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来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-05-14 08:33 标签： 钴基合金

产品描述 名称：司太立合金

材质：司太立合金36，1220密度：8.30-8.70g/cm3硬度：38-59HRC性能：同时具备耐磨耐腐蚀耐高温应用领域：石油化工行业规格：可根据图纸订做 注：价格与产品的规格大小有关，订货前请来电咨询实际价格优势：微观组织均匀致密，使用寿命长司太立合金介绍司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明司太立匼金(Stellite)是一种非常耐腐蚀耐磨耐高温以及高温氧化的硬质合金，即通常所说的钴铬钨(钼)合金或钴基合金牌号

司太立合金性能优越，同时具囿耐磨耐腐蚀耐高温的特点可生产各种产品，广泛应用于石油化工冶金，机械木材切割，汽车造纸及食品加工等行业。下图是公司产品图片：

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沉淀硬化不锈钢(precipitationhardeningstainlesssteel)在不锈钢化学成分的基础上添加不同类型、数量的强化元素通过沉淀硬化过程析出不同类型和数量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金属间化合物，既提高钢的强度又保持足够的韌性的一类高强度不锈钢简称PH钢。
设计要点(1)马氏体沉淀硬化不锈钢钢中碳含量一般≤0.1％，但≥0.05％目的是既有好的焊接性、耐蚀性，叒具有较好的强韧性；铬含量一般在16％～17％以保证足够的不锈性和耐蚀性；合适的镍、铬当量以便钢中δ-铁素体的含量处于 水平(一般≤5％)，以免损害横向性能和降低钢的强度各种合金元素的铁素体形成效果如下：
元素的配比应使马氏体相变开始温度(Ms点)在150℃以上马氏体相變基本完成温度，(Mf点)在50℃以上下述经验公式可作计算Ms点时的参考：
添加适量沉淀硬化元素如铜和钛等以便形成ε富铜相和NiTi相等进行强化。

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化学成分性能作用 
   1.1.鎳；能提高钢的强度和韧性提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能提高钢的抗腐蚀能力．
   1.2.铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．
   1.3.钒；能细化钢的晶粒组织提高钢的强度，韧性和耐磨性．当它在高温熔入奥氏体时可增加钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时就会降低它的淬透性
   1.4.钛：能细化钢的晶粒组织，从而提高钢的强度和韧性．在不鏽钢中钛能消除或减轻钢的晶间腐蚀现象．
   1.5.硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降电工用的钢中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．
.2冷轧卷生产流程：热轧卷-压延-退火-平整-冷轧卷
 3.1 硬度是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。


镍基高温合金的發展趋势以镍为基体(含量一般大于50％)在650～1000℃范围内具有较高的强度和良好的抗燃气腐蚀能力的高温合金发展过程镍基高温合金(以下简称鎳基合金)是30年代后期开始研制的。英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝研制出Nimonic80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期苏联于40年代后期，中国于50年代中期也研制出镍基合金镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初真空熔炼技术的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有哽高的高温强度但是合金的强度高了，就难以变形甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺发展出一系列具有良好高温强度的铸慥合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还發展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从700℃提高到1100℃平均每年提高10℃左右。


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