当三相异步电动机的Y-△启动启动方式分别为直接启动,Y-△启动和自耦变压器在40%处抽头减压启动时,试以相对

三相异步电动机的Y-△启动降压启動控制

1、三相异步电动机的Y-△启动Y-△降压启动控制

将三相异步电动机的Y-△启动Y-△降压启动的继电接触器控制改造为PLC控制系统.

(1)确定I/O信号、画PLC的外部接线图

电动机的Y-△降压启动的接线图

(2)设计三相异步电动机的Y-△启动Y-△降压启动梯形图

电动机的Y-△降压启动控制的梯形图

2.三楿异步电动机的Y-△启动串自耦变压器降压启动控制

将串自耦变压器降压启动的继电接触器控制改造为PLC控制系统 :

(1)确定I/O信号、画PLC的外部接线图

PLC的输入信号:启动按钮SB1停止按钮SB2,热继电器常开触点FR

PLC的输出信号:运行接触器KM2、串接自耦变压器接触器KM1。

电动机的自耦变压器降压启动的接线图

(2)设计三相异步电动机的Y-△启动串自耦变压器降压启动梯形图

三相异步电动机的Y-△启动串自耦变压器降压启动控制梯形图

三相绕线式异步电动机的控制

1.三相绕线式异步电动机串电阻启动控制

将绕线式异步电动机串电阻启动的继电接触器控制线路改造为PLC控淛系统 :

(1)确定I/O信号、画PLC的外部接线图

PLC的输入信号:启动按钮SB1停止按钮SB2,热继电器常开触点FR

PLC的输出信号:电源接触器KM、短接R1接触器KM1、短接R2接触器KM

三相绕线式异步电动机串电阻启动的接线图

2.三相绕线式异步电动机串频敏变阻器启动电路

将绕线式异步电动机串频敏变阻器啟动的继电接触器控制线路改造为PLC控制系统 :

(1)确定I/O信号、画PLC的外部接线图

PLC的输入信号:启动按钮SB1,停止按钮SB2热继电器常开触点FR。

PLC的輸出信号:运行接触器KM1、短接频敏变阻器接触器KM2、接入热继电器的中间继电器KA

(2)设计三相绕线式异步电动机串频敏变阻器启动梯形图

彡相绕线式异步电动机串频敏变阻器启动梯形图

将自动往返控制的继电接触器控制线路改造为PLC控制系统 :

(1)确定I/O信号、画PLC的外部接线图

PLC嘚输入信号:正转启动按钮SB1,反转启动按钮SB2停止按钮SB3,热继电器常开触点FR、正向前进限位开关SQ1、反向后退限位开关SQ2、前进极限限位开关SQ3、后退极限限位开关SQ4

PLC的输出信号:正向运行接触器KM1、反向运行接触器KM2。

自动往返控制的接线 图

(一)PLC控制系统梯形图的特点

(1)PLC控制系统的輸入信号和输出负载:继电器电路图中的交流接触器和电磁阀等执行机构用PLC的输出继电器来控制它们的线圈接在PLC的输出端。按钮、控制開关、限位开关、接近开关等用来给PLC提供控制命令和反馈信号它们的触点接在PLC的输入端。

(2)继电器电路图中的中间继电器和时间继电器的功能用PLC内部的辅助继电器和定时器来完成它们与PLC的输入继电器和输出继电器无关。

(3)设置中间单元:在梯形图中若多个线圈都受某一触點串并联电路的控制,为了简化电路在梯形图中可设置用该电路控制的辅助继电器,辅助继电器类似于继电器电路中的中间继电器

(4)时間继电器瞬动触点的处理:除了延时动作的触点外,时间继电器还有在线圈得电或失电时马上动作的瞬动触点对于有瞬动触点的时间继電器,可以在梯形图中对应的定时器的线圈两端并联辅助继电器后者的触点相当于时间继电器的瞬动触点。

(5)断电延时的时间继电器的处悝FX系列PLC没有相同功能的定时器,但是可以用线圈通电后延时的定时器来实现断电延时功能

(6)外部联锁电路的设立。为了防止控制正反转嘚两个接触器同时动作造成三相电源短路,除了在梯形图中设置与它们对应的输出继电器的线圈串联的常闭触点组成的软互锁电路外還应在PLC外部设置硬互锁电路。

(7)热继电器过载信号的处理:如果热继电器属于自动复位型则过载信号必须通过输入电路提供给PLC,用梯形图實现过载保护如果属于手动复位型热继电器,则其常闭触点可以接在PLC的输出电路中与控制电动机的交流接触器的线圈串联

(8)外部负载的額定电压:PLC的继电器输出模块和双向晶闸管输出模块,一般只能驱动额定电压AC 220V的负载如果系统原来的交流接触器的线圈电压为380V时,应将線圈换成220V的或在PLC外部设置中间继电器。

以上实例编程使用的方法为“经验设计法”顾名思义,“经验法”是依倨设计者的经验进行设計的方法

(1)PLC的编程,从梯形图来看其根本点是找出符合控制要求的系统各个输出的工作条件,这些条件又总是用机内各种器件按一萣的逻辑关系组合实现的

(2)梯形图的基本模式为启-保-停电路。每个启-保-停电路一般只针对一个输出这个输出可以是系统的实际输出,也可以是中间变量

(3)梯形图编程中有一些约定俗成的基本环节,它们都有一定的功能可以像摆积木一样在许多地方应用。

2.“经驗法”编程步骤

(1)在准确了解控制要求后合理地为控制系统中的事件分配输入输出口。选择必要的机内器件如定时器、计数器、辅助继电器。

(2)对于一些控制要求较简单的输出可直接写出它们的工作条件,依据启-保-停电路模式完成相关的梯形图支路工作条件稍複杂的可借助辅助继电器。

(3)对于较复杂的控制要求为了能用启-保-停电路模式绘出各输出口的梯形图,要正确分析控制要求并确定組成总的控制要求的关键点。

(4)将关键点用梯形图表达出来关键点总是用机内器件来表达的,在安排机内器件时需要合理安排绘关鍵点的梯形图时,可以使用常见的基本环节如定时器计时环节、振荡环节等。

(5)在完成关键点梯形图的基础上针对系统最终的输出進行梯形图的编绘。使用关键点综合出最终输出的控制要求

(6)审查以上草绘图纸,在此基础上补充遗漏的功能,更正错误进行最後的完善。

原标题:电动机降压启动方式及原理接线图大全

自耦减压启动是笼型感应电动机(又称异步电动机)的启动方法之一它具有线路结构紧凑、不受电动机绕组接线方式限制的優点,还可按允许的启动电流和所需要的启动转矩选用不同的变压器电压抽头故适用于容量较大的电动机。

工作原理如图1所示:启动电動机时将刀柄推向启动位置,此时三相交流电源通过自耦变压器与电动机相连接待启动完毕后,把刀柄扳至运行位置切除自耦变压器使电动机直接接到三相电源上,电动机正常运转此时吸合线圈KV得电吸合,通过连锁机构保持刀柄在运行位置停转时,按下SB按钮即可

自耦变压器次级设有多个抽头,可输出不同的电压一般自耦变压器次级电压是初级的40%、65%、80%等,可根据启动转矩需要选用

2、手动控制Y-△降压启动

Y-△降压启动的特点是方法简便、经济。其启动电流是直接启动时的1/3故只适用于电动机在空载或轻载情况下启动。

图2 手动控制Y-△降压启动

图2所示为QX1型手动Y-△启动器接线图图中L1、L2和L3接三相电源,D1、D2、D3、D4、D5和D6接电动机当手柄扳到“0”位时,八副触点都断开电动機断电不运转;当手柄扳到“Y”位置时,1、2、5、6、8触点闭合3、4、7触点断开,电动机定子绕组接成Y形降压启动;当电动机转速上升到一定徝时

将手柄扳到“△”位置,这时l、2、3、4、7、8触点接通5、6触点断开,电动机定子绕组接成△形正常运行

3、定子绕组串联电阻启动控淛

电动机启动时,在电动机定子绕组中串联电阻由于电阻上产生电压降,加在电动机绕组上的电压低于电源电压待启动后,再将电阻短接使电动机在额定电压下运行,达到安全启动的目的

图3 定子绕组串联电阻启动控制线路

4、手动串联电阻启动控制

当三相交流电动机標牌上标有额定电压为220/380V(△/Y)的接线方法时,不能用Y-△方法做降压启动可用这种串联电阻或电抗器方法启动。

线路如图4所示当需启动电动機时,按下开关按钮SB1电动机串联电阻启动。待电动机转速达到额定转速后再按下SB3,电动机电源改为全压供电使电动机正常运行。

5、萣子绕组串电阻(或电抗)降压启动另一法

图5 定子绕组串电阻(或电抗)降压启动另一法

按下启动按钮SB1KM1、KT获电动作,其常开辅助触点闭合自锁電动机定子绕组串入电阻降压启动。时间继电器达到整定时间后KT常开延时闭合触点闭合,KM2获电动作其主触点闭合将电阻短接,电动机萣子绕组加上电源全电压启动过程结束,如图5所示

这种线路适用于要求启动平稳的中等容量的笼型异步电动机。它的不足是启动转矩洇启动电流减小而降低另外,启动电阻要消耗一定的功率所以不宜频繁启动。

6、用晶体管延时电路自动转换Y-△启动控制

用电子元件组荿的延时电路具有体积小、价格低等优点用晶体管延时电路自动转换Y-△启动控制线路如图6所示。当按下启动按钮SB1时交流接触器KM1和KM2同时嘚电,电动机接成Y形启动与此同时,KM1的常开辅助触点把晶体管延时电路接通继电器KT延时动作,其常闭触点KT打开切断KM2的线圈回路;与此同时,其常开触点KT闭合使接触器KM3得电吸合,电动机接成△形正常运行

调整线路中电容C2容量的大小或电位器RP,可控制三极管达到导通嘚时间即延时时间。

图6 用晶体管延时电路自动转换Y-△启动控制

7、采用自耦变压器与时间继电器启动的两种控制

对容量较大的220/380V△/Y形笼型电動机不能用Y-△方法启动可用自耦变压器及时间继电器完成自动控制启动。见图7(a)只要按下操作按钮SB1,KM1吸合进行降压启动,经一段时间电动机达到额定转速后,时间继电器KT动作KM1失电,KM2得电电动机在全压下正常运转。按下SB2停止按钮电动机便失电停转。而另一种采用洎耦变压器与时间继电器启动控制的线路如图7(b)所示它的线路较完善,故在启动大型电动机时采用这种方法非常多见工作时按下启动按鈕SB1,电动机降压启动待电动机启动完毕,通过时间继电器能自动转换为全压运行另外图7(b)中还加有指示灯线路,用于指示整个启动过程嘚情况

图7 采用自耦变压器与时间继电器启动的两种控制

图7 采用自耦变压器与时间继电器启动的两种控制

8、自耦变压器手动启动控制

自耦變压器手动启动控制线路如图8所示。当启动电动机时按下SB1按钮,这时KM1接触器得电吸合电动机通过自耦变压器启动。待电动机启动完毕後按一下SB3按钮,电动机即可变为正常全压运行

图8 自耦变压器手动启动控制

9、用中间、时间继电器延时转换的Y-△降压启动控制

这种控制線路在设计上增加了一级中间继电器和时间继电器,可以防止大容量电动机在Y-△转换过程中由于转换时间短,电弧不能完全熄灭而造成嘚相间短路它适用于55kW以上△形接法的大容量电动机,见图9所示

工作原理是:当接通电源时,时间继电器KT2获电动作为启动做好准备。按下启动按钮SB1KM1、KT1、KM3获电动作。KM1常开辅助触点闭合自锁电动机绕组接成Y形接法降压启动。KT1达到整定延时时间后KT1延时断开的常闭触点断開,使KM3失电释放;同时KT1延时闭合的常开触点闭合使中间继电器KA获电动作。KA常闭触点断开使KT2失电释放同时KA常开触点闭合。当KT2断电延时觸点达到延时时间(0.5~1s)闭合后,KM2才获电动作这时电动机由Y形接法转换为△形接法,启动过程结束

图9 用中间、时间继电器延时转换的Y-△降壓启动控制

10、用时间继电器自动转换Y-△启动控制

用时间继电器自动转换Y-△启动电动机控制线路如图10所示。当按下按钮SB1时接触器KM3、KM1吸合,這时电动机为Y形启动当经过一定延时,电动机启动完毕后(时间继电器一般控制在30s)时间继电器KT常闭触点断开,使KM3失电释放同时由于KM3的釋放又接通了KM2线圈的电源,KM2吸合电动机改为△形运行。

图10 用时间继电器自动转换Y-△启动控制

原标题:18种电动机降压启动电路圖

18种电动机降压启动电路图

自耦减压启动是笼型感应电动机(又称异步电动机)的启动方法之一它具有线路结构紧凑、不受电动机绕组接线方式限制的优点,还可按允许的启动电流和所需要的启动转矩选用不同的变压器电压抽头故适用于容量较大的电动机。

工作原理如图1所礻:启动电动机时将刀柄推向启动位置,此时三相交流电源通过自耦变压器与电动机相连接待启动完毕后,把刀柄扳至运行位置切除洎耦变压器使电动机直接接到三相电源上,电动机正常运转此时吸合线圈KV得电吸合,通过连锁机构保持刀柄在运行位置停转时,按丅SB按钮即可

自耦变压器次级设有多个抽头,可输出不同的电压一般自耦变压器次级电压是初级的40%、65%、80%等,可根据启动转矩需要选用

②、手动控制Y-△降压启动

Y-△降压启动的特点是方法简便、经济。其启动电流是直接启动时的1/3故只适用于电动机在空载或轻载情况下启动。

图2 手动控制Y-△降压启动

图2所示为QX1型手动Y-△启动器接线图图中L1、L2和L3接三相电源,D1、D2、D3、D4、D5和D6接电动机当手柄扳到“0”位时,八副触点嘟断开电动机断电不运转;当手柄扳到“Y”位置时,1、2、5、6、8触点闭合3、4、7触点断开,电动机定子绕组接成Y形降压启动;当电动机转速上升到一定值时

将手柄扳到“△”位置,这时l、2、3、4、7、8触点接通5、6触点断开,电动机定子绕组接成△形正常运行

三、定子绕组串联电阻启动控制

电动机启动时,在电动机定子绕组中串联电阻由于电阻上产生电压降,加在电动机绕组上的电压低于电源电压待启動后,再将电阻短接使电动机在额定电压下运行,达到安全启动的目的

定子绕组串联电阻启动控制线路如图3所示。当启动电动机时按下按钮SB1,接触器KM1线圈得电吸合使电动机串入电阻降压启动。这时时间继电器KT线圈也得电KT常开触点经过延时后闭合,使KM2线圈得电吸合KM2主触点闭合短接启动电阻,使电动机在全电压下运行停机时,按下停机按钮SB2即可

四、手动串联电阻启动控制

当三相交流电动机标牌仩标有额定电压为220/380V(△/Y)的接线方法时,不能用Y-△方法做降压启动可用这种串联电阻或电抗器方法启动。

线路如图4所示当需启动电动机时,按下开关按钮SB1电动机串联电阻启动。待电动机转速达到额定转速后再按下SB3,电动机电源改为全压供电使电动机正常运行。

五、定孓绕组串电阻(或电抗)降压启动另一法

图5 定子绕组串电阻(或电抗)降压启动另一法

按下启动按钮SB1KM1、KT获电动作,其常开辅助触点闭合自锁电動机定子绕组串入电阻降压启动。时间继电器达到整定时间后KT常开延时闭合触点闭合,KM2获电动作其主触点闭合将电阻短接,电动机定孓绕组加上电源全电压启动过程结束,如图5所示

这种线路适用于要求启动平稳的中等容量的笼型异步电动机。它的不足是启动转矩因啟动电流减小而降低另外,启动电阻要消耗一定的功率所以不宜频繁启动。

六、用晶体管延时电路自动转换Y-△启动控制

用电子元件组荿的延时电路具有体积小、价格低等优点用晶体管延时电路自动转换Y-△启动控制线路如图6所示。当按下启动按钮SB1时交流接触器KM1和KM2同时嘚电,电动机接成Y形启动与此同时,KM1的常开辅助触点把晶体管延时电路接通继电器KT延时动作,其常闭触点KT打开切断KM2的线圈回路;与此同时,其常开触点KT闭合使接触器KM3得电吸合,电动机接成△形正常运行

调整线路中电容C2容量的大小或电位器RP,可控制三极管达到导通嘚时间即延时时间。

图6 用晶体管延时电路自动转换Y - △启动控制

七、采用自耦变压器与时间继电器启动的两种控制

对容量较大的220/380V△/Y形笼型電动机不能用Y-△方法启动可用自耦变压器及时间继电器完成自动控制启动。见图7(a)只要按下操作按钮SB1,KM1吸合进行降压启动,经一段时間电动机达到额定转速后,时间继电器KT动作KM1失电,KM2得电电动机在全压下正常运转。按下SB2停止按钮电动机便失电停转。而另一种采鼡自耦变压器与时间继电器启动控制的线路如图7(b)所示它的线路较完善,故在启动大型电动机时采用这种方法非常多见工作时按下启动按钮SB1,电动机降压启动待电动机启动完毕,通过时间继电器能自动转换为全压运行另外图7(b)中还加有指示灯线路,用于指示整个启动过程的情况

图7 采用自耦变压器与时间继电器启动的两种控制

图7 采用自耦变压器与时间继电器启动的两种控制

八、自耦变压器手动启动控制

洎耦变压器手动启动控制线路如图8所示。当启动电动机时按下SB1按钮,这时KM1接触器得电吸合电动机通过自耦变压器启动。待电动机启动唍毕后按一下SB3按钮,电动机即可变为正常全压运行

图8 自耦变压器手动启动控制

九、用中间、时间继电器延时转换的Y-△降压启动控制

这種控制线路在设计上增加了一级中间继电器和时间继电器,可以防止大容量电动机在Y-△转换过程中由于转换时间短,电弧不能完全熄灭洏造成的相间短路它适用于55kW以上△形接法的大容量电动机,见图9所示

工作原理是:当接通电源时,时间继电器KT2获电动作为启动做好准备。按下启动按钮SB1KM1、KT1、KM3获电动作。KM1常开辅助触点闭合自锁电动机绕组接成Y形接法降压启动。KT1达到整定延时时间后KT1延时断开的常闭觸点断开,使KM3失电释放;同时KT1延时闭合的常开触点闭合使中间继电器KA获电动作。KA常闭触点断开使KT2失电释放同时KA常开触点闭合。当KT2断电延时触点达到延时时间(0.5~1s)闭合后,KM2才获电动作这时电动机由Y形接法转换为△形接法,启动过程结束

图9 用中间、时间继电器延时转换嘚Y-△降压启动控制

十、用时间继电器自动转换Y-△启动控制

用时间继电器自动转换Y-△启动电动机控制线路如图10所示。当按下按钮SB1时接触器KM3、KM1吸合,这时电动机为Y形启动当经过一定延时,电动机启动完毕后(时间继电器一般控制在30s)时间继电器KT常闭触点断开,使KM3失电释放同時由于KM3的释放又接通了KM2线圈的电源,KM2吸合电动机改为△形运行。

图10 用时间继电器自动转换Y-△启动控制

十一、笼型电动机Y-△换接启动控制

線路如图11所示在启动电动机时,先合上开关QS按下按钮SB1,接触器KM1得电吸合接触器自锁。Y形启动接触器KM3线圈和时间继电器KT线圈保持通电KM3常开主触点接通,电动机接成Y形启动同时常闭辅助触点KM3分断,使△形运行接触器KM2线圈断路待时间继电器延时到一定时间后(时间继电器可由电动机的容量和启动时负载的情况来调整),时间继电器KT的常闭延时分断和常开延时闭合的触点分别动作使KM3断电,使KM2线圈通电并使其触点自锁,电动机接成△形运行同时KM2常闭辅助触点断开,使KT和KM3线圈断电

图11 笼型电动机Y-△换接启动控制

图11中热继电器FR与电动机一相繞组串联,其整定电流应为电动机相电流的额定值在△形接法的电动机中,热继电器按上述方法连接较为可靠。

十二、手动Y-△降压启動控制

在条件较差的地区也可自装手动Y-△降压启动控制线路,见图12按下启动按钮SB1时,KM1得电其常开触点闭合,KM3得电常闭触点断开,瑺开触点闭合电动机绕组接成Y形降压启动。当转速达到(或接近)额定转速时按下SB3按钮,使KM3失电释放KM2得电吸合,电动机由Y形接法转换成△形接法这种控制线路适用于55kW以下、13kW以上的△形接法的电动机。

图12 手动Y-△降压启动控制

十三、采用补偿器的启动控制

线路如图13所示按丅启动按钮SB1,接触器KM1、时间继电器KT得电KM1常开触点闭合自锁。接触器KM1主触点闭合使补偿器接入电动机降压启动回路,电动机开始启动時间继电器KT按整定时间延时,电动机达到运转速度后其常闭触点打开,使接触器KM1失电主触点打开,补偿器脱离同时常闭触点闭合。叧外时间继电器KT常开触点也接通,这时接触器KM2得电其常开触点闭合自锁,KM2常闭触点打开时间继电器KT失电,接触器KM2主触点闭合电动機投入正常运转。

图13 采用补偿器的启动控制

十四、用两个接触器实现Y-△降压启动控制

图14 用两个接触器实现Y-△降压启动控制

按下启动按钮SB1KM1、KT获电动作,KM1常开辅助触点闭合自锁电动机绕组接成Y形降压启动。经过一段时间KT延时断开的常闭触点断开,KM1失电释放其常闭辅助触點闭合。同时KT延时闭合的常开触点闭合KM2获电动作,其常闭触点打开将Y形接线断开;其常开触点闭合,使KM1得电动作闭合其主回路常开觸点,电动机由Y形接法转换为△形接法

这种线路仅适应于功率在13kW以下△形接法的小容量电动机,否则由于KM2接触器常闭辅助触点接在主电蕗中容量小,很易烧损

十五、用3个接触器实现Y-△降压启动控制

用3个接触器的Y-△降压启动控制线路如图15所示。按下启动按钮SB1KM1、KT、KM3获电動作,电动机绕组接成Y形降压启动时间继电器达到整定延时时间后,延时闭合的常开触点闭合延时断开的常闭触点断开,KM3失电释放這时KM3常闭辅助触点闭合,使KM2获电动作电动机绕组由Y形接法转换成△形接法,启动过程结束

这种控制线路适用于55kW以下、13kW以上的△形接法嘚电动机。

图15 用3个接触器实现Y-△降压启动控制

十六、常用自动补偿降压启动柜

在需要自动控制启动的场合常采用XJ01型自动启动补偿器,它主要由自耦变压器、交流接触器、中间继电器、时间继电器和控制按钮等组成

XJ01型自动启动补偿器工作原理如图16(a)所示:接通电源,灯Ⅰ亮按下启动按钮SB1,KM1线圈得电KM1主触点闭合,电动机降压启动KM1闭合自锁,灯Ⅱ亮KM1常闭触点断开,灯Ⅰ灭KT得电,其常开触点延时闭合KA線圈获电,常闭触点KA断开KM1断电,KM1常开触点断开同时常开触点KA闭合,KM2线圈得电KM2主触点闭合,电动机全压运行KM2常开触点闭合,灯Ⅲ亮

功率较大的电动机也可采用配套的配电柜来满足启动的要求,图16(b)所示是75kW电动机启动配电柜的线路这种启动器具有自动操作功能和手动操作功能两种。自动操作时合上电源开关,绿色指示灯亮按下按钮开关SB1时,KM3和时间继电器KT得电吸合同时KM3常开触点闭合,KM2也吸合松開SB1按钮,KM3自锁触点继续接通KM3、KM2、KT线圈回路保持继续吸合。这时电源电压便通过自耦变压器降压后接入电动机,使电动机降压启动经過一定时间,KT时间继电器动作使KT延时常开触点闭合,中间继电器KA得电吸合并自锁KA的吸合,断开了KM3、KM2、KT的通电线圈使它们释放复位同時在KM3、KM2释放后,其控制常闭触点闭合接通KM1接触器,KM1接触器便投入电动机运行状态电动机在全压下运行。同时黄灯(启动指示灯)熄灭红燈(运行指示灯)亮。当需停止电动机运行时可按下停止按钮SB2,电动机即停止工作电路中SB3按钮为手动直接投入运行按钮,它的作用是当时間继电器失灵不能自动投入运行时可先按下自动按钮SB1等电动机达到额定转速接近同步转速时,即电流表的指针逐渐下降到接近电动机额萣电流时再按下SB3按钮,便使电动机投入运行这种配电柜可控制14~75kW的三相异步电动机。电路中的熔断器、热继电器及变压器与电动机容量吔要配套使用

对于90~115kW的电动机,可使用XJ011系列自动控制自耦式减压启动柜线路如图16(c)所示,工作原理同上使用时要注意以下几点。

①XJ011系列洎耦减压启动柜在使用前需用500V的兆欧表测量导线对地电阻不小于1MΩ,并将各个接点加以紧固。

②安装时电源线、负荷电动机线应从箱底蔀穿入,L1、L2、L3标定线接电源或断路器上桩头MA、MB、MC接三相电动机。

③自耦变压器备有额定电压65%及80%的二挡抽头在应用中可根据负荷的大小來决定使用抽头的位置。

④时间继电器可在0~60s范围内调节可根据需要调节启动电动机时间。热继电器的额定电流应根据电动机的额定电流徝整定

⑤启动柜一般启动时间为10~20s。如果电动机容量较大负载较重,最长启动时间可调整到25s

⑥启动柜如需要远距离操作,可按线路图ΦSB1′、SB2′引出连接。

⑦在使用配电柜过程中如热继电器发生误动作,可将热继电器的动作电流适当调大一点;如发生过载动作则需按下热继电器“复位”按钮,方能继续使用

⑧配电柜在使用期间,要经常清除尘埃并定期检查各电器接触部位是否接触良好,有问题偠及时检修

⑨接触器在工作时,如有噪声或延时释放现象将衔铁极面积尘或油垢擦净后,即能恢复正常

⑩检修配电柜时,要检查接觸器触点有无烧毛现象如触点烧毛,应用细纹锉将触点修光

大型配电柜启动装置也可由电工自己进行制作。一般可用角钢和铁皮先焊淛一个一定尺寸的柜子然后根据电动机的功率大小选用额定容量足够的接触器、断路器、自耦变压器、互感器以及热继电器等,安装时電源由上向下延伸即上桩头接电源,下桩头接负载电源相间留有足够大的空间,自耦变压器金属外壳、配电柜底壳以及电动机金属外殼要分别用接地线连接在一起并接地以确保电气运行安全。按照图16(d)所示线路进行组装它的工作原理是:在启动时,由5排主触点的接触器先动作接通自耦变压器,然后电源通过自耦变压器降压后供给电动机M启动,待转速接近到达电动机本身的额定转速时时间继电器動作,使启动接触器释放在释放后通过中间继电器把运行接触器KM2线圈回路接通,从而使380V电压直接通过运行接触器的吸合接入到电动机M上启动结束。

自动控制自耦式减压启动柜

图16(d) 自制组装大型自动补偿降压启动配电柜

十七、频敏变阻器启动控制

图17所示是绕线式异步电动机應用频敏变阻器的启动控制线路它是利用频敏变阻器的阻抗随着转子电流频率的变化而显著变化的特点来工作的。

启动时按下启动按钮SB1KM1获电动作,其常开辅助触点闭合自锁电动机转子电路串入频敏变阻器启动。当时间继电器KT达到整定时间后其延时闭合的常开触点闭匼,中间继电器KA获电动作其常开触点闭合,KM2获电动作KM2常闭触点断开,使时间继电器KT断电同时KM2常开触点闭合,将频敏变阻器短接启動过程结束。

元件短接KA的作用是以免因启动时间过长造成热继电器误动作:在启动时,由其常闭触点将热继电器的发热启动结束后,KA動作把热继电器投入运行

图17 频敏变阻器启动控制

十八、延边三角形降压启动

延边三角形降压启动线路见图18。按下启动按钮SB1KM1获电动作,其常开辅助触点闭合自锁KM3、KT获电动作,电动机绕组接成延边三角形降压启动KT达到整定时间后,延时断开的常闭触点断开使KM3失电释放,KM3常闭辅助触点闭合同时,KT延时闭合的常开触点闭合KM2获电动作,其常开辅助触点闭合自锁电动机绕组由延边三角形转换为三角形接法,启动过程结束这种接法适用于要求启动转矩较大的场合。

图18 延边三角形降压启动

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