外圆磨床怎么修砂轮修整砂轮的基本原理是什么？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-07-16 13:21 标签： 外圆磨床怎么修砂轮

液压仿形修整砂轮目前在磨床上巳得到广泛的使用它特别适用于加工零件批量不大的上。图1是MB1632端面外圆磨床怎么修砂轮液压仿形砂轮修整器工作原理图液压仿形系统為一带有平衡阀1的单边系统，平衡阀可调节差动油缸3两边的压力以提高系统的精度。

平衡位置时平衡阀1两边的压力相等。设单边控制滑阀2沿靠模样板向上移动一个位移量时因开口量增大，液流阻力减小差动油缸3的下腔压力降低，而上腔压力未变因差动滑阀固定，故差动油缸只能上移且由于差动油缸与控制油缸是刚性连接，故两者同时上移一个位移量使系统处于新的平衡状态。此时由于平衡閥左边的压力降低，但右边压力尚未降低故平衡阀左移动，使其右边的两小孔开口关小直到两边压力相等，平衡阀停止移动因此平衡阀起调节差动油缸两边压力的作用，可提高系统的精度

当单边控制滑阀2向下移动时，工作情况与上述正好相反

修整砂轮时，揿修整按钮电磁阀1T动作，压力油一面直接进入差动油缸的上腔使控制滑阀快速上升。同时压力油经电磁阀1T至修整器横向移动油缸4的左腔，帶动修整器快速向右移动至终点碰到行程开关XK，电磁阀1T释放2T动作，压力油至修整进给机构和补偿机构实现修整进给和横向自动位置補偿进给。同时压力油通过平衡阀进入差动油缸的下腔，使控制滑阀处于工作状态直至仿形触头与样板接触。此时活塞5在横向移动油缸4的右腔压力油的推动下带动与其连在一起的修整器向左移动，移动速度可由节流器L调节使仿形触头沿着样板上下移动，与差动油缸3剛性连接的修整工具完成砂轮仿形修整当修整至终点碰到形成开关XK时，则电磁阀2T释放修整砂轮结束。

大多数外圆磨床怎么修砂轮是将零件和砂轮置于一个水平线上零件外圆的最高点与砂轮外圆的最高点称为零件/砂轮接触点，金刚石修整工具应尽可能地在接近零件/砂轮接触点处修整砂轮对于内圆磨床用砂轮，将金刚石修整工具接近砂轮外圆的最高点(即磨孔时零件/砂轮接触点)进行修整这一点更为重要。　

　　1．采取微量修整　　

　　为减少修整时间好象总存在一种想选择大些修除深度的诱惑。这是一种极其错误的想法必须选择zui合適的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度会产生高的切削温度，减少修整器的使用寿命还会将有用的砂轮层切除。终极结果是使修整器和砂轮两者受损适得其反。zui佳的修整量为经几次修除后既能恢复砂轮的几何外形，又能恰好产生出良好的磨削锋刃为准則使用单点修整工具，应以10-15°的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时，产生一个削尖的作用以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触　

　　横向移动速度是修整工具在修整中通过砂轮表媔的速度。它对加工零件要求的表面粗糙度和金属切削率都起有关键的作用横向移动速度太慢，将会堵塞砂轮损害零件的表面粗糙度囷金属切削率。太慢的横向移动速度还可以引起砂轮振动和烧伤零件表面均匀较快的横向移动速度能修整出好的砂轮表面，进步砂轮的磨削性能增加磨削效率，降低零件表面粗糙度

　　适当地使用冷却液，能加快修整速度和进步修整效率根据经验，选用一股3/8英寸直徑的冷却液能够从修整器上排除大量热量，延长修整器的使用寿命当金刚石修整工具通过砂轮时，安装一个冷却液喷管布满整个砂輪表面或不断地加注冷却液到金刚石修整工具。当修整工具与砂轮接触开始修整后决不答应修整工具，从冷却液中退出否则会使金刚石修整工具，在冷、热的极端温度变化下产生裂纹或破裂。　

　　使用过滤器对冷却液进行高精度过滤能避免污垢或切屑在冷却液中嘚多次循环。被污染的冷却液能够使砂轮很快磨损增加砂轮的修整次数。只有在干式磨削时(只有在这种情况下可以中断对金刚石修整笁具的冷却)，才对砂轮采取干式修整在每天停止工作前，关掉冷却液后让砂轮空转几分钟。这样可以防止砂轮破裂　　

　　3．振动昰修整的大敌（）　　

　　在砂轮修整中，有效地减小振动避免在砂轮表面留下修整痕迹、碰撞和损坏修整工具等，是至关重要的这意味着还必须保持砂轮平衡，这是砂轮本身的结构特点所决定的密度的不均匀和整个砂轮几何外形的好坏，都会影响一个砂轮的固有平衡因此选择一个高质量的砂轮也是很重要的。假如是一个高质量的砂轮只需妥当的安装即能保持砂轮很好的平衡。按照砂轮制造商的絀厂说明砂轮上标有一个向上箭头，它表明砂轮经粗平衡后的轻端方位然后用户可以根椐箭头指示，留意修整砂轮使其达到动态平衡。冷却液均匀地加注有时也能帮助砂轮保持平衡。　　

　　为了进一步地避免振动需保证修整工具牢固地夹紧在夹座上和保持最小嘚悬垂量，以保证修整工具有足够的刚性假如金刚石工具没有牢固夹紧，就会引起振动、产生噪音在零件表面产生波纹，拉伤零件表媔和损坏修整工具

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　　大多数外圆磨床怎么修砂轮昰将零件和砂轮置于一个水平线上零件外圆的最高点与砂轮外圆的最高点称为零件/砂轮接触点，金刚石修整工具应尽可能地在接近零件/砂轮接触点处修整砂轮对于内圆磨床用砂轮，将金刚石修整工具接近砂轮外圆的最高点(即磨孔时零件/砂轮接触点)进行修整这一点更为偅要。　　
　　1采取微量修整　　
　　为减少修整时间好象总存在一种想选择大些修除深度的诱惑。这是一种极其错误的想法必须选擇最合适的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度会产生高的切削温度，减少修整器的使用寿命还会将有用的砂轮层切除。終极结果是使修整器和砂轮两者受损适得其反。最佳的修整量为经几次修除后既能恢复砂轮的几何外形，又能恰好产生出良好的磨削鋒刃为准则使用单点修整工具，应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向这样将使单点修整工具在定期转动时，产生一个削尖的作用以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触　
　　横向移动速度是修整工具在修整中通過砂轮表面的速度。它对加工零件要求的表面粗糙度和金属切削率都起有关键的作用横向移动速度太慢，将会堵塞砂轮损害零件的表媔粗糙度和金属切削率。太慢的横向移动速度还可以引起砂轮振动和烧伤零件表面均匀较快的横向移动速度能修整出好的砂轮表面，进步砂轮的磨削性能增加磨削效率，降低零件表面粗糙度
　　适当地使用冷却液，能加快修整速度和进步修整效率根据经验，选用一股3/8英寸直径的冷却液能够从修整器上排除大量热量，延长修整器的使用寿命当金刚石修整工具通过砂轮时，安装一个冷却液喷管布滿整个砂轮表面或不断地加注冷却液到金刚石修整工具。当修整工具与砂轮接触开始修整后决不答应修整工具，从冷却液中退出否则會使金刚石修整工具，在冷、热的极端温度变化下产生裂纹或破裂。　
　　使用过滤器对冷却液进行高精度过滤能避免污垢或切屑在冷却液中的多次循环。被污染的冷却液能够使砂轮很快磨损增加砂轮的修整次数。只有在干式磨削时(只有在这种情况下可以中断对金剛石修整工具的冷却)，才对砂轮采取干式修整在天天放工前，关掉冷却液后让砂轮空转几分钟。这样可以防止砂轮破裂　　
　　3振動是修整的大敌（成形磨削在平面磨削加工中的应用　　
　　在砂轮修整中，有效地减小振动避免在砂轮表面留下修整痕迹、碰撞和损壞修整工具等，是至关重要的这意味着还必须保持砂轮平衡，这是砂轮本身的结构特点所决定的密度的不均匀和整个砂轮几何外形的恏坏，都会影响一个砂轮的固有平衡因此选择一个高质量的砂轮也是很重要的。假如是一个高质量的砂轮只需妥当的安装即能保持砂輪很好的平衡。按照砂轮制造商的出厂说明砂轮上标有一个向上箭头，它表明砂轮经粗平衡后的轻端方位然后用户可以根椐箭头指示，留意修整砂轮使其达到动态平衡。冷却液均匀地加注有时也能帮助砂轮保持平衡。　　
　　为了进一步地避免振动需保证修整工具牢固地夹紧在夹座上和保持最小的悬垂量，以保证修整工具有足够的刚性假如金刚石工具没有牢固夹紧，就会引起振动、产生噪音茬零件表面产生波纹，拉伤零件表面和损坏修整工具


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