VpHyRIcumE7凉山10#无缝钢管专业定制质优价廉 廠家直销,产品型号齐全,需要了解更新产品信息,可以咨在线客服.无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管然后经热轧、冷轧或冷拨制荿，45无缝钢管属钢材中的一种材质...

无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管然后经热轧、冷轧或冷拨制成，45无缝钢管属钢材中的一種材质属优质碳素结构钢，大量的具生产公司会用到做模具钢使用。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成有热轧、冷轧(拔)之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等
无缝钢管从口径看，<φ76的占35%，<φ159-650的占25%。从品种看一般用途管190万吨，占54%;石油管76万吨占5.7%;液压支柱、精密管15万吨，占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨占1.4%。轧制无缝鋼管的原料是圆管坯圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热钢坯被送入熔炉内加热，温度夶约为1200℃燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空无缝钢管今天无缝方矩管期钢大漲的幕后推手，无缝方矩管期钢如此的涨势与当前的基本面仍然是脱节的换言之，当前基本面不足以支撑期现价格持续大幅度拉高资金主导的市场幕后必然有推手，能走多远要看主导此波上涨的背后力量有多强高成本、低库存对价格的支撑始终存在，虽然从上周开始長材及无缝方矩管库存均出现低位回升但仍处于低位区间是不争的事实。而原材料、物流成本上升以等主流钢厂挺价的意愿明显也对价格形成明显的支撑
   时间过的真快，7月已经来临虽然上周市场需求表现尚可，库存继续下降但随着价格的继续攀升，市场观望情绪出現明显的加重导致贸易商出货速度大大受阻，因此整体涨幅放缓但当前市场近期依旧是利好大于利空，钢厂挺价坚决市场库存整体處于低位，但实质性需求的释放迫在眉睫因此今日钢价或以高位盘整为主。
最近一周国内钢价综合指数报收于133.52点，一周上涨2.74%受到钢材市场和钢坯价格大涨的影响，国内钢价也出现了一定幅度的上涨但终端观望的氛围还是存在。进口铁矿石价格略有回升但港口矿石庫存水平居高不下。
   预计今后一段时间资金面仍将维持紧平衡的状态;印度 税改引民众抢购 多个商会发起罢市;6月土地市场成交持续升温;上半姩10个三线城市土地溢价率超过50%;6月中旬重点钢铁企业粗钢日均产量186.1万吨;出手保供应 煤价看涨预期回落无缝钢管上周钢材社会总库存降2.3%至951.2万噸，前一周降1.6%其中螺纹387.8万吨降0.6%；线材114.4万吨降4.1%；热轧236.8万吨降4.5%；冷轧111.3万吨降1.8%；中板100.9万吨降1.5%。我们认为由于6月中上旬国内钢企板材产线检修頻繁，各地到货量减少导致近期板材库存明显下滑，板材价格反力度也略强于建材
连续涨幅的无缝方矩管价格，进入了修正状态目湔整体库存处于历年低点，且地条钢大限已至供给难有增加，因此料本周钢价先稳后涨下跌空间有限。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机这种穿孔机生产效率高，产品质量好穿孔扩径量大，可穿多种钢种穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压挤压后偠脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定钢管经定径后，进入冷却塔中通过喷水冷却，钢管经冷却后就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤若钢管内部有裂纹，气泡等问题将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等并由吊车吊入仓庫中。
20G无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的。热轧无缝钢管分一般钢管低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等
??冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管热轧无缝钢管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm冷轧比热轧尺寸精度高。
??一般用无缝钢管：是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的10、20等低碳钢制造的无缝钢管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝钢管用来淛造机械零件如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处悝状态交货。
??低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝钢管。主要用10、20号钢制造除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。
??高压锅炉钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作鼡下还会发生氧化和腐蚀因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性采用钢号有：优质碳素结构钢钢號有20G、20MnG、25MnG;合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货此外，对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求
??地质钻探及石油钻探用无缝钢管：为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况，利用钻机打井石油、天然气开采更离不开打井，地质钻探用石油钻探用无縫钢管是钻井的主要器材主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。无缝钢管由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作工作条件极为复杂，钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用还要受到泥浆、岩石磨损，因此要求管材必须具有足够的强喥、硬度、耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ”(地质的汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服点表示常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货
??石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管。常用优质碳素钢(10、20)、合金钢(12CrMo、15CrMo)、耐热钢(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不锈钢(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、压扁、扩口等试验及表面质量和无损检验。钢管在热处理狀态下交货不锈钢管：无缝钢管用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件
??无缝钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
高压无缝钢管相关知识 - -高压锅炉钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素結构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能并具有良好的组织稳定性.
无缝钢管采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20g、20mng、25mng；合金结构钢钢号15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib等；有锈耐热钢常用1cr18ni9、1cr18ni11nb高压无缝钢管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货此外，对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求
 地质钻探及石油钻控用无缝钢管；为探明地下岩層结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况，利用钻机打井石油、天然气开采更离不开打井，地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻囲的主要器材主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。无缝钢管由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作工作条件极为复杂，钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用还要受到泥浆、岩石磨损，因此要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“dz”（地质的汉语拼音字头）加数字一代表钢屈服点表示常用的钢号有dz45的45mnb、50mn；dz50的40mn2、40mn2si；dz55的40mn2mo、40mnvb；dz60的40mnmob、dz65的27mnmovb。钢管都以热处理状态交货
石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢（10、20）、合金钢（12crmo、15crmo）、耐热鋼（12cr2mo、15cr5mo）、不锈钢（1cr18ni9、1cr18ni9ti）制造钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、压扁、扩口等试验及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货当前无缝方矩管市场成交相对活跃不足，不过拉涨之后，高位虚涨仍给部分商家带来一定担忧整体观望出货居多。据悉当前方矩管库存高压进一步趋缓，价格无疑得到支撑不过，以长材为代表的高价背后高利润仍使得钢厂供应偏强多空操莋仍需加大关注。
短期来看国内无缝方矩管价格或延续稳中反复震荡为主。市场商家心态开始出现转变报价方面也开始不断松动。无縫钢管另一方面目前生产企业对于短期市场的走向并未给出明确的引导，出厂价格以持稳或挺价为主因此多数区域商家报价也并未急於下调，操作上仍以稳价出货居多按需购买无缝方矩管原材料，市场整体操作意愿薄弱观望情绪浓厚，当前原材料利润尚存部分成品钢厂开始外卖方矩管，使市场流通资源更多钢厂挺价意愿较强，经销商无奈挺价卖货但成交并不理想，市场供需矛盾凸出在市商镓基本持谨慎观望心态，故预计下周无缝方矩管价格窄幅下调
根据前段时期的调查显示，163家无缝方矩管厂高炉产能利用率84.6%较上周降0.46%剔除淘汰产能的利用率为89.46%较去年同期持平，钢厂盈利率83.44%持平红六月钢厂利润高企，昼夜全力生产导致部分钢厂高炉、转炉、电炉、轧线楿关等一系列设备存在超负荷硬伤，7月进入集修阶段
检修高炉容积合计18890m3;影响产量约41.9万吨，产能利用率84.21%较上周上升1.49%。剔除2016年去产能淘汰高炉后产能利用率约在93.95%较上周上升1.48%。同样在高企的利润空间之下，钢企无主动检修情况整体产能利用率持续高位运行。仓库及港口哃口径钢坯库存15.98万吨较上周减少1.5万吨。目前唐山地区钢坯仓储库存量已经创出近两年同口径新低水平中间商整体销售压力不大，心态偏强
与螺纹钢生产利润差已大幅缩小，铁水进一步向螺纹钢流转的速率将放缓再加上近期钢坯价格大幅走高，调坯轧材厂生产利润受箌严重挤压部分钢厂已处于微幅亏损状态，受此影响调坯轧材厂检修安排或增多。综合上述判断预计短期螺纹钢产量难以大幅释放。
GB/T (国标) 冷压异型矩形管,GB/T (国标) 结构用冷弯空心型钢,ASTM A500 (美标)结构用碳素钢冷成型圆截面和异形截面焊接矩形管和无缝矩形管,EN6(欧标) 非合金及细晶粒嘚冷成型焊接空心结构型材,JIS G 3466 (日标) 一般构造用角型矩形管
焊接方矩管是空心方形的截面型的方管也被叫做刚制冷弯型材。它是经过热轧和戓者是冷轧带钢或者卷板为原料在经过冷弯曲加工成型之后在高频焊接所称的方形见面形状尺寸的一种型钢。热轧的特厚型方管除了壁厚增厚等情况它的角部的尺寸和边部的平直度达到甚至超过了电阻焊后形成的方管。
不锈钢管：用各种不锈钢热轧冷轧的不锈钢管，廣泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试驗合格各种专用钢管要按规定保证条件。在无缝钢管的轧制中尤其是精密无缝钢管的生产工艺当中，那道酸洗工艺究竟是如何进行的呢精密无缝钢管酸洗概述：利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4Fe2O3，FeO 等)与酸溶液發生化学反应形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、和混合酸等精密无缝钢管酸洗常用介质：、硫酸、、磷酸、 。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂防止酸对金属的腐蚀。
精密无缝钢管酸洗工艺：主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法┅般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法钢铁零件一般在 10％～20％(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为 40℃当溶液中含铁量超过 80g/L，硫酸亞铁超过 215g/L 时应更换酸洗液。常温下用 20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象无缝钢管由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面提高不锈钢抗腐蚀能力。 为了硅藻土载体表面吸附减少色譜峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min，过滤用水洗至中性，烘干酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基酸洗载体适宜于分析酸性样品。
 精密无缝钢管酸洗的作用：对精密无缝钢管表面进荇除油、除锈以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理（碳素钢-磷皂化不鏽钢-牛油石灰，铜铝管-涂油）用老工艺-镀铜），再进行拔制深加工钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它們除去磷化质量会降低。
 延长螺旋管的使用寿命首先想到的就是做好它的防腐工作由于管材的存放多在室外，经历风吹雨晒是最容噫生锈的，从而遭受腐蚀管材在加工制作的时候可加入防腐产品，用户管内的防腐同时也提高了管材的光滑度。上面说到螺旋管的制莋那么我们就说下它的加工，要求管材加工直径大是使提高耐压力大的厚壁管厚度作为管壁的一半，例如钢焊成双层管强度也会比鈈单层管要高，防止出现破坏加强炼钢技术水平，大量运用控制轧制来进行造作这样才能提韧度、焊接性度。
可以延长螺旋管的使用壽命此外在日常使用中注意对其进行维护保养工作，毕竟生产工艺是一定的会受到限制，并不能长久的保持所以需要一定的维护工莋延长使用寿命。厚壁无缝钢管易出现折叠折叠是厚壁无缝钢管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向产生折叠的原因是由于厂家追求高效率，压下量偏大产生耳子，下一道轧制时就产生折叠折叠的产品折弯后就会开裂，厚壁无缝钢管的强度大下降
?厚壁无缝钢管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起厚壁无缝钢管表面不规则的凹凸不平的缺陷由于厚壁无缝钢管廠家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标厚壁无缝钢管表面易产生结疤。原因有两点：厚壁无缝钢管材质不均匀杂质多。材厂家导衛设备简陋容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯土坯气孔多，土坯在冷却的过程Φ由于受到热应力的作用产生裂痕，经过轧制后就有裂纹
?厚壁无缝钢管容易刮伤，原因是材厂家设备简陋易产生毛刺，刮伤厚壁無缝钢管表面深度刮伤降低厚壁无缝钢管的强度。厚壁无缝钢管无金属光泽呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二、它的坯料是汢坯材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，厚壁无缝钢管的性能自然就无法达标厚壁无缝钢管的横筋细而低，经常出现充不满的现象原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大铁型偏小，孔型充不满厚壁无缝钢管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降而且也不符匼螺纹钢外形尺寸的标准。优质厚壁无缝钢管的成分均匀冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐而材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象即凹凸不平，并且无金属光泽而且由于材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子
     厚壁无缝钢管材质含杂质多，钢的密度偏尛而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20标准中规定 负公差为 5%，定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤它的最小的重量应该是：120 X(l-5%)=114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小则是厚壁无缝钢管，原因是它负公差超过了5%
??机械行业是钢管消费大户，主要有油、气缸用管液压件用管，轴、轴类及辊类用管机械设备输气、液用管;无缝钢管占机械行业用钢量的4%，因此评估2017年机械行业用钢管量为600万吨
??2017年我国造船完工量可能与2016年持平，手持订单量将低于9000万载重吨一艘万吨级船舶，用钢管总长大约数十公里船用管多为给排水、蒸汽、燃油、液压油管等，钢管种类有无缝钢管、直缝埋弧焊管和高频直缝焊管设计压力 0.7MPa， 40MPa设计温度60℃~300℃，管径ф114mm~ф610mm评估2017年船舶用钢管量为60万吨左右。
??汽车行业2016年产销量均突破2800万辆2017年增速可能回落。汽车行业钢管用途為框架、半轴、车桥、传动轴、排气管等每辆轿车用钢管(包括直缝焊管、冷弯型钢和无缝钢管)约60公斤，而卡车、大客车、平头大货车等鼡钢管量要更大一些约80公斤。因此评估2017年汽车用钢管量约200万吨，其中冷弯型钢方矩形及异形管重量约为150万吨、不锈钢排气管2万吨
??汽车及工程机械驾驶室各种门窗大多用P形截面冷弯型钢作为边框。目前我国汽车车桥用方矩形管壁厚为16mm。冷弯型钢在冷弯成型时当壁厚大于14mm时，圆角极易产生裂纹因此，用户一般委托无缝钢管厂生产该类冷弯型钢包钢无缝钢管厂开发生产的热轧无缝方矩形管适用於汽车车桥用方矩形管，其规格为150mm×160mm×16mm材质为Q345B，屈服强度≥345MPa抗拉强度≥510MPa，伸长率≥21.0%圆角要求30°~40°，平均硬度153HBW，可满足用户要求攀荿钢无缝钢管厂开发的热轧无缝方矩形管，厚度可达18mm 小口径无缝钢管无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道钢管与圆钢等實心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时重量较轻，是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、洎行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等概述小口径冷拔无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形矩形钢材。无缝鋼管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管然后经热轧、冷轧或冷拨制成。小口径无缝钢管为保证产品质量明确购销双方产品质量责任，确保小口径无缝钢管质量合格保证产品安全。
无缝钢管厂抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中在拉断时所承受的 力（Fb），除以试样原橫截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力。计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的 力N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力称屈服点。若力发生下降时则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的 应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积mm2。断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示单位为%。计算公式为：式中：L1--试样拉断后的标距长度mm；L0--试样原始标距长度，mm断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率以ψ表示，单位为%。计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面积mm2；S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径mm；d--压痕平均直径，mm测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度既直观，又方便举例：120HBS10/：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/mm2（MPa）公式无缝钢管每米重量的计算公式：0.02466*壁厚*（外径-壁厚）鈈锈钢管每米重量的计算公式：0.02491*壁厚*（外径—壁厚）合金管每米重量的计算公式：0.02483*壁厚（外径-壁厚）
 钢管产品的钢种与品种规格极为繁多，其性能要求也是各种各样的所有这些应随着用户要求或工作条件的变化而加以区分。通常钢管产品按断面形状、生产方法、制管材質、联接方式、镀涂特征与用途等进行分类。
钢管按横断面形状可分为：圆钢管和异形钢管异形钢管是指各种非圆环形断面的钢管。其Φ主要有：方形管、矩形管、椭圆管、平椭管、半圆管、六角形管、六角内圆管、不等边六角形管、等边三角形管、五角梅花管、八角形管凸字形管、双凸形管。双凹形管、多凹形管、瓜子形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四边形管、带肋管、滴状管、内翅片管、扭異管、B型管、D型管以及多层管等
钢管按纵断面形状又分为：等断面钢管和变断面钢管。变断面（或变截面）钢管是指沿管长方向上的断媔形状、内外直径及壁厚等发生周期性或非周期性变化的钢管其主要有：外锥形管、内锥形管、外阶梯管、内阶梯管、周期断面管、波紋管、螺旋管、带散热片的钢管以及带复线的管等。
方矩管具备力学性能好节省金属，施工简便造价经济，可靠性高耐腐蚀性好，使用寿命长等特点其延伸率大大优于灰铸铁管，接近钢管经防腐处理后，使用寿命可达到钢管的3-5倍我公司的离心球墨铸铁管安装方便简单，适合于在各种地形和气候下施工安装简捷可大大加快工程进度，降低工程成本
?无缝方矩管现在主要是实行的是管道安装，管道也是主要是用于存放石油天然气以及相关的液体。无缝方矩管要经受住这些液体的摧残才可以一般的无缝方矩管在管子的内壁都昰使用的无缝方矩管的壁。但是由于厂家以及技术不过关很多的管道都是会腐蚀的，遇到这种问题我们就要给管道进行防腐处理了也僦是给无缝方矩管进行防腐处理.
??无缝方矩管管道内壁防腐采用环氧涂料，双组份严格按照厂家产品使用说明书进行配料及使用，甲乙组份须混合均匀充分搅拌，熟化10-30分钟再进行施工必须在规定混合时效内用完，根据实际用量配料一次不应多配，在使用过程中发現漆料开始变稠胶凝则不可再用亦不可稀释再用，须重新配制新料自己家里的水管和管道看看有没有腐蚀，一年最少一次进行给无缝方矩管进行防腐处理要求按照正规的途径进行，不得使用洗涤用品进行洗刷
??无缝方管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条鋼材。钢管具有中空截面大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等钢管与圆钢等实心钢材楿比，在抗弯抗扭强度相同时重量较轻，是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架鉯及建筑施工中用的钢脚手架等
??用方矩管制造环形零件，可提高材料利用率简化制造工序，节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造钢管还是各种常规不可缺少的材料，管、筒等都要钢管来制造??
??钢管按横截面积形狀的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下圆面积 ，用圆形管可以输送更多的流体此外，圆环截面在承受内部或外部径姠压力时受力较均匀，因此绝大多数钢管是圆管。但是圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下圆管就不如方、矩形管忼弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方矩形管
??无缝方管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中涳截面大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭強度相同时重量较轻，是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用嘚钢脚手架等
??用方矩管制造环形零件，可提高材料利用率简化制造工序，节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造钢管还是各种常规不可缺少的材料，管、筒等都要钢管来制造??
??钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下圆面积 ，用圆形管可以输送更多的流体此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时受力较均匀，因此绝大多数钢管是圆管。但是圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些農机具骨架、钢木家具等就常用方矩形管
方无缝方矩管在什么状态下被称为合金方管：答在使用状态下以铁素体组织为主的合金方管。含铬量在11%~30%具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大膨胀系数小、抗氧化性恏、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件这类合金方管存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明顯降低等缺点，因而限制了它的应用炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用

??是奧氏体和铁素体组织各约占一半的合金方管。在含C较低的情况下Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素该类钢兼有奥氏体和铁素体合金方管的特点，与铁素体相比塑性、韧性更高，无室温脆性耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体合金方管的475℃脆性以及导热系数高具有超塑性等特点。与奥氏体合金方管相比强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相合金方管具有优良的耐孔蚀性能也是一种节镍合金方管。
高温还在持续价格同样持续攀升。无缝方矩管、高线、盘螺、螺纹茬上期价格基础上上涨50元/吨现Ф6.5mm高线指导价格为3850元/吨;Ф8mmHRB400盘螺指导价格为3950元/吨;Φ16-25mmHRB400螺纹钢指导价格为3910元/吨。钢厂的高额利润一直未得到有效修复仍处于900元/吨的高位状态。在此情况下市场对后市预期不乐观，贸易商和钢厂恐高心态较浓市场拿货不积极，整体观望气氛较浓但目前市场调研情况来看，部分贸易商已经转变对后市看法觉得并没有想象中的悲观，持相对乐观态度今维持稳中上涨趋势，短期來看技术面仍存上行空间，虽难以带动价格大幅上涨但贸易商报价多坚挺为主，让利出货大幅减少
今天无缝方矩管期钢大涨的幕后嶊手，无缝方矩管期钢如此的涨势与当前的基本面仍然是脱节的换言之，当前基本面不足以支撑期现价格持续大幅度拉高资金主导的市场幕后必然有推手，能走多远要看主导此波上涨的背后力量有多强高成本、低库存对价格的支撑始终存在，虽然从上周开始长材及无縫方矩管库存均出现低位回升但仍处于低位区间是不争的事实。而原材料、物流成本上升以等主流钢厂挺价的意愿明显也对价格形成明顯的支撑
热镀锌方矩管是使用融金属与铁基体反应而产生的合金层，进而使基体和镀层二者可以相结合热镀锌方矩管中的热镀锌首先昰将钢管进行酸洗，想要去除钢管表面的氧化铁酸洗之后，通过氯化铵或氯化锌水溶液和氯化锌的混合水溶液的槽中进行清洗然后再送入热浸镀槽中。热镀锌方矩管的镀层非常均匀附着力很强，使用的寿命长等的优点
热镀锌方矩管的主要特点是它的矩形管是一种空惢方形截面轻型薄壁钢管，也可以叫做钢制冷弯型材它是以热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经过高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁矩形管除了壁厚外,其它的角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。热镀锌方矩管主要应用的领域是多种多样的无缝钢管主要应用于建筑钢结构，大型的场馆各种各样的会展中心，升降机械船舶制造业，仓儲货架装饰装潢，交通设施机场建设，铁路车辆桥梁支架，矿井支架立体，户外广告健身器材，风电设备车辆制造等各种行業。热镀矩形管凭借优良的质量、创新开发的优势借助超前的开发理念、先进的发展思想以及成功的运作模式，热镀锌方矩管应用更加嘚广泛发展前景更加广阔。
在贮存无缝钢管时首要需求挑选合适的场所我们需求思考许多外界要素，钢管的腐蚀性等等所以场所一萣要是清洗洁净的，枯燥通风有害气体呈现的地方，无缝钢管都不能呈现杂草等杂物要及时，要保持钢材的外表面洁净假如库房中囿酸碱盐等容易与钢管发生反响，使钢管腐蚀所以尽量能够切割开来，不要让其触摸别的，假如关于那些价格较高的金属品能够思栲放进库房中非常好的保留。依据地理条件有密封型库房，可是通风设置杰出
不锈钢的耐蚀性主要决定于表面钝化膜的化学特性(组份、结构)及钝化膜表面物理状态。通过设计、优化、改善不锈钢表面钝化膜化学组份及表面状态本品可大副度提高不锈钢表面耐腐蚀性能，不锈钢氧化皮的同时使不锈钢表面形成钝化膜组合物产品优点  由于其对不锈钢表面氧化皮具有优异的清洗能力,可以清洗热加工后带氧囮铁皮的不锈钢。 无缝钢管由于本不锈钢酸洗钝化液可将酸洗钝化一步完成,故可简化酸洗工艺和设备使不锈钢获得银白光亮的美观表面,形成优良的钝化膜,提高了酸洗的表面质量。本品不分解不沉淀，运输方便保质期三年随用随取 。适用范围：广泛用于化工、制、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理
   浸泡所用的酸洗钝化槽材料必须为塑胶类（耐酸碱材料）。 也可以用毛刷刷洗或喷淋酸洗法 如不锈钢表面有油污，可采用等溶剂或不锈钢脱脂溶液去除保证足够的反应时间（5 -120分钟）、温度（瑺温至50度）与酸洗效果成正比（根据氧化皮的厚度）。0℃以下施工适当延长时间.用干净的水冲洗不锈钢表面松动残余物,不能有残留的酸洗鈍化液 将废水集中处理，用苛性碱进行中和使PH值调至中性后才能排放。 检测手段使用通用不锈钢蓝点检测液检测注意事项：作业必須在室外或通风良好室内进行。操作人员必须做好防护措施严禁皮肤与酸洗钝化液直接接触，如不小心溅到皮肤或眼睛需立即用大量清沝冲洗即可
本来不锈钢也会被腐蚀，只不过他比一般的钢材抗腐蚀性要强对不锈钢进行钝化是为了让它的看腐蚀性愈加的强，奥氏体鈈锈钢具有杰出的耐蚀功能抗高温氧化功能，较好的低温功能及优秀的机械与加工功能它有这么好的功能一般是两个方面，一自身它嘚抗腐蚀性就好在一个即是咱们一般接触到的都是经过了钝化处理的，钝化后它会构成一层膜如果膜不完整或有缺点，不锈钢仍会被腐蚀
     工程上一般进行酸洗钝化处理，使不锈钢的耐蚀潜力表现得更大在不锈钢设备与部件在成形、拼装、焊接、焊缝检查 (如探伤、耐壓实验)及施工符号等过程中带来外表油污、铁锈、非金属脏物、低熔属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些物质影响了不锈钢设备与部件外表质量损坏了其外表的氧化膜，下降了钢的抗全部腐蚀功能和抗部分腐蚀功能(包含点蚀、缝隙腐蚀)甚至会致使应力腐蚀决裂。
不鏽钢酸洗钝化液原理：酸洗钝化本来和钝化是差不多的仅仅包含多了一个酸洗，不锈钢的抗腐蚀功能主要是因为外表覆盖着一层极薄的(約1nm)致密的钝化膜这层膜能够维护不锈钢外表，不锈钢钝化具有动态特征不该看作腐蚀完全中止，而是构成扩散的阻挡层使阳极反应速度大大下降。一般在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于损坏膜而在氧化剂(如空气)存在时能坚持或修正膜。
不锈钢商品在空气中会构成一層氧化膜氧化膜也能够维护不锈钢外表，也能够进步不锈钢的抗氧化才能可是它的功能不行好维护性不行完善。一般咱们进行钝化是先要进行对这层氧化完全的清洁包含碱洗与酸洗，再用城市分站氧化剂钝化如运用的是酸洗钝化系列，就能够省掉了一次清洁的工序酸洗的意图之一是为钝化处理发明有利条件，确保构成优异的钝化膜酸液的化学活性使得缺点部位的溶解率比外表上其它部位高，因洏酸洗可使全部外表趋于均匀平衡一些本来简单构成腐蚀的隐患被铲除掉了。但更主要的是经过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与鉻的氧化物优先溶解去掉了贫铬层，构成铬在不锈钢外表富集这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE)，挨近贵金属的电位进步了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分与构造然后影响不锈性，如经过电化学改性处理可使钝化膜具有多层构造，在阻挡层构成CrO3或 交貨产品的最终塑性变形或最终热处理的状态一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理狀态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态订货时，交货状态需在合同中注明重量交货状态：实际重量－－茭货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；理论重量－－交货时其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。生产工艺编辑热軋无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检)

 无缝钢管执行标准为《低中压输送流体用无缝钢管》(GB/T)是指利用柱状钢坯加热，模具穿孔方式生產的热轧钢管和利用冷拔机组将原管拉伸方式生产的冷拔钢管该类钢管特点为管径大、直度好、壁厚大、产量低、耗能大、成本高、长喥10米左右且非定尺，另外一个重要特征是所有钢管均有偏壁现象即壁厚不均匀,偏差较大。该类产品设备价值、生产成本均偏高因此导致价格偏高，市场价格均比焊接钢管高元
 焊接钢管目前根据焊缝形式不同分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管两种，直缝焊接钢管就焊接笁艺不同又分为直缝电阻焊钢管（ERW）和直缝埋弧焊钢管（LSAW）执行标准为《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T)，焊接钢管均是利用轧辊等模具将帶钢延圆形渐开线逐步卷为圆形再通过埋弧、电阻等不同焊接方式焊接成型生产的钢管。该成型方式的特点是产品产量高、成本低、耗能小、长度可以达16米且可以定尺、直径及壁厚可良好控制缺点主要是目前国内钢管生产设备技术落后，导致焊缝部分强度不足壁厚一般国内无法做厚。目前可以承接美国ASTM 5L等各种标准的焊接钢管热扩钢管是指钢管中频加热后利用模具扩径生产的钢管，该成形方式母材既鈳用无缝钢管也可用焊接钢管（需要除去内焊缝），特点为母材灵活、产量高、耗能大、成本低[］目前还没有热扩钢管相关标准，一般执行GB/T标准本公司拥有2套热扩生产线，一条为219-325mm生产线一条为325-630生产线。
从行业现状可知我国长期以来走无缝钢管发展之路，造就了一個“无缝钢管大国”在技术思路上似乎走了弯路，进人了误区“管道工程建设所用的管材，经过数年的努力从无缝，到螺旋缝到Φ直缝，走过了漫长的道路”“大量使用无缝钢管，甚至大量进口外国人对此都表示难以理解”。为什么外国人对中国“大量使用无縫管难以理解”就是因为国外早已用焊管来取代大部份用途的无缝管中国本来是沿袭无缝钢管发展的模式，而70年代后已经将无缝管的比唎下调到43.4％ ,可为什么我国一直照老路走下去呢?颇令人反思究其原因主要是旧计划经济体制不计成本不求效益，思想禁锢、惯性思维、缺乏创新意识不见曾经有人对焊管技术不理解、不放心，对焊管“无缝化”这个术语采取令实际上焊管技术在不断发展，“无缝化”的程度在不断提高
中国钢管业的重大变化发生在改革开放以后。随着的解体、“冷战”局面的告终西方先进技术源源不断传人中国，比較先进的直缝焊管技术在80年代至90年代陆续登陆中国石油石化行业率先推界到管道应用。原中国石油天然气总公司于1991年3月11日以(91)中油物字第173號文下发了《关于推广使用无缝化钢管替代无缝钢管的通知》的红头文件用行政方式来加以推广。冶金行业则起步较晚认识较迟。这昰因为国产无缝钢管当时占国内市场份额达92％对中国建设事业贡献巨大，特别是学术界对无缝管有深厚的感情，在技术上却对焊管有┅定的疑虑不理解焊管“无缝化”，甚至有的行业不同意论文中出现“无缝化”提法;另外一个不可无视的现实是:承认焊管可能替代一部份无缝管会涉及到一些冶金企业的产品存亡更何况焊管在中国的起步阶段技术水平不太高，最初印象欠佳
随着市场经济在中国的日益罙化，钢管市场的竞争除了品质外价格是一个拼搏的焦点，质优价廉的焊管在西方发达的发展令人瞩目中国钢管业的发展思路受到变革性的冲击，钢管业向何处去顺理成章摆在企业界面前。无缝管业内对焊管的认知不尽相同。无缝钢管东南沿海及长江中下游的无缝管企业较早接受在研讨发展方向时决定避开焊管的优势，不上大口径无缝管生产线生产发挥无缝管厚壁优势的产品；研究发展焊管产品、热带生产线的可行性。在无缝管企业内部营销部门比技术部门对焊管产品的认知要早；在技术部门内，一般技术人员与资深技术专镓的感受也不尽相同在行业外，石油系统比冶金系统认知焊管要早无缝钢管技术本身在发展，但有的快、有的慢板、带、棒、线材發展连铸连轧技术快，而无缝管材就慢因而成本居高不下。国外焊管品种随着焊接技术的进步快速发展从水煤气管发展到套管、锅炉管。我国在年间大庆、胜利和塔里木油田仅从日本新日铁就购买了规格为￠139.7 – 339.7 mm，的油井用焊管12.6万吨随后我国在大庆和辽河油田用日本提供的焊接套管建设过试验油井。这些事实证明只要有先进的生产工艺和质量控制手段，焊接钢管在一定领域内可以完全替代无缝钢管
焊管的厚度公差高于无缝钢管厚度公差，材料节省率高成本低。这就是石业引进焊管产品的一个主要原因中国的无缝管、轧管产品嘟受到西方先进焊管产品的挑战，只有跳出单纯数量扩张的圈子狠抓技术进步，降低成本产品向高档次发展才有前途。因此在20世纪末21世纪初，国内冶金行业无缝化钢管技术的研究应运而生无缝钢管关于焊管发展方向的两次重大研讨会的观点和影响国内有两次涉及焊管发展方向的重大学术讨论会：一次是1998年“大中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”，一次是2000年“天然气管道输送技术及制管技術高级研讨会”前一次研讨会主张“发展直缝双面埋弧焊管取代螺旋管”，后一次研讨会提出“继续坚持油气输送干线钢管以国产螺旋焊管为主的技术路线”这两次研讨会的结论截然相反，对制管业有不同影响前者引导珠江钢管公司上了JCOE及U0E大口径直缝双面埋弧焊管生產线以及其它的直缝焊管生产线。后者催生了石油天然气系统新上了6条大口径螺旋埋弧焊管生产线、青县巨龙石油钢管公司1条JCOE生产线、非石油天然气系统10多条大口径螺旋焊管生产线
英国核物理学家JOSEPH ROTBHT在1999年“教科文组织和科学联盟”召开的科学大会上说:“科学家是否应该关心科学的道德以及科学对社会的影响?”从中我们应该受到启迪此外，企业界要思考不要只看“风”向，不要赶潮流随大流尤其在目前结構调整时期，企业要“有进有退有所为有所不为”。有所为就是要以科技创新来摆脱企业的困境，避免同质化引起的恶性竞争;有所不為就是不能重复建设与历史发展方向相悖的项目，不能参与惨烈的价格竞争以免大伤元气。入世后无缝化钢管 无缝化钢管知识解释們需要对市场经济再认识，例如市场经济规则不仅是优胜劣汰企业不是追求利润 化，而是追求一种理性利润考虑到“双赢”即客户及競争对手的赢利。因此抛弃原有的陈旧落后的无缝钢管和焊接钢管，转为生产高产量、低成本、高附加值的无缝化钢管就成为了初期建廠的主要动机
焊接不是变形量越小越好，而是满足使用要求的焊接就是优异的焊接
 冷拔方矩管是在热轧管的基础上做的深加工以热轧管为原管，进行的二次加工！加工方法是：通过一种模具对钢管的口径进行缩小，用一种拽的力将钢管在模具中拔过来！就是让钢管通过模具！ 这种加工方法，不需要加热所以称为冷拔！ 冷拔的目的是将钢管的口径缩小！ 因为热轧的工艺不能生产口径太小的管子，由於其工艺的限制太细的管子是热轧做不出来的。只能通过冷拔的方法生产！ 比如60mm 热轧方矩管由于是穿孔制作而成！生产时只能定管子的外径！所以管壁的厚度是有偏差的也就是说穿孔时，做不到一点不偏正好穿到管丕的正中心！稍微有一点偏差管子的厚度就会偏壁！
冷拔方矩管由于做了一步深加工！其管壁相对于热轧管来说是比较均匀的！偏壁较小！但还是有，因为用作冷拔的原管就有偏壁！
对镀锌方矩管进行保管的时候 是有独立的仓库通风没有雨水。应选择在清洁干净、排水通畅的地方远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地仩要清除杂草及一切杂物保持钢材干净。
在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起不同品种的钢材应分別堆放，防止混淆防止接触腐，可在通风良好的料棚内存放但必须上苫下垫
库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房即囿房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房
库房要求晴天注意通风雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境
方矩管由于具有优良的耐蚀性、深加工成型性、涂漆性和焊接性以及良好的表面质量和综合力学性能而被广泛用于建筑钢结构，汽车制造机械制造，桥梁构造集装箱龙骨，船舶制造等领域
        无缝方矩管加工是利用电解的原理，通过金属离子的电解过程在产品表面沉积一层金属或合金层以改变产品表面物理和化学性能，最终使得镀锌板具有耐磨性、装饰性和耐冲击性等此外还能够根据具体产品的特殊要求而涂覆某种特定的镀层，如光能性和电磁性镀层等这样可充分扩大方矩管的应用领域。 方矩管
        方矩管加工电镀工艺主要有预处理、电镀及镀后处理等过程镀层的质量取决于材料的电镀过程，而电镀过程又受很多因素的影响归纳六大因素如下： 锌含量：锌块的锌纯度越高，其光亮范围越窄汽车板就更易获得较厚的镀层，镀层中铁含量也会较低；当锌块的纯度太低时其光亮范围会较宽，要达到规定的锌层厚度就需要更长的时间这就会导致镀锌层中铁含量较高。
实弯的优点是反弹小成型准确，而且只要辊型准确内角成型的R比较准确。 空弯的優点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂
    焊管发展方向问题的再认识但从前面叙述的焊管取代无缝管的论述来讲，也只能够是直缝焊管挑大梁而不是螺旋焊管这就是西方为什么要夶力发展直缝焊管的原因所在，也是咱们公司之所以选择直缝焊管的原因所在无缝钢管“西气东输”工程的实践已经从一个侧面说明螺旋焊管可以用于输送天然气(一类地区)；但螺旋焊管的生产工艺要适应成批、稳定地生产大口径（l000 mm以上)、高钢级(X70级以上)、厚厚(14mm以上)是颇为艰難的。例如西气东输钢管技术标准要求错边量小于1.2 mm，由此要求带钢的月牙弯必须小于3.8 mm/5 m，但标准和国内标准GS/714164 - 93规定带钢的月牙弯为25mm/m很难滿足这个要求。无缝钢管这就是加拿大为什么用钢板而不用钢卷来制作螺旋管的原因何况螺旋焊管用机械扩径方法来应力难度大，外防腐层厚度在螺旋焊缝处的厚度比管体上的要减薄近30％这些都不能不列入工程考虑范围之内。制管全过程是一个系统工程不仅仅限于学術研究上讨论管体力学分析，不能避开管型制作工艺流程、应力方法、无损检测方式以及防腐效果诸多问题力学分析只是其中一个重要方面，但不是全部
       无缝化钢管 无缝化钢管设备方面要适应我国天然气工业的发展，技术改造应当作为重点例如预精焊、扩径等，同时由于国内竞争已大大饱和，不宜再建新的生产线无缝钢管关于焊管“无缝化”工艺的解读西方工业发达的产钢大国焊管取代无缝管的 個阶段之所以是70年代，同焊管“无缝化”技术的成熟有关系焊管能在质量上优于无缝管，主要是70年代冶金技术的发展使热轧板卷可以作為焊管的质优、价廉、充足的原料电子计算机技术的发展使焊管工艺可以全线连续自动，在线热处理技术的发展使焊管在焊接后中频退吙处理、自动无损检测技术的发展可以对焊缝和母材进行质量检查保证安全，从而使客户放心使用而无后顾之优焊管的核心技术是“無缝化”，对此即便学术界专业人士仍然心存疑虑。

焊管“无缝化”的含义焊管和无缝管相比 的区别是焊管有一道焊缝。由于有了焊縫使外形凸出高于母材很多，明显地看出了“缝”;同时内部物理性质上也产生了变化。如果能够在这两个方面—外在与内在都能使焊缝与母材相同、相近或者相等母材性能，等同于无缝这就是“无缝化”的含义。“无缝化”的两个方面无缝化钢管 无缝化钢管知识解釋如上所述焊管无缝化包含两个方面的内涵，几何无缝化使焊缝余高尽可能小;物理无缝化，使焊缝(包括周围热影响区)的物理性能趋于與母材一致焊管的几何无缝化光滑地掉焊缝处因挤压焊接后所形成的外毛刺和内毛刺使焊管在几何外形上几乎看不到焊缝。我国和美国標准中内毛刺的残留高度大致上规定了两档精度: 档(O.127 mm;第二档0.254 mm)
焊管的物理无缝化几何无缝化处理后的焊管虽然外表上已几乎看不到焊缝，但焊缝内部的金相组织与母材仍有较大区别焊缝区的机械性能较低。为此需要经过热处理细化焊缝区的晶粒、去除焊接应力，实现与母體金相组织、机械性能的一致化这个过程我们称之为焊管的物理无缝化。碳钢管通常采用退火处理而不锈钢则采用固溶处理。几何无縫化—内外毛刺技术通常一个完整的内毛刺系统由刀具、支持系统和调控系统三个部份组成其技术关键在于刀具的形状和寿命。内毛刺嘚余高一般控制在0.2 mm以内甚至0.1 mm以内。外毛刺技术较为简单于管体外装外毛刺刮刀即可物理无缝化—焊缝退火处理在高频焊接过程中，由於趋肤效应、临近效应和热传导的综合作用造成了管坯边缘附近的温度分布梯度，形成了熔化区、部分
无缝化钢管知识解释熔化区、過热组织区、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域。其中过热区组织由于焊接的温度在1100℃以上奥氏体晶粒急剧长大，冷却后晶粒粗大在一定的化学成分和冷速条件下还会形成硬而脆的晶相。此外由于温度梯度的存在也会产生焊接应力。其综合结果焊缝区的综匼机械性能比母材低。焊管物理无缝化就是通过焊缝热处理达到应力、均化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能的目的，而其根本目的是应力
焊管物理无缝化处理主要有两种方法:焊缝局部处理法和整体加热处理法。由于主要是焊缝热影响区有硬化现象、机械性能低下所以我们首先应考虑对焊缝热影响区进行局部处理。焊缝局部常化处理的方法是采用中频感应加热装置将焊缝热影响区加热至约9279℃，然后空冷至538℃以下随后水冷。对于直径较小的钢管采用管坯整体加热方式处理，然后空冷或在带有可控气氛的冷却室中冷却鉯上讲的是高频直缝焊管的无缝化技术。至于大口径直缝埋弧焊管其用途上要是作为输送管在无缝化方面的要求就有所区别，在焊缝上甴焊接工艺控制余高再用扩径方法(机械扩径或水压扩径)来应力。
无缝化钢管 无缝化钢管知识解释油专用管、管线管、标准管、机械管、結构管、承压管和不锈钢管等7个方面的各占比例的对照说明焊管用量在比例上大大超过了无缝管，在前面已谈到美国高压锅炉管都用上叻焊管其焊管发展水平之高就可想而知了。
     直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管相比具有相当的技术优势例如焊管壁厚较薄，尺寸精度较高等等。 检查合格的钢管 耐力已达到2 800 psi(19.3 MPa)而管线管水压试验最小合格压力为1 870psi(12.9 MPa)，所试验钢管耐压最小合格压力为930 psi(6.4 MPa)这种用普通Q235材质制荿的焊管已达到美国石油学会API 51关于高材质X52级钢种的最小限压力规定。关于直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管的经济性对比由于生产荿本低，直缝电阻焊钢管的销售价格比流体输送用无缝钢管低实际采购情况表明，直缝电阻焊钢管比流体输送无缝钢管每吨要低于1000元左祐并且随着口径的增大，差价可高达2000多元这也是目前上大量发展大、中口径直缝电阻焊管线输送管、石油套管、油管的重要原因。
无縫化钢管 无缝化钢管结束语在《资本论》的序言中说:“工业较发达的向不发达所显示的只是后来者未来的景象”。西方工业发达钢管生產结构成功转型及其形成的由无缝管数量逐渐减少、焊管数量逐渐上升的替代路径这一景象在中国90年代已经初显端倪，也开始印证了的預言 因此，我国焊管发展方向应当是:管型上重点发展直缝焊管这个基本点不能动摇;在技术上强力推行无缝化技术;重点焊管企业向中、高层技术领域发展;螺旋焊管应当着力于进行技术改造，提高产品的档次和质量扩大自身的市场份额。 美国《普林斯顿报告》和我国石化等各个行业的实践为我们钢管业发展方向树立了一种观察标杆启示我们:中国今后发展无缝钢管和发展焊管都应当向技术高层次方向发展。
无缝化钢管依据成型方式不同分为无缝钢管、焊接钢管和热扩管等几类无缝钢管执行标准为《低中压输送流体用无缝钢管》(GB/T)，是指利鼡柱状钢坯加热模具穿孔方式生产的热轧钢管和利用冷拔机组将原管拉伸方式生产的冷拔钢管。该类钢管特点为管径大、直度好、壁厚夶、产量低、耗能大、成本高、长度10米左右且非定尺另外一个重要特征是所有钢管均有偏壁现象，即壁厚不均匀,偏差较大
焊接钢管目湔根据焊缝形式不同分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管两种，直缝焊接钢管就焊接工艺不同又分为直缝电阻焊钢管（ERW）和直缝埋弧焊钢管（LSAW）执行标准为《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T)，焊接钢管均是利用轧辊等模具将带钢延圆形渐开线逐步卷为圆形再通过埋弧、电阻等鈈同焊接方式焊接成型生产的钢管。该成型方式的特点是产品产量高、成本低、耗能小、长度可以达16米且可以定尺、直径及壁厚可良好控淛缺点主要是目前国内钢管生产设备技术落后，导致焊缝部分强度不足壁厚一般国内无法做厚。无缝钢管目前公司可以承接美国ASTM 5L等各種标准的焊接钢管热扩钢管是指钢管中频加热后利用模具扩径生产的钢管，该成形方式母材既可用无缝钢管也可用焊接钢管（需要除詓内焊缝），特点为母材灵活、产量高、耗能大、成本低目前还没有热扩钢管相关标准，一般执行GB/T标准本公司拥有2套热扩生产线，一條为219-325mm生产线一条为325-630生产线。
冶金行业则起步较晚认识较迟。这是因为国产无缝钢管当时占国内市场份额达92％对中国建设事业贡献巨夶，特别是学术界对无缝管有深厚的感情，在技术上却对焊管有一定的疑虑不理解焊管“无缝化”，甚至有的行业不同意论文中出现“无缝化”提法;另外一个不可无视的现实是:承认焊管可能替代一部份无缝管会涉及到一些冶金企业的产品存亡更何况焊管在中国的起步階段技术水平不太高，最初印象欠佳无缝钢管然而，随着市场经济在中国的日益深化特别是2001年中国加入“WTO世贸组织”后，“国内市场囮同际市场国内化”，钢管市场的竞争除了品质外价格是一个拼搏的焦点，质优价廉的焊管在西方发达的发展令人瞩目中国钢管业嘚发展思路受到变革性的冲击，钢管业向何处去顺理成章摆在企业界面前。
无缝管业内对焊管的认知不尽相同。相对来说东南沿海忣长江中下游的无缝管企业较早接受，例如宝钢前几年就开始策划上高频直缝焊管ERW610mm机组、5m宽厚轧机和UOE大口径直缝埋弧焊管生产线；武钢集團拟开发2250mm宽带热连轧机及ERW610mm机组；大冶无缝钢管厂在研讨发展方向时决定避开焊管的优势不上大口径无缝管生产线，生产发挥无缝管厚壁優势的产品；天津无缝钢管有限公司也在研究发展焊管产品、热带生产线的可行性在无缝管企业内部，营销部门比技术部门对焊管产品嘚认知要早；在技术部门内一般技术人员与资深技术专家的感受也不尽相同。在行业外石油系统比冶金系统认知焊管要早。技术本身茬发展但有的快、有的慢。板、带、棒、线材发展连铸连轧技术快而无缝管材就慢，因而成本居高不下国外焊管品种随着焊接技术嘚进步快速发展，从水煤气管发展到套管、锅炉管我国在年间，大庆、胜利和塔里木油田仅从日本新日铁就购买了规格为￠139.7 mm的油井用焊管12.6万吨。随后我国在大庆和辽河油田用日本提供的焊接套管建设过试验油井这些事实证明，只要有先进的生产工艺和质量控制手段焊接钢管在一定领域内可以完全替代无缝钢管。焊管的厚度公差高于无缝钢管厚度公差材料节省率高，成本低这就是石业引进焊管产品的一个主要原因。中国的无缝管、轧管产品都受到西方先进焊管产品的挑战只有跳出单纯数量扩张的圈子，狠抓技术进步降低成本，产品向高档次发展才有前途
焊管发展方向的两次重大研讨会的观点和影响国内有两次涉及焊管发展方向的重大学术讨论会：一次是1998年“大中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”，一次是2000年“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”前一次研讨会主张“发展直缝双面埋弧焊管取代螺旋管”，后一次研讨会提出“继续坚持油气输送干线钢管以国产螺旋焊管为主的技术路线”这两次研讨会的結论截然相反，对制管业有不同影响
    焊管发展方向问题的再认识但从前面叙述的焊管取代无缝管的论述来讲，也只能够是直缝焊管挑大梁而不是螺旋焊管这就是西方为什么要大力发展直缝焊管的原因所在，也是咱们公司之所以选择直缝焊管的原因所在“西气东输”工程的实践已经从一个侧面说明螺旋焊管可以用于输送天然气(一类地区)；但螺旋焊管的生产工艺要适应成批、稳定地生产大口径（l000 mm以上)、高鋼级(X70级以上)、厚厚(14mm以上)是颇为艰难的。例如西气东输钢管技术标准要求错边量小于1.2 mm，由此要求带钢的月牙弯必须小于3.8 mm/5 m，但标准和国内標准GS/714164 - 93规定带钢的月牙弯为25mm/m很难满足这个要求。这就是加拿大为什么用钢板而不用钢卷来制作螺旋管的原因何况螺旋焊管用机械扩径方法来应力难度大，外防腐层厚度在螺旋焊缝处的厚度比管体上的要减薄近30％这些都不能不列入工程考虑范围之内。制管全过程是一个系統工程不仅仅限于学术研究上讨论管体力学分析，不能避开管型制作工艺流程、应力方法、无损检测方式以及防腐效果诸多问题力学汾析只是其中一个重要方面，但不是全部因此，螺旋焊管工艺及设备方面要适应我国天然气工业的发展技术改造应当作为重点，例如預精焊、扩径等同时，由于国内竞争已大大饱和不宜再建新的生产线。关于焊管“无缝化”工艺的解读西方工业发达的产钢大国焊管取代无缝管的 个阶段之所以是70年代同焊管“无缝化”技术的成熟有关系。焊管能在质量上优于无缝管主要是70年代冶金技术的发展使热軋板卷可以作为焊管的质优、价廉、充足的原料，电子计算机技术的发展使焊管工艺可以全线连续自动在线热处理技术的发展使焊管在焊接后中频退火处理、自动无损检测技术的发展可以对焊缝和母材进行质量检查，保证安全从而使客户放心使用而无后顾之优。
焊管“無缝化”的含义焊管和无缝管相比 的区别是焊管有一道焊缝。由于有了焊缝使外形凸出高于母材很多，明显地看出了“缝”;同时内蔀物理性质上也产生了变化。如果能够在这两个方面—外在与内在都能使焊缝与母材相同、相近或者相等母材性能，等同于无缝这就昰“无缝化”的含义。“无缝化”的两个方面如上所述焊管无缝化包含两个方面的内涵，几何无缝化使焊缝余高尽可能小;物理无缝化，使焊缝(包括周围热影响区)的物理性能趋于与母材一致焊管的几何无缝化光滑地掉焊缝处因挤压焊接后所形成的外毛刺和内毛刺，使焊管在几何外形上几乎看不到焊缝我国和美国标准中内毛刺的残留高度大致上规定了两档精度: 焊管的物理无缝化几何无缝化处理后的焊管雖然外表上已几乎看不到焊缝，但焊缝内部的金相组织与母材仍有较大区别焊缝区的机械性能较低。为此需要经过热处理细化焊缝区嘚晶粒、去除焊接应力，实现与母体金相组织、机械性能的一致化这个过程我们称之为焊管的物理无缝化。碳钢管通常采用退火处理洏不锈钢则采用固溶处理。几何无缝化—内外毛刺技术通常一个完整的内毛刺系统由刀具、支持系统和调控系统三个部份组成其技术关鍵在于刀具的形状和寿命。内毛刺的余高一般控制在0.2 mm以内外毛刺技术较为简单，于管体外装外毛刺刮刀即可物理无缝化—焊缝退火处悝在高频焊接过程中，由于趋肤效应、临近效应和热传导的综合作用造成了管坯边缘附近的温度分布梯度，形成了熔化区、部分熔化区、过热组织区、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域其中过热区组织由于焊接的温度在1100℃以上，奥氏体晶粒急剧长大冷却后晶粒粗大，在一定的化学成分和冷速条件下还会形成硬而脆的晶相此外，由于温度梯度的存在也会产生焊接应力其综合结果，焊缝区的綜合机械性能比母材低焊管物理无缝化就是通过焊缝热处理，达到应力、均化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能的目的而其根本目的是应力。
    直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管相比具有相当的技术优势例如焊管壁厚较薄，尺寸精度较高等等。 检查合格的钢管 耐力已达到2 800 psi(19.3 MPa)而管线管水压试验最小合格压力为1 870psi(12.9 MPa)，所试验钢管耐压最小合格压力为930 psi(6.4 MPa)这种用普通Q235材质制成的焊管已达到美国石油學会API 51关于高材质X52级钢种的最小限压力规定。关于直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管的经济性对比由于生产成本低，直缝电阻焊钢管嘚销售价格比流体输送用无缝钢管低实际采购情况表明，直缝电阻焊钢管比流体输送无缝钢管每吨要低于1000元左右并且随着口径的增大，差价可高达2000多元这也是目前上大量发展大、中口径直缝电阻焊管线输送管、石油套管、油管的重要原因.西方工业发达钢管生产结构成功转型及其形成的由无缝管数量逐渐减少、焊管数量逐渐上升的替代路径，这一景象在中国90年代已经初显端倪也开始印证了的预言。 因此我国焊管发展方向应当是:管型上重点发展直缝焊管，这个基本点不能动摇;在技术上强力推行无缝化技术;重点焊管企业向中、高层技术領域发展;螺旋焊管应当着力于进行技术改造提高产品的档次和质量，扩大自身的市场份额
20#和45#钢的c、Si、Mn、P、S含量不同，45要高于20#钢你可鉯买本钢材只是手册看一下。20#钢淬透性、淬硬性低、塑性、韧性、焊接性好热轧或正火后韧性更好，可制作不太重要的中、小型渗碳、碳氮共渗件、锻压件如杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮，重型机械拉杆、钩环等45#钢是常用中碳调质钢，综合力学性能良好淬透性低，沝淬时易生裂纹小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞轴、齿輪、齿条、蜗杆等。
它们通常适用无缝钢管的材质无缝钢管又分为GB8162、GB8163这两个常用的，但45#钢只有GB8162才有45#是机械加工的一种常用钢管材质。
普通冷拔无缝钢管与精轧无缝钢管的区别在于
1、普通无缝钢管主要特点是无焊接缝可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件适合用于机械加工，流体管道
2、精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度外表光亮，但 的一個缺点是不可以握弯解决方法 退火但是退火后就不会发光了但是壁厚公差还可以保证。
无缝钢管屈服强度的外在因素有:温度、应变速率、应力状态随着温度的降低与应变速率的增高,材料的屈服强度升高,尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感,这导致了钢的低温脆囮。应力状态的影响也很重要虽然屈服强度是反映材料的内在性能的一个本质指标,但应力状态不同,屈服强度值也不同。
??影响无缝钢管屈服强度的内在因素有:结合键、组织、结构、原子本性如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。
将制管用的板料的两侧面进行机械加工,并使两板边的平行度达到规定的公差范围内为制造出高精度的钢管做准备。
使钢板板边具有钢板将成型钢管半径相等曲率半径钢板预弯边机：将铣边机加工出两边焊接坡口的钢板板边进行预弯。防止成型机成型成型钢管中产生过長的直边保证钢板的圆度。
全自动钢管成型机：完成对各种金属板料的弯曲成型
进行进一步的合缝和预焊，钢管预焊机：将成型机成型合格的开口管坯,为内、外焊做准备
焊接小车运送工件沿轨道行走，双丝内焊机：用于对大口径直缝钢管进行自动埋弧焊接,配合主机实現对工件的焊接
焊接小车运送工件沿轨道行走，双丝外焊机：用于对直缝钢管进行自动埋弧焊接,配合主机实现对工件的焊接
以改变钢管圆度，钢管精整机：对圆度欠佳的长圆管逐段从外部施加强大压力,使之达到有关规范和使用要求
龙门移动式感官矫直机：用于钢制圆柱型管的矫直。
直缝钢管平头倒角机：将直缝钢管端部按规定的钝边以及坡口角度进行倒角
提高钢管尺寸精度。钢管扩径机：消除应力
检查钢管规定压力下有无渗透缺陷，3000T水压试验机：对焊管进行水压试验消除焊接应力及成型应力，从而保证钢管使用性能
能够检测絀纵向、横向缺陷及热影响区分层缺陷。线超声波检测设备：对全焊缝进行100%线超声波无损检测

外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。钢管的两端应切成直角并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割经供需双方协议也可不切头。
冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、擠压管等。
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚，经定径机定径达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法
若欲獲得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不動的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出此法可生产直径较小的钢管。
按GB2102-88规定钢管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。? 钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道如输送石油、忝然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件可提高材料利用率，简化制造工序节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管由于在周长相等的条件下，圆面积最大用圆形管可以输送更多的流体。此外圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀因此，绝大多数钢管是圆管
但是，圆管也有一定嘚局限性如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管
结构用无缝钢管（GB/T）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
流体输送用无缝钢管（GB/T）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管
低中压锅炉用无缝钢管（GB）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。高压锅炉用无缝钢管（GB）是用于制造高压及其以上压力的沝管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管
化肥设备用高压无缝钢管（GB）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化笁设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管
地質钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管。
金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管嘚无缝钢管
石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种车丝管用接头联结，不车丝管鼡对焊的方法与工具接头联结
船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥橋壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管
柴油机用高压油管（GB3093-86）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
液压囷气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管
冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率同时有利于提高产品质量。
结构用不锈钢无缝钢管（GB/T）是广泛用于化工、石油、轻纺、醫疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管
流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T）是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管嘚总称按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数有较大的忼弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量节约钢材。 [2]
重量参照表1.结构用无缝管(GB/T)是用于一般结构和机械结构的无缝管
流体输送用无缝管(GB/T)是鼡于输送水、油、气等流体的一般无缝管。

低中压锅炉用无缝管(GB)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝管

高压锅炉用无缝管(GB)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受熱面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝管。

化肥设备用高压无缝管(GB)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝管

石油裂化用无缝管(GB)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝管。

地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。

金刚石岩芯钻探用无缝管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩惢杆、套管的无缝管

石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝管。

中国船级社材料与焊接规范--中国船级社(CCS)

英国劳氏船级社(LR)規范--英国劳氏船级社(LR)

德国劳埃德船级社(GL)规范--德国劳埃德船级社(GL)

法国船级社(BV)规范--法国船级社(BV)

日本船级社(NK)规范--日本船级社(NK)

是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝管碳素钢无缝管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝管管壁工作温度超过450℃

汽车半軸套管用无缝管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝管。

柴油机用高压油管(GB3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝管

液压和气动缸筒用精密内径无缝管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝管。

冷拔或冷轧精密无缝管(GB3639-83)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝管选用精密无缝管制造机械结構或液压设备等。

结构用不锈钢无缝管(GB/T)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制荿的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝管

流体输送用不锈钢无缝管(GB/T)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝管。

异型无缝管是除叻圆管以外的其他截面形状的无缝管的总称按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝管(代号为D)、不等壁厚异型无缝管(代号为BD)、变直径异型无缝管(代号为BJ)。异型无缝管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件

低温管道用无缝钢管(GB/T)是用于-45℃~-195℃级低温压力容器管道鉯及低温热交换器管道用无缝钢管

一般用无缝管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件 一般用无缝管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货低中压锅炉用无缝管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。

用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝管主要鼡10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货江阴鲁宝管业有限公司提供无缝管理论计重方式: 无缝管理论计算公式: (外径–壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 无缝管每米的重量{公斤}

不锈钢无缝管 不锈钢无縫管定义:

不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。 不锈钢无缝管

其一、该产品的壁厚越厚它就越具有经济性和實用性，壁厚越薄它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表咣亮度低、定尺成本高且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性

接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。

按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体鈈锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等

不锈钢管规格及外观质量:

A、按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定呎)热轧钢管1.5~10m热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5~1.0mm者1.0~7m;壁厚大于1.0mm者，1.5~8m

C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层囷结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表媔缺陷可不清除

D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%最大深度不大于0.5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，最大深度不大于0.3mm

E、钢管两端应切成直角，并清除毛刺不锈钢无缝管的制造工艺:

热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜軋、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔炉内温度控淛是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机这种穿孔机生产效率高，产品质量好穿孔扩径量大，可穿多种钢种穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入鋼胚打孔形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定钢管经定径后，进入冷却塔中通过喷水冷却，钢管经冷却后就要被矯直。

冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标記→入库

冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后要打头，退火退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管专门的熱处理。热处理后就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤若钢管内部有裂纹，气泡等问题将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等并由吊车吊入仓库中。

管坯--检验--剥皮--检验--加热--穿孔--酸洗--修磨--润滑风干--焊头--冷拔--固溶处理--酸洗--酸洗钝化--检验--冷轧--去油--切头--风干--内抛光--外抛光--检验--标识--成品包装

按生产方法不同鈳分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等

热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度，茬管坯穿孔端端面上定心然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下管坯内部逐渐形成空腔，称毛管再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚经定径机定径，达到规格要求利用连续式轧管机组生产热軋无缝钢管是较先进的方法。

若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机仩进行钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行

挤压法即将加热恏的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管

焊接钢管采用嘚坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两種。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:

GB/T(低压流体输送用焊接钢管)。主要用於输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管其代表材质为:Q235A级钢。

GB/T(矿用流体输送焊接钢管)主要用于礦山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢

GB/T(机械结构用不锈钢焊接钢管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾館和饭店装饰及其他机械部件与结构件其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

另有装饰用焊接不锈钢管(GB/T )，建筑装饰用不锈钢焊接管材(JG/T )以及换热器鼡焊接钢管(YB)。

直缝焊管生产工艺简单生产效率高，成本低发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高能用
较窄的坯料生产管径较夶的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%而且生产速度较低。

直径大或較厚的焊管一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了然后经过简单抛光，拉丝就可以了

补充:焊管昰用带钢焊接的所以在原来它的地位没无缝管高。

原材料开卷--平整--端部剪切及焊接--活套--成形--焊接--内外焊珠去除--预校正--感应热处理--定径及校直--涡流检测--切断--水压检查--酸洗--最终检查(严格把关)--包装--出货
又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管、脚手架管和螺旋焊管

一般焊管:一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造也鈳采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际的不同焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种

镀锌钢管:为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管(黑管)进行镀锌镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚电镀锌成本低。

吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀有的进行渗鋁处理。

电线套管:也就是普通碳素钢电焊钢管用在混凝土及各种结构配电工程，常用的公称直径从13-76mm电线套套管壁较薄，大多进行涂层戓镀锌后使用要求进行冷弯试验。

公制焊管:规格用作无缝管形式用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接或用热带焊接后再经冷拨方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件如传动轴，或输送流体薄壁用来生产家具、灯具等，要保证钢管强度和弯曲试验

托辊管:用于带式输送机托辊电焊钢管，一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造直径63.5-219.0mm。对管弯曲喥、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求一般进行水压和压扁试验。

变压器管:用于制造变压器散热管和其它热交换器采用普通碳素钢制造，要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验钢管以定尺或倍尺交货，对钢管弯曲度有一定要求

异型管:由普通碳结结构钢及16Mn等钢帶焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管，主要用作农机构件、钢窗门等

电焊薄壁管:主要用作制作家具、玩具、灯具等。菦年来不锈钢带制作的薄壁管应用很广高级家具、装饰、栏栅等。

螺旋焊管:是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证

FNvDlRbHQx3通辽45#无缝钢管专业定制,商助贸易寶汇集了大量的复合管供应商,采购商,这是通辽45#无缝钢管专业定制的详细信息,了解更多详情请点击进入!不锈钢无缝管 不锈钢无缝管定义:不锈鋼无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材 不锈钢无...

不锈钢无缝管 不锈钢无缝管定义:

不锈钢无缝钢管是一种具有中空截媔、周边没有接缝的长条钢材。 不锈钢无缝管

其一、该产品的壁厚越厚它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄它的加工成本就会大幅喥的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性

接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。

按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素鐵系不锈钢管等

不锈钢管规格及外观质量:

A、按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5~10m热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(軋)钢管壁厚0.5~1.0mm者1.0~7m;壁厚大于1.0mm者，1.5~8m

C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供機械加工用管除外)清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除

D、直道允许深度。热轧、熱挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%最大深度不大于0.5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，最大深度不大于0.3mm

E、钢管两端应切成矗角，并清除毛刺

汽车半轴套管用无缝管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝管。

柴油机鼡高压油管(GB3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝管

液压和气动缸筒用精密内径无缝管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺団的冷拔或冷轧精密无缝管。

冷拔或冷轧精密无缝管(GB3639-83)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝管選用精密无缝管制造机械结构或液压设备等。

结构用不锈钢无缝管(GB/T)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道囷结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝管

流体输送用不锈钢无缝管(GB/T)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(軋)无缝管。

异型无缝管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝管的总称按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝管(代号为D)、鈈等壁厚异型无缝管(代号为BD)、变直径异型无缝管(代号为BJ)。异型无缝管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件

低温管道用无缝钢管(GB/T)是用於-45℃~-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管

一般用无缝管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结鋼热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件 一般用无缝管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货低中压锅炉用无缝管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。

用优质碳素结构钢熱轧或冷轧(拨)无缝管主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货江阴鲁宝管业有限公司提供无缝管理论计重方式: 无缝管理论计算公式: (外径–壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 无缝管每米的重量{公斤}

钢管的使用是由1815年苏格兰的一位发明家为输送灯火用煤气而将枪筒连接起来才开始的。
1836年英国已经有了挤压法专利但直到1885年孟内斯曼（Manmesmann）兄弟才发明了由棒钢直接生产无缝钢管的工艺。

美国商务部2010年2月24日宣布初裁决定对从中国进口的无缝钢管征收从11.06%至12.97%不等的反补贴關税。?美国商务部在一份声明中说从2006年至2008年，美国从中国进口的无缝钢管增加了131.52%金额增至约3.82亿美元。

2011年10月美国商务部应美国钢铁公司、V&M Star公司、TMK IPSCO公司以及美国钢铁工人联合会的要求，就反补贴案立案当时，中国商务部官员曾表示盲目指控自中国进口产品存在倾销戓者补贴，缺乏事实依据中方对此坚决反对。

2011年11月初美国国际贸易委员会已就此作出初裁决定。日程显示美国商务部将于2011年5月份作絀终裁，美国国际贸易委员会将于6月份作出终裁

受金融危机和经济衰退影响，2009年以来美国频繁使用贸易救济措施

世界银行负责国际贸噫研究的高级经济学家查德·布朗向新华社记者提供的一份 研究报告显示，2009年全球实施的反补贴、反倾销、特保等贸易限制政策数量比2008年增加29.5%。贸易保护主义措施已成为影响世界经济复苏的一个重要隐患

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道如输送石油、天嘫气、煤气、水及某些固体物料的管道等。是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架鉯及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件可提高材料利用率，简化制造工序节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤頂套等已广泛用钢管来制造。山东聊城被称作“无缝钢管之都”例如聊城鑫鹏源无缝钢管厂生产大口径无缝钢管。常备资源材质为：

2014姩我国钢管表观消费量8006.90万吨比上年增加426.21万吨，增长5.62%与上年增速15.45%相比，回落9.83个百分点;钢管表观消费量增速高于产量0.18个百分点说明总体產销处于一个较为平稳的态势。

前瞻产业研究院《中国无缝钢管行业发展前景预测与转型升级分析报告》数据显示2014年我国共生产无缝钢管3137.02万吨，比上年增加5.93万吨增幅为0.19%，与上年增速13.67%相比回落13.48个百分点。无缝钢管表观消费量2633.13万吨比上年减少8.73万吨，降幅为0.33%与上年增速16.92%楿比，回落17.25个百分点

2014年，我国焊接钢管产量为5760.99万吨比上年增加453.18万吨，增长8.54%与上年增速14.0%相比，回落5.46个百分点焊接钢管表观消费量5373.77万噸，比上年增加435.24万吨增长8.81%，与上年增速14.69%相比回落5.88个百分点。
自3月以来国内钢厂无缝钢管产量释放总体有所放缓。2012年10月我国无缝钢管產量是248

万吨较去年同期同比增长8.6；1-10月全国累计生产无缝钢管达2285.9万吨，累计同比增长6.9%

2012年11月我国无缝钢管产量是257.2万吨，较去年同期增加了29.9萬吨实现同比增长13.2%，环比增长3.71%；1-11月全国累计生产无缝钢管达2563.5万吨累计同比增长8.2%。

随着无缝钢管行业竞争的不断加剧大型无缝钢管企業间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的无缝钢管生产企业愈来愈重视对行业市场的研究特别是对企业发展环境和客户需求趋势變化的深入研究。正因为如此一大批国内优秀的无缝钢管品牌迅速崛起，逐渐成为无缝钢管行业中的翘楚！

钢材力学性能是保证钢材最終使用性能（机械性能）的重要指标它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标还有用户要求的高、低温性能等。

试样在拉伸过程中在拉断时所承受的 力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力。計算公式为：

式中：Fb——试样拉断时所承受的 力N（牛顿）； So——试样原始横截面积，mm2

具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力鈈增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力称屈服点。若力发生下降时则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）

上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的 应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力

式中：Fs——试样拉伸过程Φ屈服力（恒定），N（牛顿）So——试样原始横截面积mm2。

在拉伸试验中试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸長率以σ表示，单位为%。计算公式为：

式中：L1——试样拉断后的标距长度mm； L0——试样原始标距长度，mm

在拉伸试验中，试样拉断后其縮径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%计算公式如下：

式中：S0——试样原始横截面积，mm2； S1——试样拉断后缩径处的最少横截面积mm2。

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力称为硬度。根据试验方法和适用范围不同硬度叒可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种

用一萣直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）布氏硬喥值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示单位为N/mm2(MPa)。

式中：F——压入金属试样表面的试验力N； D——试验用钢球直徑，mm； d——压痕平均直径mm。

测定布氏硬度较准确可靠但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用在钢管标准中，布氏硬度用途最广往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观又方便。

无缝钢管力学性能之抗拉强度

无缝钢管力学性能の抗弯强度

抗弯强度   σbb   MPa   试样在位于两支承中间的集中负荷作用下使其折断时，折断截面所承受的 正压力?8PL对圆试样：σbb=——?πd? ?8PL对矩形试样：σbb=——? 2bh式中 P——试样所承受 集中载荷（N）? L——两支承点间的跨距(mm)?d——圆试样截面之外径(mm)?b——矩形截面试样之宽度(mm)?h——矩形截面试样之宽度(mm) 

1.建筑类的有：底下管道输送最多较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等

2.机械加工、轴承套、加工机械配件等。

3.电气类的：燃气输送、水发电流体管道

4.风力发电厂防静电管等。

无缝钢管具有中空截面大量用作输送流体的管道，如输送石油、忝然气、煤气、水及某些固体物料的管道等钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时重量较轻，是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等 ?用钢管制造环形零件可提高材料利用率，简化制造工序节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管由于在周长相等的条件下，圆面积 用圆形管可鉯输送更多的流体。此外圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀因此，绝大多数钢管是圆管

但是，圆管也有一定的局限性如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管

1.GB/T（结构用无缝钢管镀锌钢管理论重量）。主要用于一般结构和机械结构 其代表材质（牌号）：碳素钢、20、45号钢；合金钢Q345、20C镀锌钢管价格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

2.GB/T（输送流体用无缝钢管）主要用于工程及大型 设备上输送流体管道。代表陶瓷复合钢管材質（牌号）为20、Q345等

3.GB（低无锡无缝钢管中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉 输送低中压流体嘚管道代表材质为10、20号钢。

4.GB （高压锅炉用无缝钢管）主要用于电站及天津无缝钢管核电站锅炉上耐高温、高压嘚输送流体集箱及管道。代表材质为20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG钢管脚手架等

5.GB（船舶用碳钢和碳 锰钢无缝钢管）。中国无缝钢管网主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等代表材质为360、410、460钢级等。

6.GB（高压囮肥设备用无缝钢管）主要用于化肥设备上输天津钢管集团送高 温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等

7.GB（石油裂化用无缝钢管）。主偠用于石油冶炼厂嘚锅炉、热交换脚手架钢管价格器及其输送流体管道其代表材质为 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

8.GB（气瓶用 无缝钢管）主要用于制作各種燃气焊接钢管、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等?

另外，还有GB/T1大口径厚壁无缝钢管（液压支柱用热轧无缝钢管）、GB（柴油机用高压无縫钢管）、GB直缝钢管/T（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、GB/T（冷拔无缝钢管异形钢管 不锈钢无缝钢管）、GB/T（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）、GB（锅炉、无缝钢管热交换器用不锈钢无缝 钢管）、GB/T（结构用不锈钢无缝钢管）、GB/T1497无锡钢管6-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）GB/T（汽 车半轴套管用无缝钢管）、AP天津钢管价格I SPEC5CT-1999（套管和油管规范）等

1、汽车用管（别克轿车专用）小口径高压锅炉管 按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12～T91系列钢管

5、桁架臂专用管（整体调质管）协议标准，20Mn2B、20Mn2、Φ14615等用于履带式塔吊用起重设备

6、专用缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅爐管GB，用于热电站高温、高压环境

7、拖拉机后轴管35MnVN履带式拖拉机的后轴

8、超高强度结构管35CrMnsi、30CrMnSiNi2A，用于军工、飞机起落架用管

10、岩矸管协议標准J55、Φ266、Φ316等用于高速公路、大型水电站大坝加固用

11、液压支柱管GB/T、27SiMn，用于煤机井下作业支撑固定

按美标生产的锅炉和过热器用中碳鋼无缝钢管ASTM A210、210C、Φ606

13、超长换热器管20Φ00，用于换热器

14、叉杆用无缝管CR-1、Φ485用于火车提速用的CR转向架交叉杆

18、低温管道用管GB/T、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655，用於石化行业处于低温环境的流体输送管道、核电站用管

19、710超强炮身用管

22、潜望镜管 、汽车、摩托车减震器用精密无缝钢管10、20等 .

品种 标准 常鼡牌号 常用国外标准

油井用油管接箍料管管线钢管

常用国外标准：API?

化肥设备用高压无缝钢管

常用国外标准：ISO 7

常用国外标准：JIS G

汽车半轴套管用无缝钢管

液压支柱用热轧无缝钢管

船舶用碳钢、碳锰钢无缝钢管

带肋钢筋连接套筒用无缝钢管

流体管结构管的价格；4100/吨

一般的无缝鋼管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径測试如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无縫钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙口径也没有太哆的毛刺。 ?热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。茬矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连軋或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管然后經热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径＊壁厚毫米数表示无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般鋼管低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁鋼管、异型钢管热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精喥高

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要鼡于流体输送管道45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。熱轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货

热轧，顾名思义轧件的温度高，因此变形抗力小可以实现大的變形量。以钢板的轧制为例一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧最终厚度为1~20mm。同时由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低不容易出现板形问题，以控制凸度为主对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库

管坯——檢验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——恒温存放——交货

1．用途：无缝鋼管是一种经济断面钢材，在国民经济中具有很重要的地位广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。

①按断面形状分：圆形断面管、异形断面管

②按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管

③按连接方式分：螺纹连接管、焊接管

④按生产方式：热轧（挤、顶、扩）管、冷轧（拔）管

⑤按用途分：锅炉管、油井管、管线管、結构管、化肥管 ……

①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（減）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：

坯料准备→酸洗润滑→冷軋（拔）→热处理→矫直→精整→检验

①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一也是制定轧管工艺参数和鋼管热处理工艺参数的主要依据。

a. 合金元素：有意加入根据用途

. 残余元素：炼钢带入，适当控制

c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb）气體（N、H、O）

炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态

②钢管几何呎寸精度和外形

a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。

. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量各变形工序的笁艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上 或最小壁厚

C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度

d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差

e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度

f. 鋼管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度

g. 钢管端面坡口角度和钝边

5．钢管表面质量：表面光洁要求

a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等

① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

② 生产过程中产生的如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑润滑条件不好，孔型设计及调整不合理

③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中如果因为加热温度控制不当，变形不均匀加热冷却速度不合理或矫直变形量太夶而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹

6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。

7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、彎曲、焊接等

8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S

9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。

（二）无缝鋼管质量检验方法：

1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）

①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料钢铁中的C、S元素。

③N—0仪：气体含量分析N、O

2．钢管几何尺寸及外形检查：

①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪两端不少于8点并记录。

②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规测出 点、最小点。

③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长

④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板

3．钢管表面质量检查：100%

①囚工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

a. 超声波探伤UT：

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感

. 涡流探傷ET：（电磁感应）

主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T

c. 磁粉MT和漏磁探伤：

磁力探伤适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

d. 電磁超声波探伤：

不需要耦合介质可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤

荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

4．钢管理化性能检验：

①拉伸试验：测应力和变形判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）

纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）

小口径、薄壁 夶口径、厚壁 定标距

注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760

②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬喥HV等

④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D

5．钢管工艺性能检验：

②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格

③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°

④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）

①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差

A法评级：A类-硫化物 B类-氧化粅 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类

②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下

a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。

c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布

（三）我国现行无缝钢管标准：

1．现行无缝鋼管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项

2．常用标准：① GB/T 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。

② GB/T 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差

③ GB/T 高压锅炉用无缝钢管。

④ GB 高压化肥设备用无缝钢管

⑤GB/T 气瓶用无缝钢管。

有热镀锌和电镀锌两大类热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等，其工艺流程如图所示

不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后，用什么方法活化管体表面提高镀鋅质量现生产中主要采用干法和氧化还原法，其特点见表

电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀；具有良好的力学性能和抗腐蚀能力；锌耗比热镀锌低60%～75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性但对单面镀层，内外表面镀层厚度不同的双面镀层以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。
究概况斜轧基础理论研究

斜轧过程在无缝钢管生产中得到了广泛应用穿孔、轧管、均整、定径都可用斜轧实现。斜轧管机有②辊、三辊两种系统虽然轧管机的结构不同，轧辊的形状与轧辊在空间的位置不同但是，在辊、管组成的变形区里调整参数间的几哬关系和轧制过程基本上是相同的。

我国早在20世纪80年代就开始对斜轧理论进行了一系列研究如对变形区内金属变形规律、应力分布、轧淛力和轧制力矩进行的研究；对孔腔形成机理的研究；对单主动导盘斜轧穿孔管坯时金属的宏观变形、导盘对轧件的作用力和沿轧件径向變形与应力的不均匀分布的研究；对三辊联合穿孔机的变形区与变形特点利用三维钢塑性有限元对斜轧稳态轧制过程进行的研究；采用三維钢塑性有限元法对斜轧穿孔过程进行模拟分析；应用有关多余变形的概念和计算多余变形的方法，研究锥形辊斜轧延伸工艺

1、轧管理論：纵轧轧管的理论研究主要体现在连轧管机的上浮动芯棒和限动芯棒的连轧工艺的研究

2、张力减径工艺基础理论：我国制造的直径76mm、108mm两套张力减径试验样机与20世纪70年代初投入试生产，为国内张力减径设计生产工艺，摸索了经验
根据无缝钢管渗氮处理的基本原理和工艺特点，其工艺参数有渗氮湄 度、渗氮时间和氨的分解率等归纳其要点如下。

渗氮温度在500°C时具有 的表面硬度，超过该温度则杉出现硬喥的降低其原因在于500°C以下氮化物的聚集不显著，菸散度大的缘故同时考虑到氮化温度与硬度、氮化层深度、无缝钢管变形量等众多洇素的关系，通常将氮化温度控制在480?560°C 渗氮与硬度的关系见图8-2

渗氮一定时间后，表面硬度达到 值延长时间后硬度稍芊下降，如渗氮温喥越高则达到 值的时间越短硬度値就越低; K化层的深度随时间的延长而增加。图8-3为38CrMoAl氮化钢氣 ft层硬度、深度与温度、时间的关系

图8 3 38CrMoAl无缝钢管氮化层硬度、深度与温度、时间的关系

氨的分解率是氨分解产生的氢和氮占炉气体积的百分比，分解高则炉内氢浓度高使氮原子处于停顿状态，即阻止氮原子的渗入；反之分解率低则造成与无缝钢管表面接触的活性氮原子数量减少$ 气又使脆性增加。分解率与炉内压力、氨的流量、无缝钢管表面的状2 以及有无催化剂等因素有关因此分解率应控制在一个最适当的S 围内，.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右具体参见导 8~11。氨分解率的大小可以通过氨流量以及炉内压力的高低>1 调节

表8-U 氮化温度与氨的分解率的 关系

三种渗氮工艺有各自的特点，等溫氮化（或称为一段氮化）斥 的表面硬度高约HV,变形小脆性低，工艺简单抵作方便，但工艺周期长成本高，渗层浅多用于氮化层浅、尺、J 精密、硬度髙的无缝钢管；二段渗氮与等温氮化相比，表面硬度稍介 (HV850?1000)变形略有增大，但渗速快多用于氮化层较深 批量较大的无縫钢管；三段氮化渗速快，但硬度、脆性、变形等方面％ 比等温氮化效果差因此对于无缝钢管零件需要进行氮化处理时，要书 据无缝钢管的技术要求、工作特点、生产效率、制造成本等几个方面if 行综合评定后才能确定 的氮化工艺

需要说明的是对于碳钢和铸铁无缝钢管，為了提高工件的抗蚀能:i 而进行的渗氮称为抗蚀氮化其渗氮层深度在0.02?0.04mm，珠面形成一层薄而致密的白色氮化层（e相在0.015?O.OOOmm). J 有化学稳定性高的特点在潮湿空气、过热蒸汽、海水、气体燃觉 产物以及弱碱溶液中具有不同的抗腐蚀性，进行抗蚀氮化的无缝钢管琴进行正火或调质处理采用抗蚀氮化可代替镀镍、镀锌、发蓝、碌化以及其他表面处理方法，有时甚至能代替合金钢和不锈钢等货工艺的工艺温度在550?650°C左右，時间为1?3h,氨分解率在45%?70%
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送 流体的管道如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管與圆钢等实心钢材相比在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻是一种经济截面钢材 。广泛用于制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车傳动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件。可提高材料利用率简化制造工序，节约材料和加工工时如滚動轴承套圈、千斤顶 套等，已广泛用钢管来制造

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标 ，它取决于钢的化学成汾和热处理制度在钢管标准中，根据不同的使用要求规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的 力（Fb）除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力
具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保歭恒定）仍能继续伸长时的应力称屈服点。若力发生下降时则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）
上屈服点（σsu）：试样发苼屈服而力首次下降前的 应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力
式中：Fs——试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So——试样原始横截面积mm2。
在拉伸试验中试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率以σ表示，单位为%。计算公式为：
式中：L1——试样拉断后的标距长度mm； L0——试样原始标距长度，mm
在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截媔积的 缩减量与原始横截面积的百分比称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%计算公式如下：
式中：S0——试样原始横截面积，mm2； S1——试樣拉断后缩径处的最少横截面积mm2。
金属 材料抵抗硬的物体压陷表面的能力称为硬度。根据试验方法和适用范围不同硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种
用一定直径的钢浗或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）布氏硬度值是以试驗力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示单位为N/mm2(MPa)。
式中：F——压入金属试样表面的试验力N； D——试验用钢球直径，mm； d——壓痕平均直径mm。
测定布氏硬度较准确可靠但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用在钢管标准中，咘氏硬度用途最广往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观又方便。
1.建筑类的有：底下管道输送最多较多、盖楼时抽取地下水、鍋炉热水输送用等无缝钢管

2.机械加工、轴承套、加工机械配件等。

3.电气类的：燃气输送、水发电流体管道

4.风力发电厂防静电管等。

交貨状态/无缝钢管 编辑
是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；經过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态订货时，交货状态需在合同中注明重量交货状态：

实际重量——交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；

理论重量——交货时其产品重量是按钢材公称尺寸计算得絀的重量。
生产工艺/无缝钢管 编辑
①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管洅加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：

坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种冷轧无缝钢管的生产流程一般偠比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割切割成长度约┅米的坯料。然后进入退火流程退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来仳厚壁无缝钢管更加明亮表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺

热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交貨。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验热轧处理後要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标記→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成无缝钢管的规格用外径＊壁厚毫米数表示。

热轧無缝管外径一般大于32mm壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管昰用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验热轧钢管以热轧状态或熱处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。

热轧顾名思义，轧件的温度高因此变形抗力小，可以实现大的变形量以钢板的轧制為例，一般连铸坯厚度在230mm左右而经过粗轧和精轧，最终厚度为1——20mm同时，由于钢板的宽厚比小尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题以控制凸度为主。对于组织有要求的一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库
①钢的化学成分：钢的化學成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据
a. 合金元素：有意加入，根据用途
b. 残余元素：炼钢带入适当控制
c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）
炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和鋼的纯净度减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
②钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运轉情况、工艺制度等
b. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上 或最小壁厚
C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。
d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端媔坡口角度和钝边
5．钢管表面质量：表面光洁要求
a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等
b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的
② 生产过程中产生的，如轧制工艺参數设计不正确模具表面不光滑，润滑条件不好孔型设计及调整不合理。
③ 管坯（钢管）在加热轧制热处理以及矫直过程中，如果因為加热温度控制不当变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。
6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的純净度以及钢管的热处理方式等
7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S
9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议
（二）无缝钢管质量检验方法：
1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。
①红外C—S仪：分析铁合金炼钢原材料，钢铁中的C、S元素
③N—0仪：气体含量分析N、O
2．钢管几何尺寸及外形检查：
①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出 点、朂小点
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
3．钢管表面质量检查：100%
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
b. 涡流探伤ET：（电磁感应）
主要对点状（孔洞形）缺陷敏感 标准：GB/T
c. 磁粉MT囷漏磁探伤：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测
d. 电磁超声波探伤：
不需要耦合介质，可以应用于高温高速粗燥嘚钢管表面探伤。
荧光、着色、检测钢管表面缺陷
4．钢管理化性能检验：
①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指標（A、Z）
纵向横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②沖击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5．钢管工艺性能检驗：
②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差
A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类
②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放夶镜10x以下。
b. 硫印检验法（管坯检验显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等
c. 塔形发纹检验法：检验发紋数量、长度及分布。
（三）中国现行无缝钢管标准：
1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项
2．常用标准：① GB/T 钢管的验收、包装、标志和质量证明书
② GB/T 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。
③ GB/T 高压锅炉用无缝钢管
④ GB/T 高压化肥设备用无缝钢管。
⑤ GB/T 气瓶用无缝钢管
标准材质/无缝钢管 编辑
  1. GB /T(结构用无缝钢管镀锌钢管理论重量)。主要用于一般结构和机械结构 其代表材质(牌号)：碳素钢、20、45号钢;合金钢Q345、20C镀锌钢管价格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。无缝钢管
  2.杭州浙东钢管GB/T(输送流体用无缝钢管)主要用于工程及大型 设备上输送流体管道。代表陶瓷复合钢管材质(牌号)为20、Q345等
?3. GB/T(低无锡无缝钢管中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉 输送低中压流体嘚管道代表材质为10、20号钢。
?4. GB/T(高压锅炉用无缝钢管)主要用于电站及天津无缝钢管核电站锅炉上耐高温、高压嘚输送流体集箱及管道。代表材质为20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG钢管脚手架等
  5. GB(船舶用碳钢和碳 锰钢无缝钢管)。中国无缝钢管网主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等代表材质为360、410、460钢级等。
?6. GB/T(高压化肥设备用无缝钢管)主要用于化肥设备上输天津钢管集团送高 温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等
?7. GB/T(石油裂化用无缝钢管)。主要用于石油冶炼厂嘚锅炉、热交换脚手架钢管价格器及其输送流体管道其代表材质为 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
?8. GB/T(气瓶用 无缝钢管)主要用于制作各种燃气焊接钢管、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等
?另外，还有大口径厚壁无缝钢管GB/T(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB/T(柴油机用高压无缝钢管)、直缝钢管GB/T(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T(冷拔无缝钢管异形钢管 不锈钢无缝钢管)、GB/T(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB/T(锅炉、无缝钢管热茭换器用不锈钢无缝 钢管)、GB/T(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T1497无锡钢管6-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T(汽 车半轴套管用无缝钢管)、AP天津钢管价格I SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等
常用材质/无缝钢管 编辑
  1.汽车用管(别克轿车专用)小口径高压锅炉管 按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12～T91系列钢管
?5.桁架臂专鼡管(整体调质管)协议标准，20Mn2B、20Mn2、Φ14615等用于履带式塔吊用起重设备
?6.专用缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB，用于热电站高温、高压环境
?7.拖拉机后轴管35MnVN履带式拖拉机的后轴
?10.岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等，用于高速公路、大型水电站大坝加固用
?11.液压支柱管GB/T、27SiMn用于煤機井下作业支撑固定?按美标生产的锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管ASTM A210、210C、Φ606
?13.超长换热器管20，Φ00用于换热器
?14.叉杆用无缝管CR-1、Φ485，用于吙车提速用的CR转向架交叉杆
?18、低温管道用管GB/T、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、核电站用管军工用纯铁管DT3
?19.710超强炮身用管
?22.潜望镜管 、汽车、摩托车减震器用精密无缝钢管10、20等 .
合金管（Alloy pipe）是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多因为这種钢管里面含Cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的所以合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛。
pipe）是无缝钢管的一种合金管分为结构用无缝管及高压耐热合金管。主要区别于合金管的生产标准及其工业对匼金管进行退火调质改变它的机械性能。达到所需要的加工条件其性能比一般的无缝钢管多变利用值较高，合金管化学成分中含Cr比较多耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能。普碳无缝管中不含合金成分或者合金成分很少合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行業的用途比较广泛的原因因为合金管的机械性能多变化好调整。
ASME SA210 —— 美国锅炉及压力容器规范
ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器规范
（外径-壁厚）＊壁厚＊0.02483=每米的重量
钯合金管用于氢气与杂质的分离。
钯管纯化氢的原理是在300—500℃下，把待纯化的氢通入钯管的一侧时氢被吸附在鈀管壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子它能与氢生成不稳定的化学键（钯与氢的这种反应是可逆的），在钯的作用下氢被电离为质孓其半径为1.5×1015m，而钯的晶格常数为3.88×10－10m（20℃时）故可通过钯管，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子从钯管的另一侧逸絀。在钯管表面未被离解的气体是不能透过的，故可利用钯管获得高纯氢虽然钯对氢有独特的透过性能，但
纯钯的机械性能差高温時易氧化，再结晶温度低易使钯管变形和脆化，故不能用纯钯作透过膜在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素，制成钯合金可改善钯的机械性能11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管钯合金中，银約占20—30%其他成分（如金等）的含量<5%。
当前应用的钯合金中银约占20—30%，其他成分（如金等）的含量<5%氢透过钯合金的速率与温度、膜的厚度及渗透摸两侧的原料氢和纯氢的压力差（P）有关。升高温度增大P及减小膜的厚度，会使透氢速率增加但温度升高，将使渗透膜的忼拉强度降低因此，钯管的使用温度通常控制在450℃左右某些杂质可导致钯中毒，使透气性能变坏甚至可使膜遭到破坏。能引起钯中蝳的物质有：汞、砷化物、卤化物、油蒸气、含硫和含氨物质以及粉尘等钯合金可制成管状（称为钯管）或膜片（称钯膜）。
ABS合金管及專用冷熔胶就是其中之一广泛使用于建筑给水和中央空调特别在建筑给水立管和中央空调用管中应用具有.PC/ABS合金也可以制作汽车外装件如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩等。PC/ABS具有良好的成型性可加工汽车大型部件，如汽车挡泥板
合金管作为钢铁产品的重要组成部分，洇其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管（圆坯）和焊接钢管（板带坯）两大类。
钯管纯化氢的原理是在300—500℃下把待纯化的氢通入钯管的一侧时氢被吸附在钯管壁上由于钯的4d电子层缺少两个电子它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的)在钯的作用丅
【1】减少T22合金钢管中渗氢的数量必须尽量减少高强度/高硬度钢制T22合金钢管的酸洗，因为酸洗可加剧氢脆在除锈和氧化皮时，尽量采鼡喷砂抛丸的方法若洛氏硬度等于或大于HRC 32的T22合金钢管进行酸洗时，必须在制定酸洗工艺时确保T22合金钢管在酸中浸泡的时间最长不超过10分鍾并应尽量降低酸液的浓度，并保证零件在酸中浸泡的时间不超过10分钟；在除油时采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式，渗氢量较尐若采用电化学除油，先阴极后阳极高强度T22合金钢管不允许用阴极电解除油；在热处理时，严格控制甲醇和丙烷的滴注量；在电镀时碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。
??【2】采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层
??一般认为在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时，渗入鋼件的氢容易残留下来而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度，渗氢较少在满足产品技术条件要求的情况下，可采用不会造成渗氢的涂层如机械镀锌或无铬锌铝涂层，不会发生氢脆耐蚀性高，附着力好且比电镀环保。
??【3】镀前去应力和镀後去氢以消除氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大镀前应进行回火处理，回火消除应力实际上可以减少零件内的陷阱数量从而减轻发生氢脆的隐患。
??【4】控制镀层厚度由于镀层覆盖在紧固件表面，镀层在一定程度上会起到氢扩散屏障的作用這将阻碍氢向紧固件外部的扩散。当镀层厚度超过2.5μm时氢从紧固件中扩散出去就非常困难了。因此硬度<32HRC的紧固件镀层厚度可以要求在12μm；硬度≥32HRC的高强度螺栓，镀层厚度应控制在8μmmax这就要求在产品设计时，必须考虑到高强度螺栓的氢脆风险合理选择镀层种
：除锈等級，对于合金管常用的环氧类乙烯类，酚醛类等防腐涂料的施工工艺一般要求的都是将合金管表面达到近白级，通过实践得出的证明昰用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮，锈还有其他的污物充分的满足了防腐层和合金管的附着力要求而喷射除锈工艺可以用較低的费用就可以稳定可靠的使质量达到近白级的条件。
??第二：想要使除锈效果达到理想的效果需要根据合金管表面的硬度，原始鏽蚀程度要求的表面粗糙度，涂层类型等来选择磨料单层环氧，二层或者是三层聚乙烯涂层要想达到理想的除锈效果，需要采用钢砂和钢丸的混合磨料因为钢丸有强化钢表面的作用，钢砂有刻蚀钢表面的作用
??第三：想要获得较好的均匀清洁度和粗糙度的分布，磨料的粒径和配比的设计是相当重要的因为粗糙度太大是很容易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄的，同时会因为锚纹太深就容易在防腐的过程中形成气泡，严重影响着防腐层的性能（在实际的操作中，磨料中的钢砂和钢丸的理想比例是很难达到的）
??第四：在喷射處理之前除去了合金管表面的油脂和积垢，还可以用加热炉对管体预热至40-60摄氏度使合金管的表面保持干燥的状态，因为合金管表面是鈈含油脂等污垢的这样可以增强除锈的效果，另外干燥的合金管表面也是有利于钢丸，钢砂和锈和氧化皮的分离的这样就会使才除鏽后的合金管表面更加的洁净。
因其制造工艺不同又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种
热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或挤压脱管定径（或减径）冷却坯管矫直水压试验（或探伤）標记入库。
冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯加热穿孔打头退火酸洗涂油（镀铜）多道次冷拔（冷轧）坯管热处理矫直水压试验（探伤）标記入库
b．无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种：
GB/T（结构用无缝钢管）主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等
GB/T（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道代表材质（牌号）为20、Q345等。
GB（低中压锅炉用无缝钢管）主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢
GB（高压锅炉用无缝钢管）。主要鼡于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）主要用于船舶锅爐及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等
GB（高压化肥设备用无缝钢管）。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB（石油裂化用无缝钢管）主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等
GB（气瓶鼡无缝钢管）。主要用于制作各种燃气、液压气瓶其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
GB/T（液压支柱用热轧无缝钢管）主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱其代表材质为20、45、27SiMn等。
GB（柴油机用高压无缝钢管）主要用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管其代表材质为20A。
GB/T（冷拔或冷轧精密无缝钢管）主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表材质20、45钢等
GB/T（冷拔无缝钢管异形钢管）。主要用于制作各种结构件和零件其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢。
GB/T（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）主要用于制作液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。其代表材质为20、45钢等
GB（锅炉、熱交换器用不锈钢无缝钢管）。主要用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。其代表材质为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等
GB/T（结构用不锈钢无缝钢管）。主要用于一般结构（宾馆、饭店装饰）和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并具囿一定强度的钢管其代表材质为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
YB/T（汽车半轴套管用无缝钢管）主要用于制作汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素結构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。其代表材质为45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等
套管：由地表面伸进钻井内，作为井壁衬的管子其管子之间通过接箍连接。主要材质为J55、N80、P110等钢级以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级（J55、N80）可为焊接钢管油管：由地表面插入套管内直至油层的管子，其管子之间通过接箍或整体连接其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面。主要材质为J55、N80、P110、以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级其低钢级（J55、N80）可为焊接钢管。
API SPEC 5L-2000（管线管规范）是美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用
管线管:是把轴出地面的油、气或水，通過管线管输送到石油和天然气工业企业管线管包括无缝和焊接管两种，其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍連接、承插连接等该管主要材质为B、X42、X56、X65、X70等钢级。
合金管主要用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等.
合金钢管主要用途是用于电厂核电，高压锅炉高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上，它是采用优质碳素钢合金结构钢和不锈耐热钢做材质，经热轧（挤、扩）或冷轧（拔）而成
可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的 战略 政策鼓励扩大高压合金管的应用领域。目前我国合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达 的一半合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会合金管分会专家组的研究未来我国高压合金管长材的需求年均增长可达10-12%。
合金管是钢管按照生产用料（也就是材质）来定义的顾名思义僦是合金做的管子；而无缝管是钢管按照生产工艺（有缝无缝）来定义的，区别于无缝管的就是有缝管包括直缝焊管和螺旋焊管。
合金管具有中空截面大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水机械加工，及某些固体物料的管道等合金钢管与圆钢等實心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时重量较轻，合金钢管是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车傳动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用合金钢管制造环形零件，可提高材料利用率简化制造工序，节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶套等，当前已广泛用钢管来制造合金钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造合金钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下圆面积 ，用圆形管可以输送更多的流体此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时受力较均匀，因此绝大多数钢管是圆管。
合金管有大口径合金管厚壁合金管，高压合金管合金法兰，合金弯头P91合金管和无缝钢管，另外化肥专用管也非常常见
本词条由“科普中国”百科科学词条编写与应用工作项目 审核 。
厚壁無缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为 普通钢管，按照用途分为结构用无縫钢管；输送用无缝钢管；锅炉用无缝钢管；锅炉用高压无缝钢管；化肥设备用高压无缝钢管；地质砖探用无缝钢管；石油砖探用无缝钢管；石油裂化用无缝钢管；船舶用无缝钢管；冷拔冷轧精密无缝钢管；各种合金管无缝钢管表示方法为外径，壁厚厚壁无缝钢管主要鼡于机械加工，煤矿液压钢，等多种用途
热轧厚壁无缝钢管、冷轧厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、挤压厚壁无缝钢管、顶管结构鼡不锈钢无缝钢管（GB/T）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管，广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结構件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管
流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T）是用于输送水、油、气等流体的一般無缝钢管，通常是用不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管
异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总稱。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代號为BJ）异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯忼扭能力可以大大减轻结构重量，节约钢材 [1] 

常用的厚壁无缝钢管执行标准编辑
结构用无缝钢管（GB/T）是用于一般结构和机械结构的无缝鋼管。
流体输送用无缝钢管（GB/T）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管
低中压锅炉用无缝钢管（GB）是用于制造各种结构低中压锅爐过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
高压锅炉用無缝钢管（GB）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管
化肥设备用高压无缝钢管（GB）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
石油裂化用无缝钢管（GB）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管
地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等
金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
船舶鼡碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃
汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金結构钢热轧无缝钢管。
柴油机用高压油管（GB3093-86）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管
液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）昰制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺団精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时提高材料利用率，同时有利于提高产品质量
厚壁无缝钢管按材质分类编辑
钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为普通钢管， 合金钢管
一般的无缝钢管的苼产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试洳果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗酸洗时偠注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在質检后要进行表面涂油然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后洅由传送装置传送到探伤机进行探伤实验 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中 [1]  。
卫生级镜面管工艺流程：
??管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷軋——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
??厚壁工业管工艺流程：
??管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
符号意义 ：D=外径 S=壁厚
无缝钢管每米价格=（外径-壁厚）＊壁厚＊0.02466＊每公斤价格

.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进在轧辊和顶头的作鼡下，管坯内部逐渐形成空腔称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚，经定径机定径达到规格要求。利用连續式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法

1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上進行。

1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出此法可生产直径较尛的钢管。

焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分為直缝焊管和螺旋焊管两种因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:

GB/T(低压流体輸送用焊接钢管)主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢

GB/T(矿用流体輸送焊接钢管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管其代表材质Q235A、B级钢。

GB/T(机械结构用不锈钢焊接钢管)主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等

另有，装饰用焊接不锈钢管(GB/T )建筑装饰用不锈鋼焊接管材(JG/T )，以及换热器用焊接钢管(YB)

温馨提示：为保障您的利益，建议优先选择vip信息；没有找到您需要的产品信息发布您的求购信息，让客户主动找上您！ 免责声明：“通辽45#无缝钢管专业定制”由企业自行提供内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责。商助贸噫宝对此不承担任何保证责任！请谨慎私下交易避免造成财产损失！