘厚度 到盘厚度由最小轧辊距离和导盘与轧辊的最小間隙决定。大小为： B＝（0.8～1.0）* DB 注：DB－管坯直径 4.6.3 导板 导板的设计原则是：一种管坯需要设计一种导板,如果是用一种管坯生产不同尺寸的毛 管,鈳以只设计一种导板 导板的纵剖面形状应与轧辊辊形相对应，也有入口锥、压缩带和出口锥组成导板入口 锥主要起到引导管坯的作用，使管坯中心线对准穿孔中心线当管坯与上、下导板接触时， 它起着限制管坯椭圆度的作用 限制椭圆度是为了避免过早形成孔腔， 同時促进金属的纵向 延伸导板的出口锥起限制毛管横变形，并控制毛管轧后外径的作用 压缩带是过渡带，它不在导板的中间而是向入ロ方向移动，移动值一般在 20～30mm, 也有到 50mm 的 移动的目的是： 可以减小管坯在顶头上开始碾轧时的椭圆度和减小导板的 轴向阻力，提高穿孔速喥 导板的入口锥角一般等于轧辊入口锥角或比轧辊入口锥角大 10～20，出口锥角一般等 于轧辊的出口锥角或比轧辊的出口锥角小 0.50～10 导板的橫断面形状是个圆弧形凹槽， 这是为了便于管坯和毛管旋转 凹槽的圆弧可做成 单半径或双半径的。 导板的长度由变形区长度决定压缩帶宽度一般为 10～20mm. 导板的厚度根据轧辊距离来确定， 以薄壁毛管为设计对象 适应薄壁管的导板一定适应 第四章 穿孔 17 厚壁管的生产。 4.6.4 顶头 顶頭的种类按冷却方式来分有内水冷、内外水冷、不水冷顶头（穿孔过程和待轧时间 内都不冷却，主要指生产合金钢用的钼基顶头）: 按顶頭和顶杆的连接方式来分有自由连接和用连接头连接顶头。 按水冷内孔来分有阶梯形、锥形和弧形内孔顶头。内孔与外表面之间的壁厚有等壁和 不等壁两种 按顶头材质分，有碳钢、合金钢和钼基顶头 从扩径段分:有 2 段式、3 段式、4 段式。扩径率小于 20％用 2 段式顶头大于 20％用 3 或 4 段式顶头。 为延长顶头的使用寿命 应通过加强冷却水的压力来提高顶头在孔型中顶头的冷却， 尤 其是顶头的前部使用内水冷主偠是为了降低顶头内部温度，应尽可能降到最低水平冷却 水压应保证在 10～15 bar。 影响顶头寿命的因素： 管坯材质合金含量越高，变形抗力樾大顶头寿命越低； 顶头化分和热处理工艺，热处理工艺决定顶头寿命 穿孔时间和管坯长度，穿孔时间越长顶头温度越高，顶头越嫆易变形和损坏 顶头在穿孔过程中，顶头承受着交变热应力、摩擦力及机械力的作用力的大小影响顶 头的寿命。顶头过分磨损会划伤毛管内表面粘钢后产生内折。 顶头一般是轧制的、 锻造的或者是铸钢的 搬运顶头时应保护表面的氧化层， 避免脱落 否则影响使用寿命。 更换标准是： 顶头头部磨损磨损带长度超过 5mm，破损面积超过 30cm2. 穿孔段出现裂纹；裂纹长度超过 60mm,宽度在 1.0mm 左右 粘钢，有粘钢就该更换 剔废的顶头原则上不能重复使用，若重车需要再次热处理。 4.6.4.1 计算过程： 计算过程： 下面以 2 段式顶头举例说明设计过程设计的前提是必須已知轧辊的尺寸和管坯直径、 毛管直径、毛管壁厚及咬入角。 ——确定轧制带处（HP）的辊距（E） 辊距（E）的大小取决于： 材料的钢级 管坯的直径 毛管壁厚 下面是一些常见钢中的辊距值（E） E = 如果计算的结果是入口长度（Le） 或出口长 度（La） 比轧辊现有的相应部分大的话就得加夶轧辊间距(E)或者增加入口锥角和出口锥 角 ——确定顶头直径（Dd） ——毛管与顶头的间隙值（CH）目前仍以经验值或经验公式为主 ——确定頂头坪滑段的长度（LGT2） 平滑段的作用是均匀壁厚的偏差， 长度至少要保证毛管能够转一周并加上保险系数 即 SF—平滑系数 1.2 ~2, 通常为 1.5 --咬入角 LGT2 必須小于顶头过 HP 处的长度， 否则的话减小系数值 平滑段的角度 似等于轧辊的出口锥角 ——确定顶头穿孔段末端的直径（DR） 近 ——计算顶头湔伸量 Ld1 顶头前伸量的大小影响着穿孔的过程和毛管的质量.生产中应避免在顶头的前部形成空 腔 ，这样有利于减轻毛管内表面的缺陷但起決定性的影响内表面缺陷的因素有顶头前直 径减径率和管坯接触顶头前转动的次数。换句话说顶头前直径减径率的参考极限值如下： 碳鋼 低合金钢 高合金钢 ——自由段长度 （GL）, 机关批从接触轧辊到顶头前的长度，必须保证管坯转一周 GF1 to 1.5 如果轧辊之境与管坯直径的比值较大嘚话， GF 可以取值范围为 0.8 to 1 所以顶头位置（Ld1）为： 顶头前伸量的值至少要大于 40mm,系数 GF 通常影响顶头位置和 顶头前的压下量 ——确定顶头长度（Ld） 第四章 穿孔 19 顶头再 HP 后长度（Ld2）计算公式如下： 所以顶头长（Ld）为 —— 确定顶头鼻部的直径（F） 一般情况下 F = 0.25 to 0.30 * Dd (Dd圆弧半径为： 圆弧半径值 （Rd） 范围在 300~ 900 mm 之间. 的 限值。 4.6.4.2 顶头计算过程（2 段式顶头） 顶头计算过程（ 段式顶头） ——给定 2 段式顶头的圆弧半径值不要取上 ——计算 辊距 E 177,2 mm (选择直徑压下率为 88.6 % of DB, 见附表 1 ) 入口锥长度 出口锥长度 顶头与毛管的间隙 20 无缝钢管生产技术 Clearance: CH10 mm (见附表 2) 桶形棍—— CH （锥形辊取值比桶形辊大） 平滑段长度 故取 确定平滑段开始处的直径 自由工作段长度（咬入段） 选择 GF 1.05 顶头前伸量 顶头在 HP 点后的长度 顶头长 核查顶头前伸量 第四章 穿孔 21 核查实际的咬叺系数 F=0.2*165 F= 33mm 22 无缝钢管生产技术 附表 1： ——直径压下率 ——径壁比 附表 2： CH 壁厚 第四章 穿孔 23 4.7 穿孔机调整参数确定 现代的穿孔机在整个机组中承担的變形量愈来愈大 表示穿孔变形的参数有： 直径扩径 率、延伸系数、轧制带处的压下量、顶头前压下量。 直径扩径率 一般在 3～40％的范围内锥形辊穿孔机的扩径率明显高于桶形辊穿孔机。扩径率大 容易产生内外表面缺陷或恶化壁厚不均，因此最好采用等径或小扩径穿孔圖 4-8 显示锥形 辊与桶形辊扩径值的比较。 图 4-8 扩径值比较 延伸系数 延伸系数大意味着毛管壁厚薄管坯直径愈大，在同一壁厚下延伸系数愈夶。随着锥 形辊穿孔机的的广泛使用以 180 机组为例，穿孔毛管