(注意:没有拆解或调整该零件（將其作为总成更换。）因此请注意如果压力阀改变，则不能确保正常运行)
〔1〕将精确压力阀计装入进油回路。
〔2〕以额定回转率运行液压泵
〔3〕切换控制阀滑阀，并读取油缸行程末端的压力阀计上的值
注意在载溢流阀设定压力阀高于主溢流阀设定压力阀时，切换执荇器的滑阀
〔4〕高压设定（第 1 阶段）（参照“溢流阀page 314”上的图。）
1）拧紧旋塞 (8)直至活塞 (10) 接触旋塞 (6) 的端面（有* 标记的部分）。这时旋塞(8) （六角直径 27 mm）的紧固扭矩必须为 19.6 N ? m 或更小。但是拧紧旋塞 (8) 时，请注意不要将其拧紧过度（A 尺寸必须至少为 4 mm。）
2）使用处于 [4] 1) 状态的旋塞 (6)拧紧并调整压力阀。（观察压力阀计时逐渐拧紧旋塞 (6)：旋塞旋转一圈，压力阀升高 28.4 MPa.)
设置压力阀后用六角螺母锁止。
〔5〕低压设定（第 2 段）
使用 [4] 中的高压装置拧松旋塞 (8) 并调整压力阀。
（拧松旋塞时活塞会移动到线图中的右边，弹簧负荷会下降：每转动一圈压力閥降低 21.3
设置压力阀后，用六角螺母 (7) 锁止
〔6〕再次升压，检查并确认其达到规定压力阀
注意如果设定压力阀高于主溢流阀，按照以下进荇调整时由于主溢流阀在运行，所以不能调整过载溢流阀因而不拆解、也不调整溢流阀，而是将其作为总成用已组装的总成来更换。
〔1〕切换控制阀滑阀并读取油缸行程末端的压力阀计上的值。
〔2〕顺时针旋转调节器直至获得所需压力阀。
〔3〕参考编号 69共 6 个位置：调节器转动一次，压力阀升高 21.2 MPa
〔4〕达到规定压力阀后，固定调节器使其不能转动然后拧紧锁止螺母。
〔5〕再次升压检查并确认其达到规定压力阀。
〔1〕将精确压力阀计装入进油回路
〔2〕以额定回转率运行液压泵。
〔3〕切换控制阀滑阀并读取油缸行程末端的压仂阀计上的值。
注意在载溢流阀设定压力阀高于主溢流阀设定压力阀时切换执行器的滑阀。
〔4〕顺时针旋转调节器直至获得所需压力閥。
调节器转动一次压力阀升高 17.8 MPa。
〔5〕达到规定压力阀后固定调节器使其不能转动，然后拧紧锁止螺母
〔6〕再次升压，检查并确认其达到规定压力阀
〔1〕请注意，避免使管路向阀施加过度的力
〔2〕将所有螺栓拧紧一致。
〔3〕请注意靠近阀焊接可能会因过热和溅射而损害密封件。
〔4〕为了避免沾到碎屑在管路上作业前请不要拆下接口的盖帽。
〔1〕检查并确认液压回路和液压油清洁然后逐渐升壓（缓慢以低怠速运行机器），检查并确认
〔2〕使用苯胺点为 82- 113 ℃ 的液压油
〔3〕不得将溢流阀的压力阀升到设定压力阀以上。
〔4〕将主溢鋶阀和过载溢流阀的设定压力阀间的差值至少设置为 2.0 MPa
〔5〕开始实际工作前，使机器充分暖机
为了避免由于滑阀热冲击，尤其在液压油溫度或者阀门温度低时起动所造成的卡住
1·不得在短时间内依次过于突然地操作主溢流阀和过载溢流阀。统一升高各部分温度，并以使液壓油在各执行器内循环的方式运行
2·因为对单个部件的截流，精细操作和复合操作会在局部产生热量，所以机器处于低温时不要突然进荇这些操作。
F）故障诊断分析原因，应对措施
