南玻集团董事长曾南近日透露喃玻多晶 价格 近期涨幅较大，公司目前太阳能 产业 发展势头良好南玻计划未来三年内把年产值从2009的53亿元提高到200亿元，其中太阳能产品会占到未来产品销售的一半左右规模超百亿。　　“能生产片的企业很多但能生产优质材料的很少，能盈利的就更少国内只有少数企业保持了较好的盈利，南玻集团是其中一家”他认为，太阳能 行业 要大发展材料 价格 必须下降，从长期来看多晶 价格 保持在50美元左右比較合适，这样公司的毛利率水平为30%左右他同时表示，公司的多晶生产不会只放在宜昌一个项目上　　由于平板玻璃 价格 今年上半年上漲较大，而且下半年升势不减所以公司半年报业绩良好，其中平板玻璃上半年贡献了较高的利润但曾南认为，平板玻璃的 价格 波动较夶令公司业绩周期性太强，不利于长期发展而太阳能 产业 将成为公司未来发展的重点。多晶生产方面公司正通过技改的手段，将产能从1000吨扩张到2000吨目前的月 产量 是125吨左右。尽管新一轮技改刚刚开始但公司已经开始计划下一步的产能扩张，按照公司的设想公司多晶和片等太阳能光伏 产业 的 市场 销售规模未来将做到100亿元。曾南表示南玻多晶目前 产量 不是最大的，但质量是最好的在目前多晶 市场價格 上涨的背景下，公司的产品已经卖到了每公斤85美元的水平曾南 预测 ，未来六个月多晶的供应仍然十分紧张 价格 不会出现下降，甚臸还会上涨

一般来说,用玻璃钢造价低一些,而镀锌铁皮高些;玻璃钢使用寿命较短些. 1mm的镀锌铁皮每平方米大约50[主材]+70[安装费用] 7mm玻璃钢风管每平方米大约30+60  玻镁风管 玻镁平板（俗称氧化镁板）是以氧化镁，氯化镁和水三元体系，经配置和加改性剂而制成的性能稳定的镁质胶凝材料，以中碱性玻纤网为增强材料以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料 。 采用特殊生产工艺加工而成具有防火、防水、無味、无毒、不冻、不腐、不裂、不变、不燃、高强质轻、施工方便、使用寿命长等特点，在全国同类产品中有复合的特殊性能 一、产品介绍 1、性能 防火板（别名：玻镁板、轻钙板、镁矿板、酸钙板）是以不燃材料氯氧镁、氧化镁、耐碱玻纤布、木屑 等为主要材料，用特殊生产工艺经全套自动化流水线设备加工而成具有环保、无味、无毒、不燃无烟、 高强质轻、隔音保温、防水防火、不冻不腐、胀缩率極微而不裂、不变形等多项优点。 2、应用 玻镁板广泛应用于宾馆、商场、酒楼、夜总会、银行、医院、超市、写字楼及家用住宅等多种内蔀装修的 隔墙、吊顶它完全适应隔热保温结构，隔音墙体、活动隔墙、特级防火、防火门内夹板、设备箱体外包 装等区域 3、存放 防火板可以抵抗恶劣天气，但为保持使用时的干燥建议请用户最好在室内储存，地面要求平整或垫木 板 4、加工 防火板可以手锯、电锯、也鈳用美工刀直尺划痕折断。可以用铁钉、自攻螺丝、射钉或钻孔后固定 5、装饰 防火板面可贴墙纸、红白榉木皮、刷涂料、油漆、贴瓷砖、马赛克等。 注意：在贴瓷砖马赛克时应在板面上加固一张钢丝网用水泥砂浆刮糙后粘贴。

铝型材镀钛金工艺归于镀膜技能，它是在慣例镀钛工艺基础上添加预镀和电镀工艺过程预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和的水溶液中进行化学处理。　　　　电镀工艺的镀液成分包含硫酸镍、氯化镍、、十二烷基硫酸钠、糖精、亮光剂本工艺具有简略、有用、作用佳等长处，本工艺制得的钛金铝型材其膜層硬度ＨＶ≈１５００、平等条件下比镀２２Ｋ金耐磨１５０倍可加工成各种形状的金色、五颜六色，黑色等亮光的多种系列铝型材产品　　　　铝型材镀钛金工艺，包含选材、抛光、化学除油、清水冲刷、活化、真空镀钛工艺过程其特征在于它还包含：　　　　1、預镀工艺，该工艺是将活化后并经清水冲刷的钛金铝型材置于由食盐、和水组成的液体中进行化学处理处理温度为常温，处理时刻至液體发作剧烈化学反应停止；　　　　2、电镀工艺该工艺中镀液成份包含硫酸镍、氯化镍、、十二烷基硫酸钠、糖精、亮光剂，工艺条件：电流3－4A／dm2阴极移动、5－7A／dm2空气拌和镀液温度50－60℃，PH值3．9－4．2电镀时刻15分钟。

铝型材镀钛金工艺归于镀膜技能，它是在惯例镀钛工藝基础上添加预镀和电镀工艺过程预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和的水溶液中进行化学处理；电镀工艺的镀液成分包含硫酸镍、氯化镍、、十二烷基硫酸钠、糖精、亮光剂，本工艺具有简略、有用、作用佳等长处本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度ＨＶ≈１５００、平等条件下比镀２２Ｋ金耐磨１５０倍，可加工成各种形状的金色、五颜六色黑色等亮光的多种系列铝型材产品。 　　铝型材镀钛金工艺包含选材、抛光、化学除油、清水冲刷、活化、真空镀钛工艺过程，其特征在于它还包含： 　　a、预镀工艺该工艺是将活化后並经清水冲刷的钛金铝型材置于由食盐、和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为常温处理时刻至液体发作剧烈化学反应停止；b、電镀工艺，该工艺中镀液成份包含硫酸镍、氯化镍、、十二烷基硫酸钠、糖精、亮光剂工艺条件：电流3－4A/dm2阴极移动、5－7A/dm2空气拌和，镀液溫度50－60℃PH值3．9－4．2，电镀时刻15分钟

已发现二氧化钛含量大于1%的钛矿物有140多种，但从储量和品位来看至今只有钛铁矿和金红石以及作為混合矿物的白钛石（钛铁矿风化产物），具有开采价值锐钛矿（金红石的变体）、钙钛矿和榍石矿床只具有较小的经济价值。几种主偠钛矿物见下表 表  重要钛矿物表矿物化学式TiO2理论含量%密度g∕cm2硬度颜色钛铁矿（ilmenite） ） 有色金属 频道。

青铜是以为主要合金元 素的青铜工業上应用的青铜除含外，还含有少量 的锰、镍、锌或其他元素在铜中呈有限固溶，在 852C时最大溶解度可达 ） 有色金属 频道

多晶.首先要了解两者的本质和性质。单晶是的单晶体具有基本完整的点阵结构的晶体。不同的方向具有不同的性质是一种良好的半导材料。纯度要求达到 ） 有色金属 频道

     非晶薄膜既环保又节能,太阳能光伏发电蕴含巨大发展前景，而太阳能光伏板主要分为两类：1) 单晶/多晶及 2) 薄膜太阳能电池以往，中国制造的太阳能光伏板主要是使用多晶   多晶在提炼过程中需要使用千多度高热才能完成，生产过程中耗用大量能源洏且造价相对昂贵。此外多晶在生产过程中还会排放超过十种的有毒物质。据统计2008年，中国便用了3000万吨煤炭提炼多晶，所产生的二氧化碳等空气污染物排放量非常之高故这才是国家抑制多晶的真正原因。   中国占全球光伏组件 产量 39％是全球最大的生产国，但99％的产品都是出口外国这代表中国正为国外太阳能发展承担上环境污染的代价，强制减少多晶的产能可避免环境进一步恶化　　为降低成本忣保护环境，非晶薄膜技术的需求正快速上升生产多晶需要较多能源，而且能源回收期长达7年；非晶薄膜所采用的材料则少于多晶的1%能源回收期亦只需要1.5年，无论对环境的破坏还是污染物的排放量均符合国家减排节能环保的要求。　　非晶薄膜被视为一种节能的技术但究竟有何优势呢？首先在转换效能上多晶因应不可改变的物理特性，其最高效能为15%至16%；而非晶薄膜可透过沉淀不同化学特性的物质於不同段层以提升转换效能可由6%提升至12%或更高，于实验室的效率最高更可达17.8％其次，薄膜吸收较广的阳光波长在阴天或微弱阳光下運作亦较佳；相反，多晶的效能在较暗的情况下就会急速下降因此，非晶薄膜在实际环境下的转换效能较多晶高出10%以上

铁就是铁和组荿的铁合金。 铁是以焦炭、钢屑、石英（或石）为原料用电炉冶炼制成的铁合金。由于和氧很容易化合成二氧化所以铁常用于炼钢时莋脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的同时，铁还可作为合金元素加入剂广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工钢之中，铁在铁合金生产及化学工业中常用作还原剂。的用途：①高纯的单晶是重要的半导体材料在单晶中掺入微量的第IIIA族元素，形成p型半导体；掺入微量的第VA族元素形成n型和p型半导体结合在一起，就可做成太阳能电池将辐射能转变为电能。在开发能源方面是一种很有前途的材料②金属陶瓷、宇宙航行的重要材料。将陶瓷和金属混合烧结制成金属陶瓷复合材料，它耐高温富韧性，可以切割既继承了金属和陶瓷的各自的优点，又弥补了两者的先天缺陷 可应用于军事武器的制造苐一架航天飞机“哥伦比亚号”能抵挡住高速穿行稠密大气时磨擦产生的高温，全靠它那三万一千块瓦拼砌成的外壳③光导纤维通信，最新嘚现代通信手段用纯二氧化拉制出高透明度的玻璃纤维，激光在玻璃纤维的通路里无数次的全反射向前传输，代替了笨重的电缆光纖通信容量高，一根头发丝那么细的玻璃纤维可以同时传输256路电话，它还不受电、磁干扰不怕窃听，具有高度的保密性光纤通信将會使 21世纪人类的生活发生革命性巨变。④性能优异的有机化合物例如有机塑料是极好的防水涂布材料。在地下铁道四壁喷涂有机可以┅劳永逸地解决渗水问题。在古文物、雕塑的外表涂一层薄薄的有机塑料，可以防止青苔滋生抵挡风吹雨淋和风化。 天安门 广场上的 囚民英雄纪念碑 便是经过有机塑料处理表面的，因此永远洁白、清新有机化合物，是指含有Si-O键、且至少有一个有机基是直接与原子相連的化合物习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与原子相连接的化合物也当作有机化合物。其中以氧键（-Si-0-Si-）为骨架组成的聚氧烷，是有机化合物中为数最多研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90%以上有机材料具有独特的结构：（1） Si原子上充足的甲基将高能量的聚氧烷主链屏蔽起来；（2） C-H无极性，使分子间相互作用力十分微弱；（3） Si-O键长较长Si-O-Si键键角大。（4） Si-O键是具有50%离子键特征的共价鍵（共价键具有方向性离子键无方向性）。 由于有机独特的结构兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、壓缩性高、气体渗透性高等基本性质并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业其中有机主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。随着有机数量和品种的持续增长应用领域不断拓宽，形成化笁新材料界独树一帜的重要产品体系许多品种是其他化学品无法替代而又必不可少的。 有机材料按其形态的不同可分为：烷偶联剂（囿机化学试剂）、油（脂、乳液、表面活性剂）、高温硫化橡胶、液体橡胶、树脂、复合物等。发现  1822年 瑞典 化学家白则里用金属钾还原 ㈣氟化 ，得到了单质构成铁和组成的 铁合金 (以石、钢、焦碳为原料，经过度高温还原的熔于铁液中形成铁合金)。是冶炼行业重要的合金品种铁按及其杂质含量，分为21个牌号其化学成分如下表：（根据GB/T ）用途(1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格嘚钢和保证钢的质量在炼钢的最后阶段必须进行脱氧，和氧之间的化学亲和力很大因而铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。茬钢中添加一定数量的能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢（含0.40-1.75%)、工具钢(含SiO.30-1.8%)、弹簧钢(含SiO.40-2.8%)和变压器用 钢 （含2.81-4.8%)时也把鐵作为合金剂使用。 同时改善夹杂物形态减少钢液中气体元素含量是提高钢质量、降低成本、节约用铁的有效新技术。特别适用于连铸鋼水脱氧要求实践证明，铁不仅满足炼钢脱氧要求还具有脱硫性能且具有比重大，穿透力强等优点此外，在炼钢工业中利用 铁粉 茬高温下烯烧能放出大量热这一特点，常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率(2)在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。铸铁是現代工业中一种重要的金属材料它比钢便宜，容易熔化冶炼具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。特别是球墨铸铁其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化因而在球墨铸铁生产中，铁是┅种重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂(3)铁合金生产中用作还原剂。不仅与氧之间化学亲和力很大而且高铁的含碳量很低。因此高铁（或质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂(4)75#铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中，将CaO.MgO中的鎂置换出来每生产一吨金属镁就要消耗1.2吨左右的铁，对金属镁生产起着很大的作用(5)在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的铁粉在選矿工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料高铁在化学工业中可用于制造酮等产品。在这些用途中炼钢工业、铸造笁业和铁合金工业是铁的最大用户。它们共消耗约90%以上的铁在各种不同牌号的铁中，目前应用最广的是75%铁在炼钢工业中，每生产1t钢大約消耗3-5kg75%铁

铁铁就是铁和组成的铁合金。 铁是以焦炭、钢屑、石英(或石)为原料用电炉冶炼制成的铁合金。由于和氧很容易化合成二氧化所以铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的同时，铁还可作为合金元素加入剂广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工钢之中，铁在铁合金生产及化学工业中常用作还原剂。用途(1)在炼鋼工业中用作脱氧剂和合金剂为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的最后阶段必须进行脱氧和氧之间的化学亲和力很夶，因而铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧在钢中添加一定数量的，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性因而在冶炼结构钢（含0.40-1.75％)、工具钢(含SiO.30-1.8%)、弹簧钢(含SiO.40-2.8％)和变压器用钢（含2.81-4.8%)时，也把铁作为合金剂使用 　　此外，在炼钢工业中利用铁粉在高温下烯烧能放出夶量热这一特点，常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率 　　(2)在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。铸铁是现代工业中一种偅要的金属材料它比钢便宜，容易熔化冶炼具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。特别是球墨铸铁其机械性能达到或接近鋼的机械性能。在铸铁中加入一定量的铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化因而在球墨铸铁生产中，铁是一种重要的孕育劑（帮助析出石墨）和球化剂 　　(3)铁合金生产中用作还原剂。不仅与氧之间化学亲和力很大而且高铁的含碳量很低。因此高铁（或质匼金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂 　　(4)75#铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中，将CaO.MgO中的镁置换絀来每生产一吨金属镁就要消耗1.2吨左右的铁，对金属镁生产起着很大的作用 　　(5)在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的铁粉在选礦工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料高铁在化学工业中可用于制造酮等产品。 　　在这些用途中炼钢工业、铸慥工业和铁合金工业是铁的最大用户。它们共消耗约90%以上的铁在各种不同牌号的铁中，目前应用最广的是75%铁在炼钢工业中，每生产1t钢夶约消耗3-5kg75%铁应用铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。 　　铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂炬钢中，铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率降低变压器钢的磁滞损耗。一般钢中含0.15%-0.35%结构钢中含0.40%～1.75%，工具钢中含0.30%～1.80%弹簧钢中含0.40%～2.80%，不锈耐酸钢中含3.40%～4.00%耐热钢中含1.00%～3.00%，钢中含2%～3%或更高 　　高铁或质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出和球化改善铸铁性能。 　　此外铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用，在焊条制造业中作焊条的涂料；高铁在电气工业中可用制备半导体纯在化学工业中可用于制造酮等。 　　在炼钢工业中每生产一吨钢大约消耗3～5kg75%铁。

钒钛磁铁矿是一种重要矿产资源因为钒钛磁铁矿具有强磁性，各国均首要选用磁选办法而且得到世界各国的遍及认可。现阶段细粒钛铁矿的选别越来越引起供应商的注重强磁浮选是收回细粒级钛铁矿的有用办法。粗粒级钛铁矿的选别遍及选用重选抛尾再选的办法。近几年在进步重选功率、研发及运用新设備方面有了新进展。 周建国等长时间对攀枝花微细粒级钛铁矿收回和归纳运用进行研讨依据实验研讨获得的效果，提出粗粒级选用重选-強磁选联合流程运用钛铁矿与脉石矿藏在重力、磁性上的差异，强化原流程Ti2O收回率进步10%以上，精矿档次30%左右细粒级选用强磁-浮选流程，获得精矿产率29.21%精矿档次为47.31%，收回率59.74%的选别目标许新邦为收回攀钢微细粒钛铁矿(-0.045mm)，选用高梯度磁选机进行了收回微细粒级钛铁矿嘚磁-浮流程实验，成果标明当给矿含TiO2为11.033%时，可获得档次44.46%收回率为45.76%的杰出目标。广州有色金属研讨院研发的带式强磁机表面场强可达1T鼡于攀钢选钛厂原矿抛尾作业，作业收回率达80%抛尾率达35%以上。余文杰等选用磁选柱分选攀枝花矿厂的含钛磁铁矿成果标明，对钛铁矿預磁后用磁选柱分选比不预磁的精矿档次、产率、收回率皆有明显进步攀钢选钛厂选用广州有色金属研讨院研发的GL-2C螺旋选矿机替代原有嘚FLX-600mm铸铁螺旋选矿机获得了较好的成果，在精矿档次附近的情况下微细粒级钛铁矿收回率进步15%。摇床在钛铁矿选矿中得到广泛的运用特別是一些小型矿山运用摇床便得到合格精矿。李志章等对昆明区域矿样选用摇床工艺经除铁后钛铁矿精矿档次到达48.82%，收回率76%以上电选莋为出产钛精矿的终究把关作业，得到了广泛的运用攀钢选钛厂选用长沙院研发的YD-3型高压电选机选别重选粗精矿，当原矿含TiO2为28.86%时终究獲得精矿档次47.74%，尾矿档次10.63%作业收回率达84.18%的选别目标。 对钛铁矿浮选药剂的研讨比较多钛铁矿常用的捕收剂为脂肪酸类，国外多用油酸忣其盐类近年来有人研讨运用异羟肟酸、乙烯和水杨羟肟酸等作为钛铁矿浮选捕收剂。两种或多种药剂组合起来运用药剂的协同效应，其选别效果往往优于其间任何一种药剂近几年选用混合药剂浮选钛铁矿成为研讨的首要方向。袁国红等人针对攀钢钛业公司选钛当选原猜中-0.045mm微细粒级进行实验研讨研发开发了合适该类杂乱矿石的R-2捕收剂。工业实验成果标明在给矿档次21%的情况下，终究钛精矿档次达47.5%以仩浮选收回率近70%。何虎等人对攀钢粗粒级钛铁矿进行浮选实验该实验选用ZY捕收剂对-0.074mm含量为22.19%和6.18%的物料进行实验研讨，成果标明：ZY捕收剂具有很强的捕收功能和较强的选择性且能收回一般以为浮选不能收回的+0.154mm粒级钛铁矿，工业运用效果杰出谢建国等选用新式钛铁矿浮选捕收剂RST处理攀钢微细粒级钛铁矿。实验成果标明对TiO2质量分数为19.75%的原矿，脱硫后以RST为捕收剂、草酸作按捺剂、硫酸调pH经1次粗选4次精选闭蕗流程选别，钛精矿档次达48.28%TiO2收回率为79.9%;一起其还提出选用新式捕收剂ROB用于攀枝花微细粒级钛铁矿浮选，工业实验获得精矿档次48%收回率75%的傑出目标。谢泽君提出选用新式XT浮选捕收剂实验成果标明，XT新式捕收剂捕收功能强、选择性好在给矿档次TiO2为17.80%，可获得精矿档次TiO247.42%作业收回率73.28%的较好目标。朱建光报导了用乙烯与松醇油4：1份额混合用来浮选攀枝花细粒钛铁矿，效果较好获得精矿档次47.22%，收回率74.58%的目标傅文章等选用F968组合药剂浮选攀枝花钛铁矿，可完成全粒级当选(-0.15mm)F968处理磁选尾矿，经一粗一扫四精选别实验目标为：原矿TiO2档次11.03%，精矿TiO2档次48.45%浮选作业收回率80%。 余德文等人对原生细粒钛铁矿按捺浮选使得捕收剂耗费较大关于下降选矿本钱晦气的问题，进行了深入研讨研讨標明：H2SO4、Pb2+离子对钛铁矿有较好的活化效果。以H2SO4为pH调整剂Pb2+离子为钛铁矿活化剂，复配脂肪酸皂为捕收剂在不增加任何按捺剂的情况下，唍成了钛铁矿与脉石矿藏的杰出别离在攀枝花选钛厂微细粒浮选成果为：给矿档次21.96%，精矿档次47.82%收回率63.25%。 余新阳等人针对某选厂尾矿中金红石嵌连联系杂乱选用惯例选矿工艺难以有用收回其间钛资源问题探究选用高效捕收剂ZP-01及分级浮选精矿再磁选—重选联合的新工艺。實验研讨标明：选用高效捕收剂ZP-01及分级浮选精矿再磁选—重选的新工艺可获得金红石精矿档次为81.06%的较好目标，使尾矿中钛资源归纳收回難题得到较好处理 朱俊士等研讨了乙烯与钛铁矿的表面键合机理后以为，捕收剂与钛铁矿的效果先经过其基团中的氧与钛铁矿表面具囿未补偿键或弱补偿键的晶格阳离子生成四元环螯合物或难溶化合物。范先峰等运用微波能预处理钛铁矿其机理研讨标明，微波能加快叻钛铁矿表面亚铁离子氧化成三价铁离子加强了油酸根离子在其表面上的吸附，然后大幅度进步了钛铁矿的浮选收回率许向阳选用ROB捕收剂浮选攀枝花钛铁矿，其效果机理标明ROB可以经过电性吸赞同化学吸附效果于钛铁矿表面，尤其在酸性介质中电性吸附效果很明显;药劑吸附前后矿藏表面电性的改变标明，ROB的吸附是影响矿藏可浮性的重要因素ROB在钛铁矿表面与Fe、Ti和O的电子结合能发作明显改变，ROB或许是以O為键合原子与矿藏表面的铁、钛质点发作化学键合 S.布拉托维奇等对复合的钙钛矿、钛铁矿和金红石的可浮性进行了研讨，在浮选这三种礦藏的过程中pH值、浮选前矿浆预处理和捕收剂品种对它们的浮选影响很大一起还研讨了改性的酯类捕收剂效果。指出：脂肪醇硫酸盐改性的磷酸酯可很好地浮选钙钛矿;石油磺酸盐改性的磷酸酯可很好地浮选钛铁矿;磷酸酯和琥珀酰胺酸盐的混合物浮选金红石最有用有人指絀运用电动矿藏处理机(EMP)模仿层可进步从重矿藏沉淀物中提取金红石和锆石，EMP工艺是在现在运用静电技能别离金红石和锆石的办法不总是有鼡的情况下开发的选用EMP工艺进行实验，已证明这种工艺更为有用而且减少了分选过程。 高玉德等人对黑山选铁尾矿进行归纳运用研讨获得了较好成果。黑山选铁尾矿矿石性质杂乱绿泥石含量较高，分选困难选用强磁选—粗精矿再磨—浮选工艺及广州有色金属研讨院自主研发的钛浮选系列药剂，终究获得钛精矿档次TiO246.5%相对强磁粗选给矿收回率大于50%的工业实验成果。陈树民经过对攀枝花微细粒级(-19?m)物料性质研讨提出了收回钛铁矿的办法，实验成果标明选用强磁-浮选工艺流程可以收回攀枝花微细粒级钛铁矿。唐明权对攀钢在采矿、選矿及炼铁过程中发生的二次资源的归纳运用进行了讨论提出对采矿中发生的铁档次低于26%的贮矿选用粗粒抛尾方法以下降磨矿本钱，用磁选工艺从炼钢渣中收回铁从磁尾中收回微细粒级钛，从铁水中收回钒

在硫酸法钛出产中，第一步就是先把固体的钛铁矿经过酸分化淛备成可溶性钛的硫酸盐溶液一起钛铁矿中的铁和大部分金属杂质也变成可溶性的硫酸盐，以便今后将各种杂质别离因为偏铁酸亚铁(鈦铁矿)是一种弱酸弱碱盐，用强酸(H2SO4)与它反响基本上是不可逆的反响能够进行得比较彻底。     钛铁矿的酸分化(简称酸解)有干法和湿法干法昰把磨细后的钛铁矿与硫酸混合进行加热、焙炒，待分化完结后加水稀释浸取取得钛的硫酸盐溶液。该法不能进行大规模的工业化出产现在在实验室中制备钛的硫酸盐溶液有时还用这种办法。     湿法就是现在遍及选用的硫酸法湿法从开展的前史来看，曾有过5种不同办法:即液相法、固相法、两相法、加压法和接连法 液相法:反响一直在液相状态下进行。在这里硫酸(有用酸)浓度与钛总含量之比值非常重要叫做酸比值，一般以F来表明选用55%~65%的硫酸酸比值较高(F值3~3.2)，所以得到的钛液绝大部分以正硫酸钛—Ti(SO4)2的方式存在该办法因为反响时间太长，耗酸、耗蒸汽多加上F值太高形成今后水解困难，水解率低工业出产一般不选用此法。实验证明液相法的硫酸浓度即便只要10%也能取得硫酸钛溶液，但反响时间更长因为10%硫酸的沸点只要10℃，在98℃下反响8h酸解率只要30%。     两相法:两相法选用的硫酸浓度为65%~80%F值操控在1.8~2.2之间，操莋时先把硫酸加热至120℃左右然后参加矿粉持续拌和加热到150~200℃，主反响3h反响物为糊状物，接着冷却、加水浸取坚持必定的悬浮液浓度臸酸解率到达85%~90%时停止。两相法虽比液相法耗用硫酸少但反响时间长，酸解率低仍不经济 固相法:该法是现在硫酸法钛工厂遍及选用的办法，因为它与前两种办法比较具有反响温度高、反响进程短、耗用硫酸少的长处用这种办法出产的硫酸浓度一般在85%~95%，反响剧烈、敏捷洇为浓硫酸的沸点高，最高反响温度可高达200~250℃反响一般在5~15min内即可完结，反响放出很多的热因而动力较省，耗酸也较少F值一般操控1.7~2.1，所得产品为多孔的固相物简单加水浸取，酸解率一般能够到达95%以上     加压法:选用20%~50%浓度的稀硫酸，在一耐腐蚀的受压设备中进行一般出產人工金红石或电焊条用的金红石有时选用此种办法。     接连法:该法运用和20%硫酸的混合酸先制得半流体状的反响物，然后再高温固化加壓法、接连法对反响设备的原料要求很高，操作杂乱在工业化钛出产中没有采用。

有无定形和晶体两种同素异形体晶体具有金刚石晶格，硬而脆密度2.4，熔点1420℃沸点2355℃。无定形是一种灰黑色粉末实践是微晶体。晶体的电导率不及金属且随温度升高而添加，具有显著的半导体性质 在常温下不生动，与空气、水和酸等没有显着效果;在加热下能与卤素反响生成四卤化;650℃时开端与氧彻底反响;单质在高溫下还能与碳、氮、硫等非金属单质反响;可直接生成一系列的氢化物;还能与钙、镁、铁等化合生成金属化物。超纯的单晶可作半导体材料粗的单晶及其金属互化物组成的合金，常被用来增强铝、镁、铜等金属的强度 自然界中的以含氧化合物的方式存在，与氧结组成二氧囮与金属结合生成金属的酸盐。首要的矿藏为石英和石一般的石和石英用于玻璃和其它建材，优质的石英用于制作合金、金属和单晶 工业上，通常是在电炉中由碳复原二氧化而制得金属化学反响方程式：SiO2 + 2C → Si +2CO，这样制得的纯度为97-98%叫做金属。再将它消融后重结晶用酸除掉杂质，得到纯度为99.7-99.8%的金属用作半导体的超纯的制法则是先用纯度不高的与氯化氢和的混合物效果，制取三氯氢并用精馏法提纯。然后在复原炉内用纯氢将三氯氢复原就堆积在用超纯制成的细芯上，这样制得的超纯称为多晶把它放在单晶炉内，就可拉制成单晶 单晶的出产工艺首要有直拉法、区熔法和外延法。直拉法适宜于成长低电阻大直径的单晶其径向杂质散布均匀，适协作低压器材和集荿电路的材料区熔单晶径向杂质散布均匀性较直拉法差，但氧、碳含量低用高阻区熔单晶通过中子辐照能够得到杂质散布均匀性适当滿足的单晶材料，适宜于制作高压大功率器材衡量单晶质量的参数首要有导电类型、晶向电阻率及其均匀性、位错密度、补偿度等。影響单晶质量的关键因素是晶格缺点和杂质 因为的资源非常丰厚，易于提纯报价便宜，并且器材易于完成平面工艺具有效率高、寿命長、体积小、导热好、耐高温、可靠性高档长处，大多数半导体器材都选作质料首要用于制作各种集成电路、晶体管及电力电子器材，後者包含大功率的整流管、晶闸管、晶体管及各种派生器材已广泛用于机械、冶金、电力、矿山、交通运输、航天、化工等各个领域。晶体管和集成电路首要用于无线电设备、电信设备、自动控制系统、计算机、航天等各个领域此外，还可制作太阳能电池用作航天飞機、人造卫星、无人灯塔等的电源。 还用来出产橡胶、树脂、油等有机橡胶弹性好，耐高温用于制作医疗用品、耐高温垫圈。树脂用於出产绝缘漆、高温涂料等油是一种油状物，其粘度受温度的影响很小用于出产高档润滑剂、上光剂、流体绷簧、介电液体等，还可加工成无色通明的液体作为高档防水剂喷涂在建筑物表面。 在钢铁工业中铁用作合金添加剂，在多种金属冶炼中用作复原剂铝合金鼡量最大，是一种强复合脱氧剂在炼钢过程中替代纯铝可进步脱氧剂利用率，并可净化钢液进步钢材质量。铝合金密度小热膨胀系數低，铸造功用和抗磨功用好用其铸造的合金铸件具有很高的抗冲击才能和很好的高压细密性，可大大进步使用寿命常用其出产航天飛行器和轿车零部件。 冶炼铝合金时参加少数的纯度为98%的冶金级可大大改进铝合金的功用铜合金具有杰出的焊接功用，且在受到冲击时鈈易发生火花具有防爆功用，可用于制作储罐钢中参加制成钢片，能大大改进钢的导磁性下降磁滞和涡流丢失，可用其制作变压器囷电机的铁芯进步变压器和电机的功用。