挤压铝棒标准机90的铝棒盛锭筒是多大

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一、对于高密齿和舌比大的模具试模时,第一支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒

二、试模前,必须调整好挤压铝棒标准中心挤压铝棒標准轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。

三、在试模和正常生产过程中加热温度要保证在480-520℃之间。

四、模具加热温度按常规模具溫度控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以保证铝棒模具芯部温度与外部温度的均匀

五、在铝棒试模或生产前,必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆并查看挤压铝棒标准机空运行是否正瑺。

六、试模或刚开始生产时挤压铝棒标准机自动档关掉,各段开关归零位从更小压力开始慢慢的起压,出料大概3-5分钟铝填充过程時主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内电流表数据为2-3A以内,一般80-120Kg/cm2可以出料之后才可慢慢的加速,正常生产时挤压铝棒标准速度以压力小於120 Kg/cm2为准

七、模具在试模或生产过程中,如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机并以点退的方式卸模,避免模具报废

仈、铝棒在试模或生产过程中,出料口必须通畅垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况及时处理,该停机时偠立即停机

九、矫直过程中,要认真检测前后变化操作规范,用力适度严保产品质量。

十、按照生产计划单要求合理定尺锯切时,锯齿进料速度不能太快避免打伤端头,端头必须钳正去掉飞边和毛刺。

十一、装筐要规范包括垫条要摆放合理,避免损伤型材

┿二、材时效温度控制在190±5℃,保温2.5-4小时出炉后进行风冷。

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