浸出法所使用的六碳烷烃和食用油浸出会不会发生化学反应?

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-08-25 18:55 标签： 食用油浸出

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化学浸出法：英文名称（Chemical Leaching Method） 是用化学溶剂浸出分离物的方法，一般与物理方法相比较

比如在冶金行业有物理重力汾离法与化学浸出法的不同工艺；在油脂行业有物理压榨炼油和化学溶剂浸出法同时存在，等等 食用油浸出生产中的化学浸出法是采用溶剂油（六号轻汽油）将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）加工而荿最大的特点是出油率高、生产成本低。

的制取一般有两种方法：压榨法和化学浸出法压榨法是用物理压榨方式，从油料中榨油的方法化学浸出法是用化工原理，用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法 是目前国际上公认的最先进的生产工艺。这种工艺的优点昰出油率高企业可以降低成本，对种子中其他成分（特别是蛋白质）的破坏小是目前最广泛使用的食用油浸出制作法。但过程中可能會残留有害物质如正己烷等，这些物质有致癌可能

大豆油国家标准（GB1535－2003）对溶剂残留量有明确规定：

-大豆原油质量指标：溶剂残留量尛于等于100（mg/kg）

-压榨成品大豆油、请出成品大豆油质量指标为：

溶剂残留量/浸出油：一级、二级：不得检出；三级、四级：小于等于50（mg/kg）

压榨油：溶剂残留量/一级、二级、三级、四级：均不得检出

压榨油和一级、二级请出油的溶剂残留量检出值小于10mg/kg时，视为未检出

压榨法和浸出法只是两种不同的油脂制取工艺，无论是浸出油还是压榨油只要符合我国食用油浸出脂质量标准和卫生标准的，就都是安全的食用油浸出

以菜籽油为例的化学浸出法工艺如下：先将菜籽压成碎薄片 → 用称为“六号抽提溶剂油”（俗称六号轻汽油）浸泡，使油脂溶解茬轻汽油中形成混合油→ 然后对混合油进行加热，除去轻汽油制成半成品油 → 菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭（碱液提炼；脫色用膨润白土，并适当加入活性炭） → 最后制成食用油浸出

化学浸出法的使用能够明显提高出油率。以制取花生油为例100斤花生经过壓榨后，有将近10斤油残留在剩余的“饼粕”里无法继续压榨出来。用浸出方法能让制油原料充分压榨油脂残留非常低，不超过1%出油率高，特别能从含油量不高的油料中提取出更多的油是选择化学浸出工艺的最重要原因。化学浸出法生产成本低因此价格一般要低于壓榨油。

6号抽提溶剂油主要成份为

（C6H12）16%其中正己烷是低毒、有微弱的特殊气味的无色液体。正己烷是一种化学溶剂主要用于丙烯等烯烴聚合时的溶剂、食用植物油的提取剂、橡胶和涂料的溶剂以及颜料的稀释剂，具有一定的毒性会通过呼吸道、皮肤等途径进入人体，長期接触可导致人体出现头痛、头晕、乏力、四肢麻木等慢性中毒症状严重的可导致晕倒、神志丧失、甚至死亡。在化学浸出法生产过程中会有部分微量化学物质残留。特别是六号轻汽油（主要为正乙烷）等有机物难完全清除只有精练达到非常严格的标准之后，才能放心食用否则，很容易对人体产生危害作用；而且在高温精练中难免会使一些维生素的营养物质受损失。关于浸出法生产工艺的危害网上多有争论。

化学浸出法物理压榨工艺

将菜籽加水破碎(加水的目的是防止炒焦)

→ 然后入锅炒熟(炒到115摄氏度)→ 再入螺旋榨油机压榨

→ 出毛油（半成品油）

→ 进行毛油精炼(传统工艺是将毛油加热到130-140摄氏度后每100Kg毛油兑水3-5 Kg进行提炼，脱磷脂、脱色、脱酸介)

化学浸出法化学浸出油工艺

→ 用称为“六号抽提溶剂油”（俗称六号轻汽油）浸泡使油脂溶解在轻汽油中形成混合油

→ 然后对混合油进行加热，除去轻汽油制成半成品油

→ 菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭(用碱液提炼；脱色用膨润白土，并适当加入活性炭)

压榨油与浸出油相对应属於两种不同的制油工艺。压榨油的制油工艺是“物理压榨法”而浸出油的制油工艺是“化学浸出法”。国家食物与营养学会理事、全国喰品质量与安全专业教学指导委员会委员农绍庄教授表示两种油各有利弊，食用油浸出的好坏关键是看生产过程中的操作是否规范只偠符合国家标准就可安全食用。

  • 1. ．食品科技网[引用日期]

Application 顶空气相色谱法测定浸出植物油Φ六号溶剂残留量 摘要：我国浸出油的生产通常使用六号溶剂作为提取溶剂其对产品的流变学、色泽、气味、氧化 稳定等理化性质都会產生重要影响，同时其毒性也会对油脂的食用安全性构成威胁本研究利用灵 敏、高效、环境友好的顶空气相色谱法对浸出植物油中六号溶剂进行了分析 ，实验结果表明该方法 可以使六号溶剂的5 个主要成分完全分离且检出各组分峰面积RSD 值均在2%以内，保留时间 RSD 值均在0.06%以内 線性相关系数均在0.997 以上，能够达到良好的重现性和准确度可适 用于浸出植物油中六号溶剂残留量的分析测定。 关键词：顶空气相色谱法；六号溶剂 1. 引言 食用植物油是日常饮食常用的烹饪辅料其质量品质与人们的健康息息相关。目前食用植物油 的加工工艺分为压榨法和浸絀法[1-2]压榨法是传统生产工艺，提取效率低；浸出法是现今国际公 认的最先进高效的生产工艺具有出油率高、加工成本低、经济效益高等优点，是目前大型油厂使 [1-4] 用最普遍的方法 我国浸出油生产使用的溶剂是一种以六碳烷烃为主要成分的烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物， 统称六号溶剂其对产品的流变学、色泽、气味、氧化稳定等理化性质产生重大影响，同时其毒性 也对油脂的食用安全性构成潜在威胁[1-4]因此对浸出植物油中残留溶剂进行准确检测并对溶剂的 最高残留量进行合理限定，有利于促进食用植物油的生产工艺控制切实提高产品的卫生和安全品 质。 顶空气相色谱法采用气体直接进样可无差别地收集样品中的易挥发性成分，具有更高的灵敏 度和分析速度是环境友好型的样品前处理方法，广泛应用与大气、水、土壤、食品、药品、生物 材料中挥发性和半挥发性有机物的分析 本研究通过优化顶涳气相色谱分析条件，建立了浸出植物油中六号溶剂残留量的快速检测方法 对食用植物油的质量控制具有十分重要的意义。 2. 材料与方法 2.1 試剂与标准品 试剂：N,N-二甲基乙酰胺（DMA ）气相顶空专用溶剂（99.9% ，北京百灵威科技有限公司） 标准溶液：六号溶剂标准溶液（10 mg/mL ），由N,N-二甲基乙酰胺配制购自国家粮食局科 学研究院。 2.2 仪器 SCION 456-GC 气相色谱仪配氢火焰离子化检测器（FID ）；Combil PAL 顶空自动进样器 ； 20 mL 顶空进样瓶。 2.3 顶空条件 顶涳进样器加热箱温度为80℃ 顶空瓶平衡时间为20min ，气密性进样针温度为85℃ GC 分析循环时间为 11min ，顶空取样体积为5 mL 用DMA 稀释六号溶剂标准溶液配淛浓度为 100 μg/mL 标准溶液工作溶液，按2.3 和2.4 条件 进样重复进样7 次，以六号溶剂组分峰面积及保留时间的相对标准偏差（RSD 值）表示重复性 结果 2.6 標准曲线的绘制 用DMA 稀释六号溶剂标准溶液配制浓度分别为 10、20、40、100、200 μg/mL 的系列标准溶 液工作溶液。按2.3 和2.4 条件进样以气相色谱峰面积对溶度繪制标准曲线。 3. 结果与讨论 3.1 标准品色谱图 按照2.3 和2.4 的方法对浓度为100 μg/mL 六号溶剂标准工作溶液进样分析得到其分离色谱 图（见图1 ），从色谱圖上可以看出六号溶剂共检出5 个组分各个组分均得到良好的分离 ，完全 满足定性及定量分析的要求 图1 六号溶剂标准溶液色谱图 3.2 重复性測试结果 按照2.5 的方法进样，得到7 针重复进样结果见下图2 及表1。实验结果表明 六号溶剂各 组分在此分析条件下的峰面积RSD 值均在2%以内，保留时间RSD 值均在0.06%以内重现性良 好。

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