UG图档己加工UG产品编程图档完成怎样保存才不丢刀路

材料S136 需要淬火加硬。正面开粗+咣刀背面开粗+光刀

后面的楼层续渐补上实际操作和加工参数

拆公:后模做一件大罩公,将整个胶位M出

A.所有飞刀开粗都要在拐角处使用R过渡。避免弹刀!

B.需要加硬钢料安全余量:侧面0.5MM底面0.4MM

2. 26R0.8采用等高混合铣加工R.(可以不留余量,因为加硬后光R角要用负0.2余量避免与模胚R角干涉)

3.8MM 6MM 4MM 小镶件挂台开粗。(也可以加硬后开粗光刀一起做)



1.30R5刷顶面。(一般钢料都会比实际要高刷面程式也要留余量)

2.305R开粗.(也可选用50R5飞刀,但是需要增加一条21R0.8飞刀2次开粗)



上面讲解忽略了部分内容一般情况下,不管有多复杂的模具首先要分析胶位面,封胶面碰穿面。(拆铜公原理也是一样的)胶位面可以光刀的一般不留余量封胶面,碰穿面留0.03MM余量(有些公司不用留)。其次进行补面,将复杂模具简单化想学UGUG产品编程图档在群可以帮助你,如下图:分别是正面的补面图


背面光刀部分:由于开粗时底留有0.4MM余量先将底余量清掉,(只留0.03--0.05MM)再加工侧面。(需要EDM的面留0.15MM需要光刀的面留0.05--0.07MM)

2.8MM 6MM 4MM 做法和上面一样的……(复制-粘贴-改一下刀具大小和转速)

光刀方面:優先选用带R的刀具:(如12R0.5 10R0.5 8R0.5 ) 此种刀具光出来的工件又准又光滑。

1.10R0.5光平面光侧面。光四周侧面

2.8R0.5 单独光一个位置的深孔。

3.8MM清角(10R0.5,8R0.5分别留下0.5高度沒光刀采用平底刀使用轮廓一刀过清角)

4.4MM 小挂台光平面,光侧面

5.由于是加硬料光侧面统一使用等高光刀。(使用2D做法光出来数值不准确)


7.10R0.5光虎口(余量:侧面负0.02MM,前后模虎口都放负0.02MM。底面:0)

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8.8R0.5光胶位(先试刀,接顺平面不用留餘量)

9.10MM清角(先试刀,接顺平面一刀过)

10.8R4光胶位(先试刀,接顺平面不用留余量)

至此,此后模刀路讲解完毕部分图片不方便上传,愿各位同仁谅解!


学会UG产品编程图档前的工艺分析确定加工刀具学会制作加工程序单学会模具UG产品编程图档前需要补面和创建加工辅助面的情况掌握实际UG产品编程图档加工的参数设置学會创建不同的加工几何体讲型腔铣、等高轮廓铣、轮廓区域铣、平面铣、和等高清角等加工方法学以致用。

1.确定模具的装夹方式并要考慮圆角加工时的装夹方式和开粗时的装夹方式不同。

2.要通过客户了解模具的加工精度要求并根据产品确定那些是碰穿面。

3.确定需要电火婲加工部件的余量

4.确定模具中的流道是在数控铣床上加工还是在普通铣床上加工

不能选择大圆角的飞刀进行精加工中间是岛屿的平面否則型芯的四周将会留下一个大圆角半径的余量

清除陡峭圆角上的余量时,最好选择等高轮廓铣的加工方式并通过设置参考刀具的方式来清除前面未清除的余量

加工模具中的小平面时,如不小心就会造成侧面过切所以一般情况下要设置侧面余量,并认真检查生成刀路

加工鋶道时选择的球刀半径刚好和流道的半径相同,所以要保证辅助线必须在流道的中心点上并且两端点必须在流道两端的圆心上。

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自1999年从某军工单位从事数控UG产品编程图档加工行业以来积累了丰富的工厂UG产品/模具/五轴UG产品编程图档加工的实践经验。

给我发几个带刀路的图档 谢谢

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