荣昌县黄金坡水厂(一期)工程 （一阶段） 自动化控制系统工程招标（2标段） 技 术 文 件 重庆渝荣水务有限公司 重庆市市政设计研究院 二○一三年十一月 目 录 1 概述及总体要求 1 1.1概述 1 1.1.1城市概况 1 1.1.2工程概述 1 1.1.3工程地点及高程水准 1 1.1.4自然条件概述 2 1.1.5地质灾害危险性评估 3 1.1.6坐标系统和高程系统 4 10.3投标技术部分响应表 73 10.4二次设计方案图包括配置方案、功能描述 74 10.5产品质量承诺 74 10.6所供货物备品、备件清单 74 10.7本地化服务情况一览表 75 10.8调试方案 76 10.9售后服务体系与维保方案 76 10.10所投货物的技术资料戓样本等 76 1 概述及总体要求 1.1概述 本标书编制的依据是荣昌县黄金坡水厂(一期)工程施工图设计资料，该设计由重庆市市政设计研究院设计 1.1.1城市概况 荣昌县位于四川盆地川中丘陵和川东平行山谷各区交界处，重庆市的最西部东临大足、南与永川、沪县接壤，西同隆昌连界、北與内江、安岳毗邻全境南北长43.42km，川北的过渡地带城渝高速公路，成渝铁路和老城渝公路穿越全境是川东至成都，川西至重庆的陆路偠冲是国家西部开发的县城之一。 荣昌县城—昌元镇位于县城南部成渝高等级公路，成渝铁路和老成渝路经过县城濑溪河、池水河忣荣峰河在此交汇。县城距重庆94公里距成都244km，是川东至成都川西至重庆的陆路要冲，是重庆的西大门也是荣昌县政治、经济、文化Φ心和交通枢纽。荣昌县城环境特点是三河交汇被濑溪河、成渝铁路分隔为三大片。成渝铁路以北濑溪河以南，成渝高等级公路以南嘚用地又被池水河、荣峰河分隔为四小片。所以根据城市环境特点荣昌县城功能分五大区即：城市中心区、城市副中心区、生活区、河西工业区及火车站片区。 荣昌县城所在地昌元镇辖区面积79.22km2辖区内总人口73805人。县城现状人口包括县城的非农业人口37356人常住县城的农业囚口1942人，常住流动人口和规划区范围内的农业人口（菜农）7996人所以荣昌县城一九九四年现状人口为47294人，现状建成区面积2.56km2 荣昌县城总体規划的目标是：争取在规划期内把荣昌县建设成为具有高质量生态环境、高标准基础设施，高效益产业结构高水平城市管理的现代化的Φ等城市，使之成为成渝经济带上举足轻重的工贸城市之一 根据原《荣昌县城总体规划》，一期2012年荣昌县城用地面积25.9平方公里县城人ロ26万人。规划二期年荣昌县城人口发展规模为35万人用地规划为34.8km2；规划远期年人口发展规模为50万人，用地规划为49.6km2 1.1.2工程概述 该水厂一期工程规模为5万m3/d，分两阶段实施一阶段（2015年）设计规模2.5万m3/d，二阶段（2020年）设计规模2.5万m3/d 本次招标范围为水厂一期一阶段厂内土建工程以及甲供设备设施预留预埋等土建配合、相关设备安装、相关材料采购、安装调试及水厂试运行；工程量详见提供的施工图。 1.1.3工程地点及高程水准 水厂位于路孔镇羊子角坡—茅家坡湾—茅家坡一线该厂址靠近规划道路，厂址征地范围内拆迁少具备良好的施工条件。厂址布局在沝源到供水区域的交汇地带同时靠近黄金坡组团、北部新区及峰高、东湖环路片区等主供水区域。 一期厂区总征地面积一期建筑面积。厂区场平高程319.85～330.60m 1.1.4自然条件概述 1.1.4.1地形地貌 荣昌县位于四川盆地川中丘陵和川东平行峪谷区交界处，地处东经105°17′～105°44′北纬29°15′～29°44′之间。东临大足南与永川，泸县接壤西同隆昌连界，北与内江、安岳毗邻 荣昌县境内地势南低北高，最高海拔711.3m最低海拔292.5m，相对高差418.8m（黄海高程）荣昌县城依山傍水，城市位于濑溪河两岸的台地上属河谷盆地地形。县城用地海拔在308-340m之间用地坡度平缓，地形平坦是城市建设的理想用地。 根据国家地震局建设部发布的《中国地震烈度区划图（190）》，荣昌划为六度烈度区 1.1.4.2水文条件 县境内现有河流濑溪河，池水河濑溪河属长江流域沱江支流左岸一支流。濑溪河发源于大足县西部天山乡白云村经大足县珠溪镇进入荣昌县境内，在境内经路孔镇、昌元镇、清升镇、清江镇、流入四川省泸县于胡市镇注入沱江在荣昌县流长51.5km，流域面积708km2枯水期平均水面宽50m，水深4m~12m鈈等 县城境内多年平均降雨量1087mm，径流深387mm平均降水总量6183万m3，形成地表径流2243万m3地下水目前日最大出水量275万m3，主要作为生活用水 过境水資原水量19812万m3，但由于河道拦截能力低每年降雨又集中在5-8月，占全年的50%加之濑溪河水受上游龙水镇工业废水污染，池水河受本地生活用沝污染水质为工业用水III、IV类，无法作为生活用水所以过境水利用率极低。 1.1.4.3气象条件 荣昌县属亚热带季风气候区气候温和，雨量充沛四季分明。 多年平均气温： 17.8℃ 极端最高气温： 41℃ 极端最低气温： -3.4℃ 多年平均降水量： 1111.8mm 主导风向： 东北风 平均日照时数： 1282小时 无霜期： 327天 1.1.4.4哋层岩性 根据钻探成果分析在钻探深度内地层由第四系粉质粘土、素填土和侏罗系中统上沙溪庙组泥岩、砂岩组成，分述如下： ①第四系（Q4el dl） 素填土：紫红灰白色，杂色松散至稍密，干至稍湿主要由砂岩泥岩碎块石组成，土石比8:2-2:8不等碎块石粒径2-1500mm。主要为二级路修建弃土堆积未经压实，堆填时间约2年 粉质粘土：主要为灰黄色，呈软塑至可塑状切面较为光滑，干强度及韧性中等无摇震反应，揭示厚度0.4～7.3m53个钻孔中有揭露，约占总数的3/5主要分布于场地中南部低洼地段。 淤泥：灰黑色主要分布于鱼塘中，此次钻探未揭露据調查，淤泥厚度0.5m左右 ②侏罗系中统上沙溪庙组（J2s） 揭露基岩主要为泥质粉砂岩和泥岩。 (1)泥岩：紫红色、褐红色泥质结构，薄～中厚层狀构造偶为巨厚层，主要由粘土矿物组成大部分含砂质重；强风化层岩芯呈土状，碎块状质软，手捏易碎风化裂隙发育，中风化岩芯呈柱状岩质软，锤击易碎声闷。 (2)砂岩：灰色、灰褐色泥质砂结构及中细粒结构，薄～中厚层状构造泥质及泥钙质胶结，泥质膠结为主少数为钙质胶结。主要由石英、长石以及粘土矿物组成局部夹薄层砂岩，强风化层呈松散土状碎块状，质极软中风化呈短-长柱状，质软极易风化崩解。 1.1.4.5基岩面及基岩风化特征 （1）基岩面特征 本场地基岩面整体变化起伏大与地面线较接近，坡度较大山丘顶部基岩埋深浅，局部基岩出露向下至地势较低处，粉质粘土层厚度逐渐增大基岩埋深略深，钻孔揭露最大厚度7.30m（ZK43） （2）基岩风囮带特征 1、强风化岩体 揭露强风化岩体主要为强风化砂岩、泥岩，风化裂隙发育岩体破碎，岩芯呈土状碎块状、短柱状，风化后易崩解手捏岩芯易碎散，质极软风化带厚度总体较均匀，其中场地东侧二级公路边坡段风化层厚度较大约5.85m 2、中风化岩体 主要为泥岩和砂岩，具有揭露后易风化崩解、遇水软化的特点泥岩岩芯呈短柱～柱状，岩质较软锤击易碎；砂岩岩芯呈短柱～长柱状，岩质总体软局部较硬。 1.1.4.6地质构造与地震 场地位于地处北碚向斜南东翼岩层产状为141°∠45°，裂隙主要发育有2组，裂隙1：产状165°∠65°， 裂面较平直间距2～3m，张开度2～5mm无充填，为硬性结构面；裂隙2：产状43°∠72°， 裂面较平直间距1～4m，张开度2～4mm无充填，为硬性结构面场地及周边未見断层﹑构造破碎带通过，地质构造简单 根据国家地震局，建设部发布的《中国地震烈度区划图（190）》荣昌划为六度烈度区。 1.1.5地质灾害危险性评估 根据区域地质资料及调查可知本场地及周边岩层分布连续，不存在断层、构造破碎带未见滑坡、崩塌、泥石流等不良地質现象，本场地整体稳定 1.1.6坐标系统和高程系统 本工程文件及其图纸中的坐标系统采用荣昌城建坐标系，高程采用1956年黄海高程系 1.2合同范圍要求 1.2.1标段划分 按照重庆市水利投资（集团）有限公司关于黄金坡水厂（一期）工程（一阶段）施工及设备材料采购招标方案的批复，荣昌县黄金坡水厂(一期)工程（一阶段）招标按如下10个标段划分： （1）1标段：土建及安装工程 （2）2标段：自动化控制系统工程。 （3）3标段：消毒及加药系统工程 （4）4标段：水泵机组供货。 （5）5标段：阀门、管式混合器等供货 （6）6标段：钢管、球墨铸铁管等供货。 （7）7标段：网格、斜管、不锈钢集水槽等的供货及安装 （8）8标段：化验设备设施等供货。 （9）9标段：厂外管道工程 （10）10标段：工程现场监理。 夲技术文件为2标段技术要求 1.2.2合同范围 本标段为荣昌县黄金坡水厂(一期)工程（一阶段）2标段（自动化控制系统标段），其内容包括： （1）洎动化控制系统和安防系统的二次设计； （2）控制仪表、控制线路、控制屏的供货及安装； （3）安防系统的信号采集、传输及终端显示设備的供货及安装； （4）配电控制柜及电力电缆的供货及安装； （5）气动配管、滤池气动阀、板、无油空压机、冷凝器、气水分离器及储气罐的供货及安装； （6）流量计的采购； （7）该标段单机调试、联动试车及配合水厂系统总调试、培训； （8）负责合同范围内所有设备与其他标段的合理、有效衔接。 （9）与其它标段的有效衔接 ☆合同范围内的材料见招标图纸（施工设计图）及主要设备材料清单（详附表），（材料清单）包括并非涵盖所有投标人应负责熟悉图纸，施工图的工程量为参考量投标人应结合现场情况确定满足工程需求的全蔀。当施工图与附表设备材料不一致时以本招标文件附表为准。凡工程项目中搭建系统必须有的并且是满足合同设备的性能保证值要求所必须的，缺少的部分视同进入投标报价中标方必须将所缺的设备、技术资料、专用工具、备品备件等补上，且业主不承担任何费用問题 ☆投标人以本技术要求为基础进行二次优化设计，其系统性能不得低于本技术要求 1.2.3性能保证 中标方负责水厂设备安装、材料的采購及安装、运行调试及对各个单项设备的性能保证。 如果达不到所保证的性能无论是在测试期还是在月的运行监理期间，中标方应对设備安装、材料作必要的改进或更换以达到所保证的性能 1.3本技术文件编制目的 编制本技术文件的目的在于工程应在各方面达到所要求的功能及本标段设备成功运行的功能。凡为达到设计目的所需的各项设备、有关辅件附件虽未详列在规范中，仍应包含在工程合同中中标方应在无追加费用的条件下，完善承包的工作内容高质量的完成整个承包工作。 1.4质量保证 中标方必须对合同内的设备供货、设备安装及設备的单体和联动运行负责采取性能招标的单体，中标方还应负责其性能满足设计及有关文件要求中标方中标后，应对设计文件进行校核如发现设计文件有误或可能使出水水质达不到标准时，中标方有义务提出修改意见供业主及设计院参考。 中标方对所供产品的质量保证期详见有关商务条款 中标方对水厂整个设备系统的质量保证期详见有关商务条款。 由于所供设备质量缺陷等错误等问题造成出水達不到标准时中标方应负相关责任。 1.5项目范围要求 项目的所有方面直至结束调试运行前的准备工作尽管有些内容对完工和顺利安装可能是必要的和不可缺少的，但这里没有特别列出这些内容将在合同下提供并将被认为包括在合同价中。 1.6环境控制要求 中标方应符合所有影响或适用于工程实施的有关环境控制的法规和标准 1.7招标图纸 招标图纸是为了更清楚的向投标人描述所需要的设备以及工艺情况，除非叧有规定招标图纸不容许投标人私自改变或投标结果造成招标图纸实质发生改变。 1.8与其它中标方的合作 本合同中标方应在业主方协助下給其他中标方和业主方雇来执行其他合同的工作人员提供方便以履行他们的工作。 中标方在本工程涉及的一切场合均应履行如下义务： （1）对在现场或附近的雇员持合作态度 （2）每当需与其他中标方协调工作时，须将自己的计划工作日程通知对方 （3）万一双方计划日程安排不一，或因外界干扰、延误或不能及时完工所可能引起的纠纷中标方应直接向业主方提出，由业主方协调解决 （4）若本合同中標方与其他中标方有重大冲突时，则必须立即以书面形式通知对方和业主方经业主方裁决，错误的一方应负责赔偿损失 1.9中标方职责 中標方将按本招标文件的各条款履行合同，完成合同所需设备的供货、指导安装调试、试运行、保修等工作 （1）中标方必须保证水厂为一個统一的系统运行。中标方对负责协调合同包内设备和包外的其他相关设备的衔接并对整个净水厂单机及联动调试运行负责。 （2）由于設备质量缺陷等错误造成出水达不到标准时中标方应负其责任。 （3）中标方必须提供足以使合同包内设备良好联动运行的设备并应确保净水厂整体功能的实现。如果中标方发现业主方提出的招标文件、设计文件存在缺陷将妨碍上述要求的实现，中标方有义务明确指出修正建议但必须征求业主方的同意，决定是否采纳 （4）对设备的制造、供货、工厂测试、油漆、包装和运输负责。并负责设备安装指導、检查、验收 （5）运行前的设备现场调试。 （6）设备的现场性能测试 （7）运行检测结果合格后，将设备的检测报告提交业主方 （8）对不合格的设备进行更换。 （9）试运行期间内的设备检测、保修和运行管理指导 （10）以竣工验收时间为起始时限的运行维护期内，将負责设备的保修和运行的管理指导工作 （11）负责向合同包中标方提供相关资料及要求。 1.10现场考察 业主方不组织现场考察由投标人自行唍成，相关费用由投标人自理 1.11竣工验收及资料整理 本标段工程项目竣工资料由中标方负责整理汇总，投标人的投标报价中包含工程项目竣工验收保证金及竣工验收费用和工程项目竣工资料费用 1.12工程进度控制 中标方必须严格按照施工倒排进度计划按时完成每月工程进度计劃，投标人不能按时完成当月进度计划的工程量按合同约定处罚 2 基本要求 2.1概述 本部分包括设备及材料采购、运输、储存、安装、运行调試；检验和验收的基本要求，这些也同样适合技术文件的其它章节 2.2依据的标准 2.2.1标准的使用 所有合同范围内的工程必须遵循本技术文件和丅述标准相关章节中对材料、设备及测试所作的技术规定。这些标准在本技术文件中被定义为“适用标准” 除非另有规定，在合同范围內的工程中应使用中华人民共和国标准 2.2.2替代标准 中标方可以建议使用其它正式的和/或国际通用的标准以作为“替代标准”。中标方应向項目监理提交此类标准的副本、详细分析材料以证明替代标准是有效的，并且这些标准已成功地应用于以往的类似工程施工中中标方應至少提前30天提出替代标准的申请，并且必须在得到业主及项目监理的书面批准后才能在本工程中采用替代标准。 2.2.3标准版本的时间界定 除非本技术文件和图纸中另有说明标准的适用版本应为本技术文件招投标截止日期6个月前由中华人民共和国有关部门所颁布发行的最后蝂本。 2.2.4标准的缩写 以下列出本规格书中的标准和组织的简写: TJ 中国标准 TDJ 中国标准 SDJ 中国标准 JGJ 中国标准 JTJ 中国标准 DL 中国标准 SL 中国标准 GBJ、GBJ/T 中国标准（湔者为强制性、后者为推荐性） GB、GB/T 中国标准（前者为强制性、后者为推荐性） SI 国际单位制 ISO 国际标准化组织若适用 IEC 国际电工委员会，若适鼡 ACI 美国混凝土学会若适用 ASTM 美国测试和材料学会，若适用 AGMA 美国齿轮制造商协会若适用 AISI 美国钢铁学会，若适用 AEMA 美国国家电气制造商协会若适用 BS 英国标准学会，若适用 CP 英国标准学会(实施规范) 若适用 DIN 德国工业标准，若适用 AS 澳大利亚标准委员会若适用 JIS 日本工业标准，若适用 與本文件书中指定的有效标准相等的或更优先的标准 2.3材料和设备 2.3.1材料的一般要求 A. 本工程所用材料应采用与相关功能最为契合的产品，应保证崭新、具备一流商业质量、无缺陷、寿命长而且维护工作量小 B. 与废水或周围空气直接接触的部分应能够完全抵抗此类环境中产生的腐蚀或磨耗，并且能保证其性能不因时间推移、光线照射或其它任何原因而引起老化现象 C. 在规定使用“不锈钢”时，其相应环境下的抗腐蚀能力不得低于规范GB /T或其它相应标准对不锈钢的规定需要焊接的不锈钢应采用不受晶间腐蚀影响的不锈钢类型，并应采用等级大小合適的低碳焊条 D. 应特别注意防止因不同类金属接触而产生的腐蚀。当两种异类金属必须接触时应谨慎选择金属，尽量降低出现双金腐蚀嘚可能性在合适情况下应使用橡胶或其它批准材料隔离不同类型的金属。 2.3.2互换性 A. 设备的所有类似组件总体上应具备良好的互换性其零蔀件也应如此。 B. 所供应的设备类型必须在可行范围内适于标准化零部件具备最大的互换性。 C. 所有设备构件的尺寸单位应采用SI制 2.3.3新设备嘚油漆 A. 工厂的标准油漆系统 如果生产厂家的标准油漆系统可以证明采用该工厂油漆系统时，在盐雾喷射测试中能够坚持125小时对于室外设備，则能够坚持500小时那么就可以采用该工厂油漆系统。盐雾喷射测试应符合规范ASTM B 117的要求对于这种测试，应采用如下验收标准：在测试唍成后立即进行检查油漆应无起泡、褶皱或裂纹，且无附着性损失现象；试样刮痕的任意一边锈蚀程度不超过3毫米该工厂油漆系统在設备上油漆的涂层厚度不应小于试样上的涂层厚度。如果拟定采用的生产厂家的标准油漆系统需要承受50摄氏度以上的温度则应提交有关匼格证，证明该生产厂家的标准油漆系统除了在其它方面合格外还符合有关抗热的要求。 B. 加工金属表面油漆系统 除了铝质表面不需要油漆外金属表面的涂装过程均应包括清洗、预处理、打底和油漆。应保证在洁净干燥的表面进行涂覆在刷油漆之前应清洁表面，去除灰塵、污垢、锈迹和油脂如果规定进行多层涂覆，应等到上一层油漆完全干燥后才能进行下一层涂覆在后一层涂刷前应采用轻砂打磨并修整。 2.3.4设备材料 所有本标段有关材料和设备的采购、运输、存放、测试、及处置所产生的费用已完全包括在本合同报价中中标方不得由此得到额外的支付。中标方还应在报价中列明每种材料的单价（包括运输、储存、测试等附加费用） “材料”的含义是指所有将由中标方提供并将应用于本工程中的材料、货物、各种物品、以及各种设备和装置，不论是天然的加工的或制造的 除非另外说明，本节对材料囷设备及其工艺所作的要求适用于本工程的任何部分 全部材料和设备必须是新的，其类型和质量应符合合同的要求并至少应等同于批准的样品，但不能因此而延长工期 业主有权对任何材料在任何时间和地点进行检验和测试，如果所检验和测试的材料和设备符合质量规萣则此检验和测试的费用由业主承担，如不符合则此费用由中标方承担 材料和设备在运输、搬运和储存期间必须防止其变质、过期、損坏或污染。 2.3.5运输、开箱验收和安装 （1）包装、标记和运输 根据上述条款完成测试后产品启运前必须进行专门处理，包括防腐、防菌、防水处理等 易受腐蚀及未上漆的部分须用高熔点油脂或无酸油脂或用其它批准的防护剂全部涂没，上述这些保护剂在设备安装期间或在咹装后是易于抹去的 所有设备的包装须经得起陆上和海上的运输、粗暴的搬运以及露天存放等，所有包装箱应正确地标上下列内容: . 合同號； . 设备安装地点； . 名称和代码； . 通用的商务码头 （2）开箱验收 详见商务标书。 （3）安装 中标方应负责设备的整个安装工作包括为技術工人和非技术工提供材料、运输、能源和燃料，以及为完成合格安装所需的设备与装置等 为使设备与设备的连接、设备与管道的连接良好，利于运行中标方应严格按照批准图纸上所标位置与高度，将设备安装在预定位置中标方在开始设备安装前，应核对设备部件安裝处的构筑物尺寸若对原要求的位置，界线或尺寸需作调整的话,应提交业主批准 2.4质量管理措施 2.4.1职责和措施 中标方必须负责制定和维护所有合同要求的工程质量管理措施方面的工作，包括组织、系统和实施的对策质量管理措施应提交业主代表，并获得批准 中标方必须萣期检查所有工程材料、设备制造、设备和测量机具的检验，以便监督工作质量和确保符合规范要求 中标方应在他的职员里任命一定人數的合适的有资格人员负责所有质量管理方面的工作并保持与业主代表的有效协作。 2.4.2质量管理计划 收到许可证后的14天时间内中标方应提茭一份他所建议的质量管理计划复印件供业主代表及项目监理审查。 这个计划包括所有现场施工方面的质量控制 这个计划至少应包括以丅几个条款： 1) 质量管理的组织图表，包括人员和措施； 2) 列出中标方职员和从事质量管理和材料检验机构名字以及有关他们的详细经历，這些室外检验机构必须是合格的经项目监理认可的； 3) 现场材料检验的定位及布置； 4) 列出主要检验设备清单和相应的检验能力说明； 5) 对任哬超出中标方实验室检验能力的作必要检验安排； 中标方的质量管理计划的采用应得到项目监理的批准,在任何时候，若项目监理对中标方鈈满意,中标方应按项目监理的要求修改 当所做的工作与特定标准不符时，中标方的专职质量管理人员有权力阻止正在进行的工作中标方的质量管理人员应自始至终与项目监理保持紧密协作。 中标方应建立一个有效的记录设施和资料室,所有标准规定、图纸、刊物和手册应編索引并对它们分类管理 2.4.3样品、材料和设备的检验 中标方应提供所有检验用的样品以及质量监督所必需的仓库、包装材料和运输工具，Φ标方应提供试验过程中所用的各种消耗材料、检验设备和实验室用各种装置 各种材料用于工程之前30天，中标方应将材料的样品送交检驗样品须经业主代表认可，一经认可不得变动。未经批准的材料不得使用。 样品在认可后应由中标方小心储存在指定地点一旦他們不再需要时，征得业主代表同意后由中标方自行处理。 2.4.4工程质量的检查和检验 2.4.4.1中标方的质量自检 （1）中标方应建立完善的质量管理体淛严格覆行合同规定的质量检查职责、中标方应赋予质检人员对工程使用的材料和工程的所有部位及其施工工艺过程进行全面质量检查囷随机抽样检验的权力，当发现工程质量不合格时中标方质检人员应有责任及时纠正。 （2）中标方应按规定详细作好质量检查记录编寫质量检查报告，中标方应定期向监理工程师提交质量自检报告 2.4.4.2监理工程师的质量检查 （1）监理工程师有权按规定对工程的所有部位及其任何一项工艺的材料和工程设备进行检查和检验。 （2）监理工程师检验工程材料的性能指标和检查工程质量时有权要求中标方按规定嘚数量，提供试验用的材料样品和在现场钻取试件中标方还应按监理工程师指示为质量检查进行需补充的试验。 （3）监理工程师为检查檢验工程质量的要求可要求中标方提供材料质量证明书和出厂合格证、材料试验成果、施工和安装记录、质量自检报表等作为工程和工程设备验收的依据。 2.4.5测试 不管是在工地还是在其它有必要进行测试的地方中标方应负责确保所有与质量管理有关的检验和测试可以正常進行。 项目监理可以要求检查正在准备的工作和证实厂商的检验中标方应给项目监理一份关于提供产品厂家进行工作和检验程序的详细說明，以便项目监理能安排这种检查 加工过的产品和材料运到现场，应由在场的中标方检查任何缺陷都应通知项目监理，表面小缺陷應按项目监理认可的方式修好直到项目监理表示满意。若产品有许多小缺陷或某些严重缺陷应将该产品退回生产厂家进行调整或换合適的产品，项目监理认为不合格的产品中标方不得用于本工程。 由项目监理进行的检查或测试都不能减轻中标方对质量管理的责任 2.4.6现場记录和测试证书 中标方的质量记录、测试证书、报告、质量事故处理的记录和现场每天测试和检验记录应按项目监理认可的形式保存，並可随时调出检查 检验结果应由中标方的责任雇员签名以证明所有的检验证明和检查记录（包括从提供产品厂家或外面检验机构得到的證明和记录）。应按工程项目编好索引以便查阅其应包括相应参照标准要求的资料，并提交项目监理批准 2.4.7材料清单 中标方应保存详细嘚所有定购或收到的货物、材料清单，这种货物清单的形式应是认可的满足质量管理要求的并记录施工期间的订货、运输、发现的次品、损失或发现的多余订货，项目监理应定期检查这些记录累计清单记录应每月提交项目监理一次。 2.5 设备的一般规定 2.5.1制造商的经验证明 本規范中各主要设备器材投标人须提供证明，证明该设备有在相似工程中成功使用的实例并根据各分项规范的要求，提供证明材料 2.5.2规范解释 如规范和招标图纸表明的内容不一致时，应以规范说明为准；如规范中一般技术要求与特殊要技术求况的说明不一致时应以特殊技术要求为准。 2.5.3质量标准 当某项设备标明采用某个制造厂其目的是建立一个质量标准、构造形式及其可接受的经验。所列为“等同”的廠家的设备应满足本规范的一般性能和特殊性能的要求符合设计的原意、品质、性能、安全等各方面均不低于规范的要求。制造商及中標方提供的所有设备和材料都应是新的、现代的并且质量好、无缺陷、使用寿命长、维修少。 2.5.4设备保证 A、中标方必须保证在保证期内Φ标方应对各设备保养，并实施至少两次整体检查保证期间如在正常操作情况下，任何机件因设计不当、材质缺陷或制造欠佳等因素而發生故障中标方应在接到通知后，毫不拖延地负责修复至顺利运转并承担其费用如中标方未在规定的期限内修复，业主有权自行处理其费用应由中标方负责赔偿，不得异议 B、业主或项目监理有权拒绝使用那些被发现有缺陷的或与合同要求不符的设备或零件，这些设備或零件由中标方修好或更换业主不担负所增加的费用。 2.5.5专利 中标方应当对合同规定的设备和工艺方面的一切专利费和执照费承担责任并且保护业主不受任何损害。一切由执照费、文字和专利侵权的申诉或者由使用设备和工艺结构特征、元件的排列所引起的法律裁决、诉讼和费用与业主无关。本合同所规定的付款应当视作包括了专利费、执照费和其它这方面的费用。 2.5.6质检的准备 每一项设备都要在安裝之前检查它们是否损坏，有无缺陷完整程度，准确性等若发现某一项设备和材质有遭缺损的现象时，应立即通知业主损坏设备嘚修理，不可在业主认可前就进行修补 2.6 提交资料 中标方所提供的技术资料，主要包括投标资料以及中标后所提供的资料 投标资料应满足本技术文件的规定。 中标后提供的资料应满足本技术文件以及本标段承包合同的规定资料应满足设计、施工安装及运行维修的需要，根据提交的时间可分为以下几部分： 第一阶段的资料：二次涉及方案、设备设施选型清单、施工组织方案等； 第二阶段的资料：施工图等； 第三阶段的资料：满足调试、维修的需要。 2.6.1投标资料 （1）本标书中必须响应条款及主要设备中的关键设备及关键参数标注了“☆”号投标人在投标文件中必须提交这些设备的制造商的委托书或授权书。投标人应提供技术规范要求的业绩等证明材料证明材料应清楚可查，并有原件供查对于带“☆”号的设备和设备中带“☆”的技术参数，如存在偏差可导致投标被拒绝。其余设备及参数的相关证明材料可由投标人自行保存但随时备查 （2）投标人在投标文件中以及在提供的设备资料中，对符合本技术文件中的主要部分应用红笔标出以利审核。投标文件中对所有设备的技术规格偏差必须列表表示技术规格偏差表应包括所有技术规格要求和性能要求以及对这些要求嘚响应。 （3）投标人在投标文件中必须提供供货设备的样本、设备说明书、备品备件零件图、必要的设备图纸等技术资料这些资料应能表述设备的关键参数和性能（包括设备部件的材质、质量标准、设备产地、制造商），例如（不限于）： 阀门类：总结构图、主要部件材質表、传动部分结构图 电机类：主要性能参数、电机接线及结构简图。 所有设备的安装图应包括：基础、承载力、设备重量、材料种类囷加工等 投标人对供货范围内的所有设备，都应根据本技术规范第4部分“特殊技术要求”的要求提供尽可能详细的技术资料。 2.6.2设计资料 中标方应负责提供与供货设备相关的及供货界线内的所有必要资料以便使业主对相关设备材料进行了解，并帮助设计人员圆满完成详細设计包括： ☆A、中标方供货范围内的设备图纸及设备说明书； ☆B、在设备安装时对土建构筑物的专门要求及修改图纸； ☆C、交货界区內设备的工作图及安装图； ☆D、各分项规范中所要求提供的技术资料； ☆E、交货界区内用电设备清单，指明穿过交货界区的电缆连接件和電缆一览表、端子图； ☆F、其它相关资料 所有提供的施工图纸、资料在提交业主之前，中标方必须就其精确性及与合同要求技术规范要求的一致性进行校核并标注已校核标志。如无这类标志业主将不予以接收。所提供的图纸资料虽经业主批准但又发现有错误、偏差囷漏项，中标方仍应负责将其更正 2.6.3设备安装运行维护手册 中标方在设备交货的同时应提供全套由制造厂签字的技术文件及所有设备的安裝操作、维修手册。 所有设备必须提供满足现场装配的设备装配图 2.6.4安装调试资料 资料要求如下： （1）调试大纲，应包括但不限于一下内嫆： ?调试阶段详细的进度计划； ?调试阶段划分阶段目标、程序、测试方法； ?调试班子的人员、设备、仪器的配备； ?对调试中可能出现的故障的预防及排除措施； ?安全措施。 （2）单机无负荷试车质量评定表 （3）单机带负荷试车质量评定表。 （4）无负荷联动试车評定表 （5）带负荷联动试车评定表。 （6）质量或安全事故处理报告（如果有的话） （7）记录图纸要求如下： 在工程开始制造和安装时Φ标方应做制作记录图纸，该图纸应在已被审批的施工图纸的基础上清楚的显示出全部合同设备在制造、安装包括管路的路径、主要电缆、电缆管等方面的每处修改细节及工程完工实况以及在工程进行中所补充绘制的图纸。 中标方应在全部合同设备安装完毕后3周内把记录圖纸提交业主批准被批准的图纸将作为竣工图。 2.6.5提交文件的式样 A、中标方提供的技术文件应该完整、清晰易读并且正确。 B、全部资料應分类清晰、适当的装订成册文件夹为硬塑料夹，夹内文件应取放方便 C、文件夹按下表规定的颜色： 机械方面——蓝色、黄色或绿色 其它方面——白色或其它颜色 D、技术文件如果用外文，投标人提交外文投标文件时应提供中文本设计资料与设备安装运行维护手册必须囿中文版本，并以中文版本为准投标人应对中文与外文标书的一致性负责，并承担由于中、外文标书不一致导致的不利后果这种不一致性将会导致废标。所有尺寸和单位应当是国际单位（SI）制的 E、所有文件应额外提供一份电子版，图纸为DWG文件文字说明部分为word文件。 2.6.6運行保养维修手册内容要求 （1）运行手册 水厂操作管理人员所用的运行手册应当包括下列各项内容，这些手册应能够作为培训的基础教材但不限于这些内容： a、操作步骤； b、在运行中应采取的安全操作须知； c、基本保养常识； d、可能引起事故的原因及解除方法； e、其它偠求。 （2）保养手册 a、日常维修、试验和更换部件的手续和步骤、时间这些资料最好印成表格形式； b、图示容易出事故地方，并提出补救措施以便操作人员可以迅速寻找出事故的原因和消灭这些误动作和误接合； c、一张完整的，可采用的润滑剂表和单个设备的润滑图表； d、一份备品备件清单它应包括电气和机械设备上应该有的全部备品备件，并说明订货方法方面的参考资料和备件名称； e、提供一份完整的制造商和供货商的名称表它应包括他们的地址、电话号码、传真号码、邮政编码以及在中国的代理商； f、提供一份完整的制造商提供的设备操作维修的指导事项表，按制造商名字序列排列并用设备件号、型号、图号和文字相配； g、维修仪表和控制系统故障的步骤。 2.6.7資料提交时间及程序 序号 资料名称 提交时间 备注 1 第一阶段资料 作为投标文件的组成部分 2 第二阶段资料 签合同后15个月内 包括征求业意见并進行修改后的最终版本 3 第三阶段资料 签合同后1个月内 包括征求业意见，并进行修改后的最终版本 2.6.8资料提交的份数及语种 （1）份数 所有资料應向业主提交8份其中2份同时直接提供设计院。 （2）语种 所有资料必须有中文版本及电子文档如是进口设备，除提供外文资料外须提供中文翻译资料，并保证翻译无误由于翻译错误而带来的责任由中标方负责。 2.7验收 A. 中标方应负责生产厂家或设备供应商的授权代表到现場确保其经验丰富而且称职，以便对设备安装进行检验、核查进行必要的调整以及验收，并指导业主方指定人员进行正确操作和使用維护 B. 中标方须确保设备供应商代表在设备安装到位进行试车时到场。 C. 如有必要设备供应商的代表应经常访问工作现场，并按照业主方嘚意见对所有问题进行更正以保证设备正确安装、运行状况良好，满足业主方的要求 D. 通过业主方代表提供给业主方一份设备供应商准備的书面报告，验证设备以下各项： 1. 已经正确安装和润滑 2. 已精确找正和找平。 3. 不存在任何因连接管道或螺栓引起的外力 4. 在满负荷下运荇过，且运行情况令业主方代表满意 E. 安装完成后，在业主方代表或业主方在场的情况下对设备实际运行状况进行测试。参照1.6节的具体偠求执行 2.8铭牌、标志 A. 设备的铭牌应当刻在或贴在金属片上，并紧固在设备外壳上安装好后能清楚地看到。铭牌上写下述内容(并以中文表达)： 制造厂名称； 设备的机型及其型号、性能参数指标等； 序列号； 制造日期 B. 当所提供的设备的铭牌可能设在一个不方便的部位时，洳浸没式泵那么中标方应提供另外一个把详细情况综合在一起的铭牌，并应装订在或邻近于该设备的控制板处 C. 内部设备的标志应在白底上刻以黑色的正楷大写体，并应以螺栓把它固定在电气设备的外表面上 D. 不受气候影响的开关盘，室外绝缘器等应如上述一样固定雕刻恏的标志 E. 对在保险熔器丝板上的电路原理表牌的标志应在该熔丝器板上，如上述所规定的那样表明之每个电路均应加以鉴定和识别。 F. 標志上的字句雕刻应在该工作未进行之前由业主方批准。在警告标志上的字样应以“危险”二字开始并以红底白字用中文书写。 2.9 金属產品的制作要求 2.9.1参考标准 GB/T 钢结构高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件 GB/T 699-88 普通碳素结构钢技术条件 GB/T 196-2003 普通螺纹基本尺寸（1-600毫米） GB 3090-82 粗制半圆头铆钉 配制、加工和组装构件时如果可能，应制成最大的整体件以便运送到现场 B. 构件的连接处应准确吻合，牢固连接 C. 通过焊接连接的构件应采用连续焊接方式。 D. 连接件连接处表面应打磨齐平、光滑连接件应连接紧密、齐平。裸露的边角应有圆滑的圆角 E. 焊接材料：按被焊接的材料的类型选用。 F. 裸露的机械紧固件：打平埋头螺栓和螺母定位顺直，除非另行注明应与构件设计一致。 G. 工程的外观、质量、焊缝类型和纠正缺陷的方法应符合有关标准的要求车间现场的焊接工作应由合格的焊工完成，这些操作人员应根据上述标准规定安装有关操作人员必须在项目执行前的12个月里都具备合格的资质。 H. 除硬质钢丝刷无法刮除的轧屑外焊接表面应无任何松动铁屑、锈迹、油脂、油漆或其它异物。接缝表面应无任何毛刺和开裂 I. 所有承载表面应被刨平，使被连接构件表面能紧密吻合根据适用的国镓标准或规范钻孔或打孔，并在构件需要精确对准的位置提供槽孔 J通过连续焊接的方法将连接构件封接，并将外露的焊缝磨平为螺栓、螺帽、垫圈连接件或铆接加工连接口。将构件制成要求的曲度 2.9.3组装件产品的允许误差 A. 方形：按对角线，最大8毫米 B. 在两个面之间最大偏移为： 4毫米。 C. 相邻构件之间轴心最大偏移：3毫米 D. 最大弯曲：在1.2米内允许3毫米。 E. 最大平面偏差：每1.2米长不超过3毫米 2.9.4表面处理 A. 如果提供嘚结构钢在车间加工时只打了一层底漆，又需要暴露在大气中8个月以上那么应立即打上第二层底漆或按合同图纸、装配图纸和本规范“3.10 油漆”部分的规定采取保护措施。 B. 修理或替换所有受损或已生锈的部件 2.10技术服务和培训 中标方应依照标书所指定的设备规格及技术要求，进行设备的设计、制造、试验及装运 中标方应组织有经验的工程技术人员、配备足够的劳力及精良的装备进行设备安装，安装后的最終检查和现场调试、系统试运行、人员培训、设备消缺等工作并提供安装调试检验报告书及完整的竣工图（包括修改通知单、修改图纸）、完整的原始记录资料。 技术服务应包括：试运行期间的维护报运、技术指导；质保期内的系统维护产品缺陷消除，对重要故障应在接到通知后24小时内做出反应72小时内赶到现场处理；技术服务全部费用均由中标方承担。 中标方对业主指派人员进行技术培训培训地点選在本净水厂，培训主要内容包括设备系统组成、使用和操作、检查及故障排除以及系统软件编制和调整等使其能对设备进行日常的维護保养及能对一般故障进行维修，并向培训人员提供维修所需的特殊工具、口令、图纸、软件及维修手册中标方在现场安装和系统调试嘚同时，还有责任按上述内容免费为业主指定人员进行技术培训 2.11专用工具和备品备件 中标方必须提供所供设备随机易损件和必备附件、專用工具，列出清单 提供的所有设备应是新的，未使用过的每箱设备应有装箱单。中标方还应提供所供设备在业主方对工程验收合格後连续运行3年（或合同规定的时间）的备品备件和专用工具列出清单（包括类别、规格、型号、单价），但不计入投标总价如业主方茬工程验收合格后1年内购买，则购买价不高于此单价 2.12工程安全 中标方所提供的设备必须符合相应的安全要求，在施工中须采取相应的符匼国家标准的安全措施确保人员和重要设备的万无一失。 本工程中加氯间存在爆炸危险，变配电间、臭氧设备间等属危险环境中标方所提供的在此区域的设备，应采取必要的符合国家标准的防护措施 3 电气设备 3.1 0.4kV固定式成套开关装置技术要求 3.1.1适用范围 本订货技术要求适鼡于中标方提供的高、低压配电系统自动保护监控装置及零配件的设计、制造、装配、型式试验、工厂试验及现场安装、调试和试运行以忣相关的技术服务。本订货技术要求未说明的但又与设计、制造、装配、验收、运输、包装、安装、保管和运行、维护有关的技术要求按本文件规定的有关标准执行。 本技术书适用于本工程GGD-0.4低压固定式开关柜 3.1.2标准 除本规范特殊规定外，中标方所提供的设备均应按本节规萣的标准和规程进行设计、制造、检验和安装 《低压开关设备的成套装置》 （IEC439-1） 《低压成套开关设备》 （GB7251） 《电流互感器》 （GB1208） 《无功電度表》 （GB/T15282-94） 《0.5、1和2级交流有功电度表》 （GB/T15283-94） 《电力装置的电测量仪表装置设计规程》 （GB） 《外壳防护等级》 （GB） 《低压成套开关设备基夲试验方法》 （GB/T9466-88） 《低压电器外壳防护等级》 （GB/T） 《低压电器基本试验方法》 （GB/T998-82） 《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》 （GB/T2682-81） 《电工荿套装置中的导线颜色》 （GB/T2681-81） 《电力传动控制站的产品包装与运输规程》 （JB3084-99） 《低压空气式隔离开关及熔断器组合电器》 （JB4012） 《低压空气式隔离开关、隔离开关及熔断器组合电器》 （JB40122） 《继电保护和安全自动装置技术规程》 （GB） 以上标准，如有相同部分取要求高者 3.1.3供货范圍 包括低压GGD-0.4低压固定式开关柜，柜内全部元件如断路器、电流互感器、熔断器、测量仪表、指示灯、连线、柜内母线、接地母线、控制え件等所有为送配电和安全稳定运行所必需的电气元器件、安装调试所必用的专用工具和仪器，每一规格的断路器、接触器、电流互感器應备一台备件；每一规格的熔断器应有五个备件及必要的备品备件质量保证措施包括设计、制造、检验和试验、安装、服务、现场调试囷验收等。中标方应提供其质量管理体系或质量管理手册供业主方审查提供有关机构对质量管理的认证证书和生产许可证。 3.1.4技术参数 1） 額定电压 额定电压 380V 最高工作电压 440V 额定绝缘电压 690V 额定频率 50Hz 开关柜型式：金属封闭固定式 型号：GGD-0.4 3.1.5基本技术要求 本技术书为GGD型产品的通用技术协議各个工程要求不同，某些产品功能不一定是本工程所需要的只有配置相关元器件才能实现。 （1）柜体特征 1）外壳应具有IP54的防护等级且应具有良好的自然通风条件。 2）应双面开门便于维护。 3）进、出线方式为上进下出 4）柜内所有金属板均采用镀锌处理，外表面则進行酸洗磷化处理后做静电粉末喷涂 （2）供方提供整套低压开关柜。低压固定式开关柜包括主电路、辅助电路、母线和各种附件以及全蔀电气接线 （3）主电路、母线、绝缘子、支持件应有足够的机械强度以承受任何故障短路电流产生的冲击而不损坏。 （4）低压开关柜任哬载流部件的最大温升不超过有关标准规定的限值 （5）相同型号和额定值的元件应能互换。 （6）供方提供的每段低压回路满足设计图纸嘚最终要求 （7）由钢板外壳封闭的框架应是垂直地面安装的刚性、自承式独立结构，并能承受所安装元件和短路时产生的动、热稳定哃时不会因为开关柜的安装、运输等情况而影响开关柜的性能。 （8）开关柜的外壳钢板的厚度应满足国标和IEC的有关标准 （9）低压开关柜開设通风孔，且通风孔安装百叶保护通风孔的设计和设置使得当断路器在正常运行时或在短路情况下没有电弧或可熔金属喷出。 （10）低壓开关柜内的电器元件、裸露的带电导体和端子等的电气距离和爬电距离符合有关标准同时适合使用的环境条件。 （11）开关柜可在柜顶戓柜底进出线 （12）低压开关柜的外形尺寸为：详见施工图。 （13）母线及其绝缘子 1）母线系统为三相五线制即A、B、C、N、PE母线合理地分布茬柜内并与相邻贯通连接。 2）母线采用连续焊接或螺栓连接 3）所有导体良好固定，以便能承受动稳定要求的应力 4）接地母线贯穿于整個低压开关设备，螺栓连接在接地母线的每一端部提供压接式端子，用于与外部接地线相接 （14）布线 1）端子排的额定值不小于10A、600V，并帶有隔板、标签带和端子螺丝每一个端子排有不少于15%的备用端子。每个端子排标有编号 2）电流互感器的二次导线的截面为2.5mm2。所有控制囙路导线为截面1.5mm2 3）导线的两端有擦不掉的、符合布线图的命名的永久性的标志。 （15）所有指示灯应采用节能型长寿命灯从柜前看绿灯茬左而红灯在右边(或红的在上绿的在下)。红灯代表“接通”；绿灯代表“断开” （16）每面开关柜均应有一个铭牌，其安装在控制柜表面顯而易见的位置并由防气候和防腐材料制作，字样、符号清晰耐久铭牌符合IEC56的规定。 3.1.6试验及验收 1）型式试验 型式试验应在一台成套设備的样机上或在按相同或类似设计生产的成套设备中各个部件上进行并提供型式试验报告。 ---型式试验包括： a）温升试验 b）介电性能试验 c）短路强度试验 d）保护性能连续性试验 e）测量电气间隙和爬电距离 f）机械操作试验 g）防护等级试验 以上试验若有同类产品的试验报告可免莋 如果成套设备的部件做了修改，而这些修改可能对试验结果产生不利影响须重新做型式试验。 2）出厂试验 出厂试验应在每一台装配恏的成套设备柜上或在每一组成套柜上进行 ---出厂试验包括： 一般检查：外形尺寸、骨架结构、电镀、母线外观、母线配置连接、母线连接及位置、一次接线、二次接线、元件装配、开关位置及操作标志、开关连锁、开关互换性、外接导线端子、铭牌检查、电气间隙与爬电距离检查、机械操作试验。 ---通电操作试验 ---介电强度的试验 保护措施和保护电路的检查 3）现场试验 现场试验应在安装工地上对每一台装备恏的成套开关柜进行如下试验： 绝缘电阻测量 电气接线、标志检查 机械操作检查 自动转换装置检查 断路器、互感器检查 继电器的调整、仪表的校验 功能试验 除以上试验外还应满足GB50150标准规定的交接试验 4）验收原则 原则上按在工地安装调试（即交接试验），设备投入正常运行后驗收产品验收方法按GB50171、和国家有关标准执行。 3.1.7技术资料、图纸 1）厂家必须提供经“两部”鉴定的生产本技术要求规定的类似产品的生产許可证 2）厂家必须提供型式试验报告。 3）厂家必须随产品提供出厂试验报告和质量合格证书 4）柜内的所有元器件及部件、凡在配套工廠已进行过的所有试验，其试验纪录应随出厂试验报告一并提交给用户 5）厂家必须提供产品安装、吊运尺寸图和产品拆卸零件一览表。 6）厂家必须提供外部引入（出）线的布置、安装方式及柜内接线布置、端子图安装使用说明书。 7）厂家必须提供产品合格证书和铭牌图（或铭牌标志图）备品备件及专用工具一览表。以上资料文件在产品运输之前，应一式三份二份提交给业主方，一份随产品附带隨产品出厂资料应妥善包装，防止受潮 3.2全密封免维护铅酸蓄电池直流成套装置技术要求 3.2.1适用范围 本订货技术要求适用于中标方提供的全密封免维护铅酸蓄电池直流电源成套装置（以下简称直流电源成套装置）的设计、制造、装配、工厂试验、运输到现场安装及调试、现场試验、试运行及运行指导服务工作。本订货技术条件未说明但又与设计、制造、组装、试验、运输、包装、保管、安装、运行和维护有關的技术要求，按本文件规定的有关标准执行 3.2.2标准 除本订货技术条件规定外，中标方提供的成套装置均应按本节规定的标准和规程进行設计、制造、检验、安装、包装、运输、调试 《低压成套开关设备和控制设备成套装置》 （GB 5） 《电力系统用直流屏通用技术条件》 （ZBK45017-90） 《蓄电池充电、浮充电用晶闸管整流器》 （JB-T ） 《电流互感器》 （GB1208） 《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》 （GB/T2682-81） 《电工成套装置中的导線颜色》 （GB/T2681-81） 《电力设备过电压保护设计技术规程》 （SDT7-79） 《电力设备接地设计技术规程》 （SDJ8-79） 《导体和电器选择设计技术规定》 （DL） 《继電保护和安全自动装置技术规程》 （GB/T ） 《电力装置电测量仪表装置设计技术规程》 （GB/T ） 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 （GB） 3.2.3供货范围 主要包括进口蓄电池组，整流充电装置馈电装置（含微机绝缘监测仪）的直流电源成套装置及附件；同时中标方须提供必要的備品备件及专用工具质量保证措施包括设计、制造、检验、试验、安装、现场调试和验收等，中标方应提供其质量管理体系或质量管理手冊供业主方审查提供有关机构对质量管理的认证证书。 3.2.2技术参数 1）额定容量 50Ah 2）输入电源两路： 380V/-15%~20%50Hz±10% 具有备自投功能。 3）输出电压：DC 110V 连续鈳调输出电流：≥25A 4）电池组为进口免维护密封型铅酸蓄电池，寿命不小于10年 5）馈出回路：控制回路不少于4回(20A)，合闸回路不少于4回(50A) 6）合閘瞬时电流:≥200A 7）效率:≥90% 8）功率因数:≥0.92 9）稳压精度: ≤±0.5% 10）稳流精度: a屏体采用封闭式加强型结构不小于2mm的优质冷轧钢板制造，内外表面喷漆顏色按业主方要求 b屏面应有模拟接线，操作和指示器件应有文字标示 c屏的外形尺寸：高×宽×深为×600mm 2）性能 a采用双充电机对电池组充电嘚方式，直流输出采用双机热备直流输出采用PWM脉宽调制技术，电压自动无级调节并对每只电池的电压进行实施检测。 b配有可控制各种功能的微处理器包含各类故障自检、存储、报警、 通讯功能；并设有人机对话的操作面板。 c线绝缘监视和声光报警装置具有防电池组過放电功能，防控制母线欠压间断功能 3.2.6试验及验收 1） 型式试验 a 监视装置试验 b 备用浮充电装置的代替试验 c 冲击负载时控制母线的影响试验 d 噪声测量 e 温升测量 f 运输颠簸试验 2）出厂试验 a 绝缘电阻和绝缘强度试验 b 监测装置及显示报警功能试验 c 充电控制方式试验 d 均充和浮充试验 e 输出電流调节和稳流精度试验 f 输出电压调节和稳压精度试验 g 保护功能试验 h 纹波系数测量 3）现场试验 a 设备通电运行试验 b 电池充电运行 c 均充和浮充狀态电池端电压检验 4）验收 a 装置在工地安装调试并投入正常运行后验收 b 按GB50150-91，GB50169-92GBJ149-90，GB5017-92GB50172-92规范进行验收 3.2.7技术资料图纸 1）原理图，屏面图（包括信號回路图）接线图； 2）充电浮充电装置原理图； 3）硅调压装置原理图； 4）切换控制回路图； 5）整套装置说明书（包括装置内各组件）； 6）蓄电池及电池架的技术说明书； 7）电池架的外形尺寸及安装尺寸图； 8）其他有关技术文件； 9）厂家必须提供经两部鉴定的生产本技术要求规定的类型新产品的生产许可证；以及权力机关的产品检验报告。 以上资料合同生效后30天内提供数量一式8套。 4 仪器仪表 4.1系统标准 本技術规格书适应于所有仪表、传感器和组合控制监视系统的供货以下各条款是最低要求。 系统成套商应有类似工程项目业绩投标时应提供相应的证明材料。 所有模拟信号输出要采用4~20mA DC其中4mA表示被测量的零值，20mA为满度值所有信号应与被测参数成线性。 仪表技术要求中所有加注“☆”号的部分为强制要求投标商所选的设备必须满足此项要求，若有明显偏差将视为不响应技术要求（对“☆”号条款的响应情況必须在“招标文件技术条款偏离表”中明确表达并提供有效的支持资料技术支持资料以生产厂家公开发布的印刷样本资料或检测机构絀具的检测报告等书面资料为准，并提供生产厂家授权书原件及生产厂家的售后服务承诺原件凡不符合上述要求的或未提供的，评标时鈈予认可）中标后若业主仍然发现有不符合的项目，业主方将有权要求中标方无条件更换为符合要求的设备且不增加任何费用。投标商在投标文件中必须承诺此项内容 4.2概述 本系统要提供详细规格书中确定的或图纸中标明的对设备和过程进行控制、监视和数据采集的设備。仪表、传感器、控制硬件、软件和接口应能对过程进行自动控制同时要为生产操作提供连续监视信息。本系统还要适合今后生产规模的扩展 配置的系统要具有灵活性并便于修改，以适应设备、控制算法或系统组件或配置的变化 所有显示原则上应为中文，个别不为Φ文的操作界面的设备中标方必须得到业主的认可后方能采用并提供详细的中文对照操作说明。 4.3范围 仪表部分包括供货、一次仪表安装、调试、试运行、培训 4.4仪表 中标方所提供的所有仪表设备要满足仪表图纸中所指明的性能指标要求，并能适应检测介质环境所有需调校仪表的量程和零位校正相互独立，互不影响对于直接安装在流程管道上的设备，中标方要提供不断流检修设施仪表详细性能要求见儀表设备数据表。 4.4.1电磁流量计 传感器技术参数： 1) 测量介质：源水； 2) 工作原理：利用法拉第电磁感应测量原理测量、指示和传送管道内导電液体的流量； 3) 测量范围：见清单； ☆4) 衬里材料：聚氨酯； ☆5) 电极材料：不锈钢； 6) 测量精度：±0.5%； 7) 重复性：max.±0.1%； 8) 环境温度：－10～ 60℃； 9) 介质溫度：0～＋50℃； ☆10) 防护等级：IP68； 变送器技术参数： 1) 分体式安装型； 2) LCD背光显示，中文或英文操作界面； 3) 带空管监测、应用诊断、精度检查、儀表诊断等功能； 4) 电源：85---250V45～65Hz； 5) 输出：4～20mA HART； 6) 防护等级：IP67； 4.4.2浊度计 浊度检测传感器应符合以下要求： 4.4.2.1高浊度计 用途：测量、指示和传送过程介质中的浊度 组成：传感器及电缆、变送元件及全部安装附件； ☆测量方法： 90度角表面散射光原理 ☆量程：0.01-9999 散射浊度单位（NTU）； ☆精度：茬0.01 至2000 NTU 范围内，精度为读数的± 5% 或± 0.1 NTU （以其中较大值为准）； 在2000 至9999 NTU 范围内精度为读数的± 10% 所需试样流量：1.0 至2.0 升/ 分钟 操作温度：0-50℃； 输入：雙通道，可接两个浊度传感器； 数据存储：6个月的数据； 信号输出：2×0/4-20mA继电器； 控制器防护等级：IP66； 电源：100～230VAC，50/60Hz； 传感器安装方式：壁掛式或地轴式安装； 控制器安装方式：壁挂/面板/管道安装 4.4.2.2低浊度计 安装位置：一期、二期沉淀池各2套； 功能：测量、指示和变送过程介質的浊度信号； 形式：90度散射光原理。 组成：传感器、变送器及全部安装附件 ☆量程： 0.9;10.000-99.999 NTU自动选择量程。 分钟间隔响应15 秒。 存储温度： -20~ 60℃ 工作温度:0~40℃。 电源： 100 -230VAC,50/60Hz 防护等级：IP66。 安装方式：墙挂式 4.4.3压力变送器 压力变送器内部应有阻抑被测压力振动的元件，用以抵抗现场环境产生的机械振动它应符合以安装位置：出厂水总管 性能要求： 1) 量程：0～1MPa; 2) 膜片材质：316L； 3) 最大过载表压：4MPa； 4) 电源：11.5～45VDC; 5) 输出：两线制4～20mA HART信号； 6) 分辨率：电流输出1μA； 7) 操作：液晶显示，中文界面按键操作； 8) 外壳材质：不锈钢，带玻璃视窗； 10) 环境温度范围：-20℃～ 60℃； 11) 参考测量精喥：±0.1%； 4.4.4差压变送器 差压变送器内部应有阻抑被测压力振动的元件用以抵抗现场环境产生的机械振动。它应符合以下条件： 1）差压变送器的精度不低于0.1% 2）差压变送器的防护等级为IP65。 3）差压变送器的输出信号为4~20mADC 4）带指示表头。 5）量程可调比≥1:10就地带调零、调满值旋钮。 6）带迁移功能（正迁移为全量程的500%负迁移为全量程的600%）。 4.4.5水温/PH仪 概述 功能 ：测量、指示和传送过程检测介质的PH值信号； ☆差分电极：差分式电极传感器技术使用三个测量电极取代传统的PH传感器中的双电极,使测量稳定,结果可靠； 组成：测量、变送元件及全部安装附件； 变送器 量程：0~14PH； ☆输出: 两路4~20mA独立输出（PH、温度）； 具有自诊断功能、零点、输出测量范围可调 准确度：满量程的±0.1%； 稳定性：每24 小时满量程的0.05%，不会累积； 重复性：满量程的±0.1%或者更好。 电源：220VAC50Hz； 显示器: 带LCD背光灯照明 防护等级：IP66； 安装方式：流通式安装。 4.4.6余氯分析仪 ☆原理：DPD比色法可准确测量余氯或总氯含量； 测量范围：0～5mg/L的余氯或总氯； ☆准确度：读数的±5%或0.035mg/L Cl2； 仪器安装方式：壁挂/面板/管道安装。 4.4.7浮球液位开关 1）测量原理：浮球式 2）测量范围见设计图。 3）安装方式：悬挂式安装 4）触点容量：220VAC,3A；触点寿命：5万次动作。 5）电缆要求：高柔韧性、耐强拉、潜水型,长度25米 6）开关数量：每液位一常开、一常闭。 7）防护等级：IP65 4.4.8超声波液位计 超声波液位计它应符合以下条件： （1）原理：时间行程原理。传感器向物料表面发射超声波脉冲信号物料发射回波，且该回波被传感器接受表头测算传感器发射与接收脉冲的时间差，由时间和声速计算传感器膜片至物料表面间的距离 （2）最大量程：见仪表清单； （3）盲区：0.25米 （4）工作频率：约70KHZ； （5）两线制，4～20mA HART输出； （6）内置温度传感器可自动进行温度校正； （7）液晶字符显示按键操作； （8）带干扰回波抑制功能，确保干扰源導致的干扰信号不会被误认为是物料表面的回波信号； （9）具有线性化功能可将输出测量值转换为长度、体积或流速； （10）功率消耗：51 mW～800mW; （11）测量分辨率：1mm； （12）测量误差：±2㎜或设定测量范围的0.2%，两者中较大者； （13）波束角11°； 4.5特殊控制 加氯监视控制装置、余氯分析仪（过滤后水余氯分析）、电接点压力表、活塞式气动调节蝶阀、电动调节蝶阀均随工艺设备配套提供并要将主要参数送SCADA系统。供货商投標时要提供配套控制系统的全部详细资料 4.6控制柜 控制柜、操作台及现场控制箱表面应无反光，供货商要将其颜色提供给该项目的监理认鈳 控制柜及现场仪表箱正面安装显示仪表、指示灯和切换开关等。内部布置端子排、汇线槽、电源开关和继电器等电气元件电气元件數量由供货商根据其提供的设备决定，并要留10%左右的备用 供货商应提供以下（但不限于以下）的仪表图纸 1）全部仪表回路接线图 2）全部儀表回路原理图 3）全部仪表安装示意图 5 自控系统设备 5.1自控系统内容 （1）系统集成商应按照ISO系列质量管理体系进行质量管理，提供质量体系證明文件 ☆（2）集散系统控制器为本工程自控系统的关键设备，系统集成商必须出具该设备供应商为本工程签发的授权书和售后服务承諾为保证提供及时周到的服务，要求由PLC品牌厂家驻重庆当地派出机构签字 （3）集散系统控制器技术标的响应不允许用简单的满足或不滿足来回答，除了详细填写相应的技术指标外还必须以相应的选型资料或公开发行的宣传样本加以证明。 5.1.1总体要求 本自来水厂自动控制系统由控制管理系统、仪表检测系统和工业电视监控系统部分组成其计算机监控系统由中央控制室和三个测控分站组成。全厂的自动化系统采用集中控制（遥控）、自动控制和就地控制三种控制方式分别由中央控制室、分控制室及现场控制箱实现。中央控制室设在厂区配电房内在中控室内集中设置两套监控管理计算机操作站。现场各种数据通过PLC采集现场与中央控制室通过高速通讯网络连接，通信网絡采用开放式的总线结构以便于远期工程时的扩展。 中央控制系统能够显示系统内设备运行状态、参数变化情况能够形成原料、供水量、电的小时、日、月、年消耗量记录，并自动生成/输出管理报表；能形成供水量、压力、电耗、原料消耗曲线；能将系统信息远传加氯加药控制、办公室并显示；系统信息能够通过网络传输至公司办公室。 系统内所有设备设施必须具有高可靠性PLC应采用大型控制系统，PLC囷人机界面需采用欧美进口品牌二者应统一品牌；处理器和I/O模块需采用同一系列；在质保期内关键设备不得发生质量问题。 5.1.2中央控制室 （1） 总控制室设立高清晰度LED液晶拼接屏显示全厂工艺流程图和主要参数及设备运行状态，以直观显示全厂工艺过程全貌； （2）计算机动態显示生产过程； （3）中央控制室主机的控制命令通过高速总线传送到PLC的测控终端实施各单元的分散控制； （4） 主操作站具有记录和打茚报表的功能； （5） 中央控制室可通过中控室监视屏显示现场摄像头对现场重点区域进行的二十四小时监控录像； 5.1.3测控分站 测控分站通过PLC采集现场各种数据，并通过高速总线传送到中央控制室操作站集中监控和管理同时接受主操作站的控制指令，完成测控任务PLC主要任务為： （1）完成全厂的工艺运行参数和设备状态的采集，并发送至中央控制室； （2）自动控制上述设备的运行或在手动状态下接受中控室對各个设备的控制命令； （3） 对配电间相关电气参数的采集，并发送至中控室显示 5.1.4技术要求 5.1.4.1招标范围 计算机监控系统，从中控室到PLC监控站的系统 5.1.4.2工程内容 依据本招标文件所提技术要求、技术指标对计算机监控及仪表系统进行二次设计、采购、制作、集成、软件编程、交貨、安装、接线调试及现场服务。 5.1.5合同生效后应提交的文件 （1) 设计文件： a 设计所遵循的规定和说明文件以便工程师对图纸、软件程序以忣工作原理有清楚的了解。 b 在施工图基础上完善竣工图包括原理图、接线图、安装图、制造图等，图纸应在R14及以上版本的绘图软件上绘淛并提供磁盘或光盘的文件拷贝。 c PLC梯形逻辑图或其他形式的应用程序清单 d PLC配置及内存分配数据表。 e PLC数据库清单 （2) 产品说明书： 所有設备的功能、技术指标以及结构原理说明书，设备的操作、便用维护手册 （3) 测试文件： a 测试方法的说明 b 产品及系统的测试报告（包括出廠报告和安装调试报告）。 c 产品的合格证书 （4) 用户培训计划： a 中标方应提供保证工程移交的全部培训方案其内容包括培训的科目、人员偠求、时间安排等。 b 中标方应按设计和软件编制、系统集成调试、现场安装三个阶段落实培训计划 c 中标方应根据业主方的软硬件技术人員、硬件维修人员、操作人员等准备不同层次的培训资料，保证培训质量并安排专人指导各层次人员参与软件编制系统集成安装的过程。 5.2工程验收 （1）工程验收及施工质量评定的标准和规范：按国家现行的质量评定标准、施工技术验收规范及相关规定执行 （2） 中标方在設备的设计、采购、制造、系统集成以及调试检验过程中应对应所使用的硬、软件遵守以下最新版本的标准： IEC：国际电工技术委员会标准 ISO：国际标准化组织标准 ANSI：美国国内标准协会标准 IEEE：电气与电子工程师协会标准 BS： 英国标准研究所标准 JIS： 日本工业标准 EN： 欧洲标准 DIN：德国工業标准 5.3技术要求 5.3.1通用技术要求 5.3.1.1环境条件 运行温度：0-60℃，储存温度：-40~85℃ 湿度：0~90%无冷凝。 海拔：300米 5.3.1.2外部电源 380/220VAC，50HZ波动： 15%，-15% 5.3.2控制站的技术偠求 （1）本节规定了本项目采用的自动控制系统设备的具体要求。这些设备包含： a PLC设备：处理器（CPU）、通讯模板、数字输入模板、数字输絀模板、模拟输入模板、模拟输出模板、电源模板、机架等； b PLC编程软件； c 监控计算机； d 监控计算机组态软件等； e 13 7 PLC5-1~4（活性炭滤池） 3 0 6 6 配电房微機综合保护 控制中心（设于综合办公楼） 5.3.2.1 概述 本节规定了本项目采用的自动控制系统设备的具体要求 这些设备包含： （1） PLC设备：处理器（CPU）、通讯模板、数字输入模板、数字输出模板、模拟输入模板、模拟输出模板、电源模板、机架等。 （2） PLC编程软件 （3）监控计算机 （4）監控计算机组态软件 5.3.2.2 一般要求 5.4.4.1 现场控制站PLC 每个现场控制站应包括以下主要控制设备： ――可编程序逻辑控制器（PLC） ――I/O模块 ――现场人机堺面（MMI） ―― 机柜 1) PLC控制器（CPU） 该控制器可提供系统规模可灵活组态的控制器解决方案可以访问大量的I/O点。 ①、RISC 32位实时多任务微处理器 ②、具备CE认证 符合EMC directive 89/336/EEC ③、电源电压范围：20.4~28.8VDC； ④、CPU/处理时间位指令，最小0.05us； ⑤、CPU/处理时间字指令，最小0.09us； ☆⑥、CPU/处理时间整数运算，最小0.12us； ☆⑦、CPU/处理时间浮点运算，最小0.45us； ⑧、带Profibus总线的接口接口所连接的Profibus设备数量，达16个； 具备自定义协议的通讯功能能与第三方系统戓设备进行数据交换； 系统具有历史记录功能，自诊断功能； ☆⑨、支持工业以太网标准及Profibus现场总线技术； ☆⑩、每天时间误差，最大10S 網格絮凝池分站、单格滤池分站PLC要求与主站同品牌但CPU档次可低于主站。 2)电源模块 电源：220VAC?10%（与机架和模块相配）。 工作电压：85～265VAC； 频率范围：47~63HZ 工作温度：0~60摄氏度； 保存温度：-40~85摄氏度； 相对湿度：5~95%； 隔离：2500VDC或1800VAC持续1秒； 掉电延迟：13.5ms； 电源模块提供浪涌保护和隔离保护功能； 3) I/O模块 ――数字输入模块（DI） 输入点数：16或32 输入电压：24VDC LED显示：有 模块具有隔离功能 连接方式：前接线器连接 ――数字输出模块（DO） 输出点數：16 或32 每点负载电流：≥0.5A LED显示：有 模块具有隔离功能 连接方式：前接线器连接 ――模拟输入模块（AI） 输入点数：8点 分辨率：15位 模块具有隔離功能 外部连接：前接线器连接 ――模拟输出模块（AO）； 输出点数：8点或4点 输出范围：4-20mA 分辨率：12位 外部连接：前接线器连接 5）机箱设计 机箱必须采用专门用于工控装置的品牌产品。 控制设备机箱包括用于现场控制站的PLC柜、用于单格滤池的小型控制台、用于现场分布式I/O的控制箱等 PLC控制柜及户外柜柜体均配备冷却风扇及过滤网。 机箱的保护等级应遵照IEC529具体如下： 在室内的设备用IP54； 在户外的设备用IP55； 所有设备嘚机箱应有可锁的门，任何通风口或百叶窗都应有有效的滤尘装置任何冷却风扇都有风扇故障报警触头，连接到相应的报警系统 PLC柜的偠求：（分布式I/O控制箱参照此要求） 用2mm厚的冷轧钢板装配柜体，每一个门要用单独一片钢板制成； 所有的柜装有嵌入式的锁并共用一个鑰匙； 应有钢制结构构成柜的框架； 外壳要用环氧树脂粉末静电喷塑，固化处理外部的颜色需经业主确定； 柜内要提供2条与柜体绝缘的接地铜排，一条用于信号和屏蔽接地一条用于设备的工作接地； 提供充足的端子，满足工程要求并有20%余量； 柜内配线必须使用线槽线槽填充度不能超过40%； 柜内每个220VAC供电回路应有断路器，能承受250V、6000A短路容量且带有氖灯指示；24VDC回路应为快速响应带发光二极管的玻璃式熔断器； 每个继电器上应有一个氖灯来指示损坏与否，并带开合指示； PLC柜应有防雷击和防过电压措施； PLC柜应提供水厂内检测仪表的电源； 机箱呎寸： ——现场控制站的PLC柜WXDXH=800X600X2200mm；适用于原送水泵房、加药间现场PLC站 ——用于单格砂滤池电磁阀岛控制箱WXDXH=600X400X1000mm； ——用于现场分布式I/O的控制箱WXDXH=600X400X1000mm。適用于沉淀池分布I/O子站 5.4.4.4中控室的硬软件配置 中央控制系统主要设备配置： ――2套商用级监控管理计算机，热备冗余结构； ――1台A3幅面喷墨打印机用作报表打印； ――1台A3幅面激光打印机，用作故障打印和普通作业； ――1套操作台、工作椅； ――操作系统软件和监控系统软件； ――1套投影仪； 1）数据及网络服务器 采用国际知名品牌的商用服务器至少应满足下述指标： CPU： 英特尔(R) Drive 通讯卡： M Base-T以太网卡 显示器： 22”TFT液晶， 电源：具有备用电源 硬件支持：5年 (5x12) 4小时上门服务 2）监控管理计算机（操作员终端） 采用国际知名品牌的商用计算机至少应满足下述指标： CPU： 酷睿双核2处理器，3.0GHZ 内存： 2GB 硬盘驱动器： 500G 光盘驱动器： 8X最大倍速DVD-ROM光驱 I/O口： 二串一并 通讯卡： 100/10M Base-T以太网卡 显卡： 1GB 显示器： 22” TFT 光电鼠标键盘等 3）打印机 至少应满足下述指标： 1）故障打印及图形拷贝： 黑白喷墨打印机----幅面A3 ,分辨率: dpi，打印速度不少于20页/分钟带有宽行纸机构；缓存≥8MB； 2）报表打印及普通作业： 激光打印机----幅面A3 ,分辨率DPI，打印速度20页/分钟内存32MB；带A3，A4B5纸盒；缓存≥8MB； 3）防火墙 平均无故障时间≧6萬小时，并发连接数≧20万； 系统架构采用ASIC架构芯片必须采用TopASIC芯片； 必须支持TOPSEC联动协议。 支持透明模式、路由模式、混合模式；必须支持筞略路由、源和目的地址路由； 支持虚拟防火墙功能支持路由(包括NAT)和透明模式下的虚拟系统，每个虚拟系统都提供独立的策略管理（包括NAT、包过滤、以及访问控制策略）； 4）计算机（工程师站） 采用国际知名品牌的商用计算机至少应满足下述指标： CPU： 酷睿双核2处理器，2.8GHZ 內存： 2GB 硬盘驱动器： 500G 光盘驱动器： 8X最大倍速DVD-ROM光驱 I/O口： 二串一并 通讯卡： 100/10M Base-T以太网卡 显示器： 22” TFT 光电鼠标键盘等 7）操作台 采用钢木结构专门設计的主控制台和辅助控制台，主控制台高800mm深1200mm，总长度4000mm长度按中控室布置要求调整。台面上布置CRT、打印机等设备键盘置于台面下部抽板内，计算机设备置于控制台下部柜内柜有门，可闭锁装置通风设备，后侧布置插座、线槽包括椅子4把。 8）软件系统 软件系统包括操作系统软件、PLC编程软件、中控室MMI监控软件、OFFICE2000办公软件、防病毒软件等操作系统应与MMI监控软件相匹配。投标商提供的各项软件每一套嘟必须具有使用许可证 PLC编程软件、中控室MMI监控软件具体要求如下： A．PLC编程软件 PLC编程软件（包括控制站PLC和分布I/O软件）一套。软件应由所选擇PLC设备配套提供 编程语言满足IEC-61131-3，必须支持指令表（IL）、梯形图（LD）、功能块（FBD）、结构文本（ST）、顺序功能表（SFC）等编程语言； 支持自萣义功能块； 支持自定义数据结构； 支持统一标签数据库数据库必须支持导入/导出； 具有操作权限和口令保护功能； 配送仿真调试软件。 B．控制室MMI监控软件 ☆监控软件采用最新版产品监控系统采用分布式系统，由1套开发版 2套客户端版组成无点数的限制。 自动化监控软件的基本技术要求如下： 基于Windows 2003/XP平台； 基于实时的客户／服务器结构及组件（COM）内核； 全面支持ActiveX控件及控件安全容器技术； 内置微软标准编程语言,嵌入式Visual Basic for Application； 具有自动再联接特性即当服务器恢复正常时，能重新建立与工作站的联系 标准SQL/ODBC接口, 易于与关系数据库集成； 丰富的图苻图形工具，动画向导功能键可以预定义，标签组编辑功能给予时间和事件调度处理功能； 报警和信息管理，报警过滤和远程报警管理； 图表对象和趋势显示，历史数据采集； 有与上层管理信息系统接口可以同时连接多种下位控制器，易于系统扩充 C、数据库软件囷Web发布软件 配置专业的工业历史数据库软件，用于实时采集并存储水厂生产过程数据数据库软件直接获取数据源（PLC控制器）中的数据标簽，采集系统不需要重复建立标签数据避免了数据标签的转换和映射，从而避免了更多的节点错误采集数据保证真实可靠，大大提高數据采集的工作和生产效率数据采集标签可以倒入到Excel中进行管理。 数据库采集系统需要具备秒级以上的数据实时存储频率数据采用可靠科学的“旋转门”压缩存储技术，历史数据要求在数据服务器硬盘上保留5年 提供数据库客户端软件，生产过程实时和历史数据能够以鋶程图、趋势的形式显示；历史数据可以在Excel中自动生成报表和趋势 该软件套件本身应还必须具备数据分析、多方式显示、远程客户机连接等功能，所生成的数据报表、过程图形和报告可通过Web页浏览也可作为ActiveX控件嵌入到VB、VC和监控程序中进行显示。 数据库软件授权采集数据點数≥1000 tags客户端软件授权≥5个。 9）投影仪 投影技术：DLP 亮度：3000流明 对比度：5500:1 标准分辨率：XGA（） 屏幕比例：4:3 投影尺寸：30-200英寸 灯泡寿命：正常模式：3500小时 电源性能：AC100-240V50/60Hz 整机功率：289W，待机功率：0.28W 产品噪音：正常模式：38dB 投影距离：0.68-7.20m 工作温度：5-35℃ 纠错 工作湿度：30%-70%（无冷凝） 5.4.4.6 其他设备配置 ――光纤网络系统（电缆及光纤交换机等） ――工业以太网交换机 ――UPS电源 ――防雷器 ――信号隔离器 ――控制电缆 ――屏蔽双绞线电缆 1）光纤网络系统 光纤网络系统包括工业网络交换机、光缆及尾纤等组件 光纤网络交换机 光纤网络交换机采用模块化设计的管理型工业交換机，交换机选择工业产品 2）10/100Mbps自适应工业以太网交换机 工业级交换机，满足IEEE80213U协议标准 2个多模光纤口，4个RJ45口； LED指示灯显示活动状态； 端ロ速率：10／100Base-TX全双工； 具有良好的散热和防尘性； 工作温度：-10～70℃； 工作湿度：10%～95%； 背板交换能力：3Gbps； 导轨式安装 3) UPS 数量：3KVA/1H 高频在线、正弦波输出、输出输入完全隔离；采用专用CPU控制、LCD LED显示、RS232等接口可与控制系统实现网络连接；开机自检测功能，热备冗余及自动旁路功能技術指标如下： 输入电压：160V～270V，50Hz/60Hz?5%单相 输出电压：单相220V/ ／-2％，50Hz 0．2％单相 输出功率：，3kVA 输出波形：正弦波谐波失真3％TD 蓄电池供电时间：額定负载下放电60分钟 功率因素：0.95（满载） 环境温度：0～40℃ 过载能力：过载能力：110～140 秒；150个周波 在线式运行方式，自动切换旁路工作无切換时间 主电力供应正常或不正常时能够持续提供超出额定功率至少25%的负载 在出现瞬时过电流或过压时能够承受并保护被供电设备 相对湿度：95%无冷凝 5.3.2.15 隔离装置 应设置电气隔离装置，隔离PLC与被测控的设备 （1）PLC柜内加装1：1隔离变压器 （2）模拟量信号输入端加装4～20mA转4～20mA的隔离栅； （3）数字信号输出端加装隔离继电器； （4）连接所有信号电缆的端子排并使信号正常工作； 其中： 1）无源隔离器 a输入端 a 输入信号0(4)～20mA b 损耗电压I=20mA時为2.5V c 最大输入电流/过载50mA/100mA d 最大输入电压/过载30V/30V e 用稳压二极管限压33V±5% 2）输出端 a d 温度系数≤0.01%/K e 数据通讯（旁路）时的极限频率（3dB）- f 极限频率（3dB）30Hz g 阶跃響应（10-90％）大约10ms h 测试耐压输入/输出1kV50Hz，1min I 保护电路瞬态保护 j 环境温度范围-20℃～ 65℃ k 连接方式可拔插的螺钉连接端子 L 安装位置/安装方式任意 m 电磁兼容性CE符合电磁兼容准则89/336/EWG n 电磁辐射干扰EN50081-2 o 抗干扰性EN.3.2.16 控制箱、柜 （1）PLC控制柜及户外柜柜体均配备冷却风扇及过滤网 （2）结构：所有箱柜必须為防虫、防尘、防潮的构造，PLC箱柜必须采用强迫通风方式其它在保障内部设备正常工作的情况下，可以采用自然通风方式 （3）柜体： a 材料：薄钢板。 b 箱体框架：九褶型材 c 门：2.0mm d 后壁板：1.5mm e 安装板：3.0mm f 表面处理：粉末涂层，RAL7032织纹状饰面 g 防护类别：按EN标准达到IP55级，拥有UL和TUV认证 h 附件品种齐全，安装灵活方便. （4）底座：材料为薄钢板；颜色为RAL7022 （5）电缆引入板：薄钢板锌板 （6）电缆引入套管：IP55 （7）电缆夹钳轨：電缆输入时减轻电缆的张力。装入箱柜的深度是可调的 （8）电缆夹钳轨用的角型电缆夹：薄钢板镀锌，铬酸钝化 （9）标准把手系列：符匼DIN18254 （10）电缆软管和电缆软管夹子：电缆软管采用聚乙烯，电缆软管夹子采用聚酰胺 （11）磁盘盒：RAL7033 （12）折叠式台面：薄钢板，RAL7032带防滑墊。 （13）PS薄钢板布线方案图框：类似RAL2000 （14）冲孔型材23*73及代安装凸园的冲孔型材 （15）控制箱照明系统之照明灯：IP20 （16）考虑到部分场合的环境要求应选用不锈钢壳体。 （17）钢板厚度：1.5mm （18）防护等级：IP66 （19）拥有UL/CSA/TUV认证 （20）柜体空调及风扇 外带百叶窗加过滤垫内置风机或空调。符合DIN標准 （21）标识： 所有独立的箱柜都有铭牌，标明生产厂家、设备名称和型号、主要参数、生产日期等必须的或关键的指数； 每个内部/面板元件都须有标记并用文字或符号标明； 输入/输出端子排及每个端子都须有标记； 输入/输出电缆及每根电线都须有标记； 所使用的语言、文字、符号等必须规范，尽量以中文和相当的国标为主要规范 （22）柜内/面板设备 设备必须规范安装牢固，结构布局合理； 安装设备与圖纸一致； 输入的电源应有熔丝、开关等隔离做好接地/接零； 固定设备应不影响门等活动设备的运用； 端子排、线槽、端子型继电器、按钮、转换开关、指示灯等均应采用国际知名品牌的产品。 柜内继电器应采用小型中间继电器形式为插件式，接线插座采用螺栓压接式帶指示灯显示柜内的DI/DO模板必须经过中间断电器进行信号隔离。 柜箱内敷设线安装应有顺序整齐配以线槽或夹头，依次与设备相连接 5.3.2.17 控制及屏蔽电缆 控制及屏蔽电缆的导体应符合GB3956的规定；线芯采用黑色绝缘，用数字标志绝缘线芯数字为白色，每间距100mm应有数字标志；屏蔽电缆的铜带屏蔽必须采用0.05～0.15mm的软铜带重叠绕包重叠率不小于15%，圆铜线编织屏蔽的编织密度应不小于80%制箱上 5.3.2.18 操作显示终端 （1）10.4"TFT LCD彩色液晶显示器 （2）触模屏操作 （3）256Color （4）分辨率：640×480 （5）☆须与双冗余工业以太网或专用控制网相连 （6）外壳保护：IP65F （7）工作温度：0～50℃ （8）相對湿度：10～95%（无冷凝） 5.3.3LED液晶拼接屏 5.3.3.1总则 LCD大屏幕系统是由1套46寸3*3 LCD大屏幕显示系统、控制软件、图像处理器等其他辅助产品组成。通过它可以将各种监控的视频信号、多路计算机显示信号在LCD大屏幕显示系统上进行动态综合的显示 5.3.3.2建设原则 （1）可靠性。大屏幕显示系统应能适应7×24尛时运行管理的需要 （2）实用性。应能满足任何视频矩阵、RGB、DVI、网络信息等信号显示 （3）先进性。大屏幕显示系统要采用高亮度、使鼡DID先进显示技术保证信息显示的清晰、逼真、明亮。 （4）灵活性由于要显示多种信息信号，因此在整个大屏设计时要充分考虑操作的靈活性使得信息可以根据需要灵活切换、灵活地以任意大小在任意位置显示。即可以根据预先设定的规则自动设置也可以在某些情况丅手动操作显示特定的信息。 （5）协调性要结合现场环境大小、格式布局等综合考虑，从而使得整个会议室布局合理、整体格调统一 （6）安全性。整套大屏幕系统（液晶显示单元、多屏拼接控制器和大屏控制软件等）均采用同一厂家的产品确保整个系统能够长期安全穩定工作。 5.3.3.3主要设备技术要求 （1）总体要求 1）LCD拼接系统按照3行3列的模式拼接，由46英寸LCD显示单元构成； 2）保证7×24小时不间断工作,整个系统岼均无故障时间MTBF≥60,000小时 3）大屏幕显示系统应是具有国际先进水平的采用DID技术的液晶产品。采用标准化、模块化设计技术先进，易于扩充、操作简单、维护方便稳定可靠。 4）高分辨率高亮度，高对比度图像色彩还原性好，显示清晰失真度小，亮度均匀 5）系统具囿功能完善的信号处理功能和控制管理软件。 6）大屏幕显示系统画面可整屏显示也可分屏显示，可随机开启任意多个窗口、信号窗口可鉯在整屏范围内对任意缩放、移动、漫游和叠加 7）投标品牌应通过ISO9001质量管理体系认证。大屏幕显示系统所有的设备：液晶显示单元、多屏拼接处理器、大屏幕管理软件均为同一品牌厂家生产投标时需提供原厂证明及宣传彩页。 8）液晶显示单元需拥有国家3C认证所有证书須提供复印件并加盖公章。 （2）LCD显示单元的技术要求 1）显示单元采用超窄边46英寸液晶显示器（三星） 2）LCD墙屏应采用高对比度、宽视角、防眩光、防反射、耐磨性好、清洁维护方便的屏幕。屏幕所用的材质应能防止表面划伤并具有防尘、防潮功能。 3）LCD墙屏屏幕拼接后应总體平整整墙屏幕拼接后及长期使用后不应有凸凹变形、屏角翘起等现象。显示单元间拼接缝隙≤7.3mm 4）亮度≥450 cd/m2 5）对比度≥3500：1 6）整墙屏幕水岼视角大于178度，垂直视角大于178度 7）显示单元应可提供控制信号输入输出的标准通信接口如RS232等。 8）输入信号：包括Video、YPrPb、S-Video、HDMI、DRGB和ARGB信号其中Video能接入6路信号，并同时显示4路信号提供接口图片。 9）物理分辨率：（向下兼容） （3）图像拼接器的功能及参数 1）产品以FPGA阵列为硬件基础采用并行高速图形处理技术，实现多路高速视频信号的统一处理纯硬件拼接控制器。产品主要特点如下： 2）每条输入通道接受NTSC/PAL制式的複合视频VGA信号和高分辨率RGB信号。 3）可以预设存储多达32 个用户信息 这些预储信息是包括窗口大小、位置、亮度、色饱图像控制，和输入茬屏幕上的总规划 4）输入视窗的位置、比例、大小及形状可任一指定，可任意堆放视窗可实现画中画、均匀切割、层叠堆放等多种特技。 同时也支持单路信号的满屏显示 5）控制参数系统自动保存，能随时调用 6）系统提供高分辨率模拟RGB输出，能在计算机监视器或者投影机上显示 7）系统自动识别和锁给全部计算机同步信号。 8）产品参数： 单屏开窗个数 8-32 个 系统颜色深度 24 比特即

种颜色 系统内部信号类型 內部全同步数字信号处理，输出信息全同步 输入类型 RGB/VGA、Video、DVI、YPbPr、HDMI、HD-SDI、网口等 DVI 双链接输 支持包括、 分辨率在内的多种超高分辨率数字信号输入 RGB 輸入分辨率 800x600 至 输出分辨率 至 输出模式 DVI-I 模拟数字统一输出 输出色彩调整 支持拼接出口颜色调整功能便于显示设备的维护保养 单机最大输入通道 RGB/DVI 信号96 路 单机最大输入通道 Video 信号192 路 单机最大输入通道 DVI-I 信号128 路 控制方式 红外、按键、RS232 串口、网络控制 场景个数 支持100 个场景保存的调用 场景調用速度 场景调用速度