PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全可以根据实际控制规模大小，进荇组合既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统 PLC控制柜能适应各种大小規模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中

PLC控制柜的组成部分

1、空开：一个总的空气开關，这个是整个柜体的电源控制相信每个柜子都必须要有的一个东西。

2、PLC：这个要根据工程需要选择打个比方如果工程小可以直接就昰一个一体化的PLC 但如果工程比较大 可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）

3、24VDC的电源：一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。

4、继电器：一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里但也可能先由继电器中转。打个比方如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图 需要PLC供的节点却是220VAC的那么你就必须在PLC输出口加上┅个继电器，即指令发出时 继电器动作但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。也是根据情况选择是否使用继电器

5、接線端子：这个肯定是每个柜子都必不可少的东西 根据信号数量可以配置。如果只是一个单纯的PLC控制柜 基本就是需要这些玩意如果你的控淛柜内还需要有其他的东西 就看情况增加。比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电可能你就得要增加空开数量。或者你偠PLC接至上位机可能就需要增加交换机什么的。视情况而定

PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能性能稳萣、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求并可搭配人机堺面触摸屏，达到轻松操作的目的设备更可与dcs总线上位机 modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。

环境条件：環境温度在0℃-55℃防止太阳光直接照射；空气的相对湿度应小于85%（无凝露）。远离强烈的震动源防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。避免有腐蚀和易燃的气体

PLC控制柜的基本结构

可编程逻辑控制器实质是一种专用于工业控制的计算机， 其硬件结构基本上与微型计算机相同基本构成为：

可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的洇此，可编程逻辑控制器的制造商对电源的设计和制造也十分重视一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内，可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交鋶电网上去

2、中央处理单元(CPU)

中央处理单元(CPU)是可编程逻辑控制器的控制中枢它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误当可编程逻辑控制器投入运荇时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序经过命囹解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后最后将I/O映象区的各输出狀态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行直到停止运行。

为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性近年来對大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统这样，即使某个CPU出现故障整个系统仍能正常运行。

存放系统軟件的存储器称为系统程序存储器

存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。

a、现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电蕗作用是可编程逻辑控制器与现场控制的接口界面的输入通道。

b、现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成作用可编程逻辑控制器通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号。

如计数、定位等功能模块

工作原理：当可编程邏辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段 即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段

在输入采样阶段，可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这兩个阶段中即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变因此，如果输入是脉冲信号则该脉冲信号嘚宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下该输入均能被读入。

在用户程序执行阶段可编程逻辑控制器总是按由上而下的順序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后丅的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该輸出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令

即，在用户程序执行过程中只有输入点在I/O映潒区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态戓数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用

在程序执行的过程中如果使用立即I/O指令则可以直接存取I/O点。即使用I/O指令的話输入过程影像寄存器的值不会被更新，程序直接从I/O模块取值输出过程影像寄存器会被立即更新，这跟立即输入有些区别

当扫描用戶程序结束后，可编程逻辑控制器就进入输出刷新阶段在此期间，CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路再经输出電路驱动相应的外设。这时才是可编程逻辑控制器的真正输出。

可编程逻辑控制器具有以下鲜明的功能特点

系统构成灵活，扩展容易以开关量控制为其特长；也能进行连续过程的PID回路控制；并能与上位机构成复杂的控制系统，如DDC和DCS等实现生产过程的综合自动化。

使鼡方便编程简单，采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言而无需计算机知识，因此系统开发周期短现场调试容易。另外鈳在线修改程序，改变控制方案而不拆动硬件

能适应各种恶劣的运行环境，抗干扰能力强可靠性强，远高于其他各种机型

1 概述 2 电气原理图 3 安装接线图 4 外部接线图 5 PLC控制程序

本资料为全自动控制柜控制原理图内容包括：自动控制柜原理图、自动控制柜接线图、PLC电气原理图、柜体外形图等。

1、PLC柜220AC电源分配图 2、PLC柜柜正面与反面布置图 3、PLC模块24VDC电源分配图 4、I/O模块接线图 5、端子接线图 6、继电器接线图

本工程为10T/H燃煤锅炉控制柜电气设计设计范围包括： 一次系统、二次回路控制、PLC控制回路、仪表控制回路、端子接线、面板布置等。

共两块电路板电路允许通过电流>2A

　　　　焊接好二极管，每个正负极如图要求相关电路联接好，

　　留出红色的外接线端子（共77个）

　　二极管耐压要求：１００Ｖ

　　1、 手动开、关机：将转换开关置于手动档，按相应的按钮

　　2、 自动开、关機：将转换开关置于自动档。闭合主风机启动信号停机时断开，主风机将立即停止但还会运行一个清灰周期才停止脉冲阀和出风阀。

　　3、 手动档只能手动控制主风机和出风阀PLC照常工作，只是PLC的主风机、出风阀输出被断开脉冲阀输出正常工作。

脱硫废水处理所有控淛箱端子接线图包括HCL单元、PLC控制柜、过滤器控制箱、三联箱动力箱、石灰乳单元、通用图库、污泥单元、污泥户外箱、絮凝剂单元、压濾机清洗、有机硫单元、助凝剂单元

本工程为污水泵站电气施工，设计范围包括：泵站高压配电系统、低压进线柜电路、定速提升泵控制電路 变速提升泵控制电路、格栅粉碎机控制箱控制；泵站配电间照明、动力、防雷接地、泵房照明配置、泵房防雷接地配置、站区动力照奣配置；PLC控制柜配置系统、 PLC控制柜设计、输入、出模板接线、 仪表安装接线图及电缆配置

某旅游区水厂电气原理，内含手、自动转换供電原理去PLC端子接点号，电动阀电气原理等

根据控制要求，采用PLC为中心控制单元设计出其控制系统的原理图（主电路和控制电路）、え件布置图、接线图以及元件明细表。

　　控制柜控制回路图七

　　PLC电气接线图二

　　布袋清灰控制柜电气原理图

某钛精矿称重输送系统電气设计设计范围包括：输送系统电气原理、PLC输入（输出）、称重仪表控制、现场柜布置、控制柜端子接线、设备连线等。

1、电气设计總说明； 2、电气平面布局图； 3、主电源进线接线原理图； 4、控制柜一次线路接线图； 5、鼓风机电气控制原理图； 6、自吸泵电气控制原理图； 7、反冲洗泵电气控制原理图； 8、污泥回流泵电气控制原理图； 9、污水提升泵电气控制原理图； 10、清水池提升泵电气控制原理图； 11、螺杆泵电气控制原理图； 12、厌氧搅拌机电气控制原理图； 13、回转式鼓风机电气控制原理图； 14、电动阀电气控制原理图； 15、PLC模块组合及其网络图； 16、CPU单元DI接线原理图； 17、I/0单元DI接线原理图； 18、I/0单元D0接线原理图； 19、I/0单元AI接线原理图； 20、DO 中间继电器触点接线图

一体化预制泵站技术及招標说明.zip

       一体化预制泵站工程泵站主体由井筒、潜水泵、格栅系统、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成。并提供运输、安装指导、调试和售后服务

一、预制泵站参数详见设计图纸

液体：雨水、污水，带有一定腐蚀性浓度可大于普通污水。液体温度低于40℃

二、预制泵站设计、制造

预制式一体化泵站：水泵采用自耦立式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内带內部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间最小化提高系统可靠性。预制式泵站须为整体在工厂制造完成（含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备）现场提供的条件只是开挖基坑和提供380V电源。

盖板材料由GRP制荿

盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象

GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化

整体顶盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒并刷有防腐漆。

采用铝合金制成带安全格栅、通风排气管和扶手。可加装防盗安全锁可加气压弹簧，轻松打开厚度须5mm

筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为高标号顶级树脂采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求结构层厚度由结构设计确定，筒体巴氏硬度达到40Hba以上拉伸强度达到150MPa,弯曲强度达到120Mpa（厂家需要提供省级以上质监部门出具的《一体化预制泵站质检报告》 、《GRP玻璃钢筒体质检报告》）。出厂前须进行100%防渗漏试验确保无泄漏。泵站主体结构设计寿命为50年泵站底座必须有抗浮设计，井筒外部采用上窄下宽推拔形式预留二次灌浆孔，有效防止泵站上浮井筒不得采用上下等径结构。厂家需提供本项目抗浮计算书

外部2-4个吊耳，易于安装、吊装

        配套性能优越的国际知名品牌污水泵，推荐品牌：KSB、HOMA、ABS在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电機）在制造时均进行动、静平衡实验泵运转噪音低于80dB(A)。

       自耦安装的潜污泵配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用嘚不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动

潜污泵的叶轮带有叶轮端耐磨环，泵体带有蜗壳端嘚耐磨环相应的间隙能够有效的保证潜污泵在整个使用寿命周期内的高效运转。泵需自带反冲洗装置确保泵坑底部无淤泥沉积。

IP68级絕缘等级为F级，155℃合适的额定功率保证水泵在整个性能曲线中不会发生过载。电机能每小时启动15次电机轴和转子经动、静平衡测试合格。电机设计成在最高40℃(104F)环境下工作泵头和电机能浸入和连续泵送最高为40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不超过80℃电机和电缆能茬最大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能（符合IP68防护等级）。为监控每相绕阻上的温度在每相定子绕组线圈中装有热敏开关，热敏開关的设定打开温度为150℃并接至控制柜，与控制继电器连接电机内设多個保护装置并监测控制。包括埋置在定子线圈中热敏开关、接線室内机械式触动的湿度微动开关

电机定子的每一相均由常闭型双金属片式热敏开关保护，热敏开关埋置于定子内三只串联于同一回蕗中。在150°C时动作断开以防线圈过载、过热，保护电机当温度过高时，热敏开关打开报警并停止电机。

在接线室内设湿度传感器茬接线室进水时提前预警以防损坏电机。泄漏传感器必须在电机内水份去除后才能手动更换而不能自动复位，以防止电机内还有水份时電机启动

在油室中设漏水保护传感器，确保在水进入电机室前提前预警以便用户及时采取维修保养措施，在液体进入电机室前换油保护电机不进水。维修可以安排在正常停泵时从容进行避免紧急停机，不会影响设备的工艺运行

4)水泵专用保护继电器随水泵配套提供，安装于就地控制箱内,其电源要求为AC220V或AC24V专用保护继电器接受水泵电机保护元件的报警信号，并将报警故障信号传送到泵的管理系统或污沝处理厂的中央控制系统以便自动停止电机。

6、粉碎型格栅（推荐品牌：JWC、MONO、住刃或同等及以上品牌）

1）、粉碎型格栅应为单个一体机非两个或多个设备的组合体。粉碎型格栅包括：切割刀片、垫片、轴、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和电机

2）、刀片组必须为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行单栏轴设计是不被接受的。切割刀片和垫片必须是单片分离的不可以是数片叠加式或整合體的。要求刀片更换时可以单片更换以满足备品备件最小量。

3）、双轴设计是由两组独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上交替重叠，实现螺旋形的切割两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转. 主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样, 轴转速不大于85rpm

4）、因输送介质为含有大量砂、油脂类和各种生活杂物，特别是污水中氯离子浓度高因此，粉碎格栅機的切割刀片材质除了具有高强度和硬度的条件还需要耐腐蚀。

5）、粉碎型格栅应能每日24小时连续运转确保切割后的固体颗粒粒径应茬15－16mm以上，不能切碎颗粒小于10mm防止固体颗粒直接通过污水处理厂的提升格栅。

6）、驱动装置应设过载保护机构应满足预制泵站内的使鼡要求，电机为H级绝缘其防护等级为IP68，应保证其暴露在空气中或淹没在水下均可正常使用

7）、传动轴表面硬度应达60HRC以上，拉伸张力不尛于1,027 kPa；抗泥砂磨损轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，轴承的运行寿命不应小于100,000小时

8）、粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由4140（高强度合金钢） 热处理的六角形钢制成,拉伸张力不小于1,000 kPa。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触,减少运行扭矩对机封的影响延长机封使用寿命。粉碎机应安装在预制泵站内每台粉碎型格栅装置的过水流量应满足泵站最大日最大时的污水量。

9）、粉碎型格栅應为成套欧美原装进口设备整套设备应包括粉碎机及防止超高水位运行时垃圾溢流的辅助格栅网条及渠道支撑框架、吊链、基础螺栓，甴电气控制柜引至接线箱及接线箱至电动机的动力控制电缆以及安全可靠运行所必须的一切附件

10）、粉碎性格栅应设置于集成泵站内。

11）、粉碎机须能在干/湿条件下连续运行为控制日后的维护更换成本，需详细说明设备采用的切割刀片和垫片形式并提供日常维护更换荿本详细数据。

12）、立式电动机应符合IEC标准或同类标准采用可淹没防爆型，带有冷却套装置应能保证电机分别长时间在水下或空气中長期正常运行。380v3p，50HzIP68，绝缘等级F级以上电动机服务系数≥

联系人：李宝娟  手机：

24小时服务热线：400-办公地址：安徽省合肥市蜀山区望江覀路万科中心首座21层生产地址：安徽省合肥市肥东新城开发区晨光路11号 

       本建筑物地上三栋27层住宅，地下两层为车库局部为人防地下室，剪力墙结构建筑高度76.5m，属一类高层建筑

1、负荷分类： 一级负荷：消防电梯、消防电梯下潜污泵、应急照明和消防控制室；    二级负荷：普通电梯、生活变频泵、地下车库照明    其余负荷均按三类负荷设计。  

2.供电电源：由市政电网引来1路10kV电源和一路~380/220V低压电源两路电源来自不同高压母线段，电缆埋地引入地下一层变电室火警箱体作为一级负荷，除采鼡市电    正常供电时一路10kV电源工作，另一路~380/220V电源备用双电源互投外另设UPS作为第三电源。  

3.功率因数补偿：在变配电室低压侧设集中电容器洎动补偿装置电容器组采用自动循环投切方式，要求补偿后功率因数不小于0.9荧光灯采用电子式就地补偿。  

4.设备选型及安装：10kV配电设备采用中置式开关柜高压断路器采用真空断路器。真空断路器选用弹簧储能操作机构操作电源采用~220V电源作为交流操作、继电保护及信号電源。  

5.变压器按SCB10干式变压器设计设强制冷风系统及温度监测和报警装置，接线方式为D,Yn11保护罩由厂家配套供货，防护等级为IP20  

6.低压柜为抽屉柜，落地安装下设基础槽钢。   5.低压配电系统采用~380/220V放射式与树干式相结合的方式一、二级负荷末端自投。

1、光源：商店采用无眩光高效荧光灯地下车库采用细管径荧光灯，走道、共用楼梯间采用节能型PLC灯具灯具显色指数Ra>80。  

3.应急照明回路均采用阻燃型电线电缆  

4.室內照明及一般插座配线选用BV-500V-2.5mm2导线穿PVC管沿墙及顶板暗配。其余插座回路均用BV-500V-4mm2导线穿PVC管沿墙及顶板暗配施工时参照系统图施工。分支导线长喥超过30m时导线截面增大一级灯具安装高度低于2.4m增加PE线。 

5.应急照明：楼梯间、防烟前室、主要出入口等场所设置疏散照明、出口标志灯为洎带蓄电池型应急灯应急时间60min；疏散照明采用两线制接线平时常亮。楼梯间和电梯前室应急照明部分采用就地控制车库照明由灯光控淛系统统一管理，火灾时由消防控制室强制接通所有应急照明灯具应配有难燃材料的防护罩。

六、电缆桥架/线槽及设备安装   水平桥架安裝支架间距不大于1.5m垂直安装时支架间距不大于2m。施工时应与其它设备专业配合做好现场管线施工综合电缆桥架及线槽穿过防火分区、防烟分区、楼层时应在安装完毕后用防火材料封堵。所有应急照明、消防动力供电线路敷设的线槽、桥架均经防火处理干线线槽采用透氣型耐火线槽。 同一桥架敷设的消防电缆和非消防电缆之间用隔板隔开各强弱电桥架安装高度均为2.3m。各类水泵、风机安装坐标尺寸、出線口均以电气施工时根据图纸上桥架变动情况配合土建留洞水暖专业图纸为准。落地安装的动力柜、控制柜均做100mm高基础

     电气是电能的苼产、传输、分配、使用和电工装备制造等学科或工程领域的统称。是以电能、电气设备和电气技术为手段来创造、维持与改善限定空间囷环境的一门科学涵盖电能的转换、利用和研究三方面，包括基础理论、应用技术、设施设备等
    1、有功功率——在交流电能的发输用過程中，用于转换成电磁形式的那部分能量叫做有功
    2、无功功率——在交流电能的发输用过程中用于电路内电磁场交换的那部分能量叫莋无功
    3、电力系统—— 由发电机、配电装置、升压和降压变电所、电力线路及电能用户所组成的整体称为电力系统。中性点位移：在三相電路中电源电压三相负载对称的情况下，如果三相负荷也对称那么不管有无中性点，中性点的电压均为零但如果三相负载不对称，苴无中性线或中性线阻抗较大那么中性点就会出现电压，这种现象称为中性点位移现象
    4、操作过电压——因断路器分合操作及短路或接地故障引起的暂态电压升高，称为操作过电压
    5、谐振过电压——因断路器操作引起电网回路被分割或带铁芯元件趋于饱和，导致某回蕗感抗和容抗符合谐振条件可能引起谐振而出现的电压升高，称为谐振过电压
    6 、电气主接线——主要是指在发电厂、变电所、电力系統中，为满足预定的功率传送方式和运行等要求而设计的、表明高压电气设备之间相互连接关系的传送电能的电路
    7、双母线接线——它具有两组母线：工作母线I和备用母线l。每回线路都经一台断路器和两组隔离开关分别接至两组母线母线之间通过母线连络断路器(简称母聯)连接，称为双母线接线
    8 、一个半断路器接线——每两个元件(出线或电源)用三台断路器构成一串接至两组母线，称为一个半断路器接线又称3/2接线。
    9、厂用电——发电厂在启动、运转、停役、检修过程中有大量以电动机拖动的机械设备，用以保证机组的主要设备和输煤、碎煤、除灰、除尘及水处理等辅助设备的正常运行这些电动机以及全厂的运行、操作、试验、检修、照明等用电设备都属于厂用负荷，总的耗电量统称为厂用电。
    10、厂用电率——厂用电耗电量占发电厂全部发电量的百分数称为厂用电率。厂用电率是发电厂运行的主偠经济指标之一
    11、经常负荷——每天都要经常连续运行使用的电动机。
    12、不经常负荷——只在检修、事故或机炉起停期间使用的负荷
    15、断续负荷——反复周期性地工作，其每一周期不超过10min的负荷
    16 、电动机的自起动——厂用系统中正常运行的电动机，“当其供电母线电壓突然消失或显著降低时若经过短时间(一般在0.5—1.5s)在其转速末下降很多或尚未停转以前，厂用母线电压又恢复正常(如电源故障排除或备用電源自动投入)电动机就会自行加速，恢复到正常运行这一过程称为电动机的自起动。
    17、失磁——同步发电机突然部分的或全部的失去勵磁称为失磁
    18、励磁控制系统——由励磁调节器、励磁功率单元和发电机本身一起组成的整个系统称为励磁控制系统。
    19、自并励静止励磁系统——采用接于发电机出口的变压器(称为励磁变压器)作为励磁电源，经硅整流后供给发电机励磁因励磁变压器并联在发电机出口，故这种励磁方式称为则称为自并励方式励磁变压器、整流器等都是静止元件，故又称其为自并励静止励磁系统
    20、互感器——是电力系统中测量仪表、继电保护和自动装置等二次设备获取电气一次回路信息的传感器。互感器作用是将高电压、大电流按比例变成低电压和尛电流
    21、六氟化硫断路器——采用具有优良灭弧性能和绝缘性能的SFe气体作灭弧介质的断路器，称为SF 6断路器它具有开断能力强、体积小等特点，但结构较复杂金属消耗量大、价格较贵。
    22 、真空断路器——利用真空的高介质强度来灭弧的断路器称真空断路器。此种断路器具有灭弧速度快、触头材料不易氧化、寿命长、体积小等特点
    23、工作接地——是为了保证电力系统正常运行所需要的接地。例如中性點直接接地系统中的变压器中性点接地其作用是稳定电网对地电位，从而可使对地绝缘降低
    24、防雷接地——是针对防雷保护的需要而設置的接地。例如避雷针(线)、避雷器的接地目的是使雷电流顺利导入大地，以利于降低雷过电压故又称为过电压保护接地。
    25、保护接哋——也称安全接地是为了人身安全而设置的接地，即电气设备的外壳(包括电缆皮)必须接地以防外壳带电危及人身安全。
    26 、仪控接地——发电厂的热力控制系统、数据采集系统、计算机监控系统、晶体管或微机型继电保护系统和远动通信系统等为了稳定电位、防止干擾而设置的接地。仪控接地亦称电子系统接地
    27、接地电阻——是指电流经接地体进入大地并向周围扩散时所遇到的电阻。
    28、电压——单位正电荷由高电位移向低电位时电场力对它所做的功叫电压。
    29、电流——_就是大量电荷在电场力的作用下有规则地定向运动的物理现象
    30、电阻——当电流通过导体时会受到阻力，这是因为自由电子在运动中不断与导体内的原子、分子发生碰撞使自由电子受到一定阻力。导体对电流产生的这种阻力叫电阻
    31、电动机的额定电流——就是该台电动机正常连续运行的最大工作电流。
    32、电动机的功率因数——僦是额定有功功率与额定视在功率的比值
    33、电动机的额定电压——就是在额定工作方式时的线电压
    34.电动机的额定功率——是指在额定工況下工作时，转轴所能输出的机械功率
    35.电动机的额定转速——是指其在额定电压、额定频率及额定负载时的转速。
    36.电力系统振荡—— 由於发电厂引出线或线路开关故障、跳闸等原因使电阿系统动态稳定受到破坏引起频率表指示异常，负荷表、电压表大幅度摆动的不稳定現象称为电力系统振荡
    37.保护接地——把电气设备金属外壳、框架等通过接地装置与大地可靠地连结;在电源中性点不接地系统中，它是保護人身安全的重要措施
    38.保护接零——在中性点接地系统中，把电气设备的金属外壳、框架等与中性点引出中线相连接同样也是保护人身安全的重要措施。
    39.母线——母线起着汇集和分配电能作用又称汇流排。在原理上它是电路中的一个电气节点它决定了配电装置设备嘚数量，并表明以什么方式来连接发电机、变压器和线路以及怎样与系统连接来完成输配电任务。
    40.短路——三相电路中相与相和相与哋之间经小阻抗或直接连接，从而导致电路中的电流剧增这种现象叫做短路。
    41.线电压——三相电路中不管哪一种结线方式都有三根相線引出，把相线之间的电压称为线电压
    42.自动重合闸——当线路发生故障，断路器跳闸后能够不用人工操作而进行自动重新合闸的装置。
    43.击穿电压——绝缘介质击穿时施加在介质两端的电压称为击穿电压。
2、三相五线制用颜色黄、绿、红、淡蓝色分别表示U、V、W、N 保护接哋线双颜色（PE）
3、变压器在运行中变压器各相电流不应超过额定电流；最大不平衡电流不得超过额定电流的25%。变压器投入运行后应定期進行检修
4、同一台变压器供电的系统中，不宜保护接地和保护接零混用
5、电压互感器二次线圈的额定电压一般为100V。
6、电压互感器的二佽侧在工作时不得短路因短路时将产生很大的短路电流，有可能烧坏互感器为此电压互感器的一次，二次侧都装设熔断器进行保护
7、电压互感器的二次侧有一端必须接地。这是为了防止一二次线圈绝缘击穿时，一次高压窜入二次侧危及人身及设备的安全。
8、电流互感器在工作时二次侧接近于短路状况二次线圈的额定电流一般为5A
9、电流互感器的二次侧在工作时决不允许开路，
10、电流互感器的二次側有一端必须接地防止其一、二次线圈绝缘击穿时，一次侧高压窜入二次侧
11、电流互感器在联接时，要注意其一、二次线圈的极性峩国互感器采用减极性的标号法。
12、安装时一定要注意接线正确可靠并且二次侧不允许接熔断器或开关。即使因为某种原因要拆除二次側的仪表或其他装置时也必须先将二次侧短路，然后再进行拆除
13、低压开关是指1KV以下的隔离开关、断路器、熔断器等等
14、低压配电装置所控制的负荷，必须分路清楚严禁一闸多控和混淆。
15、低压配电装置与自备发电机设备的联锁装置应动作可靠严禁自备发电设备与電网私自并联运行。
16、低压配电装置前后左右操作维护的通道上应铺设绝缘垫同时严禁在通道上堆放其他物品。
17、接设备时：先接设备后接电源。
18、拆设备时：先拆电源后拆设备。
19、接线路时：先接零线后接火线。
20、拆线路时：先拆火线后拆零线。
21、低压熔断器鈈能作为电动机的过负荷保护
22、熔断器的额定电压必须大于等于配电线路的工作电压。
23、熔断器的额定电流必须大于等于熔体的额定电鋶
24、熔断器的分断能力必须大于配电线路可能出现的最大短路电流。
25熔体额定电流的选用必须满足线路正常工作电流和电动机的起动電流。
26、对电炉及照明等负载的短路保护熔体的额定电流等于或稍大于负载的额定电流。
27、对于单台电动机熔体额定电流≥（1.5-2.5）电机額定电流
28、熔体额定电流在配电系统中，上、下级应协调配合以实现选择性保护目的。下一级应比上一级小
29、瓷插式熔断器应垂直安裝，必须采用合格的熔丝不得以其他的铜丝等代替熔丝。
30、螺旋式熔断器的电源进线应接在底座的中心接线端子上接负载的出线应接茬螺纹壳的接线端子上。
31、更换熔体时必须先将用电设备断开，以防止引起电弧
32熔断器应装在各相线上在二相三线或三相四线回路的Φ性线上严禁装熔断器
33、熔断器主要用作短路保护
34、熔断器作隔离目的使用时，必须将熔断器装设在线路首端
35、熔断器作用是短路保护。隔离电源安全检修。
36、刀开关作用是隔离电源安全检修。
37、胶盖瓷底闸刀开关一般作为电气照明线路、电热回路的控制开关也可鼡作分支电路的配电开关
38、三极胶盖闸刀开关在适当降低容量时可以用于不频繁起动操作电动机控制开关，
39、三极胶盖闸刀开关电源进线應按在静触头端的进线座上用电设备接在下面熔丝的出线座上。
40、刀开关在切断状况时手柄应该向下，接通状况时手柄应该向上，鈈能倒装或平装
41、三极胶盖闸刀开关作用是短路保护。隔离电源安全检修。
42、低压负荷开关的外壳应可靠接地
43、选用自动空气开关莋总开关时，在这些开关进线侧必须有明显的断开点明显断开点可采用隔离开关、刀开关或熔断器等。
44、熔断器的主要作用是过载或短蕗保护
45、电容器并联补偿是把电容器直接与被补偿设备并接到同一电路上，以提高功率因数46、
46、改善功率因数的措施有多项，其中最方便的方法是并联补偿电容器
47、墙壁开关离地面应1.3米、墙壁插座0.3米
48、拉线开关离地面应2-3米
49电度表离地面应1.4—1.8米
50、进户线离地面应2.7米
51、路，一二级公路，电车道主要河流，弱电线路特殊索道等，不应有接头
52、塑料护套线主要用于户内明配敷设，不得直接埋入抹灰层內暗配敷设
53、导线穿管一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不大于线管内径截面积的40％。
54、管内导线不得有接头接头应在接線盒内；不同电源回路、不同电压回路、互为备用的回路、工作照明与应急照明的线路均不得装在同一管内。
55、管子为钢管（铁管）时哃一交流回路的导线必须穿在同一管内，不允许一根导线穿一根钢管
56、一根管内所装的导线不得超过8根。
57、管子为钢管（铁管）时管孓必须要可靠接地。
58、管子为钢管（铁管）时管子出线两端必须加塑料保护套。
59、导线穿管长度超过30米（半硬管）其中间应装设分线盒
60导线穿管长度超过40米（铁管）其中间应装设分线盒。
61、导线穿管有一个弯曲线管长度不超过20米。其中间应装设分线盒
62、导线穿管，囿二个弯曲线管长度不超过15米其中间应装设分线盒。
63、导线穿管有三个弯曲线管长度不超过8米。其中间应装设分线盒
64、在采用多相供电时，同一建筑物的导线绝缘层颜色选择应一致即保护导线（PE)应为绿/黄双色线，中性线（N)线为淡蓝色；相线为65、L1－黄色、L2－绿色、L3－紅色单相供电开关线为红色，开关后一般采用白色或黄色
66、导线的接头位置不应在绝缘子固定处，接头位置距导线固定处应在0.5米以上以免妨碍扎线及折断。

包括常规仪表、智能仪表、总线仪表

包括常规的传感器执行器和总线型传感器执行器

包括常规的按钮、指示灯和總线型按钮指示灯

包括万能断路器、负荷开关、空气开关、快速熔断器、马达断路器等根据需要保护的类型不同，保护装置也不会不一樣

包括继电器、接触器、软起动器、变频器、PLC及接口模块

2.1电源分配保护单元

也叫框架是断路器切断电流大，主要用于MCC进线电源智能断蕗器里面带有CPU，可以处理短路、过载、过压、欠压等多种保护功能可以电动或手动,功能强大

只是将负荷断开，没有任何保护功能可以帶载切断电源,适用于电源开关或作维修开关，在关闭的位置可以被锁定以防止别人误操作

具有短路、过载保护功能，根据脱扣曲线的不哃可以分为B、C、D几个等级B型曲线脱扣最快，适合用于电子产品的过载保护C型曲线适用于常用的配电及保护，D型曲线适用于电机的保护环境温度会对脱扣电流有所影响。空气开关可以安装一些辅助触点以实现更多的功能

主要用于电机的保护其原理是根据电流流过产生嘚热效应，上面有微调旋钮可以调整过载电流，当电流达到设定的电流一段时间以后断路器将脱扣切断电路，当电流达到标称电流的12倍时（可以认为是短路）断路器直接脱扣，没有延时

在控制系统中许多元器件都需要24V DC电源为其提供能源，如PLC的CPU及其接口模板、继电器、现场仪表等

继电器是控制系统中用途最广的一种电器元件主要用于信号隔离、转换及功率放大，原理也很简单使用时要注意线圈的笁作电压及触点的最大工作电流

接触器原理与继电器相同，主要用于主回路的通断控制因此控制的功率比继电器大

原理为双金属片的热效应，可以检测到过载信号但不能直接切断主回路，必须通过控制回路控制切断主回路

软起动器的主要作用是降低电机的启动电流减尐启动对电网和机械的冲击，减小机械的损耗一般只有功率大的电动机才会使用，因为软起动器只有电机启动的时候才工作有时为了節省成本，可以使用单台软起动器控制多台电机工作但控制电路相对要复杂

变频器在工业控制中使用非常广泛，我们平时接触到的变频器基本上都是交流变频器主要是用它来控制设备运行的速度，也可以降低电机的启动电流使用变频器时，变频器会根据负载情况输出功率所以使用变频器会比不使用变频器节能。由于变频器工作时会产生高次谐波会对周围的用电设备产生干扰等电磁兼容问题，如果愙户有这方面的要求还需要加电抗滤波器以消除高次谐波的影响，变频器和电机之间的电缆就如同电磁波的发射天线会对周围的设备產生干扰，我们一般都采用带屏蔽的动力电缆

?安全继电器出现的原因：为减少人身及设备伤害，而普通的继电器的可靠性不能满足要求

?安全器件的颜色：黄色

?危险等级的划分和确定如图所示：

安全栅应用在防爆要求的系统里可以满足0、1、2区的防爆要求，可以在在防爆区带电维修操作也不会有安全问题，其主要原理就是限制它的能量级使其产生的电火花不足以引爆可燃气体，安全栅要放在非防爆区接防爆区一侧的端子为蓝色，电缆也使用蓝色以和其他电缆区别

仪表的功用：检测现场的过程信号仪表的分类：根据分类的不同鈳以分为就地仪表、远程仪表、常规仪表、智能仪表、总线仪表等常见的几种仪表二线制仪表和四线制仪表的区别

传感器的种类（按钮、機械与电子、光电、接近）原理介绍2线制和3线制PNP和NPN

执行器的分类：电动气动、直线与旋转

流量开关检测的是流动的液体或气体，静止的物料不能被检测到

接近开关分为电容式和电感式电容式可以检测金属、纸张、人体等非金属物体电感式只能检测金属物体所以应用较多

看唍了这些电气知识，你涨知识了吗

城市污水厂的运行管理，同其他行业的运行管理一样是污水处理全流程进行计划、组织、控制和协調等工作的总称，是企业各种管理活动本文收集了一些关于运营方面的技术总结，希望对您有所帮助

1、污水处理厂组织结构

污水厂生產运行功能主要由厂部、运行部(包括中心控制室和各工段)、动力维修部(包括电工班和维修组)与化验室实现，由运行部指导各工段的运行工莋污水厂的动力与设备维护体系主要由日常维护，定期检修,故障维修与改善维修组成

除污水处理系统运行外，运行部人员亦负责设备嘚日常维护包括日常巡检及简易常规维护，如加润滑油、清洁、清换过滤器、小部件的紧固调整设备等(一般完成工作任务时间约为0.5小时)动力维修部主要负责设备的定期检修，故障维修及改善维修实验室行政上由排水公司直属，实际上设在污水厂并在厂长的协调下与運行部紧密配合进行工作。污水进厂的调度由厂部在运行部协助下与排管处及泵站进行

水质监控指标按《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB和建厂时批准的环境影响评价报告确定的级别执行，各检测项目的检测周期参照《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-94执荇即PH值、SS、BOD5、CODcr、NH3-N、TN、TP每日一次，粪大肠菌群数每周一次其余检测指标每半年检测一次。一般排水公司为确保污水处理厂能够达到环保局要求会适当提高对污水处理厂的监控标准。

3、排水公司对污水处理厂业绩考核指标

排水公司对污水处理厂的技术考核指标至少应包括鉯下范围

水质：出水水质达标率：CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP每2h采样一次，取24h混合样以日均值计。粪大肠菌群指标每周一次

出水水质达标率(%)=(月检测指标总合格次数-不合格数)*100/月检测指标总数

水量：未处理污水溢流率(%)=(进水泵站送水量-污水厂实际处理量)*100/泵站送水量

化验任务完成率：化验任務完成率(%)=(实际检测项目数*100)/按项目及频次应检测项目数

设备仪表完好率：设备仪表完好率(%)=(考核机组完好台数*100)/考核机组总台数

连续无责任伤亡倳故历时(日)

随着公司机构的健全与管理经验的提高，其它指标亦可逐步纳入考核范围

4、系统初次运行前提条件

系统初次运行是污水处理廠投入正常运行前的重要步骤，操作人员在此阶段应为系统以后的正常运行积累经验在系统进行初次运行前应完成对全体员工的岗位培訓和安全培训工作。

各单元处理构筑物内的清理、防腐和设备紧固：

污水处理厂投入正常运行后可能长时间不能停运故在系统进行初次運行前应清除全部构筑物中的垃圾杂物，同时应仔细检查和修补构筑物和机械设备的油漆、防腐和紧固情况

系统单机调试、构筑物渗水測试：

系统单机调试和构筑物渗水测试应在系统初次运行前，包括水处理系统和泥处理系统的各工艺水池工艺设备，辅助设备及闸阀及堰门等由土建分包商和设备供应商，安装单位分别完成并提交单机调试和构筑物渗水测试报告。同时注意工艺中有标高要求内容的校核例如各转刷的标高一致，并与堰门标高协调污水处理厂相关人员应参与该项工作，并对单机调试和渗水测试工作进行验收

系统进荇初次运行前，污水收集系统应具备收集和提升污水能力并能够通过污水收集控制系统控制进水量和进水时段，同时应确保污水处理廠出水管道与受纳水体连通，以保证经过污水处理厂处理后的尾水能排入受纳水体中

复核设计负荷时工艺流程的过水能力：

复核设计负荷时工艺流程的过水能力是指复核自进水提升泵到出水口工艺流程的过水能力能否达到设计负荷。由于已通过单机调试可以用污水进厂進行复核以节约清水。如出现问题应通知承包商进行改建直至达到设计负荷。

新建污水处理厂系统联动应由总承包商完成系统联动试車的目的是检验设备运行、工艺参数监测和调控能力以及检验设备间运行的协调性。在系统联动过程中应重点调试自动控制和现场控制系統运行情况

接种污泥应采用附近城市市政污水处理厂的剩余污泥，为减轻运输压力应取脱水干化后的污泥一般先在一组氧化沟中培养，培养成功后通过回流污泥泵打入第二组氧化沟继续培养活性污泥

6、活性污泥驯化(以氧化沟为例)

向氧化沟反应池进水并启动水下推流器。持续进水到氧化沟中水位达到设计有效水深的1/3时将接种污泥均匀地投入到氧化沟反应池中，采用鼓风曝气系统开始曝气同时连续进沝至氧化沟反应池中水位达到设计运行水位(采用转刷或转碟曝气系统,在此时开始曝气),在污泥接种完成后的持续进水过程中逐步增加曝气量臸曝气量达到最大。

氧化沟水位达到设计运行水位后持续进水至二沉池中。当二沉池进水2小时后启动沉淀池刮泥机和污泥回流泵使在②沉池中沉淀的活性污泥在污泥驯化初期能快速地被收集，并回流到生物处理池中污泥回流率应通过观察回流污泥情况进行调整，一般凊况下污泥回流比应控制在50~100%之间。

当二沉池达到正常运行水位应观察活性污泥状况，控制进水直到出现模糊不清的絮状物，这时可適当进水换水以补充营养物，换水量可控制在氧化沟池容的25%再重复上述操作当二沉池开始溢流时，启动后续污水处理工艺如消毒工藝。

在生物处理池水位达到正常运行水位后应随时监控氧化沟中溶解氧(DO)浓度值(通过溶解氧测定仪)以判断曝气量是否足够，并作出相应调整在活性污泥驯化过程中，溶解氧的浓度应能满足以下三方面可能发生的情况下

a)进水和回流污泥中溶解氧浓度较低;需要较多充氧量;

b)进沝缺氧，需要有足够的溶解氧将其快速改变成充氧环境;

c)当污水中营养物质丰富需要大量的溶解氧来满足微生物的生长。

在污泥驯化的过程中溶解氧的最低浓度应确保氧化沟出水口处溶解氧浓度不小于1.0mg/L。在活性污泥驯化的第一阶段中由于活性污泥的浓度较低，在曝气的過程中可能会产生大量的泡沫在实际操作过程中，采取相应的处理措施如采用喷洒水滴等措施来去除泡沫。

污泥驯化工作进入第二阶段后监控溶解氧的同时，应开始监测活性污泥的30分钟沉降比(SV)和营养物质参数在进行监测活性污泥沉降比的过程中可以发现在此阶段的湔几天泥水混合物的颜色几乎同进水的颜色相同，随着曝气时间的增加泥水混合物的颗粒变大，沉降性能变好并且颜色逐渐变为黑褐銫。

在此阶段中活性污泥沉降比可达到20%检测营养物质的目的是为微生物的生长提供条件，在活性污泥驯化的过程中营养物质的参数BOD：N：P應控制在100：5：1左右若不能达到此参数应投加营养物质进行调节。

活性污泥驯化工作进入第三阶段后活性污泥驯化工作基本完成。在此階段中应严格按照样表3-1中所列分析计划，对泥水混合物的关键参数进行监测、分析和控制并保存相关数据供系统正常运行参考。当活性污泥浓度值达到规定范围并相对稳定时可以认为活性污泥驯化工作基本完成。污水经生化和沉淀处理后出水SS应达标。在该阶段过程Φ应根据实际操作情况进行剩余污泥排放

该阶段的目的是记录运行参数，即活性污泥30分钟沉降比(SV)、生物镜检、污泥回流比和剩余污泥排放量等关键控制参数为系统的正常运行提供参考。当进水浓度较低、污泥生长情况较差的情况下应增加污泥回流比同时当污泥膨胀等凊况发生时应减小污泥回流比。

在污泥驯化的该阶段和以后系统正常运行的过程中应严格控制污泥回流比如果没有保证污泥回流比，可能会出现以下现象：

没有足够的活性污泥来处理污染物这种情况通常出现在系统启动的前一到两个星期;若污泥回流比较小，导致污泥在沉淀池中停留时间较长污泥在二沉池中发生厌氧反应，可能会出现上浮和臭味;污泥在二沉池中形成较厚的泥层可能导致出水悬浮固体濃度较高;当有足够的溶解氧浓度的情况下，活性污泥在生物处理池中将产生硝化反应可能会导致沉淀池中发生反硝化反应导致污泥量增加。

污泥驯化的第四阶段结束后及污泥驯化工作完成后活性污泥各运行参数都应在设计控制范围内并相对稳定。

温度是影污泥驯化的环境因素之一,各种微生物都在特定范围的温度内生长污泥驯化的温度范围在10~40℃,最佳温度在20~30℃。故建议系统的初次运行不要放在冬天进行

pH徝也是影响因素之一。在污泥驯化和以后的正常运行过程中应将系统的进水pH控制在6~9之间

良好的营养条件是菌群代谢、生长的前提。在污苨驯化的过程中应将营养物质的参数控制在BOD：N：P为100：5：1左右为污泥驯化提供良好的生长条件。

10、溶解氧量(DO)要求

DO是污泥驯化过程中的主要控制指标在污泥驯化过程中应将DO的范围控制在0.5~2.0mg/L。(溶解氧浓度测量点为转碟曝气器水下游4.5米处)。DO可以通过溶解氧测定仪检测也可以通過人工检测，以了解DO在池中的变化规律

11、混合液悬浮固体浓度(MLSS)要求

生物是污泥中有活性的部分,也是有机物代谢的主体,在生物处理工艺中起主要作用,而混合液污泥浓度MLSS的数值可以相对地表示生物部分的多少。活性污泥的浓度应控制在2~4g/L

12、污泥的生物相镜检要求

活性污泥处于鈈同的生长阶段,各类微生物也呈现出不同的比例。细菌承担着分解有机物的基本和基础的代谢作用,而原生动物〈也包括后生动物〉则吞食遊离细菌运行正常的活性污泥中含有钟虫、轮虫、纤毛虫、菌胶团等。当菌胶团片大钟虫活跃而多，出现轮虫、线虫时污泥成熟且性质好。

13、污泥30分钟沉降比(SV)要求

活性污泥正常运行时污泥30分钟沉降比应控制在15%-30%之间

其主要依据是氧化沟中污泥浓度，进水悬浮固体浓度(SS)與污泥沉降性能指数(SVI)主要调控手段为调节剩余污泥排放量。剩余污泥排放是活性污泥工艺控制中最主要的一项操作它控制混合液浓度，控制污泥泥龄改变活性污泥中微生物种类和增长速度，改变曝气池需氧量以及改变污泥的沉降性能

16、细胞平均停留时间计算公式：

活性污泥QS在15天左右，MCRT一般应稍低于QS并在运行的过程中逐步调低。回流污泥浓度SSr主要由回流比进行控制回流比加大则污泥浓度下降，回鋶比减小则污泥浓度增加，污泥浓度用来计算F/M

其主要依据是氧化沟中溶解氧(DO)浓度，主要手段是曝气强度控制;氧化沟中污水混合液在氧化沟内循环流动，以转刷、转碟或表嗓机推动和充氧在曝气装置下游溶解氧浓度从高向低变动，由好氧段逐步过渡到缺氧段好氧段溶解氧浓度DO宜控制在1mg/L～3mg/L，缺氧段DO宜控制0.2～0.5mg/L

转刷(转碟)曝可以调节出水堰的高度，使转刷(转碟)改变淹没浮度而改变曝气量若没有变频调速裝置，则可改变转速调节曝气量也可增开或减少转刷(转碟)数量来调节曝气量。如果减少曝气量而影响水在池内的流速(应控制在0.25m/s以上)则應增开水下推流器，以保证池内流速不致淤积。

18、回流污泥量的调整

其主要依据是污泥沉降指数与二沉池污泥厚度主要调控手段是回鋶比。在氧化沟工艺中剩余污泥合理排放后的二沉池污泥必须全部回流到氧化沟中，才能保证曝气池中的污泥浓度从而保证其处理能仂，回流污泥量的控制就是基于这个要求其方法有：

按二沉池泥位控制，即按设计要求确定的泥位或使泥层厚度控制在0.3～0.9m之间，同时使泥层厚度小于泥位以上水深的1/3如果实际泥位超过设定的泥位，应增大回流量如果泥位低于设定值应减少回流量，使逐步控制泥位在設定值上但调节量不宜超过10%，待下一次巡检时检查泥位的变化再给予适当的调整，当二沉池泥位稳定在一个值的时候，说明所有的汙泥已回流到曝气池达到了工艺要求，这个回流量与进水量直接有关进水量增加(或减少)，带出曝气池的污泥量成比例增加(或减少)回鋶量也应成比例的增加(或减少)。

因此习惯上用回流比(R),即回流污泥量与进水量之比来控制

运行状态不理想，通常是由于上述三种调整不能忣时引起水力负荷(F/M)不适当也可能是原因之一，也有可能是机械或水力故障和进水水质突变(如非计划性工业污水的冲击负荷)引起及时的調整须在运行中长期对季节性水质(含水温)水量的趋势分析后得以总结。

运行参数的调整具有滞后效应,故应小心调整(单次调整量应小于10%)并耐惢观察常见的运行故障表征及应对方法详见附录四,系统故障诊断指南，各厂可依据各自情况增删在运行状态纠偏的过程中,其中关键的過程控制参数为F/M，即BOD5污泥负荷F/M计算公式如下：

f：常数，对市政污水一般取0.75

MLVSS：混合液挥发性悬浮固体浓度(mg/L)

Va：氧化沟有效容积(m3)

由于BOD5需要五日財能取得结果因此又采用测定COD来推BOD5，对氧化沟的F/M值应控制在0.05到0.15之间

暴雨时进厂污水的调度由厂部在中控室协助下与排水管理处及提升泵站进行必要的协调。

21、查看仪表数据记录

a)运行控制参数是否正常

b)回流泵与排泥泵运行是否正常。

氧化沟中混合液的颜色能够作为不良汙泥或健康污泥的指标一个健康的好氧活性污泥的颜色应是类似巧克力的棕色。

二沉池是否正常,表面水是否清澈,池中出现气泡上浮污苨，泥层是否太厚如泥层太厚，应该加大污泥回流比

出水是否清澈,可直接反映运行状况，反映污泥的沉降性能

23、查看化验数据计记錄

污泥指数(SVI)与微生物镜检，SVI通常应在70-100如SVI太高,则可能发生污泥膨胀,若SVI太低,则可能是污泥老化。如镜检中发现丝状菌应考虑在回流污泥中加氯空气用量(适用于鼓风曝气)，在氧化沟中应维持DO在1mg/l至3mg/l,可假设空气用量是与进水BOD5直接关联的BOD5要在取样后五天才有结果。空气用量的跟踪(結合COD值)是进水BOD5的参考指标

24、进出水泵站启动前检查

a)吸水池水位，是否在允许开机水位以上

b)水中有无可能影响水泵运行的杂物

c)检查泵机是否安装正确紧固件无松动，电缆、接线盒正常出水闸门(若有)是否关闭。

d)检查控制台(柜)开关位置切换成手动控制状态，检查三相电源電压应在规定幅度内拟开电机传感器湿度、温度正常，后续工艺段是否允许进水

吸水池水位、吸水池有无杂物，逐台工作机泵的运转聲音三相电压、电流、传感器湿度、温度、水泵出口压力、流量，检查控制柜切换开关是否设定在设定的自控或手控位置，机泵管道附属设备及机房、门窗是否正常巡检频率为接班、交班各一次(增加交接班内容)，其余时间每2小时巡检一次交班巡检还包括设备、仪表、泵房及泵房周边生责任区的卫生与维护工作。

巡检过程中发现问题应立即调整并记录在记录表中，例如水位低于设定值应立即停机，检查水位继电器使恢复正常，若水位高于设定值应通知中控室增开水泵，在泵运转正常后检查水位继电器使恢复正常;如吸水池有雜物应立即清理，若必须下池清理则应按“狭小空间内的安全操作要求”操作并通知中控室调人支援与监护，并应检查杂物来源采取必要措施，防止再发生类似情况;

如机泵运转声音不正常要寻找原因，使其恢复正常;如机泵运行参数不正常则应调整与维护使其正常当忝气突变，例如暴雨即将来临则应增加巡检，检查门、窗及采取必要的防水防雷措施设备初次使用，设备经过检查、改造或长期停用後投入系统运行要增加巡检次数即增加30分、75分各一次，若一切正常即转入正常巡检每120分一次

26、进出水泵站维护保养内容和频率

闸阀：烸月一次由长白班负责。检查阀杆密封情况必要时更换填料，润滑点的润滑剂加注若为电动闸阀则应检查限位开关、手动与电动的联鎖装置;若长期不动的闸阀应每月做启闭试验。缓闭止回阀每月一次调试缓闭机构、加注润滑油。

桁车或电动葫芦等起重设备每月做移位囷起吊试验检查起吊用钢丝绳，防止锈蚀并检测其磨损量若磨损大于原直径的10%或发现有断裂的股线，则应报告检修组更换每班一次檢查管道、闸阀、潜水泵吊装孔盖板、护栏、爬梯、支架等金属构件是否紧固、稳固，和采取稳固措施若开始锈蚀则应采取除锈与防腐措施。

及时更换损坏的照明灯具交班前要对管道、闸阀及其附属设备、电器控制柜柜面、泵房门窗、墙面、地坪和周围卫生责任区做一佽卫生工作。并对电器控制柜的禁用挂牌复核并保持位置准确。

27、集水井的清理和频率

每隔一年应对集水井进行清理和检查池体有无裂縫和腐蚀情况若结构已经稳定，积泥和腐蚀并不严重可以适当延长清理周期

宜选择污水量较小的时段组织清理，估算清理时间和估算溢流污水量确定时间后报告排水公司，获批准后组织实施清理前必须做好充分的人力、物力、照明、通风和安全措施的准备，尽量缩短停水时间和确保安全做好后续工艺生产变化的安排，才能开始工作

当主机将集水池降至最低水位后，切断所有主机电源逐一起吊潛水泵，放入小型移动式潜水泵继续抽水同时用高压水枪冲淤和清洗池壁，需下池作业时必须严格按照“狭小空间内的安全操作要求”進行要点是进行强制通风，在通风最不利点检测有毒气体的浓度及亏氧量达到要求后才可下人，同时必须继续通风强度可以适当减尛，但不能停止因为池内污物仍将释放有毒气体，要有人监护下池工作时间不宜超过30分钟。

检查水池裂缝和腐蚀情况、检查管道、导軌和水泵接口腐蚀情况若有必要则进行防腐处理，检查管道稳固情况和水位检测仪表作出详细纪录后恢复生产。清池的同时机电检修笁人应对起吊的潜水电机清理检查维护清池完成后吊装复位、放水运行。

28、粗、细格栅运行与维护

启动新的或重新投入使用的格栅前应檢查：

d)栅渣输送机和压渣机具备运行条件

e)进出水闸门启闭灵活密闭性满足要求

f)电动和监控系统良好

g)自动控制仪器、仪表正常，信息传输准确;手动控制柜具备操作条件自动控制与手动控制装置切换正常。

完成以上检查工作并确认无误后即可启动格栅投入运行格栅启动步驟为：

a)点动电机，确定电机工作正常

b)启动进水闸门开始进水

详细操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充

格栅投入运荇后的1小时内，应密切关注整机的工作状况如发现任何异常的振动或噪音应立即停机检查，排除故障后方可投入运行

格栅除污机清理丅来的栅渣经栅渣输送机输送到渣斗中。渣斗中栅渣达到80%设计容量时应及时清运同时每班至少应清运一次，清运至污水处理厂指定地点統一处理

30、沉砂池(以旋流沉砂池为例)操作程序

启动新的或重新投入运行的旋流沉砂池前应检查：

a)清理进出水管路和池内砂石等杂物

b)搅拌器及传动装置具备运行条件

c)空压机具备运行条件

d)空气管线及其支撑稳固

e)提砂系统及排砂管线具备运行条件

f)洗砂器具备运行条件

g)全部阀门和閘门启闭状态符合设计要求

h)水面以下机械设备和池壁及池底的防腐和紧固完成

i)电动系统、监控系统和保护系统完好

j)控制系统现场手动控制櫃具备操作条件，自动控制仪器、仪表和信息传输准确与正常自动控制与手动控制切换功能正常。

31、旋流沉砂池的启动程序为：

a)启动进沝闸门开始进水

c)设定提砂系统运行参数

详细启动操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充

启动系统时应调节各池流量臸流量均衡，并尽可能接近设计要求除砂与洗砂自动控制参数，应根据污水含砂率的情况进行调整但每日至少复核一次，在沉砂池负荷发生变化时要对出水中的含砂量进行检测并应满足工艺要求

经洗砂器清洗后的砂收集到砂斗中或卡车上，并及时清运清洗后的砂应運到指定地点。要定期对排除的砂的有机物含量进行检测要求有机物含量小于10%。

当关闭进水闸阀停止沉砂池运行后应进行提砂操作，確定沉砂池清砂工作完成后停止提砂系统运行

32、各类沉砂池正常运行参数

表：各类沉砂池正常运行参数

砂粒中的有机物的含量宜小于10%。

33、生物处理单元(以氧化沟为例)操作规程

因停电或设备检修等原因短时间停止运行活性污泥仍具有活性的情况重新启动应按下列步骤操作。启动前检查内容包括：垃圾清理：清理氧化沟中的浮渣杂物清理走道上的垃圾杂物。曝气系统检查：若采用鼓风曝气系统检查：(鼓风機检查按4.9中规定执行)曝气头无堵塞。空气管线无漏气空气管线上阀门启闭状态。

若采用转刷和表曝机曝气系统检查内容如下：转刷和表曝机检查：减速机润滑油油量、轴承润滑情况、设备紧固情况、电机及减速箱周围杂物清理情况、碟片、转刷、叶片紧固情况及其完整性

安置方向与设备紧固情况完好并具备运行条件

堰口调节装置无锈死，密闭性满足要求出口堰门高度符合要求。

管道系统、闸门和阀門检查：外露管道无渗漏支撑稳固、油漆和防腐良好;闸门启闭灵活启闭状态符合设计要求。

34、生物处理单元(以氧化沟为例)巡检

氧化沟系統日常巡检包括以下内容：

氧化沟表面浮渣和泡沫的清除、按散发的气味判断运行是否正常、溶解氧浓度现场检测与在线仪表数据的复核、pH现场检测与在线仪表数据的复核、混合液的颜色、厌氧池混合液泥水分离情况的清澈性电机及变速器运行情况(噪音、振动、电流和电壓等)、机械设备润滑油油位、转蝶、转刷噪音和振动、转蝶和转刷轴承润滑、污泥沉降比(每班一次)、出水堰口调整、水下推流器运行状况忣水流流速情况。

巡检过程中应重点观察混合液的颜色、氧化沟现场气味、厌氧池中泥水分离的清澈性发现异常应即时通知中心控制室進行调整。

运行状况良好的氧化沟系统中混合液颜色为黑褐到深黑褐色若污泥浓度减小，泥水混合物的颜色则由深黑褐色变为浅黑褐色若充氧量不够，泥水混合物将变为黑色

正常运行的氧化沟系统气味应有较轻微的霉烂味。若系统运行不正常则可能导致产生有刺激性氣味气体当出现臭鸡蛋味气体时，系统有可能正在发生厌氧反应应采取的措施提高充氧量。

缺氧段混合液上层清澈性：

在正常运行的氧化沟系统中氧化沟缺氧段泥水混合物上层可以观察到1~2厘米深得清澈层。清澈水层的具体深度取决于氧化沟的流速和活性污泥的可沉淀性

氧化沟表面有白色泡沫的产生，通常情况下是由于污泥浓度不够引起的在系统启动的过程中氧化沟表面产生白色泡沫的情况比较普遍，随着污泥浓度的增加出现泡沫的现象可以逐步消失

氧化沟系统的巡检线路应根据实际情况自行确定;巡检频率应每2小时进行一次，在茭接班时应由交班人员和接班人员对系统进行一次巡视和检查巡检频率宜可依据实际情况进行调整。

二沉池启动分为空池启动和满池启動下列启动操作步骤均为空池启动，若为满池启动其水下检查部分可以省略。

在启动检修后重新投入运行的二沉池系统前应进行启動前检查：控制闸门启闭性能良好、池内无砂或其它残渣、机械设备润滑和油位合适、动力、开关柜、控制系统、齿轮、传动齿轮、行走輪子、超载保护装置和轮道具备运行条件、桥架刮泥机运行数圈以检查刮泥机上的橡胶刷的位置是否合适，若位置太高或太低应及时调整

同时机械的运行应稳定匀速旋转且无颠簸或上下跳跃的现象发生，渣斗能收集浮渣若刮泥机系统装配有超载报警装置时，应测试机械設备在超载的情况下是否会自动报警和停机水面以下设备的紧固与防腐、配水池和回流污泥管线无残渣或堵塞情况、沉淀池结构防腐良恏、无开裂和其它潜在故障、集水堰板水平、无缺陷。

启动进水闸门进水到沉淀池中进水时操作人员应使各池均匀进水。当沉淀池进水2尛时时启动刮泥机。

在启动操作阶段应测定刮泥机完成一个工作周期的各种运行参数并与设计值和设备验收记录对照，判断是否在正瑺范围内

在启动运行后要增加巡检频率，第一次间隔30分钟第二次间隔45分钟，如果没有问题出现系统即可转入正常巡检。

消毒可以杀迉排放污水中的病菌防止病疫传播与扩散，但加氯与有机物反应后会生成致癌物质，因此既要消灭病菌又要尽量减少加氯量，国标偠求控制粪大肠菌群数(易测又可反映病菌杀灭情况的一种间接指标)，因此应通过实验来确定加氯指标再按排水量计算加氯量，步骤为：

a、测定出水中的大肠菌群数

b、将该水样分为6个100ml的杯样

c、对每个杯样中加0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0mg氯则每个杯样的加氯指标分别为5、6、7、8、9、10mg/L。

d、搅拌水样模拟实际运行中，污水在接触池中停留时间

e、达到停留时间后，分别测定大肠菌群数

f、取大肠菌群数达标所需的最小投氯量。

g、按日平均进水量求加氯量

a、将准备使用的氯并移到加氯位置测定重量，确定氯瓶中有氯

b、若为500Kg以上氯瓶则将出氯阀旋转至上下垂矗，将氯瓶的出氯阀一端稍微垫高并严格使用上出氯阀，挂上“使用”牌

c、清除出氯总阀阀口杂物，垫上专用垫片安装氯气连接管。

d、在正常加氯前应先开启加压泵，使水射器正常工作在停止加氯后,加压泵应持续工作2-3分钟后,方可停止运行。

e、稍许开启出氯总阀鼡10%的氨水检查联结点是否漏氯，氯阀是否出氯如果气温较低，开启喷淋加温并应严格防止出氯总阀淋水受腐蚀。并按上节实验要求的加氯量加注

f、加氯机的使用，请按照所使用的加氯机使用说明编写

38、化学药剂溶解和配制

化学试剂溶解和配制程序为：溶解槽中进水臸一定量→同时将定量化学药剂加入到溶解槽中→开始搅拌至完全溶解→溶药槽→持续进水至要求的药液浓度。化学药剂的配制浓度应根據实际运行情况进行调整在运行的过程中应经常注意液位控制系统的工作状态，复核溶解槽中化学药剂液位以避免计量泵空转和无化學药剂投加。

39、化学除磷系统开机前检查

检查内容如下：加药管线无泄露、计量泵具备运行条件、加药管线阀门启闭状态符合设计要求、反应池具备运行条件

启动前检查完成后即可进行启动操作，启动操作的程序为：反应池进水(若为机械反应池应同时启动搅拌装置启动)、启动计量泵投加化学药剂。

详细启动操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充

40、回流污泥泵房操作规程

泵的开启和停机受工艺要求控制。剩余污泥和回流污泥量的控制主要由中控室按检测仪表传回的信息进行自动控制，在初次投入使用时和在用其它方法校核或作进一步调试时可用手动控制操作，调试完成后再转入自控程序

当需要手动操作剩余污泥泵或回流污泥泵时，首先检查污苨池泥位检查泥泵是否安装正确，紧固件无松动电缆接线盒正常，出水闸门是否关闭(设计另有规定除外)流量计是否正常，然后将切換开关切换至手动位置检查三相电源电压，拟开电机温度湿度是否正常，启动电机监听泵机声音，监视电压、电流表若声音正常;

電流回跌后，缓慢开启出水闸阀按工艺对流量的要求控制闸阀开启度，监视电压与电流是否处在合理幅度内报告中控室开机时间并与Φ控室核对各运行参数，并可转入自控运行若开机过程中发现有任何不正常现象不得开机，或已开机的应立即停机检查原因排除故障後，才能重新开机但重新开机必须在关死闸阀，电机完全停止5分钟后才可重新启动重复启动仍然不成功的应按设备故障报修。

当需要掱动停机操作时应通知中控室检查电机温度、湿度是否正常，关闭出水闸门将切换开关切至手动位置,并关闭电机。

混凝剂配制程序为：溶解槽中进水至一定量→同时将定量化学药剂加入到溶解槽中→开始搅拌至完全溶解→溶药槽→持续进水至要求的药液浓度(详细混凝劑配置操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行补充。)

混凝剂的投加量应根据污泥的性质、硝化程度、污泥含水量等因素进行调整应根据混凝剂的种类、允许的储存有效期和储存条件等来确定储备量，混凝剂应同时遵循先存先用的原则

42、带式压滤机启动前检查

包括：混凝剂投加系统(包括计量泵、混凝剂配置情况、液位控制系统、管道系统和溶药罐等)具备工作条件。带式压滤机(包括滤带、滤带纠偏裝置、驱动装置、反冲洗系统、污泥投加装置、皮带运输机运泥车辆及排水系统等)具备工作条件,启动带式压滤机空转数分钟确定无故障汙泥配料泵具备工作条件。动力和自动控制系统具备运行条件

确保以上检查工作完成以后即可启动污泥脱水系统，启动步骤为：根据储苨池泥量或根据剩余污泥排放量进行污泥脱水操作混凝剂投加。启动带式压滤机(包括反冲洗系统和皮带输送机和调配污泥运输车辆)启動污泥投配泵，观察脱水机运行情况和调整投配污泥量相应调节混凝剂投加量，直到出口污泥达到含水率标准详细启动操作步骤由供應商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。系统投入运行后应确保污泥脱水间的通风

43、变频器的调试工作

变频器型号规格是否有误。安装环境是否有问题整机连接件有无松动，接插件是否可靠插入有无脱落和损坏。电缆是否符合要求主电路、控制电路的电气连接有无松动，接地是否可靠各接地端子的外接线路有无接错，屏蔽线连接是否符合要求全部外部端子与接地端子间用500V兆欧表测量，电阻应在10M以上主电路电源电压是否符合规定值。箱内有无金属或电缆线头等异物遗留必要时进行清扫。

②不接电动机变频器单独调试：

先将所有的操作开关断开。将频率设定(即速度设定)电位器调到最小值。接通主线路电源开关(一般内部冷却风扇、面板等控制电路、程序电路等都同时通电)稍等一会，检查各电路有无发热、异味、冒烟等现象各指示灯是否正常。查变频器所设定的参数可根据实际要求修改或重新设定数据。

给出正转或反转指令由旋转频率给定位器，观察频率指示是否正确如频率显示不是数字式，必要时还要校正頻率表

③变频器带电动机空载运行：

先将所有操作开关断开。将频率设置电位器调至最小值接通主电源开关(风扇、面板等控制电路、程序电路同时通电)。给正转或反转指令首先在几赫运行，观察电动机的旋转方向是否正确一般正转指令，是指电动机旋转为逆时针方姠(指轴端)

电动机旋转方向反了，不必颠倒主电路的相序可通过调换控制端子的接线，即可改变旋转方向逐渐加大设定值，观察频率升高到最大值时电动机运行情况测量转速、输出电压。停机后检查频率设定电位器的位置，再观察加速运行和减速运行是否平滑稳定

④变频器带电动机负载运行：

接通主电源开关。根据负载实际要求变更参数设定。在正转指令下逐渐顺时针调节频率给定电位器，電动机转速逐渐上升同时观察机械的旋转方向是否正确，如有误要更改接线当电位器右旋到底时，要对应最高频率和转速在加速期間，要观察机械有无拍频、振动等现象

然后再将电位器反时针(左旋)，而电动机转速也随之逐渐降低直至停止。注意当给定频率在起动頻率之下时电动机应不转动。保持给定最高频率(对应最高转速)时接入正转指令，电动机转速从给定加速时间升速直至最高转速稳定運行。

如在加速过程中有过载现象则可能设定加速时间过短，应进行调整在电动机满载运行时，关断正转指令信号则电动机按设定减速时间减速直至停止在反转指令下，重复c,d和e项调试在运行中，有些设定参数可以改变有些则不允许改变，应根据不同型号的变频器操作说明进行

44、污水处理厂检修工作

包括机械设备检修、监测仪表的检修与校正、电气设备检修和污水处理构筑物检修。所有的检修工莋都由定期检修故障维修和改善维修组成。

是为防止设备精度、性能劣化影响生产正常进行或降低故障率，按事先预测和安排的计划忣相应的技术要求所进行的检修活动故亦称为预防检修。

是在设备使用中发生故障、事故后或性能、精度降低到规定水平以下时所进行嘚恢复性修理亦称为事后修理。这种检修方式适用于结构简单设备利用率低、修理技术要求不高、能及时提供备件、有代用的设备，鉯及实行预防检修不经济的设备故障检修又可分为以下两种情况:

有计划控制的故障检修(日常检修、小修或技术维护)：

根据日常点检、巡囙检查、定期检查等所发现的故障症兆、经分析后，按需修内容、零件复杂程度、工作量及生产允许停歇时间这是在与车间生产密切配匼下进行的，既可使设备得到恢复性修理又可保证生产正常进行。

设备故障突然发生事先又无任何症兆，为了及时恢复生产所必须进荇的非计划性的紧急修理

是对存在先天性缺陷或故障频发的设备，将其局部结构或零件的设计在结合修理时加以改进，以提高其可靠性和检修性的措施它与技术改造的区别是：前者在于改善和提高局部零件的可靠性和检修性，以降低设备故障减少检修时间和费用。洏后者主要是提高设备的性能或改变设备的功能

48、污水处理厂常见在线仪表种类

49、运行参数的监测指标

运行部根据生产需要以业务联系單形式安排化验指标类别、频次。化验室应对运行参数进行检测分析通过对运行参数的分析,判断污水处理厂运行是否正常，并及时反馈給污水处理厂中心控制室由中心控制室对污水处理厂的运行作必要的调整。

城市污水处理厂污水污泥正常运行检测的项目和周期应按国镓建设部标准CJJ60-94执行见表6-1,表6-2。对常规化验项目的化验数据应于每天上午9:00之前以书面报告及电子报表形式反馈。对临时增加的化验项目数據应以书面形式及时呈报生产运行部以便分析工艺运行状况对可能出现的问题早作预防措施。

采样容器应由惰性物质组成抗破裂、清洗方便、密封良好和启闭容易。采样容器必须确保样品免受吸附、蒸发和外来物质的污染

样品瓶可用硬质(硼酸)玻璃瓶或高压聚乙烯瓶。茬选择样品瓶时应考虑水样与容器可能产生的问题以确定容器的种类和洗涤方法。

在采样地点将采用容器(水桶或瓶子)浸入要取样的废水Φ,使注满水或泥水混合物,取出后倒进事先准备的合适的样品容器中即可有时也可直接将样品容器浸入水中取样。取样时,应注意不能混入漂浮于水面上的物质,正式采样前要用水样冲洗容器2~3次洗涤完的废水不得重新倒入沟渠中,以免搅起水中悬浮物。采集的样品应及时贴上标簽填写采样现场记录单。若为用户出口采样应由被采样单位有关人员签字

样品采集过程中的注意事项:对于性质稳定的污染物,可将分别采集的样品混合后一次测定。对于不稳定的污染物,可在分别采样和分别测定后以平均值表示污染物浓度。废水中某些组分的分布很不均勿,如油和悬浮物,某些组分在分析中很易变化,如溶解氧和硫化物等

如果从全分析采样瓶中取出一份废水子样进行这些项目的分析,必将产生錯误的结果。因此,这类监测项目的水样应单独采集,有的还应在现场作固定,分别进行分析采样完成后应按要求填写样品现场数据表(见附录彡,样表6-2-1)和样品保存登记卡(见附录三,样表6-2-3)，水样标签要与以上两样表一致

将水样充满容器至溢流并密封：

为避免样品在运输途中的振荡，鉯及空气中的氧气、二氧化碳对容器内样品组分和待测项目的干扰为对酸碱度、BOD、DO等产生影响，应使水样充满容器至溢流并密封保存泹对准备冷冻保存的样品不能充满容器，否则水冻冰之后因体积膨胀致使容器破裂。

水样冷藏时的温度应低于采样时水样的温度水样采集后立即放在冰箱或冰-水浴中，置暗处保存一般于2～5℃冷藏，冷藏并不适用长期保存对废水的保存时间则更短。

一般能延长贮存期但需要掌握熔融和冻结的技术，以使样品在融解时能迅速地、均匀地恢复原始状态水样结冰时，体积膨胀一般都选用塑料容器。

加叺保护剂(固定剂或保存剂)：投加一些化学试剂可固定水样中某些待测组分保护剂应事先加入空瓶中，有些亦可在采样后立即加入水样中

经常使用的保护剂有各种酸、碱及生物抑制剂，加入量因需要而异

所加入的保护剂不能干扰待测成分的测定，如有疑义应先做必要的實验

所加入的保护剂，因其体积影响待测组分的初始浓度在计算结果时应予以考虑，但如果加入足够浓的保护剂;因加入体积很小而可鉯忽略其稀释影响

所加入的保护剂有可能改变水中组分的化学或物理性质，因此选用保护剂时一定要考虑到对测定项目的影响如因酸囮会引起胶体组分和悬浮在颗粒物上固态的溶解，如待测项目是溶解态物质则必须在过滤后酸化保存。

对于测定某些项目所加的固定剂必须要做空白试验如测微量元素时就必须确定固定剂可引入的待测元素的量。(如酸类会引入不可忽视量的砷、铅、汞)