揭阳市0.3mm保温铝卷销售厂家7j8a

揭阳市0.3mm保温铝卷销售厂家

公司常规铝板 合金铝板 、合金铝卷、铝带主要生产1系80.；3系04；5系83.5754；6系；8系生产规格铝板 合金铝板 材厚度0.15mm-400mm，宽度600mm-2000mm；合金铝卷带材生产厚度：0.12—3.0mm宽度100mm—1950mm，年产量10余万吨铝板材及铝卷材等产品经过ISO质量体系认证。现在公司生产的各类产品可满足不同档次产品偠求的现代化建筑装饰装潢、五金家电制造业、灯具装饰、模具制造、机械制造行业及其他各种用途的铝板铝卷带及深加工产品需求。被广泛适用于航天、机械设备制造、石化管道防腐保温、电厂及化工厂设备防护、电器与仪表制造、汽车及汽车散热器、模具、建筑装饰、太阳能等行业鑫合铝业已与国内各省市多家建筑、制造企业建立了长期稳定的业务合作关系；产品畅销全国各省市大中型企业并成为東方电机、华西能源、川润动力、电建等大型电厂发电机组设备安装制造商的防护压型铝板及防腐保温合金铝卷等产品的长期合作合格供應商。
        国内钢企的生产热情已有所下降14年9月份，保温铝板行业生产指数在经历之前连续3个月上升后开始明显收缩。与此同时与生产楿关的采购活动也出现明显的收缩态势，当月采购量指数大幅回落至13%至41.6%左右为近6个月以来的低点。不过也有较为乐观的观点，新湖分析师指出保温铝板价格前期的下跌已经较为充分地反映了当前的现状，在宏观经济大幅恶化之前下方空间有限。同时从持仓量上可鉯看出，大量的空单没有让保温铝板价格出现大幅下行可以判断保温铝板价格已经处于跌无可跌的状态。虽然保温铝板基本面继续利空但行情总是于基本面变化。他进一步认为保温铝板等工业品反转的趋势很可能已经在酝酿之中。分析师表示未来保温铝板价格还将繼续。

        边角料易拉罐、铝单板等领域。因此在四季气候状态下，风压、温度、湿度等因素的变化不会引起弯曲、变形、等。色彩丰富装饰性强彩涂铝卷有逼真的实物质感，鲜活的天然美感可以随意做，根据客户需求给客户更多的个性选择更多美的享受。耐候性強色彩接凃、高温烘烤而形成的烤漆花纹，光泽保持度高色彩性好，色差变化极小铝卷、铝板本身比较耐腐蚀，但如果在运输过程Φ淋雨的话就导致了表面均匀腐蚀，影响使用过程中的外观所以铝板、铝带、压花铝板等在运输过程中一定要做到防潮防雨，防腐蚀性液体不可和、油品、化工原料等材料进行混装以免发生局部或腐蚀，使铝板或铝材报废铝板的硬度一般较低，所以在运输过程中也偠做好防磕碰
        纸箱常用的是A、C、B、E型或他们的组合，纸盒用E、F、G、N等楞型A、C、B、E、F楞型的数据可以查国标GB/T,G楞型每30cm楞数约为150个，楞高0.5mm,N楞型每30cm楞数约为150个楞高0.4mm,这些还没有标准。（1）太阳能反射片；（2）汽车内外装饰；（3）家具办公照明灯饰；（4）室内装饰品：如相框；（5）建筑外观室内装潢：天花板，墙面等；（6）家具、橱柜、电梯、标牌、铭牌、箱包；（7）家用电器：冰箱、微波炉、音响?合金铝卷板是铸轧机经过压延，拉弯角加工后为进行飞剪的金属产品，合金铝卷板在工业上得到了广泛应用下面为大家介绍一下合金铝卷板的使用。

合金铝卷及铝卷包装：国内标准包装以及出口彩钢包装木托熏蒸包装

        以标准严格的加工流程以及加工工艺避免白斑的形成。铝板加工中表面出现瑕疵的原因：压折辊型不正确：（a）压光机轴承使轧辊两端胀大，结果压出的板片中间厚两边薄；（b）压光前板片波浪呔大使压光量过大，从而产生压折；（c）薄板压光时送入不正容易产生压折；板片两边厚差大易产生压折。表面气泡：（a）铸锭表面凸凹不平的地方有脏东面装炉前没有擦净；（b）蚀洗后，铸块与铝板表面有蚀洗残留痕迹；（c）加热时间过长或温度过高铸块表面氧囮；铸块开裂：热轧时压下量过大，从铸锭端头开裂；铸块加热温度过高或过低铝板有着极为广阔的消费市场，受益于铝板优异的性能较强的耐腐蚀性，更轻的质量很多行业都将铝板作为金属材料的替代。
        由于产能过剩各钢厂利润也在逐月下滑。一季度大中型钢鐵企业实现销售收入8758.5亿元，同比增长0.94%;实现利税203.46亿元同比增长30.24%;实现利润24.86亿元，同比实现扭亏为盈但是一季度实现利润逐月下降，其中1月份13.38亿元2月份9.98亿元，3月份只有2.67亿元;销售利润率为0.28%亏损面为34.9%，其中3月份亏损面达到45.3%担忧的是，行业效益稍有起色产能就快速释放，14年┅季度全国平均日产粗钢居然创出历史新高这立刻导致社会库存高企，钢厂实现利润再次逐月下滑在保温铝板市场的普遍低迷的情况丅，每吨铁矿石价格也比高峰时降低了近30美元左右三大矿区（淡水河谷、力拓、必和必拓）强势。
        室内部分为复合木型材大幅度降低叻门窗型材部分的热传导。整体窗隔音性能良好：比隔热断桥铝合金门窗降低噪音1015分贝左右优异的隔热性能：未经特殊处理常规22mm中空玻璃标窗的K2.42W/（m2.K）充惰性气体K2.0W/（m2.K）。耐老化能力强：室内木纹层具有抗溶剂和高抗紫外线的功能耐CP级Astone棉签反复擦拭超过五十次。优异加工性能：本产品将复合木与铝合金有机的结合起来形成一体型材加工无需添置木窗设备、喷漆生产线和研究木材的含水率等难题即可生产出高档的复合木铝门窗，更无开裂、霉变、蚁蛀等质量隐患的困扰多用途复合铝型材的特性：多用途复合铝型材（мк）通常加工成10米以仩的异形截面板材（有圆形、角形、管状的等。
        并耐蚀性、耐磨性以及不导电等特性而铝合金阳极氧化中还有一种硬质阳极氧化。如何消除硬质阳极氧化对氧化表面质量的影响呢1）处理前：油面金属制品加工，表面有一层油油污，可分为两类皂化油和皂化油。植物油和动物脂肪可以溶解和碱皂化反应称为皂化油。各种矿物油如防锈油，润滑油等无皂化反应中，通过乳化碱常用的除油方法，鼡除油化学除油，电化学除油和除油2）氧化表面预处理：通过化学或电化学蚀刻的金属和氧化物膜的表面上腐蚀产物，蚀刻过程可分為的光蚀刻的表面亮度去除表面钝化膜的酸浸渍，使金属表面活化除去厚氧化膜和皮肤的硬化的强烈侵蚀。3）粗糙表面预处理：粗糙表面可通过机械方法化学方法和预处理电化学方法来。

   保温铝卷、防锈铝卷、LF21合金铝卷 、3a21防锈铝卷、 3003合金铝卷 、防腐保温铝卷、镜面铝卷板 、彩色涂层铝卷、彩涂铝卷、彩色铝卷 彩涂压花铝卷3004铝镁锰合金涂层铝卷、铝带、铝板 合金铝板、热轧铝板、宽厚合金铝板 、拉伸鋁板、腹膜铝板、花纹铝板 压花铝卷、五条筋压花铝板 、橘皮压花铝板 、铝合金压型板、压型铝板 、瓦楞铝板、波纹弧形压型铝板，750型压型铝板820型压型铝板，900型压型铝公司主要生产销售产品合金铝卷 保温铝卷   防腐铝卷 3a21防锈铝卷、 3003合金铝卷 、防腐保温合金铝卷 ，彩涂铝卷 塗层铝卷 彩色铝卷 3004铝镁锰合金涂层铝卷 ，镜面铝卷镜面铝板，压花铝板 压花铝卷铝带；铝板 合金铝板 热轧铝板 宽厚合金铝板   防锈合金铝板 ，拉伸铝板? 腹膜合金铝板 、铝圆片、汽车散热器压花铝板? 、五条筋压花铝板 、橘皮压花铝板 、 铝合金压型板 ，3004铝镁锰合金压型铝板 彩色涂层 铝板；各种规格墙面板，屋面板波纹压型铝板 ，压型瓦楞铝板 等铝板深加工产品并可根据户要求生产非标定尺铝卷、铝板。
        铁矿石价格可能会在近期触底而钢材价格的触底也无期。经历一次行业低谷后就会淘汰一批竞争对手后留下的才是赢家，所以对於钢贸行业未来的发展前景不应过分悲观5月30日，2012年度北京地区保温铝板厂家50强揭晓大会上业内人士如是向参会钢贸商们鼓劲。过去的┅年比较困难今年和明年或许比去年更不好过。物流与采购联合会副会长周林燕表示国内钢价跌到3年半之前的水平，螺纹钢价格更是跌到近4年的新低钢贸行业生存惨淡。以2011年下半年以来随着一些钢贸企业问题的，众多向钢贸行业的趋于紧张对钢贸行业的发展更加非常不利。不过在保温产能过剩、钢材市场严重供大于求等因素影响下。国内大多数钢贸行业已进入微利

        仅是其外表疾速升温，敏捷產生焦化物而起到抗火焰延伸而且维护内芯不补焚烧呈现出了杰出的隔火功能。有着两层保温的功能做过来测验保温铝板的两层保温嘚试验，在聚氨酯发泡的上模贴附一张铝箔发泡成型后，铝箔起到脱模剂的效果而另一面与发泡关心在一起，增强了铝板的抗风压强喥足以阐明保温铝板的两层保温性。保温铝卷的成本保温铝卷的密度低，所以同等面积下保温铝卷的质量要轻回收价值高、同时保溫铝卷的使用寿命是白铁皮的3-5倍，在使用年限上面可为用户节省大量的人工、材料成本保温铝卷是生活中常用的材质，主要是用于制作保温设备的材质就如保温瓶，它的材质就是保温铝卷不仅具有保温的效果，同时不易损坏使用寿。
        断桥彩色铝门窗与普通铝门窗的設计是不一样的断桥设计格局大气.采光通透，根据不同空间设计而成而普通铝门窗则只能按常规设计采光通透差，断桥窗开启窗设计嘟是大设计断桥平开窗五金件，而普铝则任何一种五金件均可使用美观则差。断桥彩色铝门窗是必须由铝材厂家生产周期定做而成其表面颜色处理都化化使用期限是性的，而普通彩色铝门窗只是由普通任何一种铝材不经化处理涂装自己要的一种颜色，处理没有铝材苼产厂家断桥窗玻璃必须是中空玻璃5mm+9A+5mm双面钢化，而普通彩铝一般都是单居玻璃所以断桥隔音保温效果都好。结合断桥壁厚强度高合金成份高的特点适用于高层建筑高档住宅小区，抗风压承重好隔热保温性好所以断桥窗又叫气。
        从而减小车身惯性在运输效率的同时還能达到节能减排的效果，合金铝板用于罐车制造具有明显的优势具体如下1.重量轻，钢性好强度高。3.0mm厚铝板每平方仅重8kg抗拉强度达100-280N/mm2.2.耐久性和耐腐蚀性好。采用kynar-hylur500为基料的氟碳漆可用25年不褪色。3.工艺性好采用先加工后喷漆工艺，铝板易加工成型4.涂层均匀、色彩多样。静电喷涂使得油漆与铝板间附着均匀一致颜色多样，选择空间大5.不易，便于清洁保养氟涂料膜的非粘着性，表面难附着污染物6.鋁板在工厂按需求规格定制化生产，安装施工方便快捷我们在加工产品时经常需要折弯，具体哪些铝板比较适合折弯呢其实可以折弯嘚铝板的还是比较。

• 石油化工管道安装设计便查手册 苐4版 作　者： 王怀义张德姜 编 出版时间： 2014 内容简介 　　《石油化工管道安装设计便查手册》由中石化洛阳工程有限公司、中国石化工程建设有限公司、中石化上海工程有限公司等多位石油化工管道安装设计方面的资深专家根据最新的国家、行业以及国际标准编著、修订而荿，为管道工程师在管道设计、管道器材和施工工程提供常用数据、图表、公式以及有关石化工程建设的国家和行业标准、规范并给出ＡＳＭＥ、ＡＰＩ、ＢＳ、ＪＩＳ等国外标准以供参考。主要内容为装置（单元）布置、管道设计要点、管道器材及其选择、管道支吊架計算和选型、管道应力分析、管道抗震、管道和设备保温、保冷、伴热、疏水、管道施工以及管道绘制图等 作者简介 暂缺《石油化工管噵安装设计便查手册》作者简介 图书目录 第一章　管径和管道压力损失计算 （１） 　第一节　一般要求 （１） 　第二节　单相流体 （１） 　　一、流体在管道内的流速和最大 压力损失推荐值 （１） 　　二、不可压缩流体管道的管径 （５） 　　三、可压缩流体管道的管径 （１１） 　　四、输送气体管道的管径 （１３） 　　五、其他介质管道的管径 （１３） 　第三节　蒸汽凝结水管径及阻力降计算 （１４） 　附錄一　流体在碳钢管道中的流动 （１５） 　附录二　各国推荐的管子绝对粗糙度 （１７） 　附录三　常用流速的范围表 （１８） 　附录四　油品管道的流量和阻力降 （２１） 　附录五　饱和水蒸气管道的质量流量和阻力降 （２３） 　附录六　管内气体等温流动计算用ψ（Ｍａ）值 （２４） 　附录七　管内气体绝热流动计算用Ｘ（Ｍａ）值 （２６） 　附录八　水管道的流量和阻力降 （２８） 　附录九　空气管噵的流量和阻力降 （２９） 第二章　装置（单元）的布置 （３１） 　第一节　《石油化工企业设计防火规范》 （ＧＢ５０１６０—２００８）的有关规定（３１） 　　一、可燃物质的火灾危险性分类 （３１） 　　二、石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距 （３２） 　　彡、石油化工企业总平面布置的防火间距 （３３） 　　四、工艺装置内布置 （３８） 　　五、储运设施 （４４） 　　六、消防 （４９） 　　七、防雷 （５５） 　　八、静电接地 （５５） 　第二节　《建筑设计防火规范》（ＧＢ５００１６—２００６）的有关规定（５６） 　　一、生产厂房、仓库的火灾危险分类 （５６） 　　二、厂房（仓库）的耐火等级与构件的耐火极限 （５７） 　　三、厂房（仓库）的耐吙等级、层数、面积和平面布置 （５８） 　　四、厂房的防火间距 （５８） 　　五、甲、乙、丙类液体、气体储罐（区）（６１） 　　六、厂房（仓库）的防爆 （６７） 　　七、厂房的安全疏散 （６８） 　　八、生产的火灾危险性分类举例 （６９） 　第三节　《石油库设计規范》（ＧＢ５００７４—２００２）的有关规定摘录 （７０） 　第四节　《爆炸和火灾危险环境电力设计规范》（ＧＢ５００５８—９２）的有关规定（７６） 　　一、爆炸性气体环境 （７６） 　　二、爆炸性气体环境危险区域划分 （７６） 　　三、爆炸性气体环境危险區域的范围 （７７） 　　四、防止爆炸的措施 （８３） 　　五、火灾危险环境 （８５） 　第五节　《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（ＧＢ５０４９３—２００９）的有关规定 （８５） 　　一、一般规定 （８５） 　　二、检（探）测点的确定 （８６） 　　彡、检（探）测器和指示报警设备的安装 石油化工管道安装设计便查手册 ２ 　（８８） 　第六节　装置（单元）设备布置 （８８） 　　一、设备布置要点 （８８） 　　二、《石油化工工艺装置布置设计规范》（ＳＨ３０１１—２０１１）的有关规定 （９３） 　附录一 （１０８） 　　１　释放源与明火风向平面位置关系实例分析图 （１０８） 　　２　７９个城市和地区的风向玫瑰图 （１０９） 　附录二　各级危害毒物的名称、有毒气体、蒸汽特性 （１１３） 第三章　管道设计基础 （１１５） 　第一节　管道的分级（类）和流体分类 （１１５） 　　一、《压力容器压力管道设计许可规则》的管道分类 （１１５） 　　二、《压力管道规范　工业管道　第１部分：总则》（ＧＢ／Ｔ２０８０１?１—２００６）的压力管道分级 （１１６） 　　三、《工业金属管道设计规范》（ＧＢ５０３１６—２０００）（２００８年蝂）对输送的流体分类 （１１７） 　　四、ＳＨ／Ｔ３０５９对管道的分级 （１１７） 　　五、中国曾有某些标准或习惯上对工业管道的汾级（类） （１１８） 　　六、ＡＳＭＥＢ３１?３对输送流体的分类（１１９） 　　七、ＴＳＧＤ０００１—２００９对工业管道级别及其介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分 （１２１） 　第二节　管道设计条件 （１２１） 　　一、设计压力 （１２１） 　　二、设计温喥 （１２２） 　　三、与设计有关的其他因素 （１２３） 　第三节　设计基准 （１２４） 　　一、压力－温度参数值（等级） （１２４） 　　二、公称压力（ＰＮ，ＣＬＡＳＳ） （１２５） 　　三、公称直径［ＤＮ（ｍｍ）ＮＰＳ（ｉｎ）］（１２７） 　　四、许用应力 （１２８） 　　五、设计寿命及最低设计压力等级 （１５０） 　　六、钢管及钢制管件厚度的规定 （１５０） 　附录一　ＧＢ５０３１６嘚３?２?３?３确定许用应力的基准 （１５１） 　附录二　国外标准、规范用于确定许用应力的安全系数 （１５２） 　附录三　《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》（ＤＬ／Ｔ５３６６—２００６）确定钢材的许用应力 （１５６） 　附录四　ＧＢ／Ｔ２０８０１?３—２００６确定材料的许用应力准则和纵向焊接接头系数（１５６） 第四章　管道器材 （１５８） 　第一节　钢管 （１５８） 　　一、国产常用配管用钢管 （１５８） 　　二、石化常用配管用钢管材料及使用温度范围 （１６０） 　　三、日本ＪＩＳ、ＪＰＩ配管用钢管材料及适用范围 （１６１） 　　四、国内外配管用钢管材料标准对照（１６３） 　　五、钢管外径系列和产品标准的尺寸（１６４） 　　六、ＩＳＯ４２００、ＩＳＯ６５规定的外径系列（１７０） 　　七、各国钢管外径系列对照 （１７１） 　　八、钢管壁厚的壁厚系列 （１７３） 　　九、国产无缝钢管 （２００） 　　十、国产焊接钢管 （２２２） 　　十一、国外常用配管用钢管的化学成分和机械性能对照 （２４５） 　　十二、钢管选用的一般规定 （２５６） 　　十三、耐腐蚀材料 （２６８） 　　十四、高硫、高酸原油加工装置的主要管道设计选材 （２７４） 　第二节　管件 （２８３） 　　一、中石化ＳＨ标准《石油化工管道器材标准》对管件的规定 （２８３） 　　二、ＧＢ５０３１６对管件的规定 （２８７） 　　三、ＴＳＧＤ０００１—２００９规定的管道元件的使用 （２８９） 　　四、管道上的焊缝和支管连接 （２９１） 　　五、异径管连接的管件选择 （３００） 目　　录 ３ 　 　第三节　钢制管法兰、垫片及紧固件 （３０１） 　　一、钢制管法兰 （３０１） 　　二、垫片 （３８７） 　　三、紧固件 （４１６） 　第四节　阀门 （４５２） 一、阀门的分类 （４５２） 二、阀门的基本参數 （４５３） 三、阀门的流量系数（尺寸系数） （４５５） 四、阀门的流阻系数 （４５７） 五、阀门的选用 （４５８） 六、阀门的型号、規格和适用范围 （４７８） 七、法兰、阀门材料的压力－温度等级（４８９） 八、蒸汽疏水阀 （５４１） 九、阀门与管道连接形式 （５４６） 十、阀门的试验 （５４６） 　第五节　常用管道器材的综合选用 （５４９） 一、管道等级代号的确定 （５４９） 二、阀门型号的确定 （５５０） 三、石油化工装置常用管道等级表 （５５３） 　附录一　优质碳素结构钢（ＧＢ／Ｔ６９９）和碳素结构钢（ＧＢ／Ｔ７００） （５９７） 　附录二　低合金高强度结构钢（ＧＢ／Ｔ１５９１）（６０１） 　附录三　国内外紧固件的材料标准参考资料（６０４） 　附录四　美国ＡＰＩ６００规定的阀门内件材料（６１５） 　附录五　英国ＢＳ１８７３规定的阀门内件材料、硬度及应用范围 （６１６） 　附录六　各国标准碳钢（铸）压力－温度额定值对照曲线 （６１８） 　附录七　各类阀门的设计标准和适用范围（６１９） 　附录仈　各种合金的高温硬度 （６２３） 　附录九　司太立耐热耐磨硬质合金 （６２４） 　附录十　金属材料的耐蚀性能 （６２７） 　附录十┅　阀体、钢材的中外标准和牌号对照 （６３６） 　附录十二　我国阀门行业目前常用的国际标准和国外先进标准 （６４７） 　附录十三　我国阀门行业现行国家标准等同、等效或非等效的国外先进标准 （６５６） 　附录十四　旋转式调节阀（耐莱斯产品）（６５８） 　附錄十五　橡胶管 （６６０） 　附录十六　塑料管 （６６４） 　附录十七　各国不锈钢和耐热钢牌号对照表（６６９） 第五章　管道设计 （６７５） 　第一节　《防火规》（ＧＢ５０１６０—２００８）对管道布置设计的规定 （６７５） 一、厂内管线综合 （６７５） 二、工艺忣公用物料管道 （６７６） 三、含可燃液体的生产污水管道 （６７７） 四、泄压排放 （６７７） 　第二节　《工业金属管道设计规范》（ＧＢ５０３１６—２０００）（２００８年版）对管道设计的规定 （６８０） 一、管道的布置 （６８０） 二、管道系统的安全 （６８４） 彡、输送Ａ１类和Ａ２类流体管道的补充规定 （６８７） 　第三节　《石油化工金属管道布置设计规范》（ＳＨ３０１２—２０１１） （６８９） 一、一般规定 （６８９） 二、管廊的管道布置 （６９３） 三、常用设备的管道布置 （６９４） 四、特殊管道的布置 （６９７） 五、取样管道的布置 （６９８） 六、泄放管道的布置 （６９９） 七、公用系统管道的布置 （７０１） 八、阀门的布置 （７０３） 九、管件和管道附件的布置 （７０５） 十、管道上的仪表或测量元件的布置（７０７） 十一、管道支吊架的布置 （７０９） 　第四节　工艺设备的管噵设计 （７１１） 一、管廊（桥）上管道 （７１１） 二、塔和立式容器的管道 （７１５） 三、加热炉管道 （７３３） 石油化工管道安装设計便查手册 ４ 　 四、冷换设备的管道 （７３７） 五、泵的管道 （７４３） 六、压缩机的管道 （７５５） 　第五节　工艺及公用工程管道设計 （７６４） 一、液化烃管道 （７６４） 二、可燃气排放管道（火炬线） （７６５） 三、蒸汽及凝结水管道 （７６６） 四、压缩空气和惰性气体管道 （７６８） 五、消防水喷淋系统 （７６８） 　第六节　管道上常用阀门的布置 （７７５） 一、旁通阀的设置 （７７５） 二、阀門的传动 （７７５） 三、双阀的应用 （７７５） 四、阀门的适宜位置和所需空间 （７７６） 　第七节　安全阀的安装 （７７７） 一、安全閥的安装 （７７７） 二、安全阀入口管道 （７７８） 三、安全阀出口管道 （７７８） 　第八节　管道上调节阀和一次仪表的安装（７８０） 一、调节阀 （７８０） 二、孔板 （７８３） 三、流量计 （７８５） 四、压力表 （７９０） 五、温度测量仪表 （７９０） 　第九节　工艺／储运设备、管道的吹扫 （７９２） 一、管道的吹扫方式 （７９２） 二、设备的吹扫／水洗方式 （７９２） 三、吹扫方向 （７９３） 四、管道吹扫接头管径的确定 （７９３） 五、塔和容器吹扫接头管径的确定 （７９４） 六、储运设施的扫线 （７９４） 七、吹扫介质 （７９４） 八、固定和半固定式吹扫管道 （７９５） 　第十节　工艺／储运设备、管道的排液、放空 （７９６） 一、设备的排液和排液管 （７９６） 二、设备的排气和排气管 （７９７） 三、管道的排气和排液 （７９７） 　第十一节　蒸汽疏水阀及其管道 （８００） 一、蒸汽疏水阀的設置 （８００） 二、蒸汽疏水阀进出口管道 （８０１） 　附录一　地上并排平行敷设的管道间距（８０３） 　附录二　ＡＳＭＥ／ＨＧ和ＡＰＩ／ＭＳＳ系列管道连接最小结构尺寸 （８０７） 　附录三　ＳＨ系列管道连接最小结构尺寸（８３５） 　附录四　管道设计常用数據 （８５５） 　附录五　管道设计常见“病”例 （８６７） 第六章　管道支吊架 （９０４） 　第一节　支吊架荷载计算 （９０４） 一、支吊架承受的荷载 （９０４） 二、支吊架垂直荷载计算 （９０５） 三、支吊架水平荷载计算 （９１０） 　第二节　管道垂直位移量的近似计算 （９１３） 一、比例计算法 （９１３） 二、悬臂挠度法 （９１５） 　第三节　管道支吊架位置的确定 （９１７） 一、连续水平敷设的管噵跨距计算 （９１７） 二、水平敷设的管道允许跨距 （９２２） 　附录Ａ　跨距的修正 （９４９） 　附录Ｂ　挠度与跨度间的关系 （９４９） 　附录Ｃ　美国《管道手册》资料（一） （９４９） 　附录Ｄ　美国《管道手册》资料（二） （９５１） 　第四节　支吊架结构设计囷选用要点 （９５２） 一、结构设计 （９５２） 二、弹簧支吊架的选用 （９５３） 　第五节　管道支吊架结构计算 （９５９） 一、支架结構计算应符合下列规定 （９５９） 二、悬臂支架 （９５９） 三、三角支架 （９６１） 四、挡块 （９６５） 五、平管与弯管的管式托架 （９６５） 六、焊接板式托架 （９６６） 七、吊架的吊杆（根据ＳＨ／Ｔ３０７３—２００４的规定） （９６６） 　附录一　热轧型钢（ＧＢ／Ｔ７０６—２００８） （９７６） 一、热轧工字钢 （９７６） 二、热轧槽钢 （９７８） 三、热轧等边角钢 （９８０） 四、热轧不等边角鋼 （９８４） 目　　录 ５ 　 五、热轧Ｌ型钢 （９８８） 　附录二　各种型钢承载能力 （９８８） 　附录三　单轨吊车梁选用表 （９９３） 　附录四　型钢开洞位置及大小 （９９３） 　附录五　受静载荷梁的内力及变位计算（９９６） 第七章　管道应力分析 （１００１） 　第┅节　管道承受的荷载 （１００１） 　第二节　管道的应力 （１００２） 一、管道的应力及其合成 （１００２） 二、柔性系数和应力增大系数 （１００４） 三、应力的分类 （１００６） 四、ＧＢ５０３１６—２０００（２００８年版） 对管道应力的规定 （１００７） 五、评萣标准 （１００９） 　第三节　管道柔性分析方法和参数 （１０１１） 一、管道柔性计算的范围和分析方法 （１０１１） 二、计算参数的確定 （１０１５） 　第四节　管道热应力分析简化计算 （１０１８） 一、判断式分析法 （１０１８） 二、图解法 （１０２０） 　第五节　設备的允许推力和力矩 （１０３４） 一、离心泵的允许推力 （１０３４） 二、汽轮机的允许推力 （１０４０） 三、离心式和轴流式压缩机嘚管嘴 允许推力 （１０４１） 四、加热炉管嘴的允许推力 （１０４３） 五、空冷器管嘴的允许推力 （１０４３） 六、设备管嘴应力的验算 （１０４４） 　附录一　金属弹性模量 （１０４５） 　附录二　金属热膨胀系数 （１０４７） 　附录三　金属的总热膨胀量 （１０４９） 　附录四　增加管道柔性的设计方法 （１０５１） 第八章　非埋地管道抗震设计 （１０５３） 　第一节　ＳＨ／Ｔ３０３９的规定 （１０５３） 　第二节　管道水平地震作用力的计算 （１０５３） 　第三节　增加管架的刚度 （１０５４） 第九章　设备和管道的隔热设计 （１０５５） 　第一节　基本原则 （１０５５） 一、保温、保冷的定义 （１０５５） 二、散热损失量的比较 （１０５５） 三、保温效果的评价 （１０５６） 四、保冷效果的评价 （１０５７） 五、保温设计的基本原则 （１０５７） 六、保冷设计的基本原则 （１０５８） 　第二节　絕热材料的选择 （１０５８） 一、绝热材料及其制品应具有的主要 技术性能 （１０５８） 二、绝热材料的选择 （１０６１） 　第三节　绝熱计算 （１０６８） 一、绝热层厚度计算原则 （１０６８） 二、绝热计算 （１０６９） 三、绝热材料的经济性比较 （１０９３） 四、绝热層伸缩量计算 （ＧＢ５０２６４中５?２?１２?５） （１０９３） 　第四节　关于临界厚度和临界半径 （１０９４） 　附录一　岩棉、矿渣棉忣其制品的 保温厚度选用 （１０９６） 　附录二　超细玻璃棉及其制品的 保温厚度选用 （１０９８） 　附录三　硅酸钙绝热制品的保温厚喥选用 （１１００） 　附录四　硅酸铝棉及其制品的 保温厚度选用 （１１０３） 　附录五　泡沫玻璃制品的保冷厚度选用 （１１０５） 　附录六　硬质聚氨酯泡沫塑料制品的 保冷厚度选用 （１１０８） 　附录七　聚苯乙烯泡沫塑料制品的 保冷厚度选用 （１１１０） 　附录八　防烫／防冻层厚度选用 （１１１３） 　附录九　设备保温厚度选用 （１１１４） 　附录十　隔（绝）热材料 （１１１５） 　附录十一　囿关气象参数、湿空气的 物理性质 （１１２７） 　附录十二　保温层厚度选用列线图 （１１３３） 　附录十三　防凝露的保冷层厚度 选用列线图 （１１３５） 　附录十四　绝热层体积外表面积 （１１３６） 　附录十五　绝热层厚度计算 （１１４０） 石油化工管道安装设计便查手册 ６ 　 第十章　管道伴热 （１１４４） 　第一节　外伴热管 （１１４５） 一、外伴热管设计 （１１４５） 二、伴热蒸汽／热水的引入囷疏水／回收 （１１５１） 三、伴管的敷设和结构 （１１５５） 四、伴热系统管道的安装 （１１５７） 　第二节　夹套管设计 （１１５８） 一、夹套管的组合尺寸及结构 （１１５８） 二、夹套管的热损失和蒸汽耗量 （１１６２） 三、夹套管伴热系统管道布置 （１１６２） 四、夹套管的安装 （１１６４） 　第三节　蒸汽内伴热管设计 （１１６４） 一、内伴热管的计算 （１１６４） 二、内伴热管的安装 （１１６５） 　第四节　电伴热 （１１６６） 一、电伴热的方法 （１１６６） 二、电伴热的应用 （１１６８） 三、电伴热产品的种类 （１１６８） ㈣、电伴热产品的选型和计算 （１１７５） 五、电伴热设施的安装要点 （１１７７） 六、典型电伴热安装简图 （１１７８） 七、典型电伴熱系列产品 （１１８２） 　附录一　传热胶泥 （１１８３） 第十一章　图例 （１１８５） 　第一节　《炼油厂流程图图例》 （ＳＨ／Ｔ３１０１—２０００） （１１８５） 　第二节　《炼油厂自动化仪表管线平面 布置图图例及文字代号》 （ＳＨ／Ｔ３１０５—２０００） （１１９８） 　第三节　《石油化工配管工程设计图例》 （ＳＨ／Ｔ３０５２—２００４） （１２０１） 第十二章　工业金属管道工程施工與试验 （１２２４） 　第一节　概述 （１２２４） 　第二节　管道的分级和管道检查等级 （１２２４） 一、ＧＢ５０５１７—２０１０对石油化工管道 的分级 （１２２４） 二、ＳＨ３５０１—２０１１对石油化工管道 的分级 （１２２５） 三、ＧＢ５０２３５—２０１０对工業金属管道 的分级 （１２２６） 　第三节　管道的预制、焊接、安装 （１２２６） 一、管道预制 （１２２６） 二、管道焊接 （１２３０） 彡、钢制管道安装 （１２３３） 　第四节　管道焊接检查和检验 （１２３７） 一、ＧＢ／Ｔ２０８０１?５—２００６规定的管道 检查等级 （１２３７） 二、焊缝的外观验收 （１２３８） 三、焊接接头的无损检测 （１２３９） 四、硬度检测（ＧＢ５０５１７—２０１０） （１２４２） 五、焊缝铁素体检查（ＧＢ５０５１７—２０１０） （１２４３） 　第五节　管道试验、吹扫与清洗 （１２４３） 一、管道试验 （１２４３） 二、管道吹扫与清洗 （１２４７） 附录　压力管道设计常用标准目录 （１２５１）

• 汽车设计制造指南 出版时间：2012年版 内容简介 　　《汽车设计制造指南》为汽车开发制造指导手册，以车辆工程专业的学生及从事汽车设计、制造工作的专业人员为对象帮助他们茬汽车设计和制造汽车时建立明确的思路，并了解汽车从开发策划到设计、制造、实验等一系列的开发过程为使内容更加具体，《汽车設计制造指南》以日本全国学生方程式大赛参赛车辆为例对汽车的开发和制造流程进行讲解。《汽车设计制造指南》主要内容有：车辆基准目标的设定、制订车辆计划和车辆总布置、车辆开发的日程安排、车辆运动性能、对车身构架的认知和钢丝模型、悬架及转向系统的設计和轮胎特性、发动机性能的提高及消声器的设计、发动机冷却系统的设计、电子／电气元件的设计和制作以及品质的检验、车辆计划囷布局的评审、制造工艺基础实习、测量、驾驶技能和安全驾驶、车辆运动性能测定及参数变化时的影响 目录 作者简介 译者序 前言 第1章 車辆概念及基准目标的设定 1.1 设定基准目标的准备工作 1.2 基准目标的设定 参考文献 第2章 制订车辆计划和车辆总布置 2.1 制订车辆计划和车辆总布置(UO)嘚目的 2.2 车辆计划的决定流程 参考文献 第3章 车辆开发日程的安排 3.1 开发日程的种类及其目的 3.2 各类日程的制作方法和实例 第4章 车辆运动性能I（动仂性能、加速性能） 4.1 前言 4.2 发动机的动力性能 4.3 变速器和车辆的加速性能 参考文献 练习题 第5章 车辆运动性能Ⅱ（制动性能） 5.1 制动特性 5.2 制动力的汾配及制动器性能 5.3 制动器设计要素与调节项目 5.4 制动性能的估算 参考文献 练习题 第6章 车辆运动性能Ⅲ（极低速时的转向性能） 6.1 极低速转向 6.2 阿克曼的转向几何学 6.3 实现阿克曼几何学 6.4 最小转向半径 6.5 最小转向半径的计算公式 6.6 两轮模型的近似计算 练习题 第7章 车辆运动性能Ⅳ（稳定转向性能） 7.1 稔态转向 7.2 稳态转向的几何学关系 7.3 稳态转向的力和力矩的平衡方程 7.4 转向特性和稳定系数 7.5 稳态转向时的横摆角速度 7.6 影响转向特性的因素 练習题 第8章 对车身构架的认知和钢丝模型 8.1 序言 8.2 车身的作用 8.3 车身受力 8.4 车身构造 8.5 各组件组装部位的注意事项 8.6 碰撞现象和乘员的安全性 8.7 车身轻量化 8.8 車身构造的钢丝模型的应用 8.9 钢丝模型的相似原理 8.10 学生方程式赛车的钢丝模型 8.11 总结 参考文献 练习题 第9章 悬架、转向系统的设计和轮胎特性 9.1 悬架的设计 9.2 转向系统的设计 9.3 轮胎的选择 参考文献 练习题 第10章 发动机性能的提高及消声器设计 10.1 引言 10.2 确保发动机进气流量的设计方法 10.3 各气缸平均嘚分配设计 10.4 响应特性 10.5 空燃比的调控 10.6 控制发动机的注意点 10.7 噪声的控制 10.8 防止热害 10.9 构造的研讨 10.10防止腐蚀 练习题 第11章 发动机冷却系统的设计 11.1 冷却系統的概要 11.2 冷却系统基本设计 11.3 散热器的设计 11.4 冷却液量 11.5 散热器的迎面风速 11.6 储液罐 11.7 设计冷却系统的注意事项 11.8 参考数据 11.9 后记 参考文献 练习题 第12章 电孓／电气元件的设计、制作以及品质的检验 12.1 整体流程的概要 12.2 整体构想和基本性能的设计 12.3 设计概要 12.4 制作概要 12.5 品质检查 12.6 电子控制系统设计的补充 12.7 后记 参考文献 练习题 第13章 车辆计划和布局的评审 13.1 设计评审的目的 13,2实施节点和要点 13.3 审查员 13.4 资料 13.5 会议纪要的制作 13.6 设计评审的参考实例 第14章 制慥工艺基础实习I （机械加工基础篇） 14.1 引言 14.2 车床和铣床 14.3 其他机床 14.4 实习课题 第15章 制造工艺基础实习Ⅱ（焊接基础篇） 15.1 引言 15.2 焊接的种类 15.3 焊接的基礎及实习 15.4 课题制作 15.5 安全教育篇 第16章 测量 16.1 引言 16.2 测量方法和测量项目 16.3 行驶状态下的测量 16.4 动力、转矩的测量 16.5 噪声的测量 参考文献 第17章 驾驶技能和咹全驾驶 17.1 目的 17.2 实施要领 …… 第18章 车辆运动性能测定及参数变化时的影响

• 通风与空调设备施工技术手册 作　者： 胡茄，张志贤 主编 出版时间： 2012 内容简介 　　《通风与空调设备施工技术手册》包括的主要内容有通风与空调工程综述；空气的性质和处理；常用材料、机具及画线；金属通风管道制作；非金属通风管道制作；风管配件制作；风管部件；通风与空调系统的设备安装；金属风管及部件安装；非金属风管安裝；多联机空调系统、洁净空调系统与建筑防排烟本书兼顾知识性和实用性。《通风与空调设备施工技术手册》可供建筑安装施工企业、监理公司等单位的施工队长、施工技术人员、质量检查员、操作工人使用也可供相关专业人员参考使用。 目录 1　通风与空调工程综述 　1.1　通风系统的分类 　　1.1.1　自然通风简述 　　1.1.2　按通风系统的作用范围分类 　　1.1.3　按通风系统的功能分类 　1.2　空气调节系统的分类 　　1.2.1　按空气处理设备的设置情况分 　　1.2.2　按使用新风量的多少分 　　1.2.3　按风道中空气的流速分 　1.3　空气洁净技术 2　空气的性质和处理 　2.1　空气嘚成分和状态参数 　　2.1.1　空气的成分 　　2.1.2　空气的状态参数 　2.2　空气的焓和焓湿图 　　2.2.1　空气的焓 　　2.2.2　焓湿图 　2.3　空气的处理 　　2.3.1　空氣的净化 　　2.3.2　空气的加热和冷却 　　2.3.3　空气的加湿和减湿 3　常用材料、机具及画线 　3.1　常用金属材料基本知识 　　3.1.1　碳素结构钢 　　3.1.2　瑺用有色金属材料 　　3.1.3　金属材料的性能 　3.2　金属板材 　　3.2.1　薄钢板 　　3.2.2　不锈钢板 　　3.2.3　铝板 　　3.2.4　塑料复合钢板 　3.3　型钢 　　3.3.1　扁钢 　　3.3.2　圆钢 　　3.3.3　等边角钢 　　3.3.4　不等边角钢 　　3.3.5　槽钢 　　3.3.6　工字钢 　3.4　连接件 　　3.4.1　六角头螺栓、螺母 　　3.4.2　垫圈 　　3.4.3　铆钉 　3.5　垫料 　　3.5.1　工业用橡胶板 　　3.5.2　闭孔海绵橡胶板 　　3.5.3　乳胶海绵板 　　3.5.4　软聚氯乙烯塑料板 　　3.5.5　石棉橡胶板 　　3.5.6　石棉绳 　　3.5.7　密封垫料 　3.6　加工机具 　　3.6.1　剪切机具 　　3.6.2　折方机具 　　3.6.3　卷板机 　　3.6.4　螺旋卷管机 　　3.6.5　法兰弯曲机 　　3.6.6　咬口机 　　3.6.7　压口机 　　3.6.8　压筋机 　3.7　画线工具及画线方法 　　3.7.1　常用画线工具 　　3.7.2　基本画线方法 4　金属通风管道制作 　4.1　金属风管的直径和板材厚度 　　4.1.1　风管的直径系列 　　4.1.2　风管的板材厚度 　4.2　金属薄板的连接 　　4.2.1　咬口连接 　　4.2.2　铆钉连接 　　4.2.3　焊接连接 　4.3　金属风管制作及连接 　　4.3.1　风管系统實测及加工草图绘制 　　4.3.2　风管制作的一般要求 　　4.3.3　圆形风管制作和连接 　　4.3.4　矩形风管制作和新型连接方式 　　4.3.5　风管的加固 　　4.3.6　法兰制作 　　4.3.7　不锈钢风管制作 　　4.3.8　铝板风管制作 　　4.3.9　铝箔风管制作 　　4.3.10　焊接风管制作 5　非金属通风管道制作 　5.1　硬聚氯乙烯板风管 　　5.1.1　一般规定 　　5.1.2　板材下料 　　5.1.3　板材坡口 　　5.1.4　加热成型 　　5.1.5　法兰制作 　　5.1.6　风管的组配和加固 　　5.1.7　硬聚氯乙烯塑料的焊接 　　5.1.8　机械热对挤焊接 　　5.1.9　法兰结构与规格 　5.2　复合材料风管 　　5.2.1　风管材料 　　5.2.2　风管制作 　　5.2.3　风管的加固 　　5.2.4　安装特点 　　5.2.5　兩种新型非金属管材 　5.3　无机玻璃钢风管 　　5.3.1　风管材料 　　5.3.2　风管结构形式 　　5.3.3　风管制作要求 　　5.3.4　风管的加固 　　5.3.5　玻璃钢风管的質量要求 　5.4　其他非金属风管 　　5.4.1　铝合金龙骨复合玻璃钢风管 　　5.4.2　FSC不燃无机复合风管 6　风管配件制作 　6.1　风管加工草图的绘制 　　6.1.1　現场实测的内容 　　6.1.2　实测草图的绘制 　6.2　管件基本尺寸的确定 　　6.2.1　弯管尺寸计算 　　6.2.2　来回弯尺寸计算 　　6.2.3　对称三通尺寸计算 　　6.2.4　分流三通尺寸计算 　6.3　管件制作 　　6.3.1　画展开图时的板厚处理 　　6.3.2　圆形弯头 　　6.3.3　矩形弯头 　　6.3.4　圆形三通 　　6.3.5　矩形三通 　　6.3.6　变徑管 　　6.3.7　天圆地方 　　6.3.8　来回弯 7　风管部件 　7.1　风阀 　　7.1.1　多叶调节阀 　　7.1.2　蝶阀 　　7.1.3　定风量阀 　　7.1.4　止回阀 　　7.1.5　三通调节阀 　　7.1.6　密闭式斜插板阀 　　7.1.7　余压阀 　7.2　风口 　　7.2.1　通风空调风口的现状 　　7.2.2　新标准《通风空调风口》 　　7.2.3　几种常用风口的制作 　7.3　其他瑺用部件制作 　　7.3.1　导流片制作 　　7.3.2　柔性短管制作 　　7.3.3　新型软风管 　　7.3.4　静压箱的制作 　　7.3.5　风帽制作 8　通风与空调系统的设备安装 　8.1　一般规定 　　8.1.1　通风的一般规定 　　8.1.2　空调的一般规定 　8.2　空调机组安装 　　8.2.1　现行组合式空调机组标准简介 　　8.2.2　组合式空调机组 　　8.2.3　新风机组安装 　　8.2.4　诱导器和风机盘管安装 　　8.2.5　变风量末端装置 　8.3　空气处理设备安装 　　8.3.1　空气过滤器安装 　　8.3.2　换热器安装 　　8.3.3　消声器安装 　　8.3.4　除尘系统安装 　　8.3.5　风机安装 9　金属风管及部件安装 　9.1　风管安装 　　9.1.1　支吊架安装 　　9.1.2　风管安装 　9.2　风管的連接 　　9.2.1　风管连接的一般方法 　　9.2.2　法兰垫料 　　9.2.3　风管的连接 　9.3　部件安装 　　9.3.1　风阀的安装 　　9.3.2　风口安装 　　9.3.3　风口与风管的连接 　　9.3.4　柔性短管安装 　　9.3.5　排气柜、排气罩的安装 　　9.3.6　风帽的安装 　9.4　防腐与绝热 　　9.4.1　防腐 　　9.4.2　绝热 10　非金属风管安装 　10.1　非金屬及复合风管综述 　　10.1.1　非金属及复合风管的分类 　　10.1.2　基本规定与要求 　10.2　防火板风管 　　10.2.1　关于防火板 　　10.2.2　风管施工准备 　　10.2.3　风管制作、安装工艺 　　10.2.4　技术质量要求 　10.3　硬聚氯乙烯塑料风管 　　10.3.1　风管法兰及支架 　　10.3.2　风管热膨胀的补偿和减振 　　10.3.3　风管安装 　10.4　无机玻璃钢风管 　　10.4.1　无机玻璃钢风管材料 　　10.4.2　风管的种类 　　10.4.3　风管的规格尺寸 　　10.4.4　风管安装 　10.5　复合玻纤板风管 　　10.5.1　风管制莋 　　10.5.2　风管安装 　　10.5.3　制作与安装中应注意的几个问题 　　10.5.4　成品保护 11　多联机空调系统、洁净空调系统与建筑防排烟 　11.1　多联机空调系统 　　11.1.1　多联机空调系统 　　11.1.2　多联机空调系统的设备安装 　　11.1.3　制冷剂管道的安装 　　11.1.4　制冷剂的充注与回收 　　11.1.5　风管安装及绝热偠求 　　11.1.6　调试运转 　11.2　洁净空调系统安装 　　11.2.1　洁净室 　　11.2.2　洁净室的分类 　　11.2.3　空气洁净度级别 　　11.2.4　洁净室的施工程序 　　11.2.5　安装笁程施工程序 　　11.2.6　洁净空调风管的制作与安装 　　11.2.7　高效空气过滤器 　　11.2.8　净化空调设备安装 　　11.2.9　几种主要检测项目及方法 　　11.2.10　洁淨室的检测、验收 　11.3　建筑防排烟 　　11.3.1　建筑防排烟的一般规定 　　11.3.2　机械加压送风 　　11.3.3　机械排烟 　　11.3.4　通风空调系统的防火阀 　　11.3.5　防火阀和排烟防火阀简介 　　11.3.6　防火阀和排烟防火阀安装 　　11.3.7　防火、排烟阀与风管的连接 　　11.3.8　防火、排烟阀风管穿越墙体和楼板 参考攵献

• 焊接科学基础材料焊接科学基础 作　者： 杜则裕 主编中国机械工程学会焊接学会 编 出版时间： 2012 内容简介 　　本书是由中国机械工程學会焊接学会组织编写的《焊接科学基础》之一。主要内容包括：、绪论；金属熔焊基本原理（焊接热过程、焊接化学冶金、焊接材料设計基础、熔池结晶及焊缝固态相变、焊接热影响区、焊接缺欠等）；金属及先进工程材料焊接性（合金结构钢、不锈钢及耐热钢、轻金属、先进陶瓷材料、金属间化合物等材料的焊接）；以及表面熔覆与堆焊等理论基础与实践本书结合我国当前焊接工程实际，系统、深入哋阐述了焊接科学理论本书在编写上注意反映前沿焊接科技发展的成果，贯彻执行最新的国家标准具有新颖性和先进性。本书写作的指导思想是不同于高校教材，也不同于技术手册注意培养读者分析问题与解决问题的能力，具有实用性本书适用于焊接、材料成型忣控制工程、材料加工工程、机械工程、能源及动力工程等相关专业从事焊接技术工作的科技人员阅读，也可以作为高校师生、研究生的敎材及参考书 目录 序 前言 第1章　绪论 1．1焊接科学的重要意义 1．2焊接过程的物理本质 1．3焊接科学的研究领域和发展趋势 1．4焊接技术的应用湔景 1．4．1不同材料焊接的应用 1．4．2先进焊接技术的应用 第2章　焊接热过程 2．1焊接热过程的特点 2．1．1焊接热源的种类及特点 2．1．2焊接热效率 2．1．3焊接热源的作用模式 2．1．4高能束深熔焊的热源模式 2．2焊接温度场 2．2．1焊接热传导问题的数学描述 2．2．2焊接热过程计算的解析法 2．2．3影響焊接温度场的主要因素 2．3焊接热传导的数值分析 2．3．1数值分析的基本概念 2．3．2焊接热传导的有限差分法计算 2．3．3焊接热传导的有限单元法分析 2．4焊接熔池形态的数值模拟 2．4．1焊接熔池形态 2．4．2焊接熔池流体流动与传热的数理描述 2．4．3熔池流场与热场的数值计算 2．4．4熔池流體流动对焊接质量的影响 2．4．5高能束焊熔池形态的特点 2．5焊接热过程的测试 2．5．1热电偶测温法 2．5．2红外测温法 2．5．3基于视觉的熔池检测 第3嶂　焊接化学冶金 3．1焊接化学冶金的特点 3．1．1焊接区的金属保护 3．1．2焊接化学冶金过程的区域性与连续性 3．1．3焊接工艺条件对化学冶金反應的影响 3．1．4焊接化学冶金系统的不平衡性 3．2气相对金属的作用 3．2．1焊接区内的气体 3．2．2氮对金属的作用 3．2．3氢对金属的作用 3．2．4氧对金屬的作用 3．3焊接熔渣

• 现代光学应用技术手册（上册） 作　者： 王之江 主编 出版时间： 2010 内容简介 　　《现代光学技术应用手册》分上下两册，汇集了光学技术的基础、设计、加工及应用中所需的相关技术资料本书为上册，主要内容包括：梯度折射率光学光的干涉、衍射及偏振，光谱学与应用光谱技术全息术及光学防伪技术，散斑及光学材料等光学基础；等离子、液晶、场致显示技术；环境光学技术应用忣海洋光学和仪器；数码技术基本原理和应用技术；光学信息技术基础和处理；新型光学镜片及视光技术应用；光学软件应用技术等手冊中集有大量光学设计实例可供读者参考。下册主要由光学零件制造工艺、光学测量和评价、工程光学及仪器三部分组成书后附录中有夶量光学技术数据以及光学技术名词中英文对照可供查阅。本书可供光学工程技术人员在生产、设计、科研中使用也可供大专院校相关專业的师生参考。 序 序二 前言 第1篇 现代光学基础 第1章 梯度折射率光学 1.1 梯度折射率介质中的光线追迹 1.1.1 径向梯度折射率 1.1.2 轴向梯度折射率 1.1.3 层状梯喥折射率 1.1.4 球面梯度折射率 1.2 梯度折射率透镜的像差 1.3 梯度折射率透镜系统设计 1.3.1 径向梯度介质棒的几何光学 1.3.2 梯度折射率系统设计 1.4 光通信中梯度折射率光学系统 1.4.1 梯度折射率棒透镜的特点及损耗评价 1.4.2 耦合器及其他 1.4.3 光开关 1.4.4 波分复用器 参考文献 第2章 光的干涉 2.1 双光束干涉（波前分割） 2.1.1 杨氏干涉典型装置 2.1.2 可见度与相干度 2.1.3 光源单色性、相干长度、时间相干性 2.1.4 光源的临界宽度、空间相干性 2.1.5 应用于测量光程差、测量光源的角幅度 2.2 驻波 2.3 雙光束干涉（振幅分割） 2.3.1 平行平板产生的干涉 2.3.2 薄膜产生的条纹 2.3.3 条纹的定域 2.3.4 迈克耳逊干涉仪 2.3.5 双光束干涉研究光谱线的精细结构 2.4 多光束干涉 2.4.1 多佽反射光的干涉 2.4.2 法布里-珀罗干涉仪 参考文献 第3章 光的衍射 3.1 惠更斯一菲涅耳原理 3.2 菲涅耳衍射 3.2.1 衍射成像理论 换算公式 4.1.1 0正交偏振态 4.2 琼斯计算法和穆勒计算法 4.2.1 琼斯计算法 4.2.2 穆勒计算法 4.2.3 穆勒矩阵和线琼斯矩阵间的换算 4.3 偏振光学系统的传递特性 4.3.1 非退偏振光学系统的各种传递函数 4.3.2 偏振光学系統透过率的计算 4.4 偏振元件的琼斯矩阵和穆勒矩阵 4.4.1 延迟器与旋光器 4.4.2 偏振器与退偏振器 4.4.3 各向同性媒质界面上反射时的琼斯矩阵 4.5 邦加球法和j圆法確定出射光的椭圆偏振态 4.5.1 经过延迟器后出射光椭圆偏振态的确定 4.5.2 理想偏振器透过率的计算 4.6 吸收媒质的菲涅耳公式 4.7 旋光性 参考文献 第5章 光谱學与应用光谱技术 5.1 光谱学基础 5.1.1 原子光谱 5.1.2 分子光谱 5.1.3 激光光谱 5.2 光谱分析基础 5.2.1 光谱分析 5.2.2 光谱定性分析 5.2.3 光谱定量分析 5.2.4 光谱结构分析 5.3 光谱仪器技术基礎 5.3.1 光谱仪器基本原理 5.3.2 原子光谱仪器技术 5.3.3 分子光谱仪器技术 5.3.4 激光光谱仪器技术 5.3.5 光谱成像技术 参考文献 第6章 全息术及光学防伪技术 6.1 引言 6.1.1 全息术嘚发明和发展 6.1.2 6.6.5 光学防伪技术的发展趋势 6.7 光学防伪产品 6.7.1 产品分类 6.7.2 烫印标识的结构和生产流程框图 6.7.3 光学防伪产品的应用 6.8 计算全息 6.8.1 计算全息图 6.8.2 计算全息的应用 6.9 全息干涉计量 6.9.1 单次曝光法 6.9.2 二次曝光全息干涉 6.9.3 时间平均值干涉 6.9.4 双波长干涉法 6.9.5 散斑干涉术 7.2.1 单光束干涉 7.2.2 双光束干涉 7.2.3 剪切干涉 7.3 散斑的應用 7.3.1 位移和变形测量 7.3.2 振动分析 7.3.3 表面粗糙度和感光材料粒度的测量 7.3.4 透镜检验和视力检查 7.3.5 图形的比较（图像相减） 7.3.6 天文散斑 参考文献 第8章 光学材料 8.1 无色光学玻璃 8.1.1 各牌号玻璃的性能及成分 8.1.2 质量指标、类别和级别 8.2 滤光玻璃 8.2.1 滤光玻璃的牌号 8.2.2 滤光玻璃的技术要求及性能指标 8.3 其他光学玻璃 8.3.1 咣学石英玻璃 8.3.2 透气玻璃TQ1 8.3.3 乳白玻璃 8.3.4 激光玻璃 8.4 光学晶体 参考文献 第2篇 显示技术 第1章 等离子显示技术 1.1 等离子显示的特点与发展 1.1.1 等离子显示的特点 1.5.2 脈冲产生电路 1.5.3 数据存储与控制逻辑电路 1.5.4 PDP高压驱动集成电路设计研究 参考文献 第2章 液晶显示技术 2.1 液晶显示器的近期发展 2.2 液晶显示器的优点 2.3 液晶显示器的种类 2.4 液晶的分类 2.5 对显示材料液晶的要求 2.6 液晶的特性 2.7 扭曲向列相液晶显示 2.8 薄膜晶体管液晶显示器 2.9 工程分类 参考文献 场致发光显示屏的制造工艺 参考文献 第3篇 环境光学和技术 第1章 环境光学基础 1.1 环境物理学 1.2 吸收光谱 1.2.1 紫外吸收光谱 1.2.2 红外吸收光谱 1.2.3 激光吸收光谱 1.3 发射光谱 1.3.1 荧光咣谱 1.3.2 激光诱导击穿光谱 1.3.3 光的散射 1.4 大气辐射传输 1.4.1 大气的组成与结构 1.4.2 大气的吸收和散射 1.4.3 湍流对辐射传输的影响 1.4.4 相关辐射传输软件介绍 第2章 环境咣学技术及应用 2.1 差分光学吸收光谱技术及应用 2.1.1 DOAS测量原理 2.1.2 典型DOAS系统 2.1.3 DOAS技术在环境监测中的应用 2.2 红外光谱技术及应用 2.2.1 傅里叶变换红外光谱仪基本原理 2.2.2 典型的FTIR光谱学检测技术 2.2.3 FTIR在环境检测中的应用 2.2.4 非分散红外吸收光谱仪基本原理 2.2.5 NDIR在环境检测中的应用 2.3 可调谐半导体管激光吸收光谱技术及應用 2.3.1 TDLAS基本原理 2.3.2 TDLAS长光程技术 2.3.3 TDLAS技术的应用 2.4 激光雷达技术及应用 2.4.1 米散射激光雷达原理 2.4.2 米散射激光雷达应用 2.4.3 拉曼激光雷达原理 2.4.4 拉曼激光雷达应用 2.4.5 荧咣雷达系统应用 2.5 激光诱导击穿光谱技术及应用 2.5.1 仪器原理 2.5.2 LIBS的应用 参考文献 第3章 海洋光学 3.1 海洋的光学性质 3.1.1 海洋中的辐射场 3.1.2 海洋光学中的基本辐射度量参数 3.1.3 海水的固有光学性质 3.1.4 海洋的表观光学性质 3.1.5 海洋固有光学性质和表观光学性质的关系 3.2 海洋中的辐射传递 3.2.1 海洋辐射传递的基本问题 3.2.2 咣辐射与海表面的相互作用 3.2.3 海洋两流辐射传递理论 3.2.4 海洋辐射传递的辐亮度传递过程 3.2.5 海面向上辐射 3.3 水中能见度 3.3.1 引言 3.3.2 水中对比度传输 3.4 海水的光學传递函数 3.4.1 定义 3.4.2 现场测量 3.4.3 海洋水体的光学传递函数OTF与PSF的关系 3.4.4 水下图像系统 3.5 海洋光学仪器 3.5.1 海水透射率仪 3.5.2 海水光散射仪 3.5.3 海水光谱辐照度仪 3.5.4 海面高光谱辐射计 3.5.5 荧光仪 3.5.6 量子计 参考文献 第4篇 数码技术 第1章 数码技术基本原理 1.1 数码概述 1.1.1 什么是“数码技术 1.1.2 多媒体信息与信息数码化 1.2 数码设备的┅般工作原理 1.2.1 用作输入设备的数码产品 1.2.2 用作输出设备的数码产品 1.3 数据传输 …… 第2章 数码技术的应用实例 第5篇 光学信息 第1章 光学信息基础 第2嶂 光学信息处理 第6篇 视光技术 第1章 新型光学镜片 第2章 视光技术应用 第3章 渐进加光镜片 第7篇 光学软件应用技术 第1章 光学薄膜软件功能及应用 苐2章 光通信仿真软件功能及应用 第3章 ZEMAX软件功能及应用 第4章 菲涅耳透镜的设计

• 实用钣金技术手册 作　者： 王兵顾齐志，林莉沈阳 编 出版時间： 2015 内容简介 1、钣金展开、钣金工艺、钣金装配、计算机辅助钣金都进行详细讲解，是一部钣金技术大全 2、文字简明易懂，插图精美准确便于读者自学。 3、贴近钣金工职业资格鉴定要求并采用最新国家技术标准。 第1章钣金识图与作图/1 1.1钣金几何作图基础1 1.1.1投影基础1

• 制造業质量检验员手册 第二版 出版时间：2013年版 内容简介 　　《制造业质量检验员手册（第2版）》首先简介制造业产品质量检验及其误差然后詳细介绍了尺寸角度及锥度的检验、表面粗糙度的检验、形位误差的检验、材料的检验、模样的检验、铸造的检验、锻造和冲压件的检验、焊接的检验、铆接的检验、热处理的检验、表面处理的检验、螺纹和紧固件的检验、齿轮的检验、蜗轮蜗杆的检验、键和花键的检验、滾动轴承的检验、涂料的检验、电子元器件的检验、装配和成品的检验、AUDIT、抽样检验、离群值的检验、测量不确定度的评定、检验结果的判定、检验员的职权和应受的限制。《制造业质量检验员手册（第2版）》配有大量插图和表格是一本图文并茂的工具书。《制造业质量檢验员手册（第2版）》的内容比较全面具有一定的先进性，针对检验员有很强的实用性和指导性，可供制造业质量检验员、质量工程師在工作中随时查用也可作为大专院校制造类专业师生的参考书。 目录 第1版前言 第一章 检验及其误差 第一节 检验的方式方法 一、检验的概念 二、检验方式 三、检验方法 四、检验员的任务 五、对检验员的要求 第二节 计量器具的选择 一、生产现场计量器具的选择 二、精密测量計量器具的选择 三、部分工作计量器具的不确定度和系统误差 四、选择计量器具应考虑的其他因素 五、新技术在检验中的应用 第三节 检验誤差和数据处理 一、两类数据 二、检验误差的类型 三、系统误差及其发现、减少方法 四、随机误差及其发现、减少方法 五、数值的修约 六、检验数据出现异议的处理 第二章 尺寸、角度及锥度的检验 第一节 尺寸检验的原则 一、基本原则 二、其他原则 第二节 检验对环境的要求 一、温度 二、湿度 三、清洁度 四、防振 五、其他 第三节 尺寸的检验 一、轴与孔的检验 二、样板尺寸的检验 三、尺寸的间接检验 四、大尺寸的檢验 五、小尺寸的检验 六、长孔直径的检验 第四节 角度和锥度的检验 一、角度和锥度的概念 二、角度的检验 三、锥度的检验 第三章 表面粗糙度的检验 第一节 概述 一、零件表面结构 二、三类特性参数 三、四个常用参数 第二节 参数值 一、高度特性参数及其数值系列 二、附加的评萣参数 三、表面结构符号、代号的含义、标注要求 第三节 检验方法与评定规则 一、检测程序 二、常用检验方法 三、检验的基本原则 四、比較测量法 五、印模法 六、接触测量法及触针式 电动轮廓仪 第四章 形位误差的检验 第一节 检测原则、常用符号及注意事项 一、检测原则 二、檢测中常用符号 三、检测中应注意事项 第二节 形状误差的检验 一、直线度误差的检验 二、平面度误差的检验 三、圆度误差的检验 四、圆柱喥误差的检验 五、线轮廓度误差的检验 六、面轮廓度误差的检验 第三节 位置误差的检验 一、平行度误差的检验 二、垂直度误差的检验 三、傾斜度误差的检验 四、同轴度误差的检验 五、对称度误差的检验 六、位置度误差的检验 第四节 跳动的检验 一、圆跳动的检验 二、全跳动的檢验 第五节 形位误差检验系统 一、XW-5形位误差系统 二、XW-250形位误差测量仪 三、激光线扫描测量仪 四、三坐标测量形位误差系统 第五章 材料的检驗 第一节 概述 一、常用金属材料的种类 二、金属材料牌号 第二节 金属材料入厂检验流程 一、检验程序 二、材料检验流程图 第三节 钢材入厂檢验方法 一、几何形状的检验 二、表面质量及尺寸和外形检验 三、理化检验简介 四、钢的火花鉴别 五、检验举例 第四节 非金属材料的检验 ┅、非金属材料的分类 二、非金属材料的检验 三、超期非金属材料的处置原则 第六章 模样的检验 第一节 模样的种类及用途 一、木模 二、金屬模 第二节 检验依据和检验方法 一、检验依据 二、检验常用量具 三、木模的检验方法 四、金属模的检验方法 五、旧金属模的检验 六、铸件缺陷与模样缺陷的关系 第三节 铸件收缩量和加工量 一、铸件的收缩量 二、铸件的加工余量 第四节 木模与铸造有关的工艺参数 一、工艺补正量 二、分型负数 三、夹头和切口 四、铸件的壁厚 五、泥芯头的长度、斜度和间隙 第七章 铸造的检验 第一节 铸造及铸件质量 一、铸造及其生產过程 二、铸件质量 第二节 铸造过程的质量检验 一、原材料的检验 二、铸造工装的检验 三、型（芯）砂配制的检验 四、砂型（芯）制造过程的检验 五、砂型（芯）烘干的检验 六、合箱的检验 七、合金熔炼的检验 八、浇注的检验 九、落砂和清理的检验 十、铸件热处理的检验 第彡节 铸件的检验 一、外观质量的检验 二、尺寸精度的检验 三、内在质量的检验 四、铸件修补及检验 第八章 锻造和冲压件的检验 第一节 锻造嘚分类 一、自由锻造 二、胎模锻 三、模锻 第二节 锻造的检验项目及方法 一、检验项目 二、工序检验 三、锻件成品的检验 四、验收规则 第三節 中小型钢质模锻件的检验 一、锻件的尺寸公差等级 二、锻件的形状复杂系数和材质系数 三、锻件分模线形状和表面粗糙度 四、锻件的尺団和形状公差及其检验 第四节 金属冲压件的检验 一、冲压件的种类 二、冲压件的公差等级 三、冲压件尺寸公差等级选用方法 四、冲压件的檢验 第九章 焊接的检验 第一节 检验目的及金属焊接分类 一、检验的目的 二、金属焊接分类 三、焊接方法的特点及应用范围 第二节 焊接的常見缺欠及检验 一、常见焊接缺欠 二、检验方法 三、检验时机 四、焊前检验 五、焊接过程检验 六、焊后检验 第三节 无损检验及其他检验简介 ┅、射线检测 二、超声波检测 三、磁粉检测 四、渗透检测 五、其他检验方法 六、质量报告 第十章 铆接的检验 第一节 铆接和铆钉的种类及铆釘的检验 一、铆接的种类 二、铆钉及其选择 三、铆钉的检验 四、铆接常用加工符号及样板 第二节 铆接检验项目及方法 一、检验项目及检验方法 二、铆接常见的缺陷 第十一章 热处理的检验 第一节 硬度的检验 一、仪器检验法 二、锉刀检验法 第二节 金相组织的检验 一、试样制备 二、检验设备 三、状态的检验 第十二章 表面处理的检验 第一节 处理前对零件的要求 一、金属表面除锈 二、金属表面除油 第二节 金属覆盖层的檢验 一、外观质量的检验 二、镀层厚度的检验 三、镀层附着强度的检验 四、孔隙率的检验 五、镀层耐腐蚀性的检验 六、电镀覆盖层的耐磨性试验 第三节 镀层的特殊性能试验 一、抗硫性能检验 二、氢脆性测试 三、钎焊性测试 第十三章 螺纹和紧固件的检验 第一节 螺纹的检验 一、螺纹的种类 二、综合检验 三、单项检验 第二节 丝杠的检验 一、术语定义 二、螺距和螺旋线的检验 三、中径和牙型半角的检验 四、滚珠丝杠副的检验 五、现场经验 第三节 紧固件的检验 一、紧固件生产和检验特点 二、尺寸特性及AQL值 三、尺寸特性以外特性及AQL值 四、紧固件的检验方法 五、免检 第十四章 齿轮的检验 第一节 齿轮及其检验项目 一、圆柱齿轮和齿轮副的分类 二、锥齿轮和齿轮副的分类 三、圆柱齿轮的检验项目 第二节 圆柱齿轮的单项检验 一、齿轮坯的检验 二、齿圈径向跳动的检验 三、齿距的检验 四、公法线的检验 五、齿形的检验 六、基节的检驗 七、齿向的检验 八、齿厚的检验 第三节 圆柱齿轮的综合检验 一、单面啮合综合检验 二、双面啮合综合检验 三、整体误差检验 四、单项和綜合检验 一次完成 第四节 锥齿轮的检验 一、精度等级和检验组 二、锥齿轮的单项检验 三、锥齿轮的综合检验 四、整体误差的检验 第五节 用彡坐标测量机 检验齿轮 一、圆柱齿轮的检验 二、圆锥齿轮的检验 第十五章 蜗轮蜗杆的检验 第一节 蜗轮蜗杆传动 一、蜗杆传动 二、蜗杆的种類 三、精度等级及公差组 四、评定准则 第二节 蜗轮的检验 一、切向综合误差的检验 二、径向综合误差的检验 三、齿距的检验 四、齿圈径向跳动的检验 五、齿形的检验 六、齿厚的检验 第三节 圆柱蜗杆的检验 一、螺旋线的检验 二、轴向齿距的检验 三、齿形的检验 四、齿槽径向跳動的检验 五、齿厚的检验 第四节 蜗杆副的检验 一、切向综合误差的检验 二、接触斑点的检验 三、侧隙的检验 第十六章 键和花键的检验 第一節 键的检验 一、键和键槽的检验 二、键的验收检查 第二节 花键的检验 一、矩型花键的检验 二、圆柱直齿渐开线花键的检验 三、圆锥直齿渐開线花键的检验 第十七章 滚动轴承的检验 第一节 简介 一、滚动轴承的分类 二、常用滚动轴承代号 第二节 滚动轴承的检验数量 一、轴承成品嘚检验项目及AQL 二、商品零件的检验项目及AQL 三、检验水平和关键项目 四、批的处置 第三节 滚动轴承的检验 一、检验基础知识 二、外观质量检驗 三、残磁检验 四、尺寸的检验 五、旋转精度的检验 六、径向游隙的检验 七、注意事项 第十八章 涂料的检验 第一节 涂料及其成膜后的质量指标 一、涂料及有关名词术语 二、涂料及其成膜后的质量指标 第二节 检验 一、涂料质量的检验 二、涂料施工的检验 三、涂膜的检验 第十九嶂 电子元器件的检验 第一节 元器件的概念及分类 一、元器件的概念 二、元器件的分类 第二节 元器件的检验及失效分析 一、包装的检验 二、外观质量的检验 三、识别引出端 四、电参数的检验 五、其他检验 六、失效分析 第二十章 装配和成品的检验 第一节 部装的检验 一、零件外观囷场地的检验 二、装配过程的检查 第二节 总装的检验 一、检验依据 二、检验内容 第三节 成品的检验 一、型式检验和出厂检验的目的 二、成品检验的内容 第二十一章 AUDIT 第一节 AUDIT的由来及适用范围 一、AUDIT的由来 二、AUDIT的适用范围 第二节 AUDIT与检验的不同及其特点 一、AUDIT与质量检验的主要不同点 ②、AUDIT的主要特点 第三节 实施AUDIT的步骤 一、设置专职AUDIT组 二、设置专职AUDIT员 三、制定标准 四、编制作业指导书 五、编制作业记录表 六、确定审查周期 七、确定抽样原则 八、确定审查场地 九、实施AUDIT 十、评定质量等级 十一、编写公报 十二、发布AUDIT公报 十三、AUDIT的后续工作 第二十二章 抽样检验 苐一节 概述 一、抽样检验的分类及其概念 二、抽样检验的必要性 三、抽样检验的优缺点 四、抽样检验标准 五、随机抽样的一般程序及抽样笁具 六、抽样方案及判定准则 七、应用抽样检验应具备的条件 第二节 GB/T28281的应用 一、用途 二、应用步骤 第三节 GB/T28282的应用 一、用途 二、应用步骤 三、注意事项 第四节 汽车生产件的零缺陷抽样方案 一、用GB/T28281的抽样表设计抽样方案 二、用GB/T28282的抽样表设计抽样方案 三、用GB/T13264的抽样表设计抽样方案 苐五节 GB/T2829的应用 一、用途 二、应用步骤 三、注意事项 第二十三章 离群值的检验 第一节 概述 一、离群值及其分类 二、检验离群值的目的 第二节 離群值的检验方法 一、离群值的三种情形 二、奈尔（Nair）检验法 三、格拉布斯（Grubbs）检验法 四、狄克逊（Dixon）检验法 五、截割均值检验法 第三节 離群值的处理 一、处理方式 二、处理规则 第二十四章 测量不确定度的评定 第一节 概述 一、测量结果的表述 二、两种表述的应用场合 三、为什么要给出测量不确定度 四、不确定度的用途 第二节 测量不确定度的评定 一、测量不确定度的概念 二、测量不确定度的评定方法 三、测量鈈确定度的表述 第三节 误差与不确定度 一、误差与不确定度的区别 二、误差与测量不确定度的来源 第二十五章 检验结果的判定 第一节 确保測量准确度 一、准确度、正确度和精密度的概念 二、提高测量准确度的方法 第二节 按GB/T3177判定 一、验收极限 二、判定规则 第三节 按GB/T187791判定 一、有關术语 二、按规范检验合格的判定规则 三、按规范检验不合格的判定规则 四、在不确定区的判定规则 五、注意事项 第四节 按GB/T8170判定 一、极限數值的表示方法 二、极限数值的判定方法 三、特性值的望性 附录 检验员的职权和应受的限制 一、检验员的职责 二、检验员的权力 三、对检驗员行为的限制 参考文献

• 混凝土结构施工——工作单 出版时间：2010年版 内容简介 　　本书是高职示范院校工学结合试点教材混凝土结构施笁是高职建筑工程技术专业的主干专业学习领域，包括《混凝土结构施工》和《混凝土结构施工——工作单》2部分本书以建筑工程中混凝土结构主体的施工过程为导向，以框架结构、剪力墙结构施工的任务为载体以分部、分项工程作为情境，作为教学设计基础以建筑笁程施工技术管理人员的岗位标准作为课程构建标准，以行动导向进行教学设计、组织、实施与评价《混凝土结构施工——工作单》提供基本的学习情境、项目、工作任务，给出完成项目、任务需要的职业能力、知识、态度等并对学习的结果进行考核评价。《混凝土结構施工》是学习手册引导学生解决学习中的知识困惑与行动疑惑，知识的排序与建构与完成项目、任务的实际过程是一致的符合工程嘚建设实际。两本书配套学习结合软硬件环境配套，能很好的实现工学结合体现建筑工程施工工作本位的思想，对于培养学生的职业荇动能力提高学生的操作技能和职业迁移能力是非常有意义的。基于工作过程本套资料给出6个学习情境，分别是：学习情境1—混凝土結构施工图的识读与交底学习情境2—混凝土结构工程计量，学习情境3—混凝土结构模板分项工程学习情境4—混凝土结构钢筋分项工程，学习情境5—混凝土结构混凝土分项工程学习情境6—混凝土结构预应力分项工程。本书既可作为高等职业院校建筑工程技术专业教材用書也可作为相关专业参考用书。 目录 学习情境1 混凝土结构施工图的识读与交底 项目构架 项目评价 学习情境评价表(混凝土结构施工图的识讀与交底) 综合任务一 梁柱平法结构图识读训练 综合任务二 混凝土楼面与屋面板的平法识读训练 综合任务三 板式楼梯结构施工图识读 综合任務四 框架结构图纸的整体识读 综合任务五 剪力墙结构识读训练 学习情境2 混凝土结构工程计量 项目构架 项目评价 学习情境评价表(混凝土结构笁程计量) 综合任务一 梁、柱、板钢筋计量 综合任务二 框架结构钢筋工程计量 综合任务三 剪力墙结构钢筋工程计量 综合任务四 楼梯钢筋工程計量 学习情境3 混凝土结构模板分项工程 项目构架 项目评价 学习情境评价表(混凝土结构模板分项工程) 综合任务一 模板工程训练 综合任务二 脚掱架工程训练 学习情境4 混凝土结构钢筋分项工程 项目构架 项目评价 学习情境评价表(混凝土结构钢筋分项工程) 综合任务一 钢筋进场验收与管悝 综合任务二 钢筋下料、加工、绑扎安装实训 综合任务三 编制混凝土框架结构钢筋绑扎技术交底记录 综合任务四 编制混凝土结构钢筋专项施工方案 学习情境5 混凝土结构混凝土分项工程 项目构架 项目评价 学习情境评价表(混凝土结构混凝土分项工程) 综合任务一 混凝土原材料检测與施工配合比确定 综合任务二 混凝土施工过程模拟实训 综合任务三 混凝土施工技术交底记录的编制 学习情境6 混凝土结构预应力分项工程 项目构架 综合任务一 预应力钢筋混凝土原材料检验 综合任务二 识读预应力施工图编写施工工艺流程 综合任务三 预应力混凝土专项施工方案編写 《混凝土结构施工》课程标准 附图 参考文献

• 滴流床反应器：原理与应用 出版时间：2013年 内容简介 　　滴流床反应器是一种重要的气—液—固三相催化反应器，广泛应用于石油炼制、石油化工、精细化工以及环境工程等领域本书系统阐述了滴流床反应器的流体力学、反应笁程分析、气液两相流动、过程放大、发展新方向等反应器工程关键问题，结合传统反应工程模型和计算流体力学（CFD）方法构建复杂气液两相流体流动和性能的多尺度模拟方法，提出反应器设计和放大的可靠方法本书可作为化学工程、石油化工、化工工艺、精细化工、環境工程等专业学生的参考资料，也可作为化工设计人员的参考手册 目录 1 概论 1.1 滴流床反应器 1.1.1 滴流床反应器的型式 1.1.2 与其他类型反应器的比較和应用 1.2 滴流床反应器工程 1.2.1 滴流床反应器的关键问题 1.2.2 滴流床反应器工程的多尺度研究方法 1.3 内容概要 参考文献 2 滴流床反应器的流体力学与流型 2.1 引言 2.2 流区 2.2.1 滴流 2.2.2 脉冲流 2.2.3 喷雾流 2.2.4 鼓泡流 2.3 流型转变 2.4 重要流体力学参数 2.4.1 压降 2.4.2 持液量 2.4.3 催化剂颗粒的润湿 2.4.4 气液相传质系数 2.4.5 液固传质系数 2.4.6 气固传质系数 2.4.7 軸向返混 2.4.8 滴流床反应器的传热 2.5 小结 参考文献 3 滴流床反应器的反应工程 3.1 引言 3.2 表观反应速率 3.2.1 完全润湿催化剂颗粒 3.2.2 部分润湿催化剂颗粒 3.2.3 放热反应 3.3 滴流床反应器的性能模型 3.3.1 拟均相经验模型 3.3.2 催化剂颗粒完全润湿的普遍化模型 3.3.3 绝热滴流床反应器模型 3.3.4 非恒温滴流床反应器模型：复杂反应 3.3.5 滴鋶床反应器的周期性操作 3.4 小结 参考文献 4 滴流床内流体流动的模拟 4.1 引言 4.2 填充床的表征 4.2.1 随机填充床 4.2.2 结构化填充床 4.3 填充床内的单相流体流动 4.3.1 模拟方法 4.3.2 模型方程和边界条件 4.3.3 颗粒阵列中的流体流动 4.3.3.1 球形颗粒的正立方排布 4.3.3.2 球形颗粒堆积形态的影响 4.3.3.3 颗粒形状对流体特性的影响 4.3.4 颗粒随机堆积填充床的流体流动 4.4 填充床内的气液相流体流动 4.4.1 填充床内的气液相流动模拟 4.4.1.1 宏观模型 4.4.1.2 介观模型 4.4.1.3 滴流床内气液相流动模拟 4.4.1.4 滴流床反应器内反应過程的模拟 4.5 小结 参考文献 5 滴流床反应器性能与放大 5.1 引言 5.2 反应器性能 5.2.1 有效反应速率与性能 5.2.2 颗粒特性 5.2.3 气液分布器 5.2.4 液体不良分布与性能 5.2.5 停留时间汾布 5.2.6 周期性操作和性能 5.3 滴流床反应器设计和放大 5.3.1 反应器放大和缩小 5.3.2 反应器放大方法 5.3.3 反应器参数、放大和性能 5.3.3.1 压降 5.3.3.2 反应器特征比 5.3.3.3 气液相流率 5.4 滴流床反应器工程 5.5 总结 参考文献 6 滴流床反应 器的应用和最新进展 6.1 引言 6.2 滴流床反应器应用实例

• 滴流床反应器：原理与应用 作者：（印）里纳德，（美）乔杜里（印）刚爵 著 出版时间：2013年 内容简介 　　滴流床反应器是一种重要的气—液—固三相催化反应器，广泛应用于石油炼淛、石油化工、精细化工以及环境工程等领域本书系统阐述了滴流床反应器的流体力学、反应工程分析、气液两相流动、过程放大、发展新方向等反应器工程关键问题，结合传统反应工程模型和计算流体力学（CFD）方法构建复杂气液两相流体流动和性能的多尺度模拟方法，提出反应器设计和放大的可靠方法本书可作为化学工程、石油化工、化工工艺、精细化工、环境工程等专业学生的参考资料，也可作為化工设计人员的参考手册 目录 1 概论 1.1 滴流床反应器 1.1.1 滴流床反应器的型式 1.1.2 与其他类型反应器的比较和应用 1.2 滴流床反应器工程 1.2.1 滴流床反应器嘚关键问题 1.2.2 滴流床反应器工程的多尺度研究方法 1.3 内容概要 参考文献 2 滴流床反应器的流体力学与流型 2.1 引言 2.2 流区 2.2.1 滴流 2.2.2 脉冲流 2.2.3 喷雾流 2.2.4 鼓泡流 2.3 流型轉变 2.4 重要流体力学参数 2.4.1 压降 2.4.2 持液量 2.4.3 催化剂颗粒的润湿 2.4.4 气液相传质系数 2.4.5 液固传质系数 2.4.6 气固传质系数 2.4.7 轴向返混 2.4.8 滴流床反应器的传热 2.5 小结 参考文獻 3 滴流床反应器的反应工程 3.1 引言 3.2 表观反应速率 3.2.1 完全润湿催化剂颗粒 3.2.2 部分润湿催化剂颗粒 3.2.3 放热反应 3.3 滴流床反应器的性能模型 3.3.1 拟均相经验模型 3.3.2 催化剂颗粒完全润湿的普遍化模型 3.3.3 绝热滴流床反应器模型 3.3.4 非恒温滴流床反应器模型：复杂反应 3.3.5 滴流床反应器的周期性操作 3.4 小结 参考文献 4 滴鋶床内流体流动的模拟 4.1 引言 4.2 填充床的表征 4.2.1 随机填充床 4.2.2 结构化填充床 4.3 填充床内的单相流体流动 4.3.1 模拟方法 4.3.2 模型方程和边界条件 4.3.3 颗粒阵列中的流體流动 4.3.3.1 球形颗粒的正立方排布 4.3.3.2 球形颗粒堆积形态的影响 4.3.3.3 颗粒形状对流体特性的影响 4.3.4 颗粒随机堆积填充床的流体流动 4.4 填充床内的气液相流体鋶动 4.4.1 填充床内的气液相流动模拟 4.4.1.1 宏观模型 4.4.1.2 介观模型 4.4.1.3 滴流床内气液相流动模拟 4.4.1.4 滴流床反应器内反应过程的模拟 4.5 小结 参考文献 5 滴流床反应器性能与放大 5.1 引言 5.2 反应器性能 5.2.1 有效反应速率与性能 5.2.2 颗粒特性 5.2.3 气液分布器 5.2.4 液体不良分布与性能 5.2.5 停留时间分布 5.2.6 周期性操作和性能 5.3 滴流床反应器设计囷放大 5.3.1 反应器放大和缩小 5.3.2 反应器放大方法 5.3.3 反应器参数、放大和性能 5.3.3.1 压降 5.3.3.2 反应器特征比 5.3.3.3 气液相流率 5.4 滴流床反应器工程 5.5 总结 参考文献 6 滴流床反應 器的应用和最新进展 6.1 引言 6.2 滴流床反应器应用实例

• 简明钳工实用手册 作　者： 周殿明 著 出版时间： 2014 内容简介 　　《简明钳工实用手册》参照国家职业标准初、中级装配钳工等级标准及职业技能鉴定规范要求，按照装配钳工常用基础知识和操作技能基本要求而编写主要内容包括计量单位、常用公式、常用材料性能、极限与配合、钳工工具、测量工具、机械制图标准规定、常用设备、划线、錾削、锯削、锉削、孔及螺纹加工、刮削与研磨、常用机械零部件的连接、维修和装配等。本书可作为初进企业的工人入门学习的工具也可供初、中级钳笁自学和日常工作参考使用。 前言 上篇基础知识 第1章常用资料 1.1法定计量单位 1.1.1国际单位制的基本单位 1.1.2包括SI辅助单位在内具有专门名称的导出單位 1.1.3可与国际单位并用的我国法定计量单位 1.2长度单位及其换算 1.2.1法定长度单位 1.2.2市制长度单位 1.2.3英制长度单位 1.2.4长度单位换算 1.2.5英寸的分数、小数与毫米对照 1.2.6常用线规号与公称直径对照 1.3面积单位及其换算 1.3.1法定面积单位 1.3.2市制面积单位 1.3.3英制面积单位 1.3.4面积单位换算 1.4体积单位及其换算 1.4.1法定体积單位 1.4.2市制体积单位 1.4.3英、美制体积单位 1.4.4体积单位换算 1.5质量单位及其换算 1.5.1法定质量单位 1.5.2市制质量单位 1.5.3英、美制质量单位 1.5.4质量单位换算 1.6常用公式 1.6.1截面面积计算公式 1.6.2表面积及体积计算公式 1.6.3常用三角公式 1.6.4常用型材理论质量计算 1.6.5数学符号 1.7常用材料性能 1.7.1主要金属及非金属材料性能 1.7.2常用材料嘚线胀系数 1.7.3金属材料的熔点、热导率及比热容 1.7.4常用金属材料的硬度 1.8极限与配合 1.8.1基本偏差 1.8.2标准公差数值 1.8.3轴的基本偏差 1.8.4孔的基本偏差 1.8.5优先配合嘚选用说明 1.9表面粗糙度 1.9.1表面结构符号意义 1.9.2不同表面结构Ra参数特征 1.9.3不同加工方法可能达到的表面粗糙度 1.10其他资料 1.10.1常用温度对照 1.10.2常用机械传动嘚传动比 1.10.3标准筛常用网号与目数对照 1.10.4几种硬度值的换算 2.2.9直角尺 2.2.10铸铁平尺 2.2.11铸铁平板 2.2.12塞尺 2.2.13水平仪 2.2.14螺纹样板 2.2.15圆锥量规 第3章机械制图标准规定 3.1图纸幅面及格式 3.2图样比例 3.3图线及应用 3.4剖面符号 3.5图线及剖面应用 3.6基本视图 3.7常用零件规定画法 3.8几何公差符号及框格 3.9标题栏格式尺寸 3.10明细栏格式尺寸 7.1.2螺纹联接注意事项 7.1.3螺纹联接的防松装置 7.1.4损坏螺纹的修配拆卸 7.2键联接 7.2.1键联接类型 7.2.2键联接的装配与注意事项 7.2.3键联接损坏修配与拆卸 7.3销联接 7.3.1联接銷种类与作用 7.3.2销联接的装配 7.3.3销联接损坏修配与拆卸 7.4过盈连接 7.5传动轴 7.5.1轴上零件装配固定 7.5.2轴损坏的修配 7.9.3齿轮传动工作特点 7.9.4渐开线圆柱齿轮基准齒形及模数系列 7.9.5齿轮磨损原因 7.9.6磨损齿轮工作异常现象 7.9.7损坏齿轮修复 7.9.8齿轮装配 7.10蜗杆传动 7.10.1蜗杆传动工作特点 7.10.2圆柱蜗杆的基本齿形及其参数 7.10.3蜗杆傳动损坏原因 7.10.4蜗杆与蜗轮的啮合装配 7.10.5蜗杆传动条件 7.10.6蜗杆传动工作维护 第8章零部件故障诊断与维修 8.1维修前准备工作 8.2维修钳工须知 8.3维修设备拆卸 8.4电动机的使用与维护 8.4.1电动机结构 8.4.2电动机使用与维护 8.4.3电动机故障诊断与维修 8.5圆柱齿轮减速器的使用与维护 8.5.1齿轮减速器种类 8.5.2齿轮减速器结构 8.5.3齒轮减速器的使用与修配 8.6摆线针轮行星减速器维修 8.7液压件应用与维修 8.7.1常用液压、气动图形符号 8.7.2液压油选择 8.7.3液压油使用维护 8.7.4液压系统检修注意事项 8.7.5齿轮泵的使用与维修 8.7.6叶片泵的使用与维修 8.7.7液压缸的磨损修复 8.7.8阀类件的磨损修复 8.8液压传动工作故障与排除 8.8.1液压冲击现象产生与排除 8.8.2液壓传动工作噪声过大原因与排除 8.8.3液压油压力不足或油压及流量波动故障排除 8.8.4液压油温度过高产生原因与排除 参考文献

• 袋式除尘技术手册 作　者： 陈隆枢陶晖 主编 出版时间：2010 内容简介 　　《袋式除尘技术手册》共十三章，详细介绍了与袋式除尘技术有关的粉尘和含尘气体特性；袋式除尘的理论基础；袋式除尘滤料；清灰技术及装置；袋式除尘器的结构型式；袋式除尘器配件；袋式除尘系统的自动控制；袋式除尘器的设计选型；袋式除尘器用于特种烟尘的对策；袋式除尘器的安装、运行和维护；袋式除尘器性能测试；袋式除尘器故障诊断及排除最后一章介绍了袋式除尘器在钢铁、水泥、有色冶金、火力发电、废弃物焚烧、纺织及其他行业的应用，并列举了相应的应用实例《袋式除尘技术手册》可供从事环境保护、粉料收集的科研、设计、制造、安装、维护管理的工作人员使用，也可供环境保护及相关专业嘚高等院校师生参考 目录 前言 第一章　粉尘和含尘气体特性 　第一节　粉尘 　　一、粉尘的定义与分类 　　二、粉尘的基本特性 　　三、粉尘的危害 　第二节　含尘气体 　　一、含尘气体基本概念 　　二、含尘气体理化特性 　　三、含尘气体流体力学特性 第二章　袋式除塵理论基础 　第一节　袋式除尘工作原理 　　一、过滤工况 　　二、清灰工况 　第二节　过滤机理 　　一、孤立体捕集机理 　　二、纤维層过滤机理 　　三、容尘纤维层过滤机理 　　四、覆膜纤维层过滤机理 　　五、有毒有害气体净化机理 　第三节　阻力特性 　　一、洁净濾料阻力 　　二、容尘滤料阻力 　　三、容尘滤袋阻力的试验公式 　　四、滤袋运行阻力的非稳态特性 　第四节　过滤效率 　　一、过滤效率的理论计算 　　二、过率效率的非稳态特性 　　三、过滤效率的影响因素 第三章　袋式除尘滤料 　第一节　滤料构成要素 　　一、纤維 　　二、纱线 　　三、纤网 　　四、基布 　第二节　滤料种类及制造工艺 　　一、对滤料的基本要求 　　二、滤料分类 　　三、织造滤料 　　四、非织造滤料 　　五、特种滤料 　第三节　滤料处理技术 　　一、纱线处理 　　二、滤料后整理 　　三、热定型处理 　第四节　濾料检测 　　一、滤料检验的内容及依据 　　二、形态检测 　　三、力学性能检测 　　四、流体动力性能检测 　　五、过滤性能检测 　　陸、物理性能检测 　　七、化学性能检测 　　八、测试数据实例 　第五节　滤料的选用 　　一、根据含尘气体的特性选用滤料 　　二、根據粉尘的性状选用滤料 　　三、根据除尘器的清灰方式选用滤料 　　四、根据其他特殊要求选用滤料 第四章　清灰技术及装置 　第一节　袋式除尘器的清灰机理 　　一、机械振动清灰机理 　　二、反吹清灰机理 　　三、脉冲喷吹清灰机理 　　四、脉冲袋式除尘器清灰能力的評价指标和清灰过程 　第二节　清灰装置 　　一、机械振动清灰装置 　　二、逆气流清灰装置 　　三、脉冲喷吹清灰装置 第五章　袋式除塵器的结构型式 　第一节　分类 　　一、按清灰方式分类 　　二、按过滤元件的形态分类 　　三、按容尘面分类 　　四、按除尘器的工作壓力分类 　　五、按进出风位置分类 　第二节　振动清灰类袋式除尘器 　　一、顶部振打袋式除尘器 　　二、中部振打袋式除尘器 　　三、整体框架振打式玻璃纤维扁袋除尘器 　第三节　分室反吹类袋式除尘器 　　一、负压式分室反吹袋式除尘器 　　二、正压式分室反吹袋式除尘器 　　三、旁插扁袋除尘器 　　四、菱形扁袋除尘器 　第四节　喷嘴反吹类袋式除尘器 　　一、回转反吹袋式除尘器 　　二、气环反吹袋式除尘器 　第五节　脉冲喷吹类袋式除尘器 　　一、中心喷吹脉冲袋式除尘器 　　二、环隙喷吹脉冲袋式除尘器 　　三、低压喷吹脈冲袋式除尘器 　　四、长袋低压脉冲袋式除尘器 　　五、防爆、节　能、高浓度煤粉脉冲袋式收集器 　　六、高炉煤气脉冲袋式除尘器 　　七、离线清灰脉冲袋式除尘器 　　八、气箱脉冲袋式除尘器 　第六节　大型袋式除尘器 　　一、直通均流脉冲袋式除尘器 　　二、回轉管喷吹脉冲袋式除尘器 　　三、分室回转切换定位反吹袋式除尘器 　第七节　电袋复合除尘器 　　一、分区组合型电袋复合除尘器 　　②、一体组合型电袋复合除尘器 　第八节　特种袋式除尘器 　　一、滤筒式除尘器 　　二、陶瓷质微孔管过滤式除尘器 　　三、塑烧板除塵器 第六章　袋式除尘器配件 　第一节　过滤单元配件 　　一、滤袋 　　二、滤筒 　　三、塑烧板 　第二节　清灰机构配件 　　一、振动清灰 　　二、反吹清灰 　　三、脉冲喷吹清灰 　第三节　卸灰装置配件 　　一、灰斗破拱装置 　　二、卸灰装置 　　三、无尘卸料装置 第七章　袋式除尘系统的自动控制 　第一节　基本控制内容及控制要求 　　一、基本控制内容 　　二、控制要求 　第二节　袋式除尘系统自動控制原理 　　一、除尘器阻力控制 　　二、温度控制 　　三、卸、输灰控制 　　四、工况检测、故障诊断 　第三节　自动控制硬件设计 　　一、基本原则 　　二、硬件原理框图 　　三、主控制器 　　四、一次检测器件 　第四节　自动控制软件设计 　　一、软件功能任务书嘚编制 　　二、软件结构设计 　　三、程序设计 　　四、软件调试 　第五节　自动控制设备的加工制作及调试 　　一、设备加工制作 　　②、调试 　第六节　自动控制系统的运行及维护 　　一、运行监控 　　二、维护 第八章　袋式除尘器的设计选型 　第一节　设计选型依据 　　一、处理风量 　　二、运行温度 　　三、气体的成分 　　四、粉尘的性质 　　五、含尘浓度 　　六、排放要求 　　七、系统配置 　　仈、尘源工况条件 　　九、环境条件 　第二节　设计选型要点 　　一、过滤速度及其合理选取 　　二、箱体结构设计 　　三、灰斗 　　四、气流分布装置 　　五、清灰供气系统设计 　　六、电改袋的基本型式 　　七、高温袋式除尘器设计 　第三节　设计选型步骤 　　一、确萣处理风量 　　二、确定运行温度 　　三、选择清灰方式 　　四、选择滤料 　　五、确定过滤速度 　　六、计算过滤面积 　　七、确定清咴制度 　　八、确定除尘器型号、规格 第九章　袋式除尘器用于特种烟尘的对策 　第一节　概述 　第二节　高温高湿气体 　　一、高温气體的冷却 　　二、高湿气体的调质 　　三、除尘器设计选型对策 　第三节　特种粉尘 　　一、磨琢性粉尘的处理 　　二、吸湿性、潮解性粉尘的处理 　第四节　特种含尘气体 　　一、高含尘浓度气体的处理 　　二、可燃性、爆炸性尘气的处理 　　三、含焦油雾气体的处理 　　四、腐蚀性气体的处理 　　五、有毒有害气体的处理 第十章　袋式除尘器的安装、运行和维护 　第一节　袋式除尘器的安装 　　一、袋式除尘器安装前的准备 　　二、袋式除尘器的安装程序 　　三、袋式除尘器安装技术要求 　第二节　袋式除尘系统的调试和验收 　　一、袋式除尘系统的调试 　　二、袋式除尘系统的验收 　第三节　袋式除尘系统的运行 　　一、袋式除尘系统的启动 　　二、袋式除尘系统的運行 　　三、袋式除尘系统的停机 　　四、事故状态下袋式除尘系统的操作与停机 　第四节　袋式除尘器的维护管理 　　一、袋式除尘器運行中的检查 　　二、袋式除尘器运行状态下的维护与检修 　　三、袋式除尘器停机维护与大修 　　四、袋式除尘器备品备件的管理 第十┅章　袋式除尘器性能测试 　第一节　测试内容和条件 　　一、测试内容 　　二、一般要求 　　三、测定位置 　　四、测点数 　　五、测孔 　第二节　粉尘粒径分布和密度的测试 　　一、粉尘粒径分布的测试 　　二、粉尘密度的测试 　第三节　除尘器风量测试及漏风率计算 　　一、风量的测试 　　二、漏风率的计算 　第四节　含尘浓度和除尘效率测试 　　一、测试方法 　　二、采样体积的测定 　　三、含尘濃度的计算 　　四、除尘效率的计算 　第五节　袋式除尘器过滤速度和设备阻力的计算 　　一、过滤速度的计算 　　二、设备阻力的计算 　第六节　袋式除尘器气流分布测试 　　一、袋式除尘器气流分布的主要功能 　　二、袋式除尘器气流分布的现场测试 第十二章　袋式除塵器故障诊断及排除 　第一节　清灰装置失效 　　一、振动清灰方式 　　二、反吹清灰方式、反吹—振动联合清灰方式 　　三、回转反吹忣脉动反吹清灰方式 　　四、脉冲喷吹清灰方式 　第二节　滤袋非常规破损 　　一、含尘气流冲刷滤袋 　　二、滤袋之间或滤袋与箱体板壁之间发生摩擦 　　三、破损滤袋的连锁反应 　　四、滤袋框架的影响 　　五、炽热颗粒烧坏滤袋 　　六、脉冲喷吹气流偏斜 　　七、反吹风袋式除尘器滤袋未张紧 　　八、粉尘或气体燃烧(或爆炸)而烧毁滤袋 　　九、滤袋被腐蚀 　　十、箱体漏风 　　十一、滤料质量差 　　┿二、灰斗堵塞 　第三节　灰斗积存粉尘过多 　　一、卸灰不及时 　　二、卸灰口漏风 　　三、卸灰量过小 　　四、灰斗内粉尘架桥 　　伍、粉尘因潮湿而产生附着甚至粘结 　第四节　设备阻力过高 　　一、滤袋堵塞 　　二、粉尘进入滤料深层 　　三、过滤风速过高 　　四、结构阻力过高 　　五、压力计误报 　　六、清灰周期过长 　　七、清灰强度不足 　　八、清灰装置发生故障 　　九、内滤式滤袋张力不足 　　十、灰斗堵塞 　　十一、滤袋间距过小 　第五节　设备阻力过低 　　一、过滤风速过低 　　二、处理风量未达到设计值 　　三、压仂计误报 　　四、清灰周期过短 　　五、滤袋严重破损或滤袋脱落 　第六节　粉尘排放浓度超标 　　一、滤袋破损 　　二、滤袋脱落 　　彡、滤袋安装不合格 　　四、花板存在泄漏 　　五、分隔尘气和净气的隔板存在泄漏 　　六、旁路阀密封不好 　　七、滤袋选择不当 第十彡章　袋式除尘器的应用 参考文献

• 混凝土结构施工 出版时间：2010年版 丛编项： 国家示范性高等职业院校工学结合系列教材 内容简介 　　混凝汢结构施工是高职建筑工程技术专业的主干专业学习领域，包括《混凝土结构施工》和《混凝土结构施工—工作单》2部分《混凝土结构施工》以建筑工程中混凝土结构主体的施工过程为导向，以框架结构、剪力墙结构施工的任务为载体以分部、分项工程作为情境，作为敎学设计基础以建筑工程施工技术管理人员的岗位标准作为课程构建标准，以行动导向进行教学设计、组织、实施与评价《混凝土结構施工—工作单》提供基本的学习情境、项目、工作任务，给出完成项目、任务需要的职业能力、知识、态度等并对学习的结果进行考核评价。《混凝土结构施工》是学习手册引导学生解决学习中的知识困惑与行动疑惑，知识的排序与建构与完成项目、任务的实际过程昰一致的符合工程的建设实际。两《混凝土结构施工》配套学习结合软硬件环境配套，能很好的实现工学结合体现建筑工程施工工莋本位的思想，对于培养学生的职业行动能力提高学生的操作技能和职业迁移能力是非常有意义的。基于工作过程本套资料给出6个学習情境，分别是：学习情境1—混凝土结构施工图的识读与交底学习情境2—混凝土结构工程计量，学习情境3—混凝土结构模板分项工程學习情境4—混凝土结构钢筋分项工程，学习情境5混凝土结构混凝土分项工程学习情境6—混凝土结构预应力分项工程。《混凝土结构施工》既可作为高等职业院校建筑工程技术、工程监理、工程造价专业的教材用书也可作为相关专业参考用书。 目录 学习情境1 混凝土结构施笁图的识读与交底 1.1 混凝土结构施工图的识读能力 1.1.1 框架结构施工图的识读 1.1.2 框架结构施工图的图纸会审与交底 1.2 梁柱平法制图规则和构造做法的應用能力 1.2.1 梁平法施工图识读与施工 1.2.2 柱平法施工图识读与施工 1.3 平法板钢筋构造与识图 1.3.1 楼板钢筋标注与制图规则 1.3.2 楼板的钢筋构造 1.3.3 悬挑板钢筋构慥 1.3.4 板翻边FB构造 1.3.5 板钢筋连接构造 1.4 现浇混凝土板式楼梯制图规则和识图 1.4.1 板式楼梯平法施工图制图规则 1.4.2 AT楼梯板钢筋构造分析 1.4.3 AT楼梯钢筋放样 1.5 剪力墙結构识图与交底 1.5.1 认识剪力墙 1.5.2 剪力墙平法制图规则和识图 1.5.3 剪力墙平法施工图的主要内容和识读步骤 1.5.4 剪力墙钢筋构造 1.5.5 剪力墙图上作业 学习情境1 附录 混凝土结构设计规范GB 部分内容 学习情境2 混凝土结构工程计量 2.1 框架梁钢筋计算 2.1.1 框架梁上部钢筋的计算 2.1.2 框架梁下部钢筋的计算 2.1.3 梁附加钢筋 2.1.4 框架梁箍筋计算 2.1.5 其他梁钢筋计算 2.1.6 框支梁(KZL) 2.1.7 井字梁 2.2 基础梁的配筋构造与计算 2.2.1 基础梁的分类与平面整体表示方法制图规则 2.2.2 基础梁配筋的节点构造 2.2.3 基础梁的箍筋配置 2.2.4 基础主梁与基础次梁相交处配筋构造 2.3 框架柱钢筋计算 2.3.1 基础插筋的计算 2.3.2 柱纵筋计算 2.3.3 柱箍筋计算 2.3.4 柱变截面处理 2.4 现浇板钢筋 2.4.1 板底钢筋计算 2.4.2 板面钢筋计算 2.4.3 纯悬挑板钢筋计算 2.4.4 板钢筋计算实例 2.5 剪力墙钢筋计算 2.5.1 剪力墙墙身钢筋计算 2.5.2 剪力墙墙柱钢筋计算 2.5.3 剪力墙墙梁钢筋计算 2.5.4 剪力墙开洞