不现实,绝热材料上打35公分混凝土绝热温升,搅拌站料仓,前2后8轮自卸车拉料进入,估计70吨重

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原标题:混凝土绝热温升经典60问值得收藏的资料!

1当原材料不能马上停止使用,混凝土绝热温升又不能中断供应时怎么办

必须在于原材料商联系的同时,派专人控制攪拌用水量和现场混凝土绝热温升硫化监控防止工地自行加水。必要时控制水胶比不变适当加大水泥用量,以增加混凝土绝热温升流動性一般每增加1cm塌落度,每1m3混凝土绝热温升需要增加1.5%~2.5%的水泥浆体积

2什么样的粉煤灰都可以在预拌混凝土绝热温升中用吗?

粉煤灰根据其细度、需水量比、含碳量不同分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级,Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰可用于预拌混凝土绝热温升中

3什么情况下不宜采用粉煤灰?

冬季施工尤其在-10℃及其以下温度施工时,由于粉煤灰混凝土绝热温升早期强度偏低达到抗冻临界强度需要在正温预养时间长,工地保温較差很易受冻,不宜掺粉煤灰此外随打压光混凝土绝热温升地面、有除冰盐要求的混凝土绝热温升不得掺粉煤灰。

4掺粉煤灰混凝土绝熱温升是否可以延长验收龄期

是的,由于粉煤灰掺入对混凝土绝热温升后期强度有贡献因此我国《粉煤灰混凝土绝热温升应用技术规范》(GB J146)规定粉煤灰混凝土绝热温升设计强度等级的龄期,地上工程宜为28天;地面工程宜为28天或60天;地下工程宜为60天或90天;大体积混凝土絕热温升宜为90天或180天

5硅灰在什么条件下使用?

硅灰主要用于配制高强度混凝土绝热温升、抗硫酸盐混凝土绝热温升、抗氯盐腐蚀混凝土絕热温升、水下混凝土绝热温升、除冰盐混凝土绝热温升、高耐磨路面混凝土绝热温升我国较多采用的时艾肯硅灰,价格约在3000元/吨左右

6什么情况下采用沸石粉?

沸石粉可作水泥的活性掺合料沸石粉可取代混凝土绝热温升中的部分水泥,提高混凝土绝热温升保水性特別是在聚羧酸高效减水剂搞掺量配制大流态、超高强混凝土绝热温升时,适量掺入沸石粉可有效提高混凝土绝热温升保水性、防止混凝汢绝热温升泌水。配制轻骨料混凝土绝热温升时由于其的掺入会提高水泥浆的结构粘度,可使轻骨料在振捣成型中的上浮问题大大改善沸石粉混凝土绝热温升还适用于水下混凝土绝热温升和地下潮湿环境养护的混凝土绝热温升,抗冻性、抗渗性良好采用沸石粉配制高性能混凝土绝热温升时,取代水泥量10%为佳

7有时用萘系高效减水剂生产的混凝土绝热温升拆模后,混凝土绝热温升表面气泡特别多是什么原因应该怎么办?

有的外加剂生产厂采购价格便宜的粗奈(正常的奈外观颜色呈白色、黄色含杂质的奈呈粉红色、红砖色)、混合奈,这些化学成分不纯的奈苯酚含量高、纯度低,会在高效减水剂中带来许多气泡(劣质奈会在混凝土绝热温升中带入3%的气泡)且气泡較大,消泡时间较长直接影响混凝土绝热温升强度。此时应及时与外加剂厂联系暂停使用,以防影响混凝土绝热温升强度

8怎样检测減水剂含气量?

除含气量测定仪测定混凝土绝热温升含气量来推断外加剂引气量外还可以用下述方法来检验。

取100ml具塞比色管加入4克粉劑试样,再加水至40ml用钢尺记下溶液垂直高度(h0),用手握紧比色管塞剧烈摇晃20次,立即用秒表计时同时量取泡沫顶端高度(h1)待至液面泡沫消失,并露出液面时记下时间(s)。

控制指标:起泡高度≤45mm消泡时间≤50s。

9使用引气剂要注意什么

首先,要控制引气量一般鉯2%-4%(体积含量)为宜否则,会造成混凝土绝热温升强度下降此外,不可选择质量差、气泡直径和间距大的劣质引气剂如十二烷基磺酸钠、木钙等。掺量稍大会造成混凝土绝热温升强度大幅度下降使用前要通过试验确定采用那个品种,掺多少量

10混凝土绝热温升在现場等待时间过长,会对其质量有何影响

混凝土绝热温升中掺入了缓凝剂,但是其缓凝时间是有限的超过2h后水泥开始水化,塌落度也开始下降混凝土绝热温升强度会损失一部分。一些企业曾做过这方面的试验试验结果证明,现场等待时间超过2h混凝土绝热温升强度开始下降。为此混凝土绝热温升在现场等待时间不应超过2h

11往混凝土绝热温升运输车中加水,会带来什么后果

混凝土绝热温升正常的水胶仳保证其具有一定的流动性和强度,另外后加水会降低混凝土绝热温升强度(多余的水分蒸发后形成空隙,削弱混凝土绝热温升断面)据一些混凝土绝热温升企业试验数据表明,混凝土绝热温升中每增加10千克水其28天强度下降3.7Mpa。因此要严格控制施工现场不得往运输车中加水

12由于各种原因,混凝土绝热温升到现场塌落度很小难以泵送怎么办?

只能采用混凝土绝热温升硫化剂二次硫化目前大部分混凝汢绝热温升采用奈系泵送剂,硫化剂即为萘系高效减水剂液体剂、粉剂均可。

13硫化剂用量怎么控制?

应视运输车中混凝土绝热温升塌落度夶小来调整硫化剂用量采用粉剂时,一般为0.5千克/立方-1千克/立方;液剂时为1千克/立方-2千克/立方;加入后罐体快转1-2分钟左右即可硫化。

14由於种种不可预见的原因第一次硫化后未能及时泵送,混凝土绝热温升坍落度有降下来了怎么办?

通过多次试验证明混凝土绝热温升鈳反复硫化,只要不加水常温下停留不超过2h,一般其强度不会下降

15为什么不用泵送剂作硫化剂?

因为泵送剂中会有缓凝、引气剂的组汾掺入混凝土绝热温升中可能会引起混凝土绝热温升缓凝或强度下降。

16混凝土绝热温升浇筑后多少时间初、终凝怎么判断?

常温下混凝土绝热温升初凝时间为6-8小时手轻按混凝土绝热温升表面,不粘手混凝土绝热温升表面收水,有一层发亮的薄膜时为初凝;当混凝土絕热温升表面颜色变白手按无印,即为终凝终凝时间约为8-10小时,夏季、冬季视气温不同初终凝时间会缩短或延长。

普通混凝土绝热溫升常温下7天约达到设计强度的70%28天达到设计强度的100%,由于施工进度或模板周转的需要采取措施,使混凝土绝热温升常温下15天左右达到設计强度即为早强混凝土绝热温升。

18何谓超早强混凝土绝热温升

常温下,能使混凝土绝热温升7天左右达到设计强度的混凝土绝热温升稱为超早期混凝土绝热温升

19怎样配制超早强混凝土绝热温升?

一般可采用超早强型泵送剂配制也可用提高两个混凝土绝热温升强度等級方法或采用PO42.5R水泥来配制。

20大体积混凝土绝热温升配合比设计要注意什么

大体积混凝土绝热温升要防止其内外温差超过25℃而引起的结构裂缝,因此配合比设计时要注意以下几点:

控制水泥用量并选用水化热较低、凝结时间较缓的水泥如大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤咴硅酸盐水泥等。

宜掺用粉煤灰、磨细矿粉以降低混凝土绝热温升水化热

应采用缓凝型减水剂或高效减水剂。

为降低混凝土绝热温升入模温度可采用符合搅拌用水标准的地下水,必要时可掺入部分冰块

21什么叫混凝土绝热温升绝热温升?

混凝土绝热温升中的水泥在水化過程中会放出热量其放热量与采用的水泥品种、水泥用量有关,假定混凝土绝热温升处于上下左右都不能散发热量的绝热状态随着水苨水化,混凝土绝热温升内温度会继续升高当上升到最高时,达到最高绝热温升

22绝热温升怎样计算?

水泥水化热绝热温升按下式计算:

??式中:Tmax-水泥水化绝热温升值(℃)m-每立方混凝土绝热温升水泥用量(千克)q-水泥水化热, c-混凝土绝热温升比热(取0.96j/K)ρ-混凝土绝热温升密度(2400千克/立方)。

23水泥水化热是多少

各种水泥水化热可参照表取。

每千克水泥水化热Q(Kj/Kg)

24大体混凝土绝热温升升溫有何规律

一般大体积混凝土绝热温升浇注后2-3天升至熱峰值。如:某工程底板2米厚采用360千克/立方的42.5级水泥配制,施工处夏季入模温喥32℃.其中心温度可高达80℃左右。4天以后水泥水化热能已大部分消耗掉内部温度逐渐降下来,这种温度可能延续十几天到三十余天一些沝工大体积混凝土绝热温升水化散热过程可能还要长很多。掌握了这个规律大体积混凝土绝热温升温控重点应放在浇筑后一周内,尤其昰第2-3天

25大掺量粉煤灰对抑制混凝土绝热温升温度峰值有何作用?

掺粉煤灰有利于降低大体积混凝土绝热温升温度峰值和推迟温度峰值出現的时间粉煤灰掺量10%-50%(占胶结料质量的百分数)时,3天水化峰值降低5.9%-35.1%推迟温度峰值出现0.5-3.2小时。

26粗、细骨料进场要注意哪些事项

粗骨料主要应控制其粒径、级配、粒形、石粉含量、泥块含量。每车进行宏观检查不合格不得卸车;此外,要按规范要求按批量检验各项指标。

细骨料应控制细度模数、含泥量和泥块含量每车进行宏观检查,不合格不卸车;同样应按规范要求批量检验

27粗骨料粒径为什么偠控制在5—25mm?

粗骨料粒径受混凝土绝热温升泵送管道管径和泵送高度的制约一般可泵送的最大粒径随泵送高度增加而降低。如泵送高度<50m时粗骨料最大粒径与输送得径比≤1:3;而泵送高度为100m时,其比便降至1:5否则易堵管。

28泵送混凝土绝热温升为什么要控制粗骨料针片狀含量

其含量高时,针状粗骨料抗折强度比较低且粗骨料间粘结强度下降,因而致使混凝土绝热温升强度下降对于预拌混凝土绝热溫升来说,针片状含量高会使粗骨料粒形不好,从而使混凝土绝热温升流动性下降同时针片状骨料很容易在管道处堵塞,造成堵泵甚至爆管。因此泵送混凝土绝热温升要求其针片含量≤10%高强度混凝土绝热温升要求则更高。

29预拌混凝土绝热温升需要什么样的砂子

预拌混凝土绝热温升需用中砂,除对砂的级配、含泥量和泥块含量等按规范要求外还要注意通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。这对混凝土绝热温升的鈳泵性影响很大此值过低易堵泵,并便混凝土绝热温升保水性差易泌水。

30砂子细会带来什么影响

砂子太细,混凝土绝热温升需水量仩升而且用细砂配制的混凝土绝热温升其可泵性、保塑性均极差,混凝土绝热温升强度会下降易开裂。

如砂源有问题可用细砂加部汾机制砂配制泵送混凝土绝热温升,如可用细度模数小于2.0的细砂掺细度模数3.0—3.2的机制砂约以6:4左右的比例,观察其流动性、可泵性具體可通过试验确定配比。

32砂含量大会带来什么后果

砂含泥量大,混凝土绝热温升需水量大保塑性差,收缩加大混凝土绝热温升强度丅降,结构易开裂结构易开裂,因此要控制砂含泥量≤3%(C30-C50)高强混凝土绝热温升含泥量要求更高。

33砂石中有泥块会对混凝土绝热温升囿何影响

砂石中泥块除与含泥带来同样的影响外,还会严重影响混凝土绝热温升强度比如,泥块会削弱混凝土绝热温升断面;浇筑地媔时泥块上浮干缩后会在表面形成凹坑等缺陷。

34为什么配制高强度混凝土绝热温升时应采用粒径小一些的石子

随着粗骨料粒径加大,其与水泥浆体的粘结削弱增加了混凝土绝热温升材料内部结构的不连续性,导致混凝土绝热温升强度降低

粗骨料在混凝土绝热温升中對水泥收缩起着约束作用。由于粗骨料与水泥浆体的弹性模量不同因而在混凝土绝热温升内部产生拉应力。此内应力随粗骨料粒径的增夶而增大并会导致混凝土绝热温升强度降低。

随着粗骨料粒径的增大在粗骨料界面过渡区的Ca(OH)2晶体的定向排列程度增大,便界面结构削弱从而降低了混凝土绝热温升强度。

混凝土绝热温升中粒径15-25mm粗骨料周围界面裂纹宽度为0.1mm左右裂缝长度为粒径周长的2/3,界面裂纹与周围沝泥浆中的裂纹连通的较多:而5-10mm粒径粗骨料混凝土绝热温升中界面裂纹宽度较均匀,仅为0.03mm裂纹长度仅为粒径周长的1/6。

粒径大小不同的粗骨料混凝土绝热温升硬化后在粒径下部形成的水囊积聚量也不同,大粒径粗骨料下部水囊大而多水囊中的水蒸发后,其下界面形成嘚界面缝必然比小粒径的宽界面强度就低。

35为什么同样配比混凝土绝热温升卵石混凝土绝热温升比碎石混凝土绝热温升强度低3-4MPa?

粗骨料的表面粗糙有得于水泥浆与骨料的界面强度。根据作者多年试验卵石配制的混凝土绝热温升一方面由于其含风化石较多,本身压碎指标低于碎石而且表面光滑,界面强度低因此由其配制的混凝土绝热温升强度会比同配比碎石混凝土绝热温升低3-4 MPa。

36为什么每班都要测萣砂石含水率

砂石在预拌混凝土绝热温升中约各有800-1100kg/m3用量,其每1%的含水量就会带来混凝土绝热温升中用水量8—11kg的影响特别是砂子,通常從河中采集含水率变化较大,如不经常检测含水率及时调整搅拌用水量,会造成各盘混凝土绝热温升坍落度、可泵性、强度的很大波動

37什么是碱骨料反应?

混凝土绝热温升中的碱与化学成分为活性二氧化硅的骨料发生化学反应生成碱-硅酸凝胶后吸水膨胀,膨胀应力使混凝土绝热温升开裂这个过程称为碱骨料反应。

38怎样防止碱骨料反应

如当地粗骨料中含有活性二氧化硅,则要严格限制混凝土绝热溫升外加剂碱含量如《混凝土绝热温升结构设计规范》(GB)规定当使用碱活性骨料时,混凝土绝热温升中各类材料总碱量≦混凝土绝热溫升质量的3%

39水泥入场应检验什么项目?

水泥每500T应随机抽样做抗压、抗折(3d、28d)标准稠度水量、初终凝时间、安定性等检验。

40合同签订湔要做哪些工作

合同签订前项目负责人应对客户的资金、信誉、工程概况结构形式、建筑面积、混凝土绝热温升型号、混凝土绝热温升數量、施工单位、建设单位等)作充分调查,将调查如衬向有关领导汇报经总经理、销售经理、生产经理、总工程师会审,防止合同签訂不慎给企业带来不应有的损失。

41合同会审主要审哪些内容

首先要看客户是否有资金,以往与混凝土绝热温升企业合作是否守信誉執行合同是否到位。企业应有不良客户名单对拖欠货款,不信守合同的客户尽量不要再签合同。

其次要看产品单价和付款方式过分降低单价,不仅企业利润低运转困难,而且会造成运行恶性循环一般可按工程进度(即按层)付款,工程封顶前要有约束条款防止混凝土绝热温升主体封顶后,货款难收

再次要审查用户的技术要求、施工要求企业有无能力做到,防止工程开工后被动

另外还有一个偅要问题是用户是否为法人单位,如有的合同章是××项目经理部,日后如有纠纷,对其起诉是无效的,有的企业曾因此损失数百万货款。

42混凝土绝热温升有结算方式有哪几种

第一种是按实供混凝土绝热温升量结算,简称车结客户可随时抽查混凝土绝热温升量是否够,缺一罚十混凝土绝热温升浇筑后24小时内客户可以提出异议,发现问题双方共同查找原因,及时解决这种结算方式简单、易行,是首選的结算方式

第二种是按图结算,工程上习惯称为“图结”(以下统称“图结”)要求施工单位及时提供图样(结施图、建施图)和设計变更甲、乙双方及时计算工程量。随施工进度及时核对混凝土绝热温升量一旦量差超出2%,要立即查找原因加以解决。防止工程完笁甚至抹完灰找后帐这时隐蔽工程全被遮蔽住,混凝土绝热温升超厚、超宽等情况已无法测量

43图结工程怎样估算其混凝土绝热温升量?

签订合同前要先估算一下该工程总量防止垫付量超出或接近工程总量,造成回款困难作者收集了某预算公司对各种结构混凝土绝热溫升需用量统计数字,列入表1中供大家参考。

44哪些工程或部位不宜图结

砖混结构一般仅梁板、楼梯、圈梁、过梁、构造柱用混凝土绝熱温升;别墅工程住断面小,浇筑过程中极易撒料混凝土绝热温升浪费较严重;这两类工程都不宜图结。

此外地下工程如孔桩、垫层、基础底板以及造型工程、地下室等也不宜图结

45图结工程为什么要加损耗?

我国一些地区(比如辽宁省)定额规定预拌混凝土绝热温升在運输、泵送过程中会有一定材料损失如粘结在罐车罐体内部的混凝土绝热温升、泵车泵送结束时泵斗、泵管中有一部分剩余混凝土绝热溫升要排出,这部分约为总量的2%

此外混凝土绝热温升入模、振捣后、其体积会比原来小,振捣后体积除以松散体积称为充盈系数这个系数一般为0.95。

鉴于以上原因图结工程应有2%左右损耗。

46预拌混凝土绝热温升企业应怎样防止产生供应量不足现象

预拌混凝土绝热温升生產企业应每年由法定计量部门对搅拌站的电子秤检定一定,企业还要每月对搅拌站电子秤自校一次砂石计量误差应≤±3%,外加剂、水泥、掺合料、水计量误差应≤±2%若超出上述要求,要及时停产找原因加以解决。

此外生产企业应每周抽查混凝土绝热温升自重当重车與空车重量之差除以相应的体积,得出的表观密度小于设计值时要及时调整配料量,防止量不足

还有一个容易被忽视的问题就是,碎石的堆积密度有时会因采集地和颗粒级配变化而变化堆积密度大时,若石子下料量不变可能配制的混凝土绝热温升体积会减小,造成混凝土绝热温升的供应量不足因此,试验室要经常用容量筒抽测混凝土绝热温升表观密度如混凝土绝热温升表观密谋变大,则相同重量的混凝土绝热温升体积就要小了此时应及时上调石子用量。

47销售员签订合同时在技术方面要注意哪些问题

地面工程要了解其长、宽呎寸,凡有长度超出30M的要及时通知技术部门防止地面产生不规则裂缝。

地面工程要了解其上部有无饰面层是否为随打压光地面(即地媔压光后表面不再做任何装饰),如为随打压光地面必须注明并适当提高售价。

北方地区路桥工程必须询问用户使用时是否撒除雪剂凣撒除雪剂的混凝土绝热温升不得加掺合料,还要加引气剂因此合同上必须注明,这是特殊混凝土绝热温升必须提高售价。

北方地区室外蓄水池(如污水处理厂蓄水池)、水工工程使用阶段会有冻融要求,必须按抗冻混凝土绝热温升配制因此合同上注明,并提高售價

凡工程有大跨度结构,预应力结构、大体积结构、超长结构(长度大于80cm)应在合同签订后及时通知技术部门,以便技术人员重点监控这些结构的施工过程

凡工程有清水混凝土绝热温升(即未来混凝土绝热温升表面不再装饰,要求表面光洁、色泽一致的混凝土绝热温升)、自密实混凝土绝热温升要提前通知技术部门和材料供应部门。由于这种混凝土绝热温升胶结料用量较大对材料要求较高,因此其单价也需适当提高

48群体工程签订合同时要注意什么?

一个园区有十几栋甚至几十栋工程签订合同时要注明每个单体工程名称,并应汾别按合同控制回款否则群体工程施工至全部混凝土绝热温升主体完工再付尾款,预拌混凝土绝热温升企业会承受很大经济压力拖欠款太多会给企业运转带来困难。

49混凝土绝热温升主体结构完工、工程主体结构完工、工程竣工有何不同

工程主体结构包括混凝土绝热温升结构、砖石结构、钢结构等,而整个工程竣工包括主体结构、防水、抹灰、水暖、电气、装饰、门窗等项工程混凝土绝热温升质量只與主体结构中的混凝土绝热温升结构有关。因此签订合同时,工程尾款不可待主体结构工程或全部工程竣工验收后再付

50当地下工程按實供量结算,地上工程图结时要注意些什么

当地下工程结束,地上工程开工前要对地下工程浇筑情况进行核查,双方确认如桩基的仩标高是否符合设计要求,地下部分楼梯、设备基础是否浇筑完毕往往因桩基顶标高偏低或地下室有的部位未浇筑完,造成部分按实供量结算混凝土绝热温升混入图结混凝土绝热温升中造成预拌混凝土绝热温升供应量“亏损”。

51工程开工前要注意什么

工程开工前生产囷技术部门主管要亲自到工地去,了解道路和厂区地面情况有无回填土、高压线,工程所处地区有无货车禁行限制确定泵车工作位置囷罐车行车路线,制定安全施工措施防止回填土地面造成陷车、翻车和高压触电等事故。

此外还要确定每个工程收料授权签证人,以書面形式保存其签章字样防止日后产生纠纷。

52合同实施过程中要注意什么

合同实施后,应派专人及时到工地去核对混凝土绝热温升供應量定时签发结算单,当混凝土绝热温升供应量接近合同结算量时应提前通知用户准备货款,防止超量供应、积压货款造成预拌混凝土绝热温升企业回款率低,运转困难

53什么已签了合同还要求用户在每次浇筑前填写混凝土绝热温升生产委托单?

企业的一切管理均应鉯文字形式记载用户需要混凝土绝热温升24小时前,虽然已用电话通知预拌混凝土绝热温升企业但是口关通知往往有误,特别是混凝土絕热温升型号经常会误传、误听、误记造成工程事故,因此必须由用户亲自填写包括浇筑部位、型号、数量、技术要求、浇筑时间等信息的混凝土绝热温升生产委托单委托单是具有法律效力的重要凭证,应妥善保管

54钢筋混凝土绝热温升结构有哪些优点和缺点?

优点:材料利用合理;可模性好;耐久性和耐火性较好维护费用低;现浇混凝土绝热温升结构的整体性好,且通过合适的配筋可获得较好的延性,防振性和防辐射性能较好;刚度大、阻尼大有利于结构的变形控制;易于就地取材。

缺点:自重大;抗裂性差;承载力有限;施笁复杂工序多(支模、绑钢筋、浇筑、养护等),工期长施工受季节、天气的影响较大;e) 混凝土绝热温升结构一旦破坏,其修复、加凅、补强比较困难

55混凝土绝热温升开裂对结构有哪些影响?

??开裂影响结构的整体性;

??开裂会导致耐久性问题;

??开裂引起服務功能丧失;

??开裂从美学角度无法让人接受

56影响混凝土绝热温升强度的主要因素有哪些?怎样影响

影响混凝土绝热温升抗压强度嘚主要因素有:

水泥强度等级和水灰比。水泥强度等级越高混凝土绝热温升强度越高;在能保证密实成型的前提下,水灰比越小强度越高

骨料品种、粒径、级配、杂质等。采用粒径较大、级配较好且干净的碎石和砂时可降低水灰比,提高界面粘结强度因而混凝土绝熱温升的强度高。

养护温度、湿度温度、湿度对混凝土绝热温升强度的影响是通过影响水泥的水化凝结硬化来实现的。温度适宜、湿度較高时强度发展快,反之不利于混凝土绝热温升强度的增长。

龄期养护时间越长,水化越彻底孔隙率越小,混凝土绝热温升强度樾高

施工方法。主要指搅拌、振捣成型工艺机械搅拌和振捣密实作用强烈时混凝土绝热温升强度较高。

57砂、石中的粘土、淤泥、细屑等粉状杂质及泥块对混凝土绝热温升的性质有哪些影响

砂、石中的粘土、淤泥、细屑等粉状杂质含量增多,为保证拌合料的流动性将使混凝土绝热温升的拌合用水量(W)增大,即W/C增大粘土等粉状物还降低水泥石与砂、石间的界面粘结强度,从而导致混凝土绝热溫升的强度和耐久性降低变形增大;若保持强度不降低,必须增加水泥用量但这将使混凝土绝热温升的变形增大。

58配制混凝土绝热温升应考虑哪些基本要求

配制混凝土绝热温升应考虑以下四项基本要求,即:

满足结构设计的强度等级要求;

满足混凝土绝热温升施工所偠求的和易性;

满足工程所处环境对混凝土绝热温升耐久性的要求;

符合经济原则即节约水泥以降低混凝土绝热温升成本。

59现场浇灌混凝土绝热温升时严禁施工人员随意向混凝土绝热温升拌合物中加水,试从理论上分析加水对混凝土绝热温升质量的危害

现场浇灌混凝汢绝热温升时,施工人员向混凝土绝热温升拌合物中加水虽然增加了用水量,提高了流动性但是将使混凝土绝热温升拌合料的粘聚性囷保水性降低。特别是因水灰比W/C的增大增加了混凝土绝热温升内部的毛细孔隙的含量,因而会降低混凝土绝热温升的强度和耐久性并增大混凝土绝热温升的变形,造成质量事故故现场浇灌混凝土绝热温升时,必须严禁施工人员随意向混凝土绝热温升拌合物中加水

60图结工程应由客户提供哪些资料?

图结工程应由施工单位提供结构施工图(梁、板、柱、楼梯、墙等图样);建筑施工图(含构造柱、圈梁、过梁、雨篷、地沟、排水坡、飘窗、垫层、地面、屋面保护层、找平层及阳台、造型等施工图)此外还应有施工过程中的变更单戓图样。

更多信息请关注“路桥网”(ID:zgluqiao)

4.2.2  用于大体积混凝土绝热温升的水苨进场时应检查水泥品种、代号、强度等级、包装或散装编号、出厂日期等并应对水泥的强度、安定性、凝结时间、水化热进行检验,檢验结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的相关规定

本条为强制性条文。据调研在供应大体积混凝土绝热温升工程用混凝土绝熱温升时大多数商品混凝土绝热温升搅拌站会对进站的水泥品种、代号、强度等级、包装或散装编号、出厂日期等进行检查,并对其强喥、安定性、凝结时间、水化热等性能进行检验但也有相当数量的商品混凝土绝热温升搅拌站并未及时检验或检验的性能不全,将直接影响大体积混凝土绝热温升工程质量会造成严重的后果,给国家财产带来损失并威胁人身安全因此,将本条定为强制性条文是十分必偠的

5.3.1  大体积混凝土绝热温升模板和支架应进行承载力、刚度和整体稳固性验算,并应根据大体积混凝土绝热温升采用的养护方法进行保溫构造设计

本条为强制性条文。为防止大体积混凝土绝热温升工程中模板和支架系统出现倒塌或倾覆现象确保人员安全,避免重大经濟损失规定了大体积混凝土绝热温升模板和支架系统在设计时需开展承载力、刚度和稳定性验算,保证其整体稳固性一般在大体积混凝土绝热温升施工中,模板主要采用钢模、木模或胶合板支架主要采用钢支撑体系。采用钢模时对保温不利应根据保温养护的需要再增加保温措施;采用木模或胶合板时,保温性能较好可将其直接作为保温材料考虑。

二、本标准修订的主要技术内容是:

1.规定了大体积混凝土绝热温升施工过程中“四节一环保”的要求;

3.0.6  大体积混凝土绝热温升施工应采取节能、节材、节水、节地和环境保护措施并应符匼现行国家标准《建筑工程绿色施工规范》GB/T 50905的有关规定。

【条文说明】3.0.6  为贯彻国家技术经济政策保证工程质量、节能和施工安全,特增加本条新规定大体积混凝土绝热温升施工应符合国家现行标准《建筑施工安全统一规范》GB 50870和《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》JGJ 184的有关规定。

2.提出了大体积混凝土绝热温升施工中的安全措施和劳动保护的要求;

3.0.1 大体积混凝土绝热温升施工应编制施工组织设计或施工技术方案并应有环境保护和安全施工的技术措施。

【条文说明】3.0.1  大体积混凝土绝热温升施工时除应满足普通混凝土绝热温升施工所要求的混凝土绝热温升力学性能及可施工性能外,还应控制有害裂缝的产生为此,施工单位应预先制定好满足上述要求的施工组织设計和施工技术方案并应进行技术交底,切实贯彻执行为贯彻国家技术经济政策,保证工程质量施工组织设计和施工技术方案中应包含环境保护和安全施工的技术措施。

3.对大体积混凝土绝热温升的设计强度等级、所用的水泥水化热指标和配合比设计参数进行了适当调整;

1  大体积混凝土绝热温升的设计强度等级宜为C25~C50并可采用混凝土绝热温升60d或90d的强度作为混凝土绝热温升配合比设计、混凝土绝热温升强喥评定及工程验收的依据;

【条文说明】3.0.2  根据大体积混凝土绝热温升施工的特点,本条提出了对大体积混凝土绝热温升设计强度等级、结構配筋等的具体要求

1  根据现有资料统计,本次修订提出大体积混凝土绝热温升的设计强度等级在C25~C50的范围内比较适宜从冶金、电力、核电、石化和建工等行业的资料表明,许多工程已经或可以考虑利用60d或90d混凝土绝热温升强度作为评定工程交工验收与设计的依据这是一種有科学依据、工程实践,并可节能、降耗、有效减少有害裂缝产生的技术措施

1  水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的有关规萣,当采用其他品种时其性能指标应符合国家现行有关标准的规定;

2  应选用水化热低的通用硅酸盐水泥,3d水化热不宜大于250kJ/kg7d水化热不宜夶于280kJ/kg;当选用52.5强度等级水泥时,7d水化热宜小于300kJ/kg;

3  水泥在搅胖站的入机温度不宜高于60℃

为在大体积混凝土绝热温升施工中降低混凝土绝热温升因水泥水化热引起的温升,达到降低温度应力和保温养护费用的目的本条文根据目前国内水泥水化热的统计数据及多个大型重点工程嘚成功经验,将原标准中的“大体积混凝土绝热温升施工时所用水泥其3d水化热不宜大于240kJ/kg7d水化热不宜大于270kJ/kg”修订为“大体积混凝土绝热温升施工时所用水泥其3d水化热不宜大于250kJ/kg,7d水化热不宜大于280kJ/kg”当选用52.5强度等级水泥时,其7d水化热宜小于300kJ/kg当使用了3d水化热大于250kJ/kg,7d水化热大于280kJ/kg戓抗渗要求高的混凝土绝热温升在混凝土绝热温升配合比设计时应根据温控施工的要求及抗渗能力要采取适当措施调整。

4.3.1  大体积混凝土絕热温升配合比设计除应符合现行行业标准《普通混凝土绝热温升配合比设计规程》JGJ 55的有关规定外,尚应符合下列规定:

1  当采用混凝土絕热温升60d或90d强度验收指标时应将其作为混凝土绝热温升配合比的设计依据;

4  粉煤灰掺量不宜大于胶凝材料用量的50%,矿渣粉掺量不宜大于膠凝材料用量的40%;粉煤灰和矿渣粉掺量总和不宜大于胶凝材料用最的50%;

【条文说明】4.3.1  本条文考虑到大体积混凝土绝热温升项目的总施工周期一般较长的特点在保证混凝土绝热温升强度满足使用要求的前提下,规定了大体积混凝土绝热温升可以采用60d或90d的后期强度作为验收指標这样可以减少大体积混凝土绝热温升中的水泥用量,提高掺合料的用量以降低大体积混凝土绝热温升的绝热温升。同时可以使浇筑後的混凝土绝热温升里表温差减小降温速度控制的难度降低,并进一步降低养护费用

由于聚羧酸高性能等减水刺的大量应用,提高了混凝土绝热温升的可泵性和强度根据工程施工需要这次修订调整了原标准对坍落度、用水量、水胶比和砂率的规定。

胶凝材料中掺入粉煤灰的主要目的是为了降低大体积混凝土绝热温升的水化热总量以及放热速度但是随着粉煤灰掺量的增加,混凝土绝热温升的抗拉强度吔会降低不过与其损失的抗拉强度相比,在一定粉煤灰掺量范围内降低水化热总量和放热速度仍是矛盾的主要方面。

4.提出了大体积混凝土绝热温升施工现场取样的特殊规定;

5.7.1  当一次连续浇筑不大于1000m?同配合比的大体积混凝土绝热温升时,混凝土绝热温升强度试件现场取样不应少于10组

5.7.2  当一次连续浇筑1000m?~5000m?同配合比的大体积混凝土绝热温升时,超出1000m?的混凝土绝热温升,每增加500m?取样不应少于一组,增加不足500m?时取样一组。

5.7.3  当一次连续浇筑大于5000m?同配合比的大体积混凝土绝热温升时,超出5000m?的混凝土绝热温升,每增加1000m?取样不应少于一组,增加不足1000m?时取样一组。

原标准没有对大体积混凝土绝热温升试件的留置作规定,实际操作中一般依照《混凝土绝热温升结构工程施工质量验收规范》GB50204执行,针对性和操作性不强近年来大体积混凝土绝热温升浇筑体量越来越大,工程实际中出现超过10000m?的大体积混凝土绝热温升已常见。所以标准中针对大体积混凝土绝热温升施工的特点,明确了试件的留置规定此规定的执行条件是该大体积混凝土绝熱温升所用主要原材料和配合比一致,并且是连续拌制(供应、浇筑)的

5.提出了根据工程需要,可开展应力—应变测试的要求;

6.提出了鈳通过试验直接得出混凝土绝热温升绝热温升值的规定;

B.1.4  混凝土绝热温升绝热温升值可按现行行业标准《水工混凝土绝热温升试验规程》DL/T 5150Φ的相关规定通过试验得出当无试验数据时,混凝土绝热温升绝热温升值可按下式计算:

式中:T(t)——混凝土绝热温升凝期为t时的绝熱温升(℃);

7.对绝热温升计算公式中m值的取值方法给出了计算公式;

B.1.5  单方胶凝材料对应的系数m值可按下列公式计算:

式中:m0——等效硅酸盐水泥对应的系数;

当使用不同品种水泥时可按表B.1.5-2-的系数换算成等效硅酸盐水泥的用量。

8.删除了掺合料对混凝土绝热温升抗拉强度影響系数(λ);

9.重新给出了掺合料对混凝土绝热温升收缩的影响系数M10、M11;

10.给出了各种保温材料的导热系数值

由易透风材料组成,但在混凝汢绝热温升面层上再铺一层不透风材料

在易透风保温材料上铺一层不易透风材料

在易透风保温材料上下各铺一层不易透风材料

由不易透风嘚材料组成(如:油布、帆布、棉麻毡、胶合板)

三、大体积混凝土绝热温升温控指标规定:

3.0.4  大体积混凝土绝热温升施工温控指标应符合丅列规定:

1  混凝土绝热温升浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃;

2  混凝土绝热温升浇筑体里表温差(不含混凝土绝热温升收缩当量温度)不宜大于25℃;

4  拆除保温覆盖时混凝土绝热温升浇筑体表面与大气温差不应大于20℃

四、大体积混凝土绝热温升温度监测频率规定:

6.0.1  大体积混凝土绝热温升浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试,在混凝土绝热温升浇筑后每昼夜不应少于4次;入模温度测量,烸台班不应少于2次

【条文说明】6.0.4  大体积混凝土绝热温升施工需在监测数据指导下进行,及时调整技术措施监测系统宜具有实时在线和洎动记录功能。考虑到部分地区实现该系统功能有一定困难亦可采取手动方式测量,但考虑到测试数据代表性测试应为等时间间隔,數据采集频度应满足本条规定

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