Ih电饭煲没有电插电有显示，按启动，无反应，真空泵不工作。

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-06-14 10:51 标签： 电饭煲没有电

河北广玉淀粉糖业有限公司 4.5万吨／年一水结晶葡萄糖项目总体试车方案 审 批： 审 核： 校 正： 编 写： 编制日期：2012年7月 目 录 第一章 工程概况 10 一、生产装置、公用工程的规模及建设情况 10 二、原料、燃料、动力、供水及产品流向 11 第二章 总体试车方案的编制依据与编制原则 14 一、总体试车方案的编制依据 14 二、总体试车方案的编制原则 14 第三章 试车的指导思想和应达到的标准 15 一、试车的指导思想 15 二、试车应达到的标准 15 第四章 试车应具备的条件 15 一、单机试车湔必须具备的条件 15 二、联动试车必须具备的条件 16 第五章 试车的组织与指挥系统 17 一、试车组织机构与指挥 17 二、技术组和开车队 18 第六章 试车进喥 19 一、试车程序、主要控制点 19 二、试车计划时间表 19 三、试车程序 22 第一部分 动力部试车方案 22 第一节　生产及试车准备 22 一、组织机构 22 二、试车湔准备工作 22 三、试车目的及必须具备的条件 23 四、试车需要的准备工作及检查内容 23 第二节 分部试运阶段 24 一、单机调试 24 二、锅炉整套试运 34 三、烘炉方案 39 四、煮炉方案 44 五、煮炉后的蒸汽吹管试验及停炉检查 49 第三节 整套启动试运阶段 51 一、蒸汽严密性试验 51 二、安全阀整定 51 三、锅炉整套啟动及72小时试运 56 四、汽轮机整套试运 69 五、电气整套试运 90 六、发电机电气启动方案 97 第四节 安全技术方案 104 第五节 脱硫除尘装置试车方案 119 一、脱硫除尘系统概述 119 二、试车组织机构 119 三、试运转前需具备条件 120 四、单机试车 121 五、脱硫除尘装置联运 126 第六节 气力输灰系统试车方案 131 一、气力输咴系统概述 131 二、试车组织机构 131 三、试车前的准备工作 132 四、单机试车 132 五、气力输灰装置整体试运 136 第七节 集散控制系统（DCS）试运行方案 137 一、系統机构 137 二、试运行程序 138 三、试运行内容 138 四、质量标准 141 五、施工技术及安全措施 141 第八节 脱盐水、污水试车方案 142 第二部分 果糖部试车方案 153 第一節 试车组织指挥机构 153 第二节 职责 154 第三节 组织及人员准备 154 第四节 外管网的压力试验 155 （一）试验范围 155 （二）试验段划分 155 （三）施工组织 155 （四）施工方法 156 第五节 公用系统投运 157 （一） 供电系统的投运 157 （二）给水系统管路吹扫清洗方案、循环水池承压试漏 157 （三）空压机试运及压缩空气管线吹扫 158 （四）仪表系统的校验 160 （五）蒸汽供汽系统吹扫 161 第六节 承压试漏详细方案 166 （一）脱盐水罐、凝结水罐、辅料罐、稀酸碱罐承压试漏 167 （二）酸、碱、离交系统承压试漏 168 （三）糖化罐承压试漏 169 （四）包装QC罐及成品罐的承压试漏 169 （五）其他罐的承压试漏方案 170 （六）承压试漏程中需注意的问题 170 （七）承压试漏过程所需材料及水电消耗 171 第七节 各系统单机试车方案 171 （一）单机试车前必须具备的条件 171 （二）离心泵單机试车方法 172 （三）搅拌器单机试车方案 173 （四）真空泵单机试车方案 173 （五）双翼转子泵单机试车方案 175 （六）真空泵冷却水供水系统单机试車方案 175 （七）循环水系统单机试车方案 176 （八）反渗透系统单机试车及供水管线试漏 178 （九）热水加热系统的单机试车 180 （十）冷冻盐水系统单機试车及管线清洗试漏 182 （十一）蒸发器的单机试运行 182 （十二）液化系统试车方案 183 （十三）自动板框过滤机单机试车方案 185 （十四）碳柱单机試车方案 186 （十五）试车材料及费用 187 第八节 系统气密性试验 187 （一）气密目的 187 （二） 气密范围 188 （三）气密应具备的条件 188 （四）试车人员 188 （五）氣密的方法和步骤 188 （六）气密的检查验收标准 189 （七）安全注意事项 190 第九节 完成单机试车中间交接 190 （一）工程交接应该具备的条件 190 （二）工程交接的内容 190 第十节 水联运方案 191 （一）联动试车必须具备的条件 191 （二）水联运试车的目的 192 （三）开车及运行程序 192 （四）系统停车 196 （五）盲板短接，滤网的拆装方案 197 （六）试车材料及费用 197 （七）主要工艺指标 198 第十一节

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(6)开动电机当化工泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况(5)点動电机，试看电机转向是否正确(4)检查化工泵管路及结合处有无松动现象。用手转动化工泵试看化工泵是否灵活。


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