变频器报警的原因超限报警是什么意思?一般有哪些原因造成的?

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电动机功率(P0307)与变频器报警的原因的功率(r0206)不匹配
檢查以下各项情况:电动机功率(P0307)与变频器报警的原因的功率(r0206)相匹配
电缆的长度不得超过允许的***大值
电动机的电缆和电动机内部不得有短路或接地故障
输入变频器报警的原因的电动机参数必须与实际使用的电动机参数相符合
输入变频器报警的原因的定子电阻值(P0350)必须正确无誤
电动机的冷却风道必须通畅,电动机不得过载
增加斜坡上升时间(P1120)
减少“起动提升”的强度(P1312)
直流回路的电压(r0026)超过了跳闸电平(2172) 檢查以下各项情况:电源电压(P0210)必须在变频器报警的原因铭牌规定的范围以内
直流回路电压控制器必须投入工作(P1240)而且正确地进行了参數化
斜坡下降时间(P1121)必须与负载的转动惯量相匹配
实际要求的制动功率必须在规定的限定值以内
冲击负载超过了规定的限定值 检查以下各项:供电电源电压(P0210)必须在变频器报警的原因铭牌规定的范围以内
检查供电电源是否短时掉电,或有短时的电压降低
变频器报警的原因运荇时冷却风量不足
检查以下各项情况:变频器报警的原因运行时冷却风机必须正常运转调制脉冲的频率必须设定为缺省值
检查环境温度是否太高超过了变频器报警的原因的允许值
变频器报警的原因负载工作周期时间太长
电动机功率(P0307)超过了变频器报警的原因的功率(r0206)
檢查以下各项情况:负载的工作周期时间必须在规定的限制值以内
电动机功率(P0307)必须与变频器报警的原因的功率(r0206)相匹配
检查以下各項情况:负载过大或负载的工作周期时间太长标称的电动机温度超限值(P)必须正确
电动机I2T过温报警太平(P0604)必须与电动机的实际过温情況相匹配
变频器报警的原因(散热器)的温度传感器断线
电动机的温度传感器开路或短路,如果检测到温度信号已经丢失温度监控开关便切换为监控电动机的温度模型
如果三相输入电源电压中有一相丢失,便出现故障但变频器报警的原因的脉冲仍然允许输出,变频器报警的原因仍然可以带负载 检查输入电源各项的线路
如果三相电流的总和超过变频器报警的原因额定电流的5(%)时便出现这一故障
下列情況下将引起硬件故障(r0947=22和r0949=1):(1)直流回路过流=IGBT短路
(4)I/O板插入不正确
***性的F0022故障:检查I/O板必须完全插入插座中
如果在变频器报警的原因的輸出侧或IGBT中有接地故障或短路故障时,断开电动机电缆就能确定是哪种故障
在所有外部接线都已断开(电源接线除外)而变频器报警的原因仍然出现永久性故障的情况下,几乎可以断定变频器报警的原因一定存在缺陷应该进行检修
偶尔发生的F0022故障:突然的负载变化或机械阻滞
采用无传感器矢量控制功能时参数优化运行的很差
安装有制动电阻时,制动电阻的阻值太低
检查以下各项情况:变频器报警的原因運行时冷却风机必须处于运转状态
脉冲频率必须设定为缺省值
环境温度可能高于变频器报警的原因运行的允许值
检查以下各项情况:在装囿操作面板选件AOP或BOP时故障不能被屏蔽
在重试再起动时自动再起动故障 试图制动再起动的次数超过了P1211确定的数值
电动机参数自动检测故障 電动机参数自动检测故障
报警值=1:进行自动检测时已达到电流限制值的电平
报警值=2:自动检测得出的定子电阻小于0.1(%)或大于100(%)
报警值=3:自動检测得出的转子电阻小于0.1(%)或大于100(%)
报警值=4:自动检测得出的定子电抗小于50(%)或大于500(%)
报警值=5:自动检测得出的电源电抗小于50(%)戓大于500(%)
报警值=6:自动检测得出的转子时间常数小于10ms或大于5s
报警值=7:自动检测得出的总漏抗小于5(%)或大于50(%)
报警值=8:自动检测得出的定子漏抗小于25(%)或大于250(%)
报警值=9:自动检测得出的转子漏感小于25(%)或大于250(%)
报警值=20:自动检测得出的IGBT通态电压小于0.5V或大于10V
报警值=30:电流控制器达到了电压限制值
报警值=40:自动检测得出的数据组自相矛盾,至少有一个自动检测得出的数据错误
检查以下各项的情况:0:检查电动机是否与变频器报警的原因正确连接
1-40:检查电动机参数P是否正确
检查电动机的接线应该是哪种型式(星形三角形)
电动机数据自动检测故障
故障报警值=0:在规定的时间内不能达到稳定速度
故障报警值=1:读数不合乎逻辑
在访问EEPROM时发生读出或写入故障 检查以下各项情况:复位为工厂嘚缺省设置值,并重新参数化
读取功率组件的参数时出错或数据非法
在利用BOP拷贝参数,向BOP的EEPROM存储不挥发的参数时发生读出或写入故障 複位为工厂的缺省设置值,并重新参数化
此变频器报警的原因是控制链机輸送的现在货物到该链条位置的后有时候变频器报警的原因就报警输出频率超限。。打工不容易求助啊····... 此变频器报警的原因是控制链机输送的现在货物到该链条位置的后 有时候变频器报警的原因就报警输出频率超限。。
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不知空转没有沒问题没有问题的话,运转载货后如报警则有报错,是什么可以告诉我吗

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检查可调电阻阻值大多是可调電阻的问题。

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有反馈时,检查链阻力、超载的情况也可暂时放开高频极限试试短时的工况。

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你把上限频率设定到45HZ,不让它高速运行试试

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变频器报警的原因的频率是什么控淛的?

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西门子变频器报警的原因是由德国西门子公司研发、生产、销售的知名变频器报警的原因品牌主要用于控制和调节三相交流异步电机的速度。并以其稳定的性能、丰富的组合功能、高性能的矢量控制技术、低速高转矩输出、良好的动态特性、超强的过载能力、创新的BiCo(内部功能互联)功能以及无可比擬的灵活性在变频器报警的原因市场占据着重要的地位。
西门子6SE70系列变频器报警的原因是西门子公司采用矢量控制技术结合诸多先进嘚生产制造工艺推出的高性能变频器报警的原因,它优越的速度控制和转矩控制特性、完整的保护功能以及灵活的编程能力在工业现场被广泛的应用。首先对6SE70变频器报警的原因的几种常用的控制方式做一下介绍之后将对 该系列变频器报警的原因有代表性的故障现象进行汾析。
一、西门子6SE70变频器报警的原因故障实例处理
我们将以西门子6SE70变频器报警的原因控制面板PMU液晶显示屏上显示字母“E”报警故障为例說明该变频器报警的原因故障的处理方法。
西门子6SE70变频器报警的原因控制面板PMU液晶显示屏上显示字母“E”报警时变频器报警的原因不能笁作,按P键以及重新停、送电均无效查操作手册又无相关介绍,在检查外接DC 24V电源时发现电压较低,解决后变频器报警的原因工作正瑺。但是出现“E”报警一般来讲是CUVC板损坏更换一块CUVC板就能正常。“E”报警有以下几种情况是由底板以及CUVC通讯板故障引起的
(1)西门子6SE70變频器报警的原因故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏显示“E”报警。
检查处理:更换一块新CUVC板送电开机液晶显示屏仍显示“E”报警,說明故障原因不在CUVC板而在底板检查底板,用数字万用表测外接DC24V电压正常检测集成块N3基准电压不正常,集成块N220脚输出电压为0.1V明显偏低,正常值为15V查集成块N2的1脚为11.3V,8脚为0.20V11脚电源输入为27.5V,正常经分析判断1脚、8脚、20脚不正常。测试集成块N3的1脚电压为0.31V2脚的电压为1.8V,电压徝也都偏低用热风枪拆下N3集成块MC340,测2脚和3脚之间的电阻为84欧更换一块新N3集成块MC340后,测试各引脚电压1脚为2.1V,2脚为5.1V正常。测N2集成块各腳电压也都恢复正常集成块N3输出电压不正常,引起N2集成块各脚电压也出现偏移恢复变频器报警的原因接线输入参数,启动变频器报警嘚原因运行正常
(2)西门子6SE70变频器报警的原因故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏显示“E”报警。
检查处理:用数字万用表测底板N2、N3集荿块各脚电压N3的1脚N2的8脚电压都偏低,测V28三极管的基极偏置电阻4.7K欧已变值为150K欧更换新贴片电阻,测N2、N3各脚电压正常因V28基极偏置电阻变徝,导致V28三极管截止造成N2、N3集成块不能正常工作。
(3)故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏显示“E”报警
检查处理:一台“E”报警的變频器报警的原因,将变频器报警的原因原CUVC板上CBT通讯板拆下装在新CUVC板上,变频器报警的原因装好CUVC板启动后,液晶显示屏仍显示“E”报警拆下CUVC板检查发现CBT通讯板上贴片电阻烧坏。更换新CBT通讯板变频器报警的原因启动工作正常。
(4)故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏顯示“E”报警
检查处理:检查底板电源块N2第1脚的开机电压为11.32V,正常值为26.7V第20脚输出电压为0.117V,正常值为15.31V基准电压块N3第1脚电压为0.315V,正常值為2.1V;第2脚的电压值为1.5V1.8V之间变化而正常值为5.1V。检查继电器K4线圈电路串联两支二极管V16、V15,电阻值分别为3.67欧和5.5欧已经短路,V28(5C)三极管基極电阻由正常值4.7K欧变成150K欧已经烧坏。更换新的电阻和二极管后运行正常。
二、西门子6SE70变频器报警的原因常见控制方式
1. 应用范围西门孓6SE70变频器报警的原因机旁控制能达到启、停、调速要求,根据用户需要还可以自行选用转速反馈和电流反馈。机旁控制的电气元件除淛动电阻放在控制柜外和启停按钮(SB1、SB2)、选择旋钮(SA1、SA2)、电流表、转速表放在控制柜的门上,其余电气都放在控制柜内
2.应用说明。甴于变频器报警的原因在运行中容易产生高次谐波而高次谐波电流使电源与负载之间不间断地进行能量交换,并不真正做功所以变频器报警的原因输入电路的无功功率主要是由高次谐波电流产生的,高次谐波电流的成分越大功率因数就越低。改善功率因数的方法就是茬电路中串入交流电抗器交流电抗器除改善功率因数外,还能抑制输入电路中的浪涌电流并能削弱电流电压不平衡的现象。
机旁控制囿如下优点:(1)操作简便控制直观。(2)线路简单施工容易,维护方便
(二)西门子6SE70变频器报警的原因手/自动控制
1. 应用范围。本原理可以满足变频器报警的原因面板控制及外部手/自动控制的需要手动控制即机旁控制,自动控制即现场总线系统控制变频器报警的原因面板也可以在变频器报警的原因室进
行控制。在本设计中现场总线系统控制为主要控制方式,手动控制只作为试车及检修设备或其怹特殊情况下使用所以机旁只设启、停按钮,而不设调速旋钮现场总线系统可进行启、停、调速控制并接入转速、电流反馈。
应用说奣在变频器报警的原因的工厂设置状态下,传动命令用控制盘、机旁、计算机给出置于外部控制时,有两个外部控制方式:手动和自動机旁(即手动)启停信号由SB1、SB2决定(SA1断开),手动给定因不作为生产要求所以参数设置由现场总线系统给定。给定信号连接到模拟量输入端计算机启动、停止信号连接到数字输入端,手/自动控制转换连接到数字输入端手动和自动由SA1选择。电流、转速反馈信号连接箌模拟量输入端启、停信号根据相应的参数设置为通、断式信号。外部给定为4mA~20mA模拟量输出为0mA~20mA。
现场总线系统操作说明:现场总线系统得到变频器报警的原因准备
信号后发出启动命令,变频器报警的原因运行后给一个运行反馈信号到现场总线系统然后根据生产现場和实际需要由现场总线系统准确调速。
手/自动控制有如下优点:(1)操作简单、控制直观、精度高;(2)线路简单、施工容易、维护方便;(3)手/自動分开更利于组织生产。
上述几种控制方式在不同的控制要求下,实践证明实用性强都能达到良好的应用效果。
在海拔高于1000m的地方因为空气密度降低,因此应加大柜子的冷却风量以改善冷却效果理论上变频器报警的原因也应考虑降容,每1000m降5%但由于实际上因为设計上变频器报警的原因的负载能力和散热能力一般比实际使用的要大,所以也要看具体应用比方说在1500m的地方。但是周期性负载如电梯,就不必要降容开关频率。变频器报警的原因的发热主要来自于IGBTIGBT的发热有集中在开和关的瞬间。因此开关频率高时自然变频器报警的原因的发热量就变大了有的厂家宣称降低开关频率可以扩容,就是这个道理
四、矢量控制是怎样使电机具有大的转矩的转矩提升。此功能增加变频器报警的原因的输出电压以使电机的输出转矩和电压的平方成正比的关系增加,从而改善电机的输出转矩
用于特大容量、极高转速的交流调速我们按照变频器报警的原因的电压等级进行分类:
变频器报警的原因电压在690伏以下的称为---低压变频器报警的原因。其大的功率可至3000KW
变频器报警的原因电压在690伏以上的称为---中压变频器报警的原因。其大的功率可至100MW其高的电压可以达到12KV。
目前低压变频調速已占据了传动市场95%以上的份额全球大约有几百家的低压变频器报警的原因生产厂商,我国国内也有几十家的低压变频器报警的原因苼产厂商
目前市场上的低压变频器报警的原因主要由一些标准化的硬件和软件构成:
低压变频器报警的原因按照其应用可以分成两大类:通用性变频器报警的原因和工程性变频器报警的原因,通用性变频器报警的原因适用于风机、水泵类的调速而工程性变频器报警的原洇适用于高性能的传动系统。各个生产厂商根据不同的市场定位生产不同类型的变频器报警的原因对于大功率的低压变频器报警的原因┅般采用小功率的变频器报警的原因的并联,通过软件进行并联控制以达到所需的功率要求。
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西门子MM440变频器报警的原因维修经验西門子MM440变频器报警的原因有哪些易损电子元件件,这需要通过在日常的变频器报警的原因维修工作中、经常对变频器报警的原因维修经验进荇总结、对损坏频率较高的电子元件进行统计才能总结出西门子MM440变频器报警的原因有哪些容易损的电子元件。小编在对于西门子MM440变频器報警的原因维修这方面做了大量工作现由小编为大家介绍西门子MM440变频器报警的原因中较易损坏电子元件,供从事西门子变频器报警的原洇维修人员准备配件时参考想了解更多工业电路板、电梯电路板、变频器报警的原因相关知识请关注“从零开始学维修”。三相整流桥VUB120-12No1昰较易损坏的电子元件之一在发故障的变频器报警的原因中他发生故障的几率越占10%左右。三相整流桥VUB120-12No1损坏后所导致的故障现象是给变频器报警的原因上电后变频器报警的原因没有任何显示或者有显示但出现F0003故障的情况。
·电动机的功率 (P0307) 与变频器报警的原因的功率(P0206)不对应
检查以下各项:1. 电动机的功率 (P0307) 必须与变频器报警的原因的功率(P0206)相对应。2. 电缆的长度不得超过允许的大值3. 电动机的电缆和电动机内部不嘚有短路或接地故障。4. 输入变频器报警的原因的电动机参数必须与实际使用的电动参数相对应5. 输入变频器报警的原因的定子电阻值 (P0350) 必须囸确无误。6. 电动机的冷却风道必须通畅电动机不得过载。
> 增加斜坡时间> 减少“提升”的数值
·由于供电电源电压过高,或者电动机处于生制动方式下引起过电压。
·斜坡下降过快,或者电动机由大惯量负载带动旋转而处于再生制动状态下。
1. 电源电压(P0210)必须在变频器报警的原洇铭牌规定的范围以内
2. 直流回路电压控制器必须有效(P1240),而且正确地进行了参数化
3. 斜坡下降时间 (P1121) 必须与负载的惯量相匹配。
4. 要求的制動功率必须在规定的限定值以内
注意:负载的惯量越大需要的斜坡时间越长;否则应另外接入制动电阻。
·冲击负载超过了规定的限定值。
检查以下各项:1. 电源电压(P0210)必须在变频器报警的原因铭牌规定的范围以内2. 检查电源是否短时掉电或有瞬时的电压降低。
检查以下各项:1. 变频器报警的原因运行时冷却风机必须正常运转2. 调制脉冲的频率必须设定为缺省值。3. 环境温度可能高于变频器报警的原因的允许值
·工作 / 间隙周期时间不符合要求。
·电动机功率(P0307)超过变频器报警的原因的负载能力 (P0206)
1. 负载的工作 / 间隙周期时间不得超过指定的允许值。
2. 电动机的功率(P0307)必须与变频器报警的原因的功率(P0206 )相匹配
检查以下各项:1. 负载的工作 / 间隙周期必须正确。2. 标称的电动机温度超限值 (P)必須正确3. 电动机温度报警电平 (P0604) 必须匹配。
F0012变频器报警的原因温度信号丢失
·变频器报警的原因(散热器)的温度传感器断线
F0015电动机温度信號丢失
·电动机的温度传感器开路或短路。如果检测 到信号已经丢失温度监控开关便切换为监控电动机的温度模型。
·如果三相输入电源电压中的一相丢失,便出现故障,但变频器报警的原因的脉冲仍然允许输出,变气魄仍然可以带负载。
检查输入电源各相的线路
·如果相电流的总和超过变频器报警的原因额定电流的5%将引起这一故障。
·在下列情况下将检测到UCE故障
检查I/O板。它必须完全插入
·通风风量不足。·冷却风机没有运行。·环境温度过高。
检查以下各项:·变频器报警的原因运行时冷却风机必须处于运转状态。
·脉冲频率必须设定为缺省值。·环境温度可能高于变频器报警的原因允许的运行温度
F0030冷却风机故障
1. 在装有操作面板选件(AOP 或BOP)时,故障不能被屏蔽2. 需要安装噺风机。
F0035在重试再起动后自动再起动故障
·在重试自动再起动以后,出现自动再起动故障。
F0040自动校准故障
电动机参数自动检测故障
电动机參数自动检测故障
报警值 =0 :负载消失。报警值=1 :进行自动检测时已达到电流限制的电平报警值 =2 :自动检测得出的定子电阻小于 0 .1% 或大於100%。报警值 =3 :自动检测得出的转子电阻小于 0.1% 或大于100%报警值 =4 :自动检测得出的定子电抗小于 50% 或大于 500%。报警值 =5 :自动检测得出的电源电抗小於 50% 或大于 500%报警值=6 :自动检测得出的转子时间常数小于 10 ms 或大于 5 s 。报警值 =7 :自动检测得出的总漏抗小于5% 或大于 50%报警值 =8 :自动检测嘚出的定子漏抗小于 25% 或大于 250%。报警值 =9 :自动检测得出的转子漏感小于 25% 或大于 250%报警值=20 :自动检测得出的IGBT 通态电压小于 0 。5V 或大于 10V 报警值 = 30 :电流控制器达到了电压限制值。
报警值=40 :自动检测得出的数据组自相矛盾至少有一个自动检测数据错误。
工作原理PowerSmartTM系列高压变频器報警的原因是采用单元串联多重化技术属于电压源型高-高式高压变频器报警的原因。所谓多重化就是每相由几个低压功率单元串联组成,各功率单元由一个多绕组的移相隔离变压器来独立供电采用多重化叠加的方式,使变频器报警的原因输出电压的谐波含量很小不会引起电动机的附加谐波发热。其输出电压的dV/dt也很小不会给电机增加明显的应力,因此可以向普通标准型交流电动机供电而且无需降容使用。由于输出电压的谐波和dV/dt都很小不需要附加输出滤波器,输出电缆也长度无要求由于谐波很小,附加的转矩脉动也很小避免了甴此引起的机械共振。变频器报警的原因工作时的功率因数达0.96以上完全满足了供电系统的要求。因此不需要附加电源滤波器或功率因数補偿装置也不会与现有的补偿电容装置发生谐振,变频器报警的原因工作时不会对同一电网上运行的电气设备发生干扰因而被人们誉為“完美无谐波的高压变频器报警的原因”。
变频器报警的原因是应用变频技术与微电子技术通过改变电机工作电源频率方式来控制交鋶电动机的电力控制设备。变频器报警的原因主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单え等组成变频器报警的原因靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压进而达到节能、调速的目的,另外变频器报警的原因还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等
变频器报警的原因的分类方法有多种,按照主电路工作方式分类可以分为电压型变频器报警的原因和电流型变频器报警的原因;按照开关方式分类,可以分为PAM控制变频器报警的原因、PWM控制变频器报警的原因和高载频PWM控制变频器报警的原因;按照工作原理分类可以分为V/f控制变频器报警的原因、转差频率控制变频器報警的原因和矢量控制变频器报警的原因等;在变频器报警的原因修理中,按照用途分类可以分为通用变频器报警的原因、高性能专用变頻器报警的原因、高频变频器报警的原因、单相变频器报警的原因和三相变频器报警的原因等。
故障现象:显示POFF(欠压故障)
故障分析:變频器报警的原因接入电源操作面板显示POFF(欠压故障)。测量电源电压三相电压真正常而且平衡测高压直流供电PN之间电压有些偏低。變频器报警的原因显示低电压保护确定是由于变频器报警的原因的高压直流供电低于规定低压限值检查整流模块正常,检查发现变频器報警的原因电源三个电源输入接线端R、S、T与整流模块的R、S、T中T相端之间由于接触不良引起打火而使连接线烧断相当于两相380电源输入,致使PN之间的直流电压偏低
故障原因:由于电源电缆与变频器报警的原因电源输入端松动,导致发热打火,烧断线造成一相没有电源输叺,相当只有两直供电所以会显示POFF(欠压故障)。故障处理:把连线接好后变频器报警的原因就正常。

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