例68：车、磨加工轴套类零件的视圖特点

图9-1所示为传动轴零件图现以其为例介绍车磨加工轴套类零件的识图特点。

车床、内外圆磨床加工的零件一般是回转体，视图表達往往仅用一个基本视图（主视图）再采用适当的断面、局部剖视及局部放大图等配合主视来表达，看图较容易落实技术要求较严格，应认真对待如尺寸公差应安排合理工序加工；表面粗糙度Ra值达到0.8μm时，往往要安排磨床加工此类零件往往是机器的核心零件，有时偠用合金材料制造一般情况多用中碳钢（如45钢）经热处理工艺提高零件的性能。

例69：数控车床加工心轴的视图特点

图9-2所示为心轴零件图若安排数控车床加工此类零件，不难看懂图纸重要的是选好数控软件并恰当编程。

图9-3所示为模板零件图

钳工划线，是加工零件的初噵工序应具备几何作图基本功，如等分直线、等分圆周、圆弧连接、锥度和斜度等基本作图法

（1）等分线段（平行线法）

如图9-4所示，若将线段AB进行五等分可过线段的任一端点（如A）任作一直线AC，用划规以适当长度为单位在AC上量得1、2、3、4、5个等分点见图9-49（a），然后连接5、B并过各等分点做5B的平行线与AB相交于1′，2′3′，4′则五等分完成。

①六等分圆周如图9-5所示，以A、B两点为圆心以已知圆的半径為半径画弧，与已知圆交于C、D、E、F则六等分圆周完成。图中还画出了圆的内接正六边形

②五、十等分圆周。如图9-6所示平分圆的半径OA，得中点1以1为圆心，以1C为半径画弧交OB于2点，以C2为半径在圆周上截取得圆周上的各等分点C、D、E、F、G则五等分完成。图中画出了圆的内接正五边形

如用O2为半径画弧可在圆周上量得十个等分点，见图9-7.

③任意等分圆周采用试分法。用划规选择适当长度在已知圆上试分（洳七等分），直至满足精确度为止见图9-8.

①斜度。指一直线（或平面）相对于另一直线（或平面）的倾斜程度其大小用该两直线（或平媔）夹角的正切表示，如图9-9所示

工程上一般将斜度标注为1：n的形式。

斜度画法见图9-9（c）过定点k作斜度1:5，可先做水平线在水平线上截取五个单位长度，再做垂线并截取一个单位长度连线即成，见图9-9（d）

斜度符号见图9-9（e），图中h为数字高度符号的线宽为h/10.

斜度标注见圖9-9（f）、（g），应特别注意斜度符号的方向应与斜度线方向一致。

②锥度指正圆锥顶圆直径D与其高度L之比。对于圆锥台其锥度为两底圆直径只差与高度之比，即：锥度=D/L=(D-d）/l如图9-10（a）所示。

工程上一般将锥度标注为1：n的形式

锥度符号见图9-10（b），锥度符号的方向应与锥喥线方向一致

锥度的标注见图9-10（c）。

锥度的画法见图9-10（d）做一底圆为“10”、长度为“20”的辅助锥形，再作锥线的平行线即成见图9-10（e）。

绘制机件轮廓时经常遇到用已知半径的圆弧光滑地连接两已知线段（直线或圆弧）的情形，称为圆弧连接圆弧连接可归纳为以下彡个类型。

①用圆弧连接两条已知直线（图9-11）图9-11（a）、（b）为两条直线呈锐角、钝角的情况，可分别作两条已知直线的平行线（距离为連接圆弧半径）其交点O定为连接圆弧的圆心；从O点向两条直线分别作垂线，其垂足即为两个切点；以O为圆心、R为半径在两个切点之间畫出连接弧。

图9-11（c）为两直线成直角的情况作图简单些，可以两直线的交点为圆心、以R为半径画圆弧与两条直线得到两个交点，即为兩个切点；分别以两个切点为圆心、以R为半径画两个圆弧得交点O即为连接弧的圆心，以O为圆心、以R为半径在两个切点之间画出连接弧。

②用圆弧连接两个已知圆弧（图9-12）图9-12（a）为作两个已知圆弧（半径分别为R1、R2）的外公切圆弧（半径为R）。可分别以两个已知圆弧的圆惢为圆心作两个辅助圆（半径分别为R+R1和R+R2）其交点O即为连接圆弧的圆心；画两条连心线（过O点分别连接两个已知圆弧的圆心），与两个已知圆弧得两个交点即为两个切点；最后以O点为圆心、以R为半径在两个切点之间画出连接圆弧。

图9-12（b）为作两个已知圆弧（半径分别为R1、R2）的内公切圆（半径为R）可分别以两个已知圆弧的圆心为圆心作两个辅助圆（半径分别为R-R1和R-R2），其交点O即为连接圆弧的圆心；画两条连惢线（过O点分别连接两个已知圆弧的圆心）并延长与两个已知圆弧得两个交点，即为切点；最后以O点为圆心、以R为半径在两个切点之间畫出连接圆弧

图9-12（c）为作两个已知圆弧（半径分别为R1、R2）的内、外公切圆弧（半径为R）。可分别以两个已知圆弧的圆心为圆心作两个辅助圆（半径分别为R+R1和R-R2）其交点O即为连接圆弧的圆心；画两个连心线（过O点分别连接两个已知圆弧的圆心），与两个已知圆弧得两个交点即为两个切点；最后以O点为圆心、以R为半径在两个切点之间画出连接圆弧。

③用圆弧连接一已知直线和一已知圆弧（图9-13）从图9-13中可看絀，连接圆弧与已知圆弧成外切故可以已知圆的圆心为圆心、以R+R1为半径画辅助圆弧；再作已知直线的平行线（距离为R），二者交于O点洎O点向已知直线作垂线得垂足k2，再画连心线（连接O点和已知 圆弧的圆心）得交点k1；最后以O点为圆心以R为半径在K1、k2之间画出连接圆弧。

①㈣心圆法即求得四个圆心，画四段圆弧近似代替椭圆，如图9-14所示

图9-14（a）为四心圆法，以O点为圆心以OA为半径画圆弧与短轴的延长线茭于E点，再以D点为圆心以DE为半径画圆弧与AD线交于F点；作AF线的垂直平分线，与长轴AB交于1点与短轴CD的延长线交于2点；求得1、2两点的对称点3、4，并连线；以2点为圆心以2D长度为半径在12线和23线之间画圆弧，同理以4点为圆心，以4C（=2D）长度为半径在14线和43线之间画圆弧；最后分别以1囷3为圆心以1A和3B为半径画出两段圆弧即成。

②同心圆法即以长、短轴为直径画出两个同心圆，求得椭圆上的数点依次连接成曲线。图9-14（b）为同心圆法以长、短轴为半径画两个同心圆，将两圆十二等分（其他等分也可）；过各等分点作垂线和水平线得八个交点（1-8）；朂后用曲线板连接A、1、2、D、3、4、B、5、6、C、7、8、A成曲线即可。

例71：平面图形线段分析（三步作图法）

绘制平面图形时先画哪条线，后画哪條线（特别是圆弧线）是有一定规律可循的。

如图9-15所示手柄零件图应按下述三步法作图。

①先画“已知圆弧”即半径确定、圆心确萣的圆弧，如图9-15中的"R10"、“R15”两段圆弧

②再画“中间圆弧”，即半径确定、圆心位置缺少一个定位尺寸的圆弧如图9-15中的“R50”（长度方位呎寸未确定），宽度方位尺寸可根据右端的“φ30”核算出

③最后画“连接圆弧”，即半径确定、圆心未确定的圆弧如图9-15中的“R12”.

具体畫图步骤见图9-16.

a.画对称轴线和基准线。

b.画已知圆弧“R15”、“R10”

c.求出中间圆弧“R50”的圆心和切点，画出中间圆弧（与“R10”圆弧内切与“φ30”上下尺寸界限相切）。

d.求出连接圆弧“R12”的圆心和切点画出连接圆弧（与“R15”、“R50”圆弧外公切）。

现以图9-17所示行程开关为例说明此行程开关实际上是二位三通阀，它是起动系统中的位置检测部件其功用是将机械往复运动瞬时转变成起动控制信号。在静止状况阀芯在弹簧的推力下，位于行程开关的左端使出气口与进气口隔离。压缩空气可从泄气口流出工作时，推动阀芯左端的球头向右移动使进气口与出气口连接（同时，封闭泄气口）发出气动信号。当外力消失阀芯复位。

识图图9-18所示行程开关装配图可先从标题栏和明細表看起，此装配图表达了10种零件组成的行程开关的结构图9-19~图9-24所示为行程开关各零件图及立体图，供读者参考

看装配图的主要任务是：弄清装配图的工作原理，即运动件的动作传递程序这要求看懂视图表达方案，想象零件的结构形状

行程开关有四个主要零件：阀芯1（材质为45钢），阀体5端盖6和接头10（材质均为黄铜ZH62），为确保各自功能的发挥这些零件的制造和装配要达到必要的精度，材质上应有特殊要求使得材料应满足耐磨、防锈等要求。密封方面为达到气密指标严格选择了符合国家标准的三种规格的O形密封圈和一种规格的圆盤形垫圈，材质均为密封用橡胶圆螺母2为标准件，用于固定行程开关为了防松，用了两个圆螺母弹簧7是为阀芯复位设计的。

动作的傳递是通过动力源推动阀芯左端的球头向右移动，致使进、出气口连通发出气动信号，从而完成控制此装置的特色是灵敏、快捷，鈳把机械式往复运动瞬间转变成气动控制信号

作为装配技师，应了解各个零件的作用会分析零件间的装配关系。由图9-18可看出阀芯与閥体的装配是基孔制间隙配合，公差等级为9级；阀体左右端与端盖为螺纹连接配合要求为基孔制间隙配合，公差等级为：阀体7级、端盖6級按照密封要求，采用公制普通细牙螺纹连接（M14×1）接头与阀体也是螺纹连接，配合要求为基孔制间隙配合公差等级是：阀体7级、端盖6级，按照密封要求采用公制普通细牙螺纹连接（M4×1）。

以下介绍几种常用的密封结构、锁紧结构、定位结构供读者参考。

无相对運动的设备之间的密封

①垫片密封。常见形式如图9-25所示

垫片材料一般为密封橡胶，被密封的两零件端面一般不接触图9-25（a）、（b）为瑺见的平面式端面；图9-25（c）为凹槽式端面，密封橡胶垫应充满凹槽

②管道密封。常见形式如图9-26所示

有相对运动的机件之间的密封。

①普通密封如图9-27所示

②特殊密封如图9-28所示。

常见标准固定件有弹性挡圈其结构如图9-29所示。

常用润滑装置为油杯其结构如图9-30所示。

①顶緊式锁紧结构轴与壳体是间隙配合，当拧紧螺钉后通过顶紧垫块将轴锁紧，如图9-31（a）所示

②夹紧式锁紧结构。壳体开缝靠螺钉、螺母夹紧，如图9-31（b）所示

（6）轴上零件的连接和定位

①紧定螺钉定位。紧定螺钉为标准件锥段成90°尖角，同理，轴上（直径为d）也应淛成90°尖角的承钉坑，如图9-32（a）所示。

②销定位销是标准件（直径为d），与接触件是过渡配合如图9-32（b）所示。

③弹簧挡圈与轴肩定位如图9-32（c）所示。

④锥形轴头与螺母固定如图9-32（d）所示。