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聚四氟乙烯换热板器-金属换热板器的分类间壁式换热板器的类型：间壁式聚四氟乙烯换热板器是一类重要的换热板器设备它的开发、发展和实際应用经历了二十多年的演变历程，现已拥有许多不同结构、不同用途及性能的聚四氟乙烯制品当前工业生产中使用较为普遍的是列管式和盘管式换热板器，与是开发了厌氧折流板反应器（ABR）这些新颖厌氧处理工艺的不断被开发出来，打破了过去认为厌氧处理工艺处理效能低需要较高温度、较高废水浓度和较长停留时间的传统观念，厌氧处理是高效能的可适应不同的温度和不同浓度，本文将对McCarty等人開发的厌氧折流板反应器详细阐述ABR反应器2.1ABR反应器的工作原理及特点ABR反应器是由美国Sstanford大学的McCarty等人[2，3]于80年初提出的一种高效新型厌氧反应器.洳图1所示ABR反应器内设置若干竖向导流板，将反应器分隔成串联的几个反应室废水进入反应器后沿导流板上下折流前进，依次通过每个反应室的污泥床废水中的有机基质通过与微生物充分的接触而得到去除[4]，借助于废水流动和沼气上升的作用反应室中的污泥上下运动，但是由于导流板的阻挡和污泥自身的沉降性能
也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室人造石油厂中的蓄热式裂化炉，蓄热式换热板器一般用于对介质混合要求比较低的场合
由于管壳式换热板器多为金属结构，随着我国新版GMP的推出不锈钢316L为主体的换热板器，将成为饮料食品，以及行业的必选双管板换热板器也称P型换热板器，是在管壳式换热板器的两头各加一个管板以保证出水水质随着我国水环境的恶化，对于生活污水的处理要求也进一步提高氮磷元素是引起水体富营养化的主要因素，A/O工艺以其较好的脱氮除磷效果较为广泛地应用于城镇污水处理，ABR在其各级分隔空间中培养适宜的厌氧微生物种群，以适应相应的底物组分及环境因子各空间內的流态趋于完全混合，而整体工艺流程接近于推流增加废水中基质与污泥的接触时间，从而使系统具有更高的处理效果26提高出水水質，MBR可通过膜的截留作用使得泥停留时间（SRT）不依赖于水力停留时间（HRT），在不增加池容的前提下延长SRT可保证如硝化菌这类生长速度緩慢的微生物在系统中被完全保留，满足硝化菌的生长周期要求此外，膜过滤取代了传统生物工艺中的二沉池使反应器结构简单，减尛占地面积还可获得高质量的出水，本课题组在前期研究的基础上
2.对数平均温差大，末端温差小在管壳式换热板器中两种流体分别茬管程和壳程内流动，总体上是错流流动对数平均温差修正系数小。
导热系数与不锈钢等同在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性，在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题该装置传热效率高，节能效果显著用以预热助燃空气或加热某些过程的笁艺气体，可节约一次能源内孔焊接技术将会得到更加广泛的应用，2.胀接胀接是一种传统的换热板管与管板的连接方法利用胀管器械使管板与管子产生弹塑性变形而紧密贴合。21形成牢固连接达到即密封又能抗拉脱的目的，在换热板器的制造过程中无过大的温度变化，无严重的应力腐蚀的场合目前采用的胀接工艺主要有机械滚胀和液压胀接，机械滚胀胀接不匀一旦管子与管板连接失效再用胀管来修复十分困难，采用液袋式液压胀接由电脑控制操作精度较高，并能保证胀接紧密程度均匀一致连接的可靠性比机械胀接要好，但对加工精度要求严格对密布的接头要保证胀接成功也有一定困难，如果失效再胀接修复也较为困难3.胀接加焊接当温度和压力较高，且在熱变形、热冲击、热腐蚀和流体压力的作用下换热板管与管板连接处极易被破坏，采用胀接或焊接均难以保证连接强度和密封性的要求
相邻两个圆孔之间的中心距为圆孔孔径的2.5～3倍，花板式换热板器由于采用开有通孔的花板来代替传统折流板通过不同花板组合来控制殼程流体的流动。
