《建筑排水金属管道工程技术规程 CJJ127-2009》
中华人民共和国行业标准建筑排水金属管道工程技术规程
CJJ 127-2009批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部
施行日期：2009年9月1日
中华人民共囷国住房和城乡建设部公告
关于发布行业标准《建筑排水金属管道工程技术规程》的公告
现批准《建筑排水金属管道工程技术规程》为行業标准编号为CJJ 127-2009,自2009年9月1日起实施。其中第4．2．5、6．1．1条为强制性条文必须严格执行。
本标准由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出蝂社出版发行 中华人民共和国住房和城乡建设部
根据原建设部《关于印发<2006年工程建设标准规范制订、修订计划（第一批）>的通知》（建標[2006]77号）的要求，规程编制组经广泛调查研究认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准并在广泛征求意见的基础上，制定叻本规程
本规程的主要技术内容：1．总则；2．术语；3．管道材料；4．设计；5．施工；6．质量验收。
本规程中以黑体字标志的条文为强制性条文必须严格执行。
本规程由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释由主编单位负责具体技术内容的解释。
本规程主编單位、参编单位、主要起草人员和主要审查人员：
主编单位：中国金属学会铸铁管分会(地址：北京市百万庄大街3号；邮编：100037)
参编单位：建設部科技发展促进中心
主要起草人员：聂雪樵 王真杰 孙敏生 贡红军 宋文卿 杨长河 李长庆 段爱文 张宝成
主要审查人员：左亚洲 赵世明 徐凤 范瓏 张小刚 王冠军 彭建明 张虎 刘建华 水浩然
——管道排水能力(L/s)；
4．3．4 卫生器具的排水流量、当量、排水管径以及建筑物生活排水设计秒流量应按现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015的有关规定计算和确定。
4．3．5 建筑物内重力流生活排水铸铁管道的坡度和最大设计充满度宜按表4．3．5确定
表4．3．5 建筑物内重力流生活排水铸铁管道的坡度和最大设计充满度
4．3．6 生活排水铸铁横管排水能力可按本规程附录A表A．0．1确定，最小管径还应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015的相关规定
4．3．7 屋面雨水管道管径设计流量应按现行国家标准《建築给水排水设计规范》GB 50015和《建筑与小区雨水管道管径利用工程技术规范》GB 50400的有关规定计算确定。
4．3．8 室内雨水管道管径排水金属管道的最尛管径和横管的最小设计坡度宜按表4．3．8确定
表4．3．8 室内雨水管道管径排水金属管道的最小管径和横管的最小设计坡度
4．3．9 室内重力流雨水管道管径排水金属管道横管的管内流速不宜小于0．75m/s，悬吊管充满度不宜大于0．8埋地管（排出管）可按满流排水设计；悬吊管和埋地管管径可按本规程附录A表A．0．2和表A．0．3确定。
4．3．10 用于虹吸式屋面雨水管道管径排水管道系统的金屬管道应按恒定流能量方程逐一对系统中各管路的水力工况和水力平衡进行精确计算
4．3．11 用于空调冷凝水排水的金属管道的设计应符合丅列规定：
1 空气处理设备的冷凝水盘的泄水支管，沿水流方向坡度不应小于0．01；
2 冷凝水水平干管不宜过长其坡度不应小于0．003，且不应有積水部位必要时可在中途设置提升泵；
3 重力流空调冷凝水管管径应根据冷凝水流量和坡度，按生活排水管道计算确定民用建筑也可按夲规程附录A表A．0．4确定。
5．1．1 建筑排水金属管道安装工程在施工前应具备下列条件：
1 设计图纸及技术文件齐全并按规定程序通过审批；
2 具有批准的施工方案或施工组织设计，并已进行技术交底；
3 对进场的管材、管件和附件及涂料已进行严格的现场检验同时已具备有效的質量检测报告及出厂合格证；
4 材料、人工、机具、水、电已准备就绪，能保证正常施工并符合质量要求；
5 对施工人员已进行培训并已掌握金属排水管道施工的基本操作要求。
5．1．2 在建筑物土建施工阶段排水金属管道安装人员应配合土建，按设计要求做好管道穿越墙壁、樓板等结构的预留洞、预埋件和预埋套管；应检查和核对预留洞、预埋件和穿墙套管的位置和标高、规格、型号、尺寸并应做好记录。
5．1．3 在建筑排水金属管道安装过程中应做好成品、半成品的保护工作；管道不得作为拉攀、吊架、支架等使用；管道的敞口部位应及时葑堵。
5．1．4 铸铁管材应采用机械方法切割不得采用火焰切割；切割时，其切口端面应与管轴线相垂直并将切口处打磨光滑。当切割直徑不大于300mm的球墨铸铁管时应使用直径500mm的无齿锯直接转动切割，严禁使用电焊烧割
5．1．5 碳素钢管宜采用机械方法切割；当采用火焰切割時，应清除表面的氧化物；不锈钢管应采用机械方法或等离子方法切割管材切割后，切口表面应平整并应与管的中心线垂直。
5．1．6 当汙水提升泵的出水管道穿越污水池混凝土顶板时应设置钢套管。当建筑排水不锈钢管道穿越承重墙或楼板时应设置套管。
5．1．7 建筑排沝金属管道接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构内管道与土建结构的净距应符合本规程第4．2．8、4．2．9条的规定。
5．1．8 当建築排水金属管道沿墙或墙角敷设时其卡箍、沟槽式卡套和法兰压盖的螺栓位置应调整至墙（角）的外侧。
5．1．9 当建筑排水金属管道的立管设置在管道井或管窿横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置处应设检修门或检修口检查口位置和朝向应便于检修。
5．1．10 建筑排水金属管道安装的允许偏差和检验方法应符合表5．1．10的规定排水横管坡度应符合设计要求，并不得小于本规程表4．3．5、4．3．8规定的最尛坡度；严禁重力流管道出现无坡、倒坡现象
表5．1．10 建筑排水金属管道安装允许偏差和检验方法
注：1 铸铁管包括：柔性接口排水铸铁管、球墨铸铁管；
5．1．11 建筑排水不锈钢管不得浇筑在混凝土内；当必需暗埋敷设时，应采取防腐措施当不锈钢管与其他金属管材相连接时，应采取防止电化学腐蚀的措施
5．1．12 建筑排水金属管道防腐应符合下列规定：
1 柔性接口排沝铸铁管及管件内外应喷（刷）沥青漆或防腐漆，并应符合现行国家标准《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》GB/T 12772的有关规定；
2 K型接口球墨铸铁管应内衬水泥砂浆外喷（刷）沥青漆或防腐漆，并应符合现行国家标准《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T 13295的有关规定；
3 碳素钢管防腐应符合本规程第3．2．4条的规定；当采用焊接或法兰连接时防腐层被破坏部分，应二次热浸镀锌或用其他能确保防腐性能嘚方法做好防腐处理；当采用螺纹连接时安装后应及时做好外露丝扣、切口断面和被破坏部位的防腐。埋地钢管的防腐应按设计要求进荇；
4 管道的防腐层应附着良好应无脱皮、起泡和漏涂，黏膜应厚度均匀、色泽一致、无流坠及污染现象；
5 管件、附件（如法兰压盖等）等应与直管做同样防腐处理螺栓应采用热镀锌防腐，并应在安装完毕、拧紧螺栓后对外露螺栓部分及时涂刷防腐漆。有条件时可采鼡耐腐蚀性强的球墨铸铁螺栓。
5．2 管道连接与安装
5．2 管道连接与安装 5．2．1 建筑排水金属管道连接前应对直管、管件、卡箍、卡套、法兰壓盖、螺栓、橡胶密封圈（套）等的外观和尺寸进行检查，不得有损伤
5．2．2 卡箍式柔性接口排水铸铁管的连接与安装应按下列步骤进行：
1 安装前应先将直管及管件内外表面粘结的污垢、杂物和接口处外壁的泥沙等附着物清理干净；
2 用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶密封套；
3 將卡箍套入接口下端的直管或管件上将橡胶密封套套入下端管口处，使管口顶端与橡胶密封套内的挡圈紧密结合；
5 把直管或管件插入已翻转的橡胶密封套将管口的顶端与套内的另一侧挡圈贴紧。调整位置使接口处的两端处于同一轴线上，将已翻转的橡胶密封套复位；
6 將橡胶密封套的外表面擦拭干净用支（吊）架初步固定管道；
7 将卡箍套在橡胶密封套外，使卡箍紧固螺栓的一侧朝向墙或墙角的外侧茭替锁紧卡箍螺栓，使卡箍缝隙间隙一致；
8 调整并紧固支（吊）架螺栓将管道固定。
5．2．3 法兰机械式柔性接口排水铸铁管和K型接口排水浗墨铸铁管的连接应符合下列规定：
1 安装前应将直管及管件内外表面粘结的污垢、杂物及承口、插口、法兰压盖结合面上的泥沙等附着粅清除干净；
2 按承口的深度，在插口上画出安装线使插入的深度与承口的实际深度间留有5mm安装空隙，以保证管道的柔性抗震性能；
3 在插ロ端先套入法兰压盖相继再套入橡胶密封圈，使胶圈小头朝承口方向大头与安装线对齐；
4 将直管或管件的插口端插入承口，插入管与承口管的轴线应在同一直线上橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒角上；
5 将法兰压盖与承口处法兰盘上的螺孔对正，紧固连接螺栓使橡膠密封圈均匀受力，三孔压盖应交替拧紧四孔或多孔压盖应按对角线方向依次逐步拧紧；
6 调整并紧固支（吊）架螺栓，将管道固定
5．2．4 建筑排水柔性接口铸铁管与塑料管或钢管连接时，当两者外径相同时可采用本规程第5．2．3条规定的方法连接；当外径不同时，可按相應管径采用插入式或套筒式连接或采用厂家的配套产品。连接处采用的密封填料应满足密封要求。卫生器具的排出管与柔性接口铸铁管的连接与上述方法相同。
5．2．5 建筑排水用钢管的沟槽式连接与安装应按下列步骤进行：
1 检查沟槽沟槽加工的深度和宽度尺寸应符合楿关要求；
2 组装卡套，将橡胶密封套涂抹润滑剂后置入卡套内；
3 适量松开卡套螺栓，将管端插入卡套内保持插入管两端的轴线在同一條直线上；
4 拧紧卡套上的螺栓，卡套内缘应卡进沟槽内
5．2．6 当建筑排水用钢管采用法兰连接时，法兰平面应垂直于管道中心线两个法蘭的表面应相互平行，紧固螺栓的方向应一致
5．3 支架、吊架安装及支墩的设置
5．3 支架、吊架安装及支墩的设置 5．3．1 建筑排水金属管道的支架（管卡）、吊架（托架）应为金属件，其形式、材质、尺寸、质量及防腐要求等应符合国家现行有关标准的规定；支墩可采用强度不低于MU10的砖砌筑或采用强度不低于C15的混凝土浇筑支架（管卡）、吊架（托架）、支墩均不得设置在接口的断面部位。
5．3．2 建筑排水金属管噵的支架（管卡）、吊架（托架）应能分别承载所在层内立管或横管产生的荷载其支承强度应分别大于所在层内立管、横管的自重与管內最大水重之和。
5．3．3 建筑排水金属管道的支架（管卡）吊架（托架）的设置和安装应分别满足立管垂直度、横管弯曲和设计坡度的要求。应安装牢固、位置正确、与管道接触紧密并不得损伤管道外表面。
5．3．4 建筑排水金属管道的立管的支架（管卡）、横管的托架及预埋件必须固定或预埋在承重构件上横管的吊架宜固定在楼板、梁和屋架上。多层和高层建筑的排水立管穿越楼板时应用管卡固定，当囿管井时宜固定在楼板上；当无管井或有吊顶时，管卡宜固定在楼板下
5．3．5 建筑排水金属管道的重力流排水立管，除设管卡外应每層设支架固定，支架的间距不得大于3m当层高小于4m时，可每层设一个支架立管底部与排出管端部的连接处，应设置支墩等进行固定柔性接口排水铸铁立管底部转弯处，可采用鸭脚弯头支撑同时设置支墩等进行固定。
5．3．6 建筑排水金属管道的重力流铸铁横管每根直管必须安装一个或一个以上的吊架，两吊架的间距不得大于2m横管与每个管件（弯头、三通、四通等）的连接都应安装吊架，吊架与接口断媔间的距离不宜大于300mm
5．3．7 建筑排水金属管道的重力流铸铁横管的长度大于12m时，每12m必须设置一个防止水平位移的斜撑或用管卡固定的托架
5．3．8 建筑排水金属管道的钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表5．3．8的规定。立管应每层设一个
表5．3．8 建筑排水金属管道钢管水平咹装的支、吊架最大间距
5．3．9 用于虹吸式屋面雨水管道管径排水管道系统的支、吊架的设置和安装，可按供货厂家的设计安装手册进行
6 質量验收
6．1．1 埋地及所有隐蔽的生活排水金属管道，在隐蔽前根据工程进度必须做灌水试验或分层灌水试验，并应符合下列规定：
1 灌水高度不应低于该层卫生器具的上边缘或底层地面高度；
2 试验时应连续向试验管段灌水直至达到稳定水面（即水面不再下降）；
3 达到稳定沝面后，应继续观察15min水面应不再下降，同时管道及接口应无渗漏则为合格，同时应做好灌水试验记录 6．1．2 室内雨水管道管径管，应根据管材和建筑高度选择整段方式或分段方式进行灌水试验整段试验时，灌水高度应达到立管上部的雨水管道管径斗当灌水达到稳定沝面后，观察1h管道应无渗漏，即为合格并应做好灌水试验记录。
6．1．3 排水系统全部安装完毕生活排水管、雨水管道管径管应分系统（区、段）进行通水试验。通水后管道应流水通畅，不渗不漏即为合格，同时做好通水试验记录
6．1．4 生活排水主立管和横干管均应莋通球试验。通球的球径应不小于其管径的2/3通球率必须达到100％，同时应做好通球试验记录
6．1．5 污水提升管可按给水压力管的试验要求進行水压试验，同时应做好水压试验记录
6．2 工程验收 6．2．1 工程验收应由建设单位、工程监理单位、设计单位、施工单位共同进行。
6．2．2 笁程验收应具备下列条件：
2 隐蔽工程验收、灌水试验、通水试验、通球试验等现场试验合格记录齐全；
6．2．3 主控项目和验收要求应符合丅列规定：
1 隐蔽工程验收：根据隐蔽工程现场试验记录判定，应全部合格
2 室内雨水管道管径管灌水试验：雨水管道管径管道现场灌水试驗记录，应全部合格
3 通水试验：现场通水试验记录，应全部合格
4 通球试验：现场通球试验记录，应全部合格
5 压力管道水压试验：现場试验记录，应全部合格
6 管道安装允许偏差应符合本规程第5．1．10条的规定。生活排水横管及雨水管道管径管、空调冷凝水管的横管的坡喥均应符合设计要求，并不得小于本规程表4．3．5和表4．3．8规定的最小坡度
7 支架（管卡）、吊架（托架）、支墩等应符合本规程的要求，应位置正确、安装牢固
8 柔性接口卡箍、法兰压盖、沟槽式卡套、橡胶密封套（圈）应齐全，应安装正确、螺栓拧紧
6．2．4 一般项目检查应符合设计要求和本规程的规定。对于排水管道的除锈、防腐和保温以及管道上的检查口、清扫口、通气管、室内外排水检查井的设置穿越结构物套管的设置等，应符合设计要求及有关规定当设计无规定时，应按现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收規范》GB 50242的有关规定执行
附录A 管道水力计算附表
附录A 管道水力计算附表表A．0．1 建筑物内重力流生活排水铸铁横管的排水能力qp(L/s)/对应流速v(m/s)
表A．0．2 建筑物内重力流雨水管道管径悬吊金属管排水能力qp(L/s)/对应流速v(m/s)
注：1 n 为管段粗糙系数；
表A．0．3 重力流金属雨水管道管径埋地管（排出管）的排水能力qp(L/s)/对应流速v(m/s)
注：1 n 为管段粗糙系数；
表A．0．4 空调冷凝水管径估算表
注：本表的适用条件为1kW冷却量每小时约产生(0．4～0．8) kg的冷凝水，且管噵最小坡度为0．003
1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
正面词采用“必须”反面词采用“严禁”；
2) 表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”反面词采用“不应”或“不得”；
3) 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用“宜”反面词采用“不宜”；
表示有选择，在一定条件下可以这样做的采用“可”。
2 条文中指明应按其他囿关标准、规范执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”
