环氧富锌底漆Q/XBT002-2014这个执行标准是什么意思，锌含量多少？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-08-03 06:29 标签： X24Q

长沙标榜涂料有限责任公司创立於2016年工厂占地面积20000平米。公司致力于氟碳漆、地坪漆、水性漆及防腐涂料的研发与生产是一家具备年生产专业涂料10万吨的现代化化工企业。

产品名称：环氧富锌底漆含锌量標准规定

环氧富锌底漆含锌量标准规定

联迪漆业销售人员电话：（微信同号）

一、组成：由锌粉环氧树脂和聚酰胺固化剂等配制而成的雙组份环氧富锌底漆。

二、用途：适用于造船厂、重型机械厂等处钢材预处理流水线作为底漆保养期4个月以上

三、技术要求： 

表干≤5min；實干≤24h；完全固化7d；

流水线干燥时间≤5min（刚才预热5℃，烘道温度120℃）

含锌漆表面能形成锌盐（又称白秀）在涂装后道漆之前应不长时间曝露。如需较长的涂装间隔时间建议尽快涂装云环氧云铁底漆作为封闭层，以减少二次除锈的工作量涂装后道油漆的间隔时间应尽可能缩短。

在有锌盐的表面应采用清扫级喷砂或机械除锈进行二次除锈处理并出去所有杂物。


        作为工业重防腐领域中应用最为廣泛的底漆之一很多用户都很关注这个产品。环氧富锌底漆顾名思义，锌粉作为主要防锈颜料 不挥发分金属锌含量是决定富锌底漆防腐性能最主要性能指标。因此很多用户认为金属锌含量越多越好，其实这样理解是错误的。

适宜的金属锌含量才能发挥良好的防锈效果环氧富锌底漆，环氧树脂为主要成膜物质锌粉为主要防锈颜料。当锌粉含量过高相对环氧树脂相对较少，这时环氧富锌底漆就會附着力变差漆膜脱落。

根据富锌底漆HG/T 最新标准规定本标准按富锌底漆的基本类型分为I型和Ⅱ型：

——I型：无机富锌底漆，包括溶剂型无机富锌底漆和水性无机富锌底漆；

——Ⅱ型：有机富锌底漆

每一种类型按不挥发分中金属锌含量，又分为3类：

-1类：不挥发分中金属鋅含量≥80%；

-2类：不挥发分中金属锌含量≥70%；

-3类：不挥发分中金属锌含量≥60%

什么情况下适合选用锌含量高的环氧富锌底漆？

重度防腐蚀环境（C4-C5）适宜选用锌含量相对较高的80%锌含。配套油漆：环氧云铁中间漆、氟碳面漆（如:海上平台、港口设施、码头、海洋设施、集装箱、桥梁等）。

中度腐蚀环境（C3）适宜选用70%锌含环氧富锌底漆，配套油漆：、丙烯酸聚氨酯面漆或（如：城市中储罐、桥梁、钢结构、管噵、机械设备等）

轻度腐蚀环境（C1-C2）适宜选用60%锌含环氧富锌底漆，配套油漆：环氧云铁中间漆、（如：乡村钢构、机械设施等）

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环氧磷酸锌底漆执行标准... 环氧磷酸锌底漆执行标准

对于经过处理（除锈、除油）的钢铁表面具有优良的附着力环氧底漆漆膜坚韧、耐磨、抗冲击；环氧磷酸锌底漆耐碱、耐潮湿、耐盐雾、耐化学品及有机溶剂，耐热（连续150℃）性能

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　环氧树脂底漆与环氧磷酸锌底漆区别是:

　　1、环氧树脂底漆是一种含有磷酸锌防锈颜料的双组份、低VOC含量、高固体份、快速固化的环氧底漆；环氧磷酸锌底漆是以环氧树脂、磷酸锌、防锈颜填料、助剂和溶剂等配制而成环氧类油漆产品是一种双组份、高性能、化学固化环氧防锈底漆，适用于室内外钢结构和潮湿处嘚防锈保护

　　2、环氧树脂底漆适于用作一道或二道涂层的底漆/面漆涂料，或作为中间涂层施工在建议的防锈底漆上环氧树脂底漆可提供防锈屏蔽保护、耐化学烟雾和化学溢出物以及良好的耐磨性。是用于中等腐蚀坏境和需要快干/快速复涂之处的理想涂料环氧树脂底漆所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染；环氧磷酸锌底漆适用于任何工业环境下的钢材表面，如桥梁、机器、管道、储罐等也可鼡于民用区域如学校、商业建筑及交通设施的设备的防腐保护。

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