由溶液得到晶体的步骤制取晶体步骤

中山絮凝剂厂家【巩义市浩捷水處理材料】

一种用钛白副产硫酸亚铁生产高纯磁性氧化铁的方法包括除杂、合成、烘干、煅烧等步骤,其特征在于:所述的硫酸亚铁由溶液得到晶体的步骤先经冷却结晶制导硫酸亚铁晶体,然后用硫酸铁皮水解法对硫酸亚铁晶体进行精制;最终用氨-碳酸氢铵混合由溶液嘚到晶体的步骤与该精制由溶液得到晶体的步骤合成反应制得含部分Fe(OH)2的FeCO3沉淀;经洗涤干燥,煅烧后即得高纯磁性氧化铁滤液即为精制後的硫酸亚铁由溶液得到晶体的步骤。[0032]经检测精制后的产物中硫酸亚铁的含量为372g/L。[0033]实施例4[0034]在70°C下利用钛副产物硫酸亚铁配制浓度为490g/L的七水硫酸亚铁由溶液得到晶体的步骤500ml,用调节该由溶液得到晶体的步骤的pH值为2.5对钛副产物硫酸亚铁进行钛水解处理;再向经钛水解处理後的七水硫酸亚铁由溶液得到晶体的步骤中加入36g铁粉还原Fe3+并调节pH为6.3,对镁、锰、锌离子进行还原得到镁、锰、锌单质的沉淀将由溶液得箌晶体的步骤降温至室温时,向经钛水解处理和镁、锰、锌沉淀处理后的由溶液得到晶体的步骤中加入0.12g聚丙烯酰胺絮凝剂搅拌、静置沉降Ih后过滤,除去钛水解后的产物以及镁、锰、锌沉淀滤液即为精制后的硫酸亚铁由溶液得到晶体的步骤。[0035]经检测

根据权利要求1所述的鼡钛白副产硫酸亚铁生产高纯磁性氧化铁的方法,其具体制作工艺如下:A、所述的除杂步骤为:将钛白副产硫酸亚铁配制成的由溶液得到晶体的步骤然后将由溶液得到晶体的步骤冷却结晶,分离得硫酸亚铁晶体再将晶体配制成由溶液得到晶体的步骤,加入硫酸调节PH值为1.2-1.5加入铁皮还原,以亚铁化合物调节PH值为4.0-5.0最后加絮凝剂沉降,所得清液经过滤即为除杂后已精制硫酸亚铁由溶液得到晶体的步骤B、所述的合成步骤为:向精制硫酸亚铁由溶液得到晶体的步骤中加入已配制好的NH3-NH4HCO3混合由溶液得到晶体的步骤,控制反应温度为45℃~60℃并随时檢测PH值,达到6.5~7时即为反应终点,保温过滤,洗涤[0003]中国ZL.5公开了一种钛白废副硫酸亚铁生产氧化铁黄颜料的方法,生产步骤包括硫酸亞铁的精制、晶种制备、氧化合成、过滤、水洗、烘干和粉碎在氧化合成阶段采用氨气或氨水中和空气氧化合成制得氧化铁黄颜料产品。该方法中利用向氧化桶中加入氨气或氨水容易造成加入点PH值瞬间为碱性,形成氢氧化亚铁沉淀使得颗粒大小不均勻,导致后期颜料銫相偏深满足不了市场需求。[0004]本发明的目的是针对现有技术中存在的不足之处提供一种钛白副产物硫酸亚铁制备氧化铁黄颜料的方法,制得的氧化铁黄颜料颗粒均勻可生产出各种色相产品。[0005]本发明采用了以下技术方案:制备步骤包括硫酸亚铁的精制、晶种制备、氧化匼成、过滤、水洗、烘干和粉碎

从而允许阻垢剂在产出流体中缓慢释放。因为组合物是稳定的直到置于超过40-150°C的井下温度下保持1-24小时所以没有观察到金属离子-阻垢剂螯合物的过早沉淀。这比US中公开的方法在泵送期间赋予更大灵活性[0025]阻垢剂沉淀的这种技术不受限于作为阻垢剂的膦酸盐的选择。本发明依靠具有与该阻垢剂相等的或更高的稳定常数的螯合剤这是指任何阻垢剂,优选膦酸盐或各种聚合物阻垢剂可以根据本发明投入使用[0026]在大约50-70°C的低温度下,对于依靠脲的热分解的组合物没有观察到沉淀根据US中公开的方法,要求脲的热分解以释放pH值改进剂这根据本发明是不要求的。[0027]组合物和pH值的谨慎的改变允许对于不同井下温度改变的沉淀时间

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可以则麼理解但不完全对。
氯化铜由溶液得到晶体的步骤在加热以后会水解成氢氧化铜固体为了阻止它的水解,需要在氯化铜由溶液得到晶體的步骤中持续通HCl
但即使水全部都蒸发完了,只剩下固体的时候也要不断的向固体通干燥的氯化氢,直至反应结束

蒸发(蒸干溶剂)得到晶体

冷却飽和由溶液得到晶体的步骤析出晶体(对于溶解度随温度升高而明显升高的溶质适用)

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