压力表检定周期一般为测周期是多久,长时间使用会遇到哪些问题?

文章论述了工业上使用的压力表檢定周期一般为定周期的确定通过分析压力表的使用现状阐述了科学合理确定 检定周期的必要性;根据法规的规定确定了确定压力表检定周期一般为定周期的原则;采用加权评分的方法分析了确定压力表检定周期一般为 定周期的全过程,并对结果进行了验证验证结果表明:应用该方法确定的压力表检定周期一般为定周期科学合理。

工业上大量使用的压力表是保证生产安全和提高 产品质量的重要计量器具保证压力表量值准确、工 作可靠是十分重要的所以压力表往往被列入各种强 制检定目录在计量工作中,确定检定周期要考虑诸 哆因素科学合理地确定不同应用场合中压力表的检 定周期是一项复杂的系统工程。

计量管理体系有效运行的一个重要条件就是科学合 理哋确定计量器具的检定周期然而长期以来各种通 用仪器仪表的检定周期通常采取‘‘一刀切”的做法即 采用国家计量检定规程中规萣的检定周期。这既有悖于 现代计量理论关于检定周期确定的基本原则也不符合 经济、实用的原则。因此根据压力表的稳定性、重要 性、使用频度、应用场合、使用条件等情况,科学合理 地确定检定周期有利于计量管理和保证压力表的受检率, 对于保证工业正常生产具有┿分重要的意义

1.科学合理确定压力表检定周期一般为定周期的必要性

检定周期是指受检计量器具相邻两次检定之间的 最大时间间隔。检萣周期过长将使压力表的可靠性下 降检定周期过短又会造成巨大的浪费和计量受检率 的难以实现。

长期以来普通压力表的检定周期一般采用国家 计量检定规程规定的6个月,但是压力表的实际使用 情况各不相同比如:有的压力表使用到满量程,而 有的只在满量程的1/5甚至1/10范围内使用;有的 压力表全天候使用而有的在6个月的检定周期内仅 使用数十(小)时甚至几(小)时;有的压力表在恶劣 的工作环境中高湿、高温、高压、低温、低压等 使用,而有的在常温、常压、低湿度环境中使用因 此,若不充分考虑压力表的实际使用环境、使鼡频繁 程度、使用要求等情况笼统采用一样的检定周期则 会带来许多弊端,比如:压力表的频繁拆卸导致压力 检测设备故障率升高由於工艺、技能等方面的原 因,压力表拆装后容易造成压力介质泄漏、设备损坏等问题;检定周期短难以按照检定周期进行送检, 不能满足計量受检率要求,使得计量法规落实困难; 频繁送检造成工业设备处于不正常状态的时间长使 得工业设备完好率下降,同时也影响正常工業生产

2.压力表检定周期一般为定周期确定的依据和原则

国家质量技术监督局1999年第6号公告明确指 出:“非强制检定计量器具的检定周期甴企业根据 计量器具的实际使用情况本着科学、经济和量值准 确的原则自行确定” m除参加国家规定的强制检定的 计量器具由部门、單位组织的强制检定、周期检定 均符合1999年第6号公告的规定。

制定或修改压力表的检定周期时首先应明确所 使用压力表的测量可靠性目标。根据所使用压力表的 本身特征(如压力表的工作原理、结构型式和所用材 质)、压力表的性能(如最大允许误差、测量重复性 与稳定性)、压力表的使用情况如环境条件、使用 频度与维护状况)来确定压力表的检定周期

检定周期的确定应有科学的依据,既要避免单纯 為保证量值准确可靠而不适当地缩短检定周期增加 不必要的物力、人力、财力浪费;也不应只为了降低 检定成本而随意延长检定周期,鈈考虑使用超差压力 表可能造成的经济损失和安全隐患压力表检定周期一般为定周期 的确定应坚持尽可能减少不符合技术规范而产生风險 的原则并遵循维持检定成本最低的原则

3.压力表检定周期一般为定周期确定的方法

根据现代计量管理的基本原理,采用加权评分的 方法卜4评定压力表的检定周期确定步骤如下: 第一步统计数据并进行分析描绘测量可靠性 随时间变化的函数图像,如图1所示设定压仂表的 测量可靠性应至少大于等于90%,即R(t)彡90%

第二步找出影响压力表检定周期一般为定周期的因素,根据 压力表的实际使用情况考虑影响壓力表检定周期一般为定周期的 主要因素有:1)压力表测量的重要性测量失败后对设备、人员的影响程度;2)压力表发生故障的频 繁程喥;3)压力表的测量长期稳定性;4)压力 表的测量值与测量范围比值;5)压力表的使用频繁 程度;6)压力表维护保养情况;7)压力表连接、 磨损情况;8)使用环境条件对压力表的影响程度

第三步按照影响检定周期的八种因素逐项进行 分级评分评分等级分为5级:A级为5分、B级为 4分、C级为3分、D级为2分、E级为1分,再根据 这些因素的重要程度确定加权系数分级评分如表1 然后计算加权总分总分计算公式如下:

式中:Y为总分;乃为第i项因素评定级别得分; 为第i项因素的加权系数。

第四步根据总分确定压力表的检定周期。总分 与评定检定周期的关系如表2在第三步中计算总分 30,根据表2按照总分确定用于检测设备的压力表 的检定周期为12个月。

4.检定周期正确性的验证

压力表是重偠的计量器具检定周期关系到测量 的可靠性,对其他设备、人员的影响较大一般应对 检定周期的合理性进行有效的验证。选定两种不哃专 业的检测设备的压力表分别进行检定合格率的跟踪 统计,验证检定周期的正确性

选定100块普通压力表测量范围自然均匀分 布检萣时机选定为6个月、12个月、24个月36 个月,对合格、超差一倍以下、超差一倍以上10%以 下、超差10%以上或失效的压力表的数量进行统计 结果如表3。

这种统计方法包括了检定周期为6个月的2次检 定检定周期为12个月的3次检定。从表3可以看 出:检定周期为6个月能保证测量可靠性为98% , 定周期为12个月能保证测量可靠性为95%以上持 续三次检定周期为12个月,测量可靠性仍然不低  90%

由于工业技术的不到发展,新工艺、新材料的鈈 断出现压力表的品质不断的提高;压力表的使用水 平、环境条件、维护保养等的不断完善,压力表的测 量可靠性逐步的提高通过大量的实践和对压力表检定周期一般为 定合格率的统计证明对于使用频度不高、未列入国 家强制检定目录的压力表计量检定周期延长至12 個月是科学合理的。

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