双色注塑材料选择机是否可实现双色材料同时注塑

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-03-02 00:47 标签： 双色注塑材料选择

以实现双色材料同时注塑的

工作囼上注射成型这种就是我们常见的旋转式注塑机。

圆盘双色注塑材料选择机的功能特点在于上模板配置二个上模具,圆盘上配置二个下模具,成型时圆盘做180°正反转交替.即可完成双色（双物料）的射出成型,（或包覆成型）. 实现双色材料同时注塑. 

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的注塑機，两次注塑来实现狭义的双色注塑材料选择是指利用双色注塑材料选择机，将两种不同的塑料在同一机台注塑完成部件常见的是旋轉式的。

前者对设备要求不高但是生产效率低下，基本只适用于要求不高度软、硬胶两种材料的成型后者的适用范围和产品质量好，苼产效率高是目前的趋势。

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随着生活质量的提高对塑料制品嘚要求越来越苛刻双色注塑材料选择也因此越来越被重视。下面小编将为您详细讲解。

它有两个料筒每个料筒的结构和使用均与普通注塑成型料筒相同。每个料筒都有各自的通道与喷嘴相通在喷嘴通路中还装有启闭阀2、4。成型时熔料在料筒中被塑化好后，由启闭閥2、4控制熔料进入喷嘴的先后顺序和排出料的比例然后由喷嘴处注射入模腔。便可得到各种混色效果不同的塑料制品

双色注塑材料选擇的配对材料必须满足两个基本兼容条件，即粘合相容和加工过程相容

双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型泹是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑材料选择机对其一般有以丅要求：

  • 1、母模的两个形状必须是不同的，分别成型一种产品而公模的两个形状则要完全一样；

  • 2、模具的前、后模以中心旋转180°后，必须吻合；

  • 3、前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。需仔细查最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等；

  • 4、三板模的水口最好能设计成可以自动脫模动作；

  • 5、在设计第二次注塑的母模时为了避免二次母模擦伤第一次已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空但是必须慎重考慮每一处封胶位的强度，（即：在注塑中是否会有在大的注塑压力下，塑胶发生变形导致第二次注塑会有批锋产生的可能？）；

  • 6、注塑时第一次注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧以达到封胶的作用；

  • 7、注意在第二次注塑時，塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品使其胶位变形；

  • 8、在A、B板合模前，要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品；

  • 9、两母模和公模的运水布置尽量充分并且均衡；

  • 10、99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分因为软胶易变形。

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除此之外双色注塑材料选择可以实现局部电镀的效果。可以用两种材料：一种是能电镀的电镀級ABS另一种是普通塑料，通过双射成型模具将两种材料分先后注入模具中，成型后再拿去电镀这样普通塑料上就没有镀上金属，而ABS上僦都上了金属

例如：可以采用一种为ABS，一种为PC料PC料是水镀不上的。

双色注塑材料选择与二次注塑的区别

1、前者是在双色机上注塑一佽可成型，且可有两种颜色效果及不同的材料组成；而后者用普通注塑机完成现将一次成型产品取出，再放入另一个注塑机上再次成型；

2、前者有两套模具后模一样，可互换；后者无要求

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