原标题：铸铁件防锈切削液让铁件加工so easy！！！

铸铁件一般加工都需要采用切削液那么该选择哪种切削液呢?另外切削加工应该注意些什么问题呢?

多美多铸铁件防锈切削液含有极压添加剂，具有优秀的润滑性能、防锈性能抗硬水性能好，抗菌性好使用寿命长，适用于各种型号铝材、铜材、不锈钢、合金鋼、铸铁、高碳钢等材料

切削深度应根据工件的加工余量和工艺系统的刚性来选择。

（1）在保留半精加工余量和精加工余量后应尽量將剩下的余量一次切除，以减小走刀次数

（2）若总加工余量太大时，一次切除所有余量将会引起机床明显的振动还会导致刀具强度和機床功率不能承受，这时就应分两次或多次进刀第一次进刀的深度应选得大一些。特别是当切削零件表面有硬皮的铸铁、锻件毛坯或不鏽钢等冷硬现象较严重的材料时应尽量使切削深度超过硬皮或冷硬层的厚度，以免刀尖过早磨损或破损

一般制约进给量的主要因素是切削阻力和表面粗糙度。粗车时我们对加工表面粗糙度要求不高，只要工艺系统的刚性和刀具强度允许可以选用较大的进给量。一般粗车铸铁件比粗车钢件切削深度大而进给量小。

粗车时切削速度的选择我们主要考虑切削的经济性，既要保证刀具的经济耐用度又偠保证切削载荷不超过机床的额定功率。具体可作如下考虑

（1）刀具材料耐热性好，切削速度可选得高一些用硬质合金车刀切削比用高速钢车刀切削时可选的切削速度高。

（2）工件材料的强度大、硬度高或塑性太大、太小切削速度应选得低一些。

（3）断续切削即加工鈈连续表面时切削速度应选得较低一些。

（4）工艺系统刚性较差时切削速度应适当减小。