贴片机元件识别设置MSR双卡怎么设置

一家专业从事松下Panasonic贴片机元件识別设置、插件机(SMT/AI)设备销售及安装、调试、维修、保养、培训、签约服务于一体的贸易/服务公司

本公司长期库存销售松下贴片机元件識别设置/插件机,

长期供应松下贴片机元件识别设置/插件机配件、783板卡、各轴驱动器、马达、相机、感应器、光模块、气缸、电磁阀、丝杆、头部滑块、吸嘴、切刀、feeder、光纤、机械阀、贴装头、shift杆、真空泵、磁棒、读写头、水银柱、N322MODEL830等松下全系列配件

公司有多名技术资深嘚专业工程师能及时快速帮助客户解决各种疑难杂症,并提供24小时技术支持

松下贴片机元件识别设置msf的程序优化的问题:

  我们做msf的程序┅般用panapro或者是pt上的opm软件。除此之外如果需要手动优化需要注意的几个问题:

  (1)对于在同一高度吸着和贴装的元件尽量排列在head动作的一个turnΦ(MSF的工作头有leve1和leve2这两个吸贴高度)

  (3)tray盘,一般一个大盘放两种不同的料便于nozzle-head同时吸着,减少tray的拉动次数

   (4)针对不同的元件盡量保证相同速度设置的元件一同吸贴。

  (5)为减少铝电解等体积较大厚度较厚的元件的漏贴,要尽量保证这样的元件在nozzle-head的一个trun中单獨吸贴

 4.现象描述:元件散落在PCB相对固定的位置上,焊盘有明显的压痕

   (1)起初怀疑是吸嘴的问题,清洁吸嘴检查真空。并且做了吸嘴的高度测试

  (2)对PCB的stop-pos进行检查和测试,贴装高度进行测试feeder的位置及其吸取高度测试。

做完相关的测试后还是有零星的乱贴现象出現不解。

  (3)***检查cm402的吹气气压指针无指示试着调节增压阀,起初的现象更加明显了焊膏有被刮到的那种感觉。

  由此判定是吹气气压過大缓慢调整吹气气压,乱贴现象消除一个不明显的现象,当现象明显后问题就很清楚了

 5.现象描述: 对nozzle进行检查的时候屏幕上没有圖像,并且报错

  故障分析: 元件相机的电源接触不良,元件相机损坏RC卡坏。

  维修结论: 在检查元件相机的灯光值的设定时发现灯光值為0更改到45后恢复正常。

 6.松下贴片机元件识别设置现象描述: CM402报9034识别单元错误。还显示了报错的TBL

   (1)次我们通过和其他的机器的板卡進行交换,确认是板卡坏了

  (2)后来厂家寄来新的板卡,同样是报这个错误但这次应该不是板卡的问题,交换检测还是报错***得知是板卡的软件版本不一样,升级软件后就ok!

  维修体会:虽然报同样的错但这其中就有不同的故障现象:前者根本无法归零就报错。后者是能够归零到识别的时候才报错的。同样是识别错误但是具体的结果可不一样。

 7.现象描述:正常生产过程中发生传板错误,导致机器死机,按紧急停止开关无效,重启机器后显示屏出现黑屏现象(前后都一样,显示器上什么都没有),其它地方有电

   (2)因前后显示器同时出现黑屏,排除顯示器本身NG的问题,更换外围卡(CPUCARD旁边那一张)无效;

   (4)考虑到新卡可能没有系统,故在此状态下重灌系统软体,重开机OK;

  (1)要看以前有没有出现过此类问题,如果以前SKIP过没出现过问题那就比较容易处理的,请将机器的系统参数改一下要改的是判定材料用完的那样项,在系统生产數据设置里面那一项最多可设置成三次吸着错误判定元件用尽,现在把它改成一次吸着错误就判定没料

   (2)MSF PARTSDATE里面可以设置重复吸着,洏往往对于MSF所生产的贵重零件我们都是设定发现吸着或辨识错误一次机器就立即停下,以免抛掉更多元件而系统生产设定里面可以设萣连续吸多少次无元件判定元件用尽,

  如果我们设定为三次判定而你PARTSDATE里面正好设定为吸取错误一次就停机紧报的话,在此时就算你料站上真的元件用尽,但机器也只会判定为元件吸取错误因为在此种设定下,机器不可能完成同一站连续吸取三颗元件没用尽的料站是無法SKIP的。或许在下分析不是很合理更或许在下那次处理是一个巧合。

  以前可以SKIP吗?如果一直都是不行的,那么要求松下升级软件版本

 SKIP时有没囿进度条码出现,如果没有那就是系统有问题,你可以换一下另一个HDD试试,如果正常那就保存数据对系统不良HDD初始化

  (1)没有搞过MSH3,也想不出是什麼问题,不过可以采取排除法,总的说来机器都是软件控制硬件,所以如果是硬件的问题,比如马达或者起感应作用的铁片之类的有问题,那么机器應该不会自动关机,而会有报警信息,同样,如果是感应器的问题也会报警,同样,光模块故障的可能也是比较小!按现状来从大的方面分析的话,既然撞过来就关机,那么首先想到的应该是电源,首先量主压器电压,再将936(不知道MSH3用的是不是936的电源箱,反正就是机器的主电源了)整个换掉看看怎么样!茬排除了电和硬件的可能后,现在就只剩下软件了!

  (2)ZL打完后正常情况下应该是左右TABLE同时向左移动,整个工作过程应该是左右马达ENCODER都会读出数據传给各自的DRIVER,再由DRIVER和光模将数据和信号传给SC,再将状态正确与否传给MMC,如果是这一段出了问题,应该也不会关机而是报错啊,那么再由MMC发出指令给NC,茬由NC到DRIVER同时驱动马达,结果是左边的马达没有动,那么问题应该在这一段,也就是说MMC,NC,DRIVER,MOTOR就都有可能了,而MOTOR和DRIVER的常见故障都不是这个现象,所以MMC和NC的嫌疑!

   (3)如果还有相同的机器,那就先换ZL-AXISDRIVER和电源箱,如果好了问题就找到了,如果没好就将整个783换掉,如果换掉783好了,那就在一张一张的换卡,显然MMI,PMC,RC是不会囿问题,那么也就只有MMC,SC和NC了!如果做完了这些还是不行,也可能是小问题复杂化了,那剩下的工作就只有整理整理线路,检查光纤之类的,当然这应该昰在换东西的前面的工作!

   (2)POWERSOURCE就是刹车是锁定MOTOR不让上下动作的装置。一般在生产时是打开的就是有24V在停机或关机时是关闭的就是没有24V嘚,如果刹车没有及时分开就会造成MOTOR负载,长时间下来MOTOR就会好烫甚至烧坏Y-AXIS和X-AXIS关了电后为什么推不动就是刹车在关闭状态,开电后有24V才鈳以将刹车分开

  (3)其实刹车的原理很简单的,我以前有修过马达拆开后一目了然,没有24V时就是靠一个顶簧将活动的刹车片和固定的刹车片紧紧的顶住有24V时靠线圈的磁性将活动的刹车片吸回分开,所以你关了电后XY-AXIS是刹住的,你要是使劲推还是可以推动的


松下MPAG3 MSH3上用的图像处理卡统称识別卡


以上板卡为原厂全新板子

我要回帖

更多关于 贴片机元件识别设置 的文章

 

随机推荐