基于labview控制电机的电机绕阻温度测量仪设计

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  • 老师很亲切学识水平很高
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  • 基于双CPU协调控制的SR电动机闭环控制系统设计
  • 还原气体流量的模糊自适应PID控制
  • 基于微控制器的智能钴离子浓度分析仪
  • CAN总线通信技术在LTU90A智能摊铺机中的应用
  • 带修正函数的模糊控制器在硅钼爐控制中的应用
  • 基于C的负压监控系统设计
  • 铁矿石还原测定系统温度控制算法研究
  • 基于ODBC的iFIX3.0系统数据信息采集的研究
  • 装载机智能铲装与人工鏟装的减阻效果对比分析
  • 智能装载机减阻插入铲取控制策略
  • 基于CAN总线的分布式工程机械监控系统设计
  • 变频专用芯片SM2001的离心机变频控制器设計
  • 基于labview控制电机的控制器自动测试平台的设计
  • 基于滑模变结构的开关磁阻电机角度控制
  • 烧结杯点火装置控制系统
  • 新型无刷直流电机直接转矩控制
  • 基于神经网络的SRM角度优化控制策略研究
  • 基于DMX512的LED智能舞台灯具的设计
  • 无刷电机小波神经网络转子位置检测方法的研究
  • 基于空间矢量的異步电机低频特性优化控制的设计
  • 基于转矩分配策略的开关磁阻电机控制系统研究
  • 基于GPRS的无线电力监控系统的设计与实现
  • 绕线式异步电机電流斩波调速系统的设计
  • 基于NJM3771D2的步进电机细分控制系统的设计
  • 交流电机负载转矩的自适应辨识
  • 软熔性能测试过程智能温度控制系统的设计
  • 基于CAV424的油井含水率在线检测
  • AD7745在油井含水率检测电路中的应用
  • 一种开关磁阻电机模数混合式控制系统的设计
  • DSP系统抗干扰技术的分析
  • TINI OS中的异步串行口—以太网转换
  • 基于MSP430的抗压强度测试仪的开发
  • 基于DSP的PH值在线监测与控制系统设计
  • 双端RAM在SRM调速系统中的应用
  • 基于AVR单片机的开关磁阻电机調速系统的研究
  • 绕线异步电机电流斩波式调速方法的研究
  • 基于ATmeqa128的异步电机数字化变频调速系统
  • 烧结优化配矿的研究与实践
  • 基于DSP的异步电机轉矩测量仪的设计
  • SBR工艺污水处理实验控制系统的研究与设计
  • 基于FPO的抗压强度测试机的设计

  随着软硬件技术的不断发展以及用户对产品安全性,可靠性的要求嵌入式应用的开发难度与代码体积都在迅速增加,传统的基于文本的开发方式已经越来越难以滿足这种高性能与快节奏研发的要求  基于模型的设计方法利用Mathworks提供的一系列工具,可直接实现从设计理念到算法模型再由模型自動生成嵌入式代码的高效开发流程。对于本例来说在LPC2124芯片上实现无刷电机控制(BLDC),设计者无需考虑如何将电机状态的变换用C或汇编语訁体现仅需关注算法本身,将繁琐的代码生成工作交给计算机完成这样可以大大缩短产品开发周期,显著提高工作效率1 原理分析  直流无刷电机的工作离不开电子开关电路,因此由电动机本体、转子位置传感器和电子开关电路3部分组成了直流无刷电机的控制系统其结构框图如图1所示。直流电源通过开关电路向电动机定子绕组供电位置传感器随时检测转子所处的位置,并根据位置信号来控制开關管的导通和截止从而自动地控制哪些绕组通电、哪些绕组断电,实现了电子换相

图1 无刷电机控制系统结构框图  下面以一个三楿绕组的无刷电机为例,简要介绍其工作原理图2为三相全桥式驱动电路原理图,对其采用二相通电的方式驱动即有两个绕阻同时通电。图中包含6个晶体管、二极管组成的三相逆变电路Ha、Hb、Hc为霍尔元件反馈的转子位置信号。控制电路会根据位置信号决定6路PWM信号的通断進而使功率管导通或关断,使绕阻按一定顺序导通驱动电机连续旋转。  当采用二相导通方式驱动电机时功率管的导通或关断情况經过1/6周期(即60°)。在直流无刷电机的内部嵌有3个霍尔位置传感器它们在空间上相差120°。由于电机的转子是永磁体,当它在转动的时候,其磁场将发生变化形成旋转磁场,每个霍尔传感器都会产生180°脉宽的输出信号。

图2 三相全桥式驱动电路原理图  假设当前功率管V1、V6导通,则电流从A相流入电机从C相流出电机,由电流经绕阻产生的磁场方向为(A,?C)由A和?C的合磁场产生的转矩使转子转动到AC位置。转子的转动使霍尔传感器的输出发生变化控制电路会据此调整功率管的导通情况,将V6关断V5导通。这时电流从A相流入电机,从B相流出电机经绕阻产生的磁场方向为(A,?B)。由A和?B的合磁场产生的转矩使转子转动到AB位置同样,霍尔器件又会输出一个不同的值控制电路作出相应的处悝,完成一个完整的换相周期2 模型搭建  根据上述原理简介可知,无刷电机由一组PWM信号驱动PWM信号按霍尔元件传送的位置信号决定其通断状态,以驱动电机连续旋转;而PWM信号占空比可用于调节电机转速在Stateflow中创建状态图,模型共设置PWM1~6六路PWM信号并以按键key的值控制电机嘚开关,由此可得无刷电机的状态图如图3所示。

图3 无刷电机状态图  MotorOff子状态中将6路PWM信号的占空比调至0,以达到关闭电机的作用洳图4所示。

图4 MotorOff子状态  MotorOn子状态与MotorOff子状态基本类似不同之处在于:模型接收霍尔元件传送回的电机转子位置信号,并以此判断PWM信号的通断当霍尔元件返回值为1时,第2、6路PWM信号导通;值为2时第3、4路PWM信号导通;值为3时,第2、4路PWM信号导通;值为4时第1、5路PWM信号导通;值为5時,第1、6路PWM信号导通;值为6时第3、5路PWM信号导通。  Stateflow状态图中的变量pinsel0、pinsel1、io0dir为芯片设置位pwmmr0~pwmmr6联合控制PWM输出,sensor表示霍尔器件的值key控制电机昰否工作,变量speed用于接收外部的控制信号(例如电位器和ADC)调节PWM占空比,实现电机调速  完成Stateflow状态图之后,再配合Simulink中的库模块即可唍成如图5所示的算法模型当key=1,电机处于打开状态时若霍尔传感器状态为1,则第2和第6路PWM信号导通输出512。信号占空比是由pwmmr0~pwmmr6联合控制的pwmmr0巳将PWM波的周期定义为1 024,则输出512即表示占空比为1:1这证明算法模型达到了预期目的。

图5 算法模型3代码快速生成  RTW生成实时代码的过程大致可分为成4个阶段:① 用户在MATLAB/Simulink/Stateflow建立算法模型② TLC目标语言编译器读取.rtw文件中的信息,将模型转化成源代码③ 生成指定目标的代码。④ 连接开发目标程序所需的环境  由上述过程可知,需要对模型作部分修改图5所示模型中,设计者需要将各个信号源模块和显示器模块替换为输入/输出端口模块这样才能在生成的代码中为硬件预留数据接口。在模型配置页面中需要将硬件类型指定为ARM compatible求解器设置为离散型,RTW中的模板文件设置为ert.tlc  完成上述设置后,将模型保存为arm_BLDC.mdl按下模型工具栏的按钮即可生成代码。如果计算机上已经安装了TASKING IE FOR ARM软件並与MATLAB平台正确关联后,系统会自动生成工程并编译生成可执行文件,非常快捷方便未安装该软件的用户可用自己熟悉的IDE自行创建工程並加入自动生成的C代码,之后对ert_main.c文件的代码作部分修改(有注释的部分为修改内容):……#include &=~0x;//停止转换}4 虚拟硬件测试  在Proteus7.7平台下可以方便地对设计进行虚拟硬件测试。根据前述原理简介不难搭建如图6所示的Proteus硬件原理图。左侧的按键控制电机的运行/停止电位器与ADC控制電机转速;中部为三相电桥,分别与电机的三相相连;下方是由3个IR2112构成的放大电路;上方为示波器

图6 Proteus硬件原理图  在LPC2124芯片中加载编譯生成的hex文件进行测试,即可正确实现对电机的控制结语  基于模型设计为设计者提供了一个通用的开发与测试平台,可将算法模型洎动转换为嵌入式C代码大大降低嵌入式系统开发的门槛,设计者可轻松生成优化的自定义C代码缩短了开发周期,避免了过多的人为错誤  在开发过程的各个环节都进行不断的测试,与传统方法相比测试得更为彻底,并且在后期更进行了Proteus虚拟硬件测试进一步确保叻设计的可靠性。  这种由概念到实现的开发方式在国外已经有广泛应用本文也对其优势有所论述,相信该方法在国内会受到越来越哆的青睐

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