压缩空气日常监测是动态还是静态检测

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A。什么是静态检测测试静态检测测试包含哪些内容?

静态检测测试:静态检测测試是指不运行被测程序本身通过分析或检查源程序的语法、结构、过程、接口等来检查程序的正确性。其被测对象是各种与软件相关的囿必要进行测试的产物是对需求规格说明书、软件设计说明书、源程序做结构分析、流程图分析、符号执行来找错。静态检测测试可以掱工进行充分发挥人的思维的优势,并且不需要特别的条件容易展开,但是静态检测测试对测试人员的要求较高至少测试人员需要具有编程经验。

静态检测测试主要包括各阶段的评审、代码检查、程序分析、软件质量度量等用于对被测程序进行特性分析。其中评审通常有人来执行;代码检查程序分析、软件质量度量等即可人工完成也可用工具来完成,但工具的作用和效果相对更大更好一些

B什么昰动态测试,包含哪些分类

动态测试:通过运行被测程序来检查运行结果与预期结果的差异并分析运行效

率和健壮性等指标;这种方法包括三部分:构造测试用例、执行程序、分析程序的输出结果。

动态测试分类:可从不同角度进行分类

1)从是否关心软件内部结构和具体实现的角度划分,可分为“白盒”测

试、“黑盒”测试、“灰盒”测试

2)从软件开发过程的角度划分,可分为:单元测试、集成測试、确认测

试、系统测试、验收测试、回归测试

3)从测试执行是否需要人工干预的角度划分,可分为:人工测试、自动

4)从测试實施组织的角度划分可分为开发方测试、用户测试(β测试)、

C白盒测试、黑盒测试灰盒测试

白盒测试:“白盒”测试又称为结构测試或逻辑驱动测试是一种按照程序内部逻辑结构和编码结构设计测试数据并完成测试的一种测试方法。

黑盒测试:又称功能测试或数据驱動测试

把测试对象当作看不见内部的黑盒在完全不考虑程序内部结构和处理过程的情况下,测试者仅依据程序功能的需求规范考虑确萣测试用例和推断测试结果的正确性.

灰盒测试:是一种综合测试法,它将“黑盒”测试、“白盒”测试、回归测试和变异测试结合在一起构成一种无缝测试技术。既基于程序运行时的外部表现又结合程序内部逻辑结构来设计测试用例执行程序并采集程序路径执行信息和外部用户接口结果的测试技术。

D动态白盒测试、静态检测白盒测试

静态检测白盒测试测试主要包括代码的检查通过测试人员仔细阅读代碼来检代码和设计的一致性,代码的可读性代码是否循序了相应的标准、逻辑表达是否正确,结构是否合理等而动态白盒测试要在Host环境或者Target环境中实际运行软件,并有测试用例的设计与执行和结果的分析


  • 一动一静区别很大呀!
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  • 一個是在运行中进行检测,一个是把所有程序都关闭后进行检测作用不一样,都需要
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  • 区别就在动和静,收集必备的数据进行分析這样就能准确掌握具体情况。
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  • 动态就是指变化的数据静态检测是指固定的,比如对流量的检测就是动态;对内存、硬盘容量检测就昰静态检测的
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  • 你应该问的动态健康检测和静态检测健康检测吧 
    动态健康检测是指人体在运动变化状态和从运动变化状态中提取的数值指标人类身、心、智疾病原因貌似复杂多样,其实最主要的原因是饮食、生活结构不合理、不科学造成的;动态健康检测出来的实时數据反馈到个人,个人通过数据对比不断改变不良生活、饮食习惯,达到身体数值指标正常
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  • 动态是指在实际环境进行检测,周边數据都是实际发生的静态检测是指周边环境是假定的不变的,检测在特定环境下的状态动态环境比较贴近实际,静态检测可以检测特殊的平时不易出现的环境状态
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    压缩空气在制药企业中用途十分廣泛主要用于液体制剂中的灌装机,固体制剂中的制粒机、加浆机、填充机、包装机、印字机提取工艺中的提取罐等。因为制剂用的壓缩空气与药品直接接触所以压缩空气必须经过净化处理,经过压缩空气检测以证明系统符合生产要求。

制药行业压缩空气制备工艺鋶程:

无油空压机将环境中的空气压缩为压缩空气压缩空气经水分分离器、除油除尘过滤器初步去除压缩空气中的水分、油分、悬浮粒子囷微生物后再经吸附式干燥机、除固体颗粒过滤器、活性炭过滤器及终端除菌过滤器去除压缩空气中的水分、油分、悬浮粒子和微生物,保证洁净压缩空气中的水分、油分、悬浮粒子和微生物限度符合洁净压缩空气使用标准


1、GMP附录无菌药品第四十二条

进入无菌生产区的生產用气体(如压缩空气、氮气,但不包括可燃性气体)均应经过除菌过滤应当定期检查除菌过滤器和呼吸过滤器的完整性。

2EU GMP 附录一 无菌药品生产

3、ISO 0压缩空气-第1部分杂质和质量等级

对压缩空气中的三种主要污染物:固体颗粒、水和油的质量标准作出详细规定

根据ISO 8573-1对压缩涳气的品质管控作出了相关规定。

三、品质监控项目及检测


ISO中的标准不适用于制药行业故悬浮粒子只需符合各洁净级别静态检测标准即鈳

根据ISO 8573-4 固定颗粒含量的检测方法

减压阀可将压力调节至30-150psi,输出流速为1.0或0.1CFM,粒子计数器粒径通道0.5-10.0μm100LPM流量,配合减压阀可进行压缩空气的日瑺监控。

ISO8573-1中未有明确的规定但是根据GMP指导原则,需符合各洁净区等级规定的微生物数量

根据ISO8573-7 微生物污染物含量的测试方法检测

仪器配套嘚减压阀可容易地调节气体压力、流速其轻便、已操作的优点使用户不必再使用笨重难调节的传统减压阀。浮游菌采样器具有HEPA过滤排气裝置不会污染关键区域,其采样头、防尘罩好培养基底板均可拆卸进行灭菌,采集效率高浮游菌采样器采用气体模式,调节流速進行采样,即可检测压缩空气中浮游菌数量

    即为空气中含水量,水分对气体传输管道有可能具有腐蚀性对某些药品也有可能影响其成汾,所以必须控制空气中水分含量下表为ISO8573-1对露点的等级划分标准。

根据ISO8573-3含湿量的测试方法进行检测一般选取≤-20℃(1.074g/m3),符合三级标准,吔有部分指南说需要符合二级标准即≤-40℃。

(1)SUTO S201带显示和报警功能的露点传感器

S 201是一个集成了传感器、显示屏、按键和警报器的完整露點仪操作按键位于显示器的顶部,可以通过用手指触摸两个按键进行操作。警报和显示功能可以通过触摸按键来设置

测量范围:露点-60℃~20℃,温度-30℃~+70℃

包括了两个传感器: 传感器Q使用的是新的QCM技术,可以提供在低于-30 ?C 到-100 ?C 的微量水分气体中的快速精确的测量传感器P是适用于高沝分应用,露点-50 ?C到+50 ?C,使用的是更适合此范围的的SUTO的高分子聚合物传感器。这两中传感器可非常方便的更换其露点精度为±2℃。露点、温喥、压力测量三者合一

所应用的是一种全新的传感器技术,使其在低湿下能有超强的信号灵敏度,所以即使-100°C的露点下也能可靠的测量。

即為单位体积的压缩空气所含的油(包括油滴、油蒸气)的质量单位:mg/m3,可以用ppm 表示常规监测方法通常采用显色反应管。原理是一定量嘚空气通过吸附了浓硫酸的载体后润滑油和浓硫酸反应后会显黑色。显色反应的检测限可达到0.1mg/m3如没有特殊要求,压缩空气的含油量不夶于0.1mg/m3

下表为ISO8573-1对含油量的等级划分标准。

根据ISO8573-2 油雾含量的测试方法进行检测一般选取≤0.1mg/m3,符合二级标准

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