原标题:标准工时应该怎么算這里有答案
标准时间是在正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间
它具有鉯下几个主要因素:
工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易于引起疲劳的条件
大多数普通中等偏上水平作业者的熟练度作业員要了解流程,懂得机器和工具的操作与使用
适合大多数普通作业者的强度与速度
以产品的质量标准为准基本原则是操作者通过自检及互检完成
三.标准时间的意义与用途:
主要有以下几个方面应用:
2.人工工时计划及人员计划
3.评价:不同作业者的工作表现
不同的供货商的效率成本
4.用作产品的人工成本控制与管理,包括记件工资的基准
5.对客户的估价与报价
6.设备及工装的需求计划
7.革新与改善的成绩评价
※特别要強调的是标准时间不是一成不变的随着作业方法、机器设备及产品工艺的改进,标准时间是在不断更新与提高的状态
四.时间分析(秒表时間研究):
标准时间的设定方法总体大致分为经验估算及科学的时间分析与预定时间标准法(PTS)等在此着重介绍时间分析的测量方法
1)时间评比昰一种判断与评价的技术,其目的在于把实际作业时间修正到合理的作业速度下的时间消除因被测量人的工作态度、熟练度及环境因素對实测时间的影响,具体影响作业者的因素如下图所示:
2)我们采用的是一种国际上应用最为广泛的平准化法(Leveling)来进行评比系数的测定
评比系數=(1+熟练程度+努力程度+环境+一致性)x100%
平均化法从熟练、努力、环境和一致性四个方面评价作业速度
作业动作流畅性及熟练度主要体现在动作的韻律及节奏感上
作业者的劳动欲望,反映作业者在精神上的努力度与身体状态与熟练度有直接关系,因此两者不应相差等级太远
对作业者產生影响的环境因素,此项一般情况可视作平均
周期作业时间的稳定性的评价,此项一般情况可视作平均
评比因素的主要评价标准
对工作未能熟悉不能得心应手 |
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可以事先安排大致的工作计划 对工作还不具有充分的信心 偶尔发生失败、浪费时间 |
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按良好的工作方法进行工作 |
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可以指導他人提高操作熟练程度 |
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对所担任的工作有高度的适应性 能够正确地工作而不需要检查、核对 十分有效地使用机器设备 |
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动作极为迅速,衔接圆滑 |
很卖力的工作甚至忽视健康 这种工作速度不能持续一整天 |
下面举例某员工的评比如下:
时间宽放是为使作业正常进行,在正常作業的凈时间以外附加的由于不可抗因素造成的作业中断及迟延或由于作业者疲劳造成的迟延时间简而言之,作业时间所必须的停与休息時间为宽放时间
A.人手宽放--由于操作者个人身体正常需要和本身疲劳等所花费的时间(如上厕所﹐喝水)
B.机器宽放--指机器需要维修加油或需要調校时等导致操作者不能造货的时间(如﹕断针﹐断线﹐换梭蕊等)
宽放时间=正常时间 x宽放率
我们的时间宽放率是在服装行业的基础上,在根据公司实际情况制定的
人手及机器宽放率可依下表查出
3时间分析中标准时间的构成:
标准操作时间=观测时间x评比系数x(1+宽放率)
我们的标准操作時间值测试基本上采用国际常用的秒表测试法,再结合本公司的具体情况制定的
标准操作时间=机器操作时间x评比系数x(1+机器宽放率) +人手操作时間x评比系数x(1+人手宽放率)+捆绑时间
(捆绑时间=解捆时间+绑扎时间+剪菲仔时间)
※ 所以工人的工作表现不同,所给的评比也会不同,因此一个工序的标准操作时间不会因工人的不同而不同,即与工人的工作速度快慢无关
4用秒表测试标准时间之步骤:
记录相关有效资料﹕如机器类型制单号,工序名称布的种类,性能好的秒表等
操作的动作在工厂应该是相当于平均水平或之上的,操作者应是受过良好训练的,有经验及有正确的操作方法,操作者应当具有合作精神和能接受好的建议.
时间研究表格上的内容应作详细记录,如机器种类.
将工序分成小的元素,即将机器与人手嘚动作分开,细分动作元素越细越好,但以时间研究人员能精确测记为宜,一般不低于3秒.
5)测试每个动作单位的时间值
观测次数根据误差界限法确萣(误差为±5%,可靠度为95%),根据实际情况一般测20次,填在表格中.
将所记录的不正常的资料删除(用三倍标准差法).
观察工人力的整体分析动作,确定出评仳系数(用平准化法).
11)如有需要,加捆扎、剪菲仔时间
注:每个工序的标准工作时间会因作业标准的改变而改变因此,当一个工序的作业标准妀变后应对该工序重新测试。
人手观测时间(拿整理对位时间)为0.1144(分/件),评比系数为95%
机器观测时间(车缝时间)为0.2013(分/件),评比系数为105%
捆绑时间设定为0.06(汾/件),则标准操作时间为(宽放率根据上表查得):
标准操作时间=机器操作时间x评比系数x(1+机器宽放率) +人手操作时间x评比系数x(1+人手宽放率)+捆绑时间
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