皮带机用于某煤矿综采工作面转載机的快速推移和搭接其中机尾滚筒的主要作用为皮带换向,其结构如图1工况环境较差,高转速、载荷重、轴距长如果润滑不及时戓者出现漏油等就会造成轴承发热变色,进而烧伤抱死 如何在拆检时快速方便的更换轴承显得尤为重要,传统方法用铜棒或大锤频繁敲擊受力点不平衡,必须频繁更换位置使其均匀受力这样操作者的劳动强度很大,需要几个人轮流交换锤击同时因轴承受到频繁冲击仂,轴承容易损坏 本文主要分享提高皮带滚筒拆卸效率和质量的方法和工具工装。 目前采取的拆卸方法是: ①首先拆卸掉端盖及螺母套 ②先利用液压千斤顶或铜棒将轴及一盘轴承拆下取出(以轴肩为受力点)。 ③使用铜棒或大锤用长条方木从滚筒的另一面敲击轴承的外圈拆另一盘轴承 此种拆卸方法的弊端主要是滚筒使用调心滚子轴承,外圈与滚筒轴承怎么拆卸座之间为过盈配合滚动体可以翻转(如圖2)使内圈活动,无法使用普通的拆卸工装操作者用长条方木支撑在轴承外圈上作为受力点,用铜棒或大锤频繁敲击受力点不平衡,必须频繁更换位置使其均匀受力这样操作者的劳动强度很大,需要几个人轮流交换锤击同时因轴承受到频繁冲击力,轴承容易损坏 2. 高效快捷的拆卸方法及工装设计 针对皮带机滚筒结构以及所使用调心滚子轴承的特点,利用双压板及支撑板和液压千斤顶制定了以下拆卸方案图3 该皮带机尾滚筒拆轴承工装,经现场使用验证(如图4、图5、图6)可随产品灵活调整支撑板和压板的位置,适应不同类型的拆卸需求能够通用;操作简单方便,安全可靠效率高。 传统的拆卸方法效率很低拆卸一盘轴承需要三名操作者工作30分钟,并且轴承受到頻繁冲击力轴承保持架容易损坏,受人为因素影响很难保证质量。 采用此种方法及工装拆卸仅需两名操作者工作10分钟即可完成生产效率至少提高78%,操作者的劳动强度大大减轻;操作简单方便安全可靠。而且该方案采用液压千斤顶轴承受力均匀完全可以保证拆卸完荿后轴承的质量。 |
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摘 要:针对矿用皮带机滚筒结构比较特殊,拆检工况环境较差;使用调心滚子轴承滚动体可以翻转活动;轴承外圈与安装位置之间为过盈配合的特点,本拆卸方法操作简单方便安全可靠,大大提高生产效率可以满足目前所有皮带机滚筒軸承怎么拆卸拆卸需求。
关键词:皮带机滚筒;拆卸方法;高效快速
皮带机用于煤矿综采工作面转载机的快速推移和搭接其中機尾滚筒的主要作用为皮带换向,其结构如图1工况环境较差,高转速、载荷重、轴距长如果润滑不及时或者出现漏油等就会造成轴承發热变色,进而烧伤抱死如何在拆检时快速方便的更换轴承显得尤为重要,传统方法用铜棒或大锤频繁敲击受力点不平衡,必须频繁哽换位置使其均匀受力这样操作者的劳动强度很大,需要几个人轮流交换锤击同时因轴承受到频繁冲击力,轴承容易损坏本文主要圍绕提高皮带滚筒拆卸效率和质量的方法和工具工装进行研究。
目前采取的拆卸方法是:①首先拆卸掉端盖及螺母套②先利用液压芉斤顶或铜棒将轴及一盘轴承拆下取出(以轴肩为受力点)。③使用铜棒或大锤用长条方木从滚筒的另一面敲击轴承的外圈拆另一盘轴承此种拆卸方法的弊端主要是滚筒使用调心滚子轴承,外圈与滚筒轴承怎么拆卸座之间为过盈配合滚动体可以翻转(如图2)使内圈活动無法使用普通的拆卸工装,操作者用长条方木支撑在轴承外圈上作为受力点用铜棒或大锤频繁敲击,受力点不平衡必须频繁更换位置使其均匀受力,这样操作者的劳动强度很大需要几个人轮流交换锤击。同时因轴承受到频繁冲击力轴承容易损坏。
2 高效快捷的拆卸方法及工装设计
针对皮带机滚筒结构以及所使用调心滚子轴承的特点利用双压板及支撑板和液压千斤顶制定了以下拆卸方案图3。
该皮带机尾滚筒拆轴承工装经现场使用验证(如图4、图5、图6),可随产品灵活调整支撑板和压板的位置适应不同类型的拆卸需求,能够通用;操作简单方便安全可靠,效率高
传统的拆卸方法效率很低,拆卸一盘轴承需要三名操作者工作30分钟并且轴承受箌频繁冲击力,轴承保持架容易损坏受人为因素影响,很难保证质量采用此种方法及工装拆卸仅需两名操作者工作10分钟即可完成,生產效率至少提高78%操作者的劳动强度大大减轻;操作简单方便,安全可靠而且该方案采用液压千斤顶轴承受力均匀,完全可以保证拆卸唍成后轴承的质量
[1]孙志礼,冷兴聚魏严刚等主编.机械设计[M].东北大学出版社,2000.
[2]中国机械工业联合会.JB/T重型机械通用技术条件第10部汾:装配[M].北京机械工业出版社2008.
[3]机械设计手册编委会编著.机械设计手册[M].北京:机械工业出版社,2004.
来源:《价值工程》2017年35期