热敏纸打印机怎么制造的?

一、如果驱动版本为1.30及以上版本设置步骤如下:
1.打开打开“打印机和传真”
2.右键点击打印机,XP系统选择“属性”WIN7系统选择“打印机属性”
3.选择打印机属性中-应用中,設置纸张宽度及高度.
4.用户自定义纸张大小 Custom Paper-LabelPrinter(注意单位为0.1mm)按照实际使用的纸张规格设置宽度及高度,设置完成后点击“保存纸张大小”
7.在打印机属性-打印首选项-打印选项(或操作)中,选择正确的纸张类型:
标签纸、穿孔纸:将纸张类型设置为:“标签纸(透射)”
黑标纸、珠宝标签:将纸张类型设置为:“黑标纸(反射)
至此打印机驱动参数设置完毕。
二、如果驱动版本为1.30以下版本设置步骤如下:
1. 打開“打印机和传真”
2.在“打印机和传真”界面空白处右键,选择“服务器属性”
3.选择“创建新格式”在“表格名”处设置标签名称,下媔以宽度6cm高度4cm的标签纸演示。在“宽度”处设置为6cm“高度”设为4cm,完成后点击“保存表单”
4.右键点击打印机选择“属性”.
5.点击“设備设置”,选择标签规格点击“应用”(图4)
6.点击“常规”,单击“打印首选项”
8. 在纸张规格处选择标签设置完成后点击“确定”
9.在咑印机属性-打印首选项-打印选项中,选择正确的纸张类型:
标签纸、穿孔纸:将纸张类型设置为:“标签纸(透射)”
黑标纸、珠宝标签:将纸张类型设置为:“黑标纸(反射)

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本实用新型涉及一种打印机该咑印机能应用于标签、票据的打印。

热敏打印机打印时热敏纸打印机由纸卷引出后由相切设置的打印头和胶辊之间穿过,热敏纸打印机嘚保护层与打印头接触热敏纸打印机的原纸与胶辊接触,打印机的驱动机构驱动胶辊转动向下游输送热敏纸打印机同时打印机的控制器控制打印头的发热体发热,热量经过热敏纸打印机的保护层传导至热敏涂层热敏涂层中的无色染料、显色剂遇热发生化学反应而变色,形成生成包含设定文字或图像的已打印的票面完成打印后,通过手动撕纸或自动切纸等方式使已打印的票面与未使用的热敏纸打印机汾离未使用的热敏纸打印机保持在打印头与胶辊之间等待下一次打印。

现有市场上常见的热敏打印机其主要结构包括纸卷仓、胶辊、咑印头、电机、传动机构等,为实现在缺纸或卡纸时能做调整一般将胶辊或打印头两者之一实现脱卸设计,目前胶辊安装结构及纸卷倉设置不够合理,往往会存在装卸纸卷不便、走纸不够顺畅、打印性能单一的问题因此,对于目前的热敏打印机有待于做进一步的改進。

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种通过脱开机构能便捷的实现装纸的热敏标签打印机

本实用新型解決上述技术问题所采用的技术方案为:一种热敏标签打印机,其特征在于包括

壳体上端面后侧形成有卷纸仓,前端具有供打印纸输出的絀纸孔;

卷纸辊能脱卸地设于前述卷纸仓内并能转动;

控制板,设于前述壳体内;以及

机芯设于前述壳体内并与前述的控制板连接;

其特征在于前述的机芯包括

机架,上端面形成供打印纸输入的导向槽;

胶辊能转动地设于前述机架上并位于导向槽的输出口,该胶辊一端具有一输入齿轮;

电机设于前述机架上并具有主动输出齿轮;

传动齿轮组,设于前述机架一侧动力输入端与前述主动输出齿轮啮合,动力输出端与前述输入齿轮啮合;以及

打印组件设于前述机架上并靠近胶辊,该打印组件与胶辊之间形成供打印纸通过的间隙;

脱开機构设于前述机架上能驱动打印组件脱开胶辊。

作为优选所述的打印组件包括支架及设于支架上的打印头,前述支架两端分别延伸凸設有轴部所述的脱开机构包括

拉簧,为两根每根拉簧一端与前述支架的轴部连接,另一端连接于机架上;

转轴平行打印头组件长度方向横向地设于前述机架上,该转轴贯穿通过前述的支架;

扭簧至少为一根,套设于前述转轴上一端与支架的轴部相抵,另一端与机架内侧壁相抵;以及

扳手一端与前述转轴的一端连接,另一端伸出壳体形成能供手指施力的扳动部该扳手靠近转轴的一端还成型有支架的轴部配合的卡接部;

前述扳手扳动条件下,带动转轴转动同时卡接部驱动支架的轴部以转轴为轴心转动,进而使打印头脱开胶辊

進一步,所述的打印组件设于胶辊下方

进一步,所述机架位于胶辊前端向前延伸设置有导纸部该导纸部的下端面为自前向后的倾斜面。

进一步所述机架位于导向槽上设有一能转动的压紧架,该压紧架上通过一扣合板能横向移动的设有一拨板前述压紧架处于压紧状态丅,该压紧架下端面与导向槽的上端面之间具有供打印纸通过的间隙

进一步,所述壳体后侧能翻转地设有一翻盖该翻盖能将卷纸仓封住。

与现有技术相比本实用新型的优点在于:通过操作脱开机构即可将胶辊和打印组件脱开,然后更换卷纸辊方便快捷,整体结构又緊凑合理利于操作。

图1为实施例结构示意图

图3为图2中机芯的放大分解图。

图4为图3另一视角的分解图

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示本实施例中的热敏标签打印机包括壳体1、卷纸辊16、控制板17及机芯10,壳体1由底座12、上盖14和前盖13装配而荿上盖14的上端面后侧形成有卷纸仓14,前盖13具有供打印纸输出的出纸孔132和按键区域133;出纸孔132内设有用于切纸的锯齿壳体1后侧能翻转地设囿一翻盖15,该翻盖15能将卷纸仓14封住翻盖15采用透明材质,容易观察到是否缺纸前盖13上端两侧设有卡接孔131。卷纸辊16能脱卸地设于卷纸仓14内並能转动;控制板17设于壳体1内

如图3和图4所示,机芯10设于壳体1内并与控制板17连接;机芯10包括机架2、压紧架43、胶辊3、电机9、传动齿轮组92、打茚组件及脱开机构

机架2上端面形成供打印纸输入的导向槽21,机架2位于胶辊3前端向前延伸设置有导纸部22该导纸部22的下端面为自前向后的傾斜面221。

压紧架43能转动地设于机架2上并位于导向槽21上方卡纸或装纸时可以打开压紧架43,该压紧架43上通过一扣合板42能横向移动的设有一拨板41压紧架43处于压紧状态下,该压紧架43下端面与导向槽21的上端面之间具有供打印纸通过的间隙拨板41来回移动能调整打印纸的平整度。压緊架43上端面两侧设有两个凸点431凸点431与卡接孔131配合能实现前盖13的安装固定。

胶辊3能转动地设于机架2上并位于导向槽21的输出口该胶辊3一端具有一输入齿轮;电机9设于机架2后侧上并具有主动输出齿轮;传动齿轮组92设于机架2一侧,动力输入端与主动输出齿轮啮合动力输出端与輸入齿轮啮合。

打印组件设于机架2上并位于胶辊3下方该打印组件与胶辊3之间形成供打印纸通过的间隙;打印组件包括支架52及设于支架52上嘚打印头51,支架52两端分别延伸凸设有轴部521

脱开机构设于机架2上能驱动打印组件脱开胶辊3,具体包括拉簧6、转轴7、扭簧61和扳手8拉簧6为两根,每根拉簧6一端与支架52的轴部521连接另一端连接于机架2上;转轴7平行打印头51组件长度方向横向地设于机架2上,该转轴7贯穿通过支架52;扭簧61为两根分别套设于转轴7的两端,每个扭簧61的一端与支架52的轴部521相抵另一端与机架2内侧壁相抵。

扳手8一端与转轴7的一端连接另一端伸出壳体1形成能供手指施力的扳动部81,该扳手8靠近转轴7的一端还成型有支架52的轴部521配合的卡接部82;扳手8扳动条件下克服拉簧6和扭簧61的弹仂,带动转轴7转动同时卡接部82驱动支架52的轴部521以转轴7为轴心转动,进而使打印头51脱开胶辊3装纸完毕后松开扳手8,打印组件复位

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